Droger: De ultieme koopgids
Dit is een uitgebreide koopgids over: droogmachines, maar meer specifiek, we zullen het hebben over de droogmolen. Dus mocht je van plan zijn om een droogmachine aan te schaffen, dit wordt je ultieme gids. Dit is een uitgebreide, hieronder is wat we in het hele artikel zullen behandelen:
Dit is een uitgebreide
- Wat is een roterende droogmachine??
- Hoe werkt een roterende droogmachine??
- Het principe achter de roterende droogmachine
- Soorten droogmachines
- Draaiovens vs. Roterende drogers: Wat is het verschil?
- Verschil tussen de roterende droger en centrifugaaldroger
- Voordelen van het gebruik van een droogmolen
- Dit is een uitgebreide
- Introductie van de Taichang roterende droogmachine
- Bottom Line
Wat is een roterende droogmachine??
Een droogmolen is een machine die speciaal is ontworpen om het materiaalvochtgehalte te verlagen door direct contact met een verwarmd gas.
Droogmachines bestaan uit cilindrische buizen die worden ondersteund door stalen balken of betonnen kolommen. Gebruikelijk, een roterende droogmachine loopt iets schuin om het afvoeruiteinde lager te maken dan uw materiaaltoevoeruiteinde.
Wanneer u het materiaal dat u wilt drogen in een droogmolen plaatst, de droogmachine begint te draaien. Het materiaal wordt dan opgetild door verschillende interne vinnen van de droogmolen.
Wanneer het materiaal van de droogmolen hoog genoeg is om terug te rollen, het zal terugvallen naar de bodem van de droogmolen terwijl het door het hete gas gaat.
Roterende drogers zijn het beste voor het drogen van zowel metalen als niet-metalen materialen, klei, en kolenslijm. Het mooie van roterende drogers is dat ze kunnen worden gebruikt om verschillende materialen te drogen, behalve de hierboven genoemde. Daarnaast, roterende drogers zijn relatief eenvoudig te gebruiken.
Hoe werkt een roterende droogmachine??
Roterende drogers tuimelen materialen in een roterende trommel terwijl ze eerlijk gebruik maken van drooglucht. Om dit proces soepel te laten verlopen, de trommel is horizontaal gekanteld om de materialen door zwaartekracht te laten bewegen. Maar dat is niet de enige manier waarop u een droogmolen kunt gebruiken. In sommige gevallen, je kunt de droogmolen indirect verwarmen zodat deze niet in contact komt met het materiaal.
Terwijl de trommel draait, de materialen worden door de hijsvluchten opgepakt en in de luchtstroom gedropt om een goede warmteoverdracht te garanderen. Er is meestal het extra voordeel dat de korrels nog beter worden gepolijst en afgerond als u met agglomeraten werkt.
Enkele dingen om in gedachten te houden is dat bij het drogen van materialen met behulp van een droogmolen, de materialen zullen altijd bewegen als de cilinder draait. aanvullend, terwijl het materiaal wordt gedroogd, het zal altijd van de high-end naar de low-end vallen. Nog meer, de droogmolen is voorzien van kopieerplaten die helpen bij het omhoog brengen van het materiaal om het contact tussen het materiaal en de hete lucht te maximaliseren.
Zodra het drogen is voltooid, u kunt de fijnere deeltjes opvangen met behulp van de stofafscheider, terwijl uitlaatgassen zijn werk doen om stof te verzamelen.
Het principe achter de roterende droogmachine
Terwijl we hebben gesproken over hoe de droogmolen werkt, het is ook essentieel om het principe achter de werking van een droogmolen uit te leggen.
Eerste, nat materiaal wordt door de transportband of de emmerelevator naar de trechter gestuurd, en dan komt de feeder door de trechter de voedingspoort binnen via de voedingspijp;.
De helling van de toevoerleiding moet groter zijn dan de natuurlijke helling van het materiaal om soepel in de droger te stromen. De droogmolen gebruikt een directe stroomtype verwarming met een warmtebron van de stookeenheid.
Het te drogen materiaal wordt onmiddellijk teruggeduwd door het hefbord wanneer het de schaal binnenkomt vanuit de voedingstank en de invoertrechter.
Omdat de droger in de helling is geïnstalleerd, materiaal stroomt naar de achterkant onder zwaartekracht en rotatiekracht; in de tussentijd, het wordt herhaaldelijk door het bord opgetild en dienovereenkomstig naar beneden gegooid, het materiaal een gelijkmatig gordijn laten vormen en voldoende warmte uitwisselen binnen de warmtestroom.
Uiteindelijk, vocht op het oppervlak en de binnenkant van het materiaal wordt gedroogd door herhaaldelijk te verspreiden;.
Soorten droogmachines
We leven in een wereld waar bijna elk proces is vereenvoudigd, en daarom verwacht je terecht dat er verschillende soorten droogmachines zijn.
In deze sectie:, we zullen de verschillende soorten droogmachines bespreken. Vergeet niet dat onze primaire focus de droogmolen is, maar er is nog steeds behoefte om de verschillende soorten drogers die beschikbaar zijn te doorlopen.
De principes achter de werking van de roterende droogmachine zijn ook van toepassing op alle drogers die we in deze sectie zullen bespreken.
In sommige gevallen zult u rekenproblemen tegenkomen, omdat de omstandigheden kunnen veranderen wanneer de drogende vaste stoffen en lucht met uw droger meebewegen.
Echter, dat zou u geen zorgen moeten maken, want u kunt uw wegen manoeuvreren als u eenmaal de principes van warmte- en massabalansen kent.
Dat gezegd hebbende, laten we enkele van de verschillende soorten droogmachines doornemen, zullen we?
1. Roterende drogers
Roterende drogers zijn droogmachines die tot doel hebben het vochtgehalte in elk materiaal te verminderen. Ze bestaan uit cilindrische buizen die worden ondersteund door stalen balken of betonnen kolommen.
Om een droogmolen te gaan gebruiken, je moet het materiaal dat je wilt drogen in de trommel van de droogtrommel tuimelen. Zodra dat is gedaan, het materiaal wordt van de high-end naar de low-end geduwd om het contact met de drogende lucht te vergroten.
Soorten roterende drogers
Er zijn veel drogers, maar we hebben ook enkele classificaties voor roterende drogers:
- Indirecte stoombuisdroger
- Directe Roto-Louvre droger
- Directe roterende droger
- Indirecte roterende calciner
- Directe draaitrommeloven
Van de andere soorten roterende drogers die we hierboven hebben vermeld:, de meest populaire is de directe roterende droger. Van de anderen is alleen bekend dat ze bestaan, maar er is weinig over gepubliceerd.
2. Tunneldrogers
De meeste mensen zullen aannemen dat tunneldrogers ontwikkelingen zijn van de traydrogers, en ze kunnen gelijk hebben. Bij het drogen van materialen met een tunneldroger, het materiaal zal parallel aan de luchtstroom bewegen. Je realiseert je misschien dat de drogers zijn opgedeeld, of de cross-flows worden in sommige gevallen gebruikt.
3. Rollen- of trommeldrogers
In rollen- of trommeldrogers, het materiaal wordt in het verwarmde trommeloppervlak geplaatst;, en de trommel begint te draaien. Terwijl de trommel draait, het materiaal wordt voor elke cyclus op de droogtrommel aangebracht;. Het materiaal blijft tijdens het rotatieproces in de trommel terwijl het drogen plaatsvindt. Dat gezegd hebbende, trommeldrogen kan ook wel conductiedrogen worden genoemd.
4. Wervelbeddrogers
Bij gebruik van de wervelbeddrogers, het materiaal dat wordt gedroogd, wordt tegen de zwaartekracht in opgehangen. In sommige gevallen, horizontale luchtstroom kan worden toegepast om het materiaal door uw droger te verplaatsen. Tijdens dit proces, het materiaal ontvangt de warmte door convectie, het droog maken.
5. Sproeidrogers
Bij gebruik van de sproeidrogers, spuit de vloeistof in verwarmde lucht, waarin de vaste stoffen en lucht in parallelle of tegenstroomrichtingen zullen bewegen.
Droog droogmateriaal zeer snel, het is dus een soort droogmachine die goed van pas komt voor materialen die vrij snel beschadigd kunnen raken bij langdurige blootstelling aan hitte.
Het mooie van de sproeidrogers is dat de gedroogde materialen bezinken tijdens het drogen zonder dat ze in contact komen met de wanden van de droger, waardoor ze niet blijven plakken.
6. Pneumatische Drogers
Bij gebruik van de pneumatische droger, de materialen zullen snel in een luchtstroom worden verplaatst terwijl de luchtstromen de suspensiematerialen in stand houden. De verwarmde lucht is verantwoordelijk voor het drogen van de lucht, maar een of andere vorm van classificatie-apparaat is opgenomen in de droger. Het materiaal wordt gedroogd en gescheiden in de classifier, toen viel flauw, terwijl de vochtige materiaaldelen worden gerecirculeerd om verder te drogen.
7. Dienbladendrogers
Een traydroger is een droogmachine met gesloten en geïsoleerde trays en kamers op elkaar, een karretje vormen. In-tray drogers, materialen die worden gedroogd, worden op trays geplaatst waar ze worden gedroogd. Het drogen van de materialen vindt plaats door luchtstromen die door de trays gaan of door straling.
8.Trog Drogers
Trogdrogers zijn geschikt voor het snel drogen van gereinigde en gespoelde onderdelen. Zodra de verwarmingselementen warm zijn, ze gaan door de kanalen naar de secties die gedroogd moeten worden. Harde drogers kunnen snel en intensief drogen, vooral bij het drogen van hechtende vochthoudende materialen.
9. Vuilnisdrogers
Bakdrogers zijn een van de eenvoudigste drogers om te bedienen. Deze drogers worden geleverd met geperforeerde vloeren en blazers die helpen bij de beweging van lucht langs het graan. Als het graan bestaat uit 22 procent of minder vocht, het kan gewoon worden gedroogd met behulp van omgevingslucht, zolang er voldoende luchtstroom is.
10. Riemdrogers
Banddrogers zijn machines die erg handig zijn als je materialen continu moet drogen en koelen, zoals panelen, houtsnippers, gegoten verbindingen, taarten, en pallets met lucht, rookgas, of zelfs inert gas.
11. Vacuümdrogers
Vacuümdrogers zijn bijna hetzelfde als traydrogers, behalve dat deze drogers het vacuüm gebruiken en de overdracht van warmte door straling of geleiding is. De trays in de vacuümdrogers worden altijd in een grote kast bij elkaar gezet, en de gegenereerde waterdamp wordt gecondenseerd. Wanneer de waterdamp is gecondenseerd, de pompen kunnen alleen de niet-condenseerbare gassen aan.
12. Vriesdrogers
Vriesdrogers worden ook wel lyofilisator genoemd. Deze drogers helpen bij het invriezen van materialen terwijl ze de druk verminderen en wat warmte bijvullen om ruimte te geven aan het materiaal dat je invriest om te sublimeren.
Draaiovens vs. Roterende drogers: Wat is het verschil?
De meeste mensen verwarren nogal eens tussen een draaitrommeloven en een droogmolen. Zeker, beide machines delen dezelfde werkingsprincipes, maar ze zijn anders als het gaat om waar ze worden gebruikt. Draaiovens kunnen drogen, maar ze zijn beter geschikt om te verwarmen en niet om te drogen.
Rotatiedrogers zijn geschikt voor het drogen van materialen. Ze kunnen werken tussen temperaturen variërend van 800 graden naar 1400 graden F. Draaiovens, Integendeel, chemische reacties veroorzaken, en daarom werken ze bij zeer hoge temperaturen, variërend tussen 1000 graden en 3000 graden.
Dat gezegd hebbende, draaitrommelovens zijn gebouwd om veel hogere temperaturen te weerstaan dan roterende drogers. Als u een direct gestookte draaitrommeloven gebruikt, je zult je realiseren dat het is bekleed met gietbare voeringen of vuurvast materiaal bekleed met baksteen. Aan de andere kant, droogmolens zijn niet gevoerd, en ze kunnen geen hogere temperaturen aan. Echter, u moet er rekening mee houden dat indirecte draaitrommelovens meestal niet gevoerd zijn. Dat betekent dat de ketel is gemaakt van een temperatuurbestendige legering in plaats van staal.
Voordat u een draaitrommeloven of een draaitrommeldroger aanschaft, je moet bepalen wat je met een van deze gaat doen. Als je ernaar uitkijkt om al je materialen te drogen, dan zal een droogmolen veel helpen. Als u op zoek bent naar apparatuur die chemische reacties kan veroorzaken en uw materialen kan verwarmen, dan zal een draaitrommeloven dat doel dienen.
Verschil tussen de roterende droger en centrifugaaldroger
Vroeger, roterende drogers en centrifugaaldrogers waren bijna dezelfde dingen. Tot voor kort, sommige bedrijven zijn begonnen met het bouwen van drogers met zowel roterende drogers als centrifugaaldrogerfuncties erin. Hoewel deze combinatie het drogen praktischer en nauwkeuriger heeft gemaakt, er is nog steeds wat verwarring die we moeten ophelderen.
Roterende drogers bestaan uit roterende trommels en hebben aparte verwarmingsvoorzieningen. Aan de andere kant, centrifugaaldrogers maken gebruik van oververhitte en droge stoom om materialen te drogen.
Voordelen van het gebruik van een droogmolen
Vandaag, industrieën vertrouwen op roterende drogers om te helpen bij het consistent en met hoge capaciteit drogen van materialen. En het is geen verrassing dat industrieën nu meer dan ooit droogmolens gebruiken.
Roterende drogers bieden veel voordelen, vooral wanneer u vaste stoffen verwerkt. Hieronder vindt u enkele redenen waarom u voor droogmolens zou moeten kiezen om u te helpen bij de verwerking van stortgoederen:
1. Aangepaste verwerkingsmogelijkheden
Zeker, je kunt nog steeds one-size-fits-all droogmolens krijgen, maar de meeste roterende drogers zijn aangepast om de verwerkingsefficiëntie te verhogen.
Bijvoorbeeld, je kunt unieke specificaties ontwerpen en proberen je algemene doelen aan te passen om het beste uit je droogmolen te halen. Het is essentieel om te benadrukken dat verschillende materiaaleigenschappen van invloed kunnen zijn op hoe een materiaal zich zal gedragen tijdens het drogen.
aanvullend, de eigenschappen van het materiaal zijn van invloed op het ontwerp van de droger, waardoor de tevredenheid van de thermische verwerking wordt gegarandeerd. Wanneer u een droogmolen wilt ontwerpen, Houd rekening met het volgende::
- Het vocht van de grondstof:
- Het doel van het uitlaatvocht:
- De huidige warmte van het materiaal dat u wilt verwerken
- De eigenschappen van het materiaal dat u verwerkt
- De tekortkomingen van het materiaal dat u verwerkt – kwetsbaarheid, deeltjes, enzovoort
- De oppervlaktekwaliteit van het materiaal:.
Het is essentieel op te merken dat hoe een droger presteert, kan worden beïnvloed door locatiespecifieke factoren, en daarom moet je er ook rekening mee houden. Sommige van die factoren kunnen omgevingstemperaturen omvatten, vochtigheidsgraad, en hoogte.
Er zijn veel componenten die u kunt aanpassen aan uw verwerkingsbehoeften. Bijvoorbeeld, verschillende factoren zijn van invloed op hoe uw droger werkt en zelfs op het algemene doel. Deze factoren omvatten procent vulling, luchtstroom configuratie, maat, patroon, en retentietijd. Je kunt ook een paar aanpassingen doen, zoals het verzegelen van de opties, kloppen van de systemen om de droogefficiëntie te verbeteren;.
2. U kunt een verfijnd product maken
Als u van plan bent om materialen te drogen, zoals korrels of pellets, dan bieden droogmolens veel voordelen dan wanneer je andere drogers gebruikt. De tuimelende actie is het kritieke proces omdat het de korrels polijst terwijl het losse randen klopt om een meer verfijnd product te produceren.
3. Zware verwerking
Roterende drogers zijn gezond en hebben een robuust ontwerp. Zeker, roterende drogers kunnen van pas komen wanneer u meer verfijnde materialen wilt verwerken, maar ze zijn beter geschikt voor het verwerken van zware materialen.
Door dit, de meeste materialen die met een droogmolen worden verwerkt, bevatten ertsen, potas, kalksteen, fosfaten, mineralen, en gips. Het beste van alles is dat droogmolens lang mee kunnen gaan voordat je ze vervangt of repareert.
4. Consistente verwerking
Afgezien van het feit dat droogmolens zware bewerkingen aankunnen, er is nog een andere reden waarom ze zo populair zijn. Roterende drogers kunnen consequent hoogwaardige producten verwerken, zelfs als er inconsistenties in het proces zijn.
Vluchten in de roterende trommel zijn verantwoordelijk voor het optillen en laten vallen van het materiaal om materiaalklonters te minimaliseren en ervoor te zorgen dat het materiaal gelijkmatig wordt gedroogd. Het beste van alles is dat ze kunnen nemen wat beschikbaar is - of het nu uniform of klonterig is, droog of nat, maar toch eindigen met een kwaliteitsproduct.
5. Hoge capaciteit
Omdat droogmolens een grotere voetafdruk hebben dan hun voorgangers, ze bieden aanzienlijk hogere capaciteiten. Roterende drogers kunnen accommodatie bieden vanaf slechts 1 ton per uur, helemaal door 200 ton per uur. Om deze reden, verwerking met hoge capaciteit is essentieel in veel verwerkingsomstandigheden.
6. Energiereductie
Minder energie is doorgaans essentieel in roterende drogers in vergelijking met andere droogopties zoals wervelbeddrogers. aanvullend, ze bieden de kans om de energiekosten te verlagen terwijl ze met lagere capaciteiten werken. Bijvoorbeeld, Wervelbeddrogers hebben een bepaalde hoeveelheid energie nodig, zelfs bij het werken met verlaagde graden.
Dit komt omdat het een bepaalde hoeveelheid energie vereist om de stof te fluïdiseren. Het energieverbruik wordt ook geminimaliseerd met een droogmolen zonder het proces te verstoren bij verminderde capaciteiten.
Met een droogmolen, efficiëntie van de warmteoverdracht wordt verbeterd door hijsvluchten. Zodra de hijsvlucht het materiaal oppikt, het geeft het af aan de luchtstroom, een schild van materiaal creëren terwijl de trommel draait. In de tussentijd, weergave van het materiaal aan de luchtstroom verfijnt vocht en droognivellering.
7. Prestatiegemak
Roterende drogers bieden relatieve handmatige bediening. Hoewel het noodzakelijk is om een droogmolen te bewaken, een of twee dingen kunnen leiden tot overstuur bij het gebruik van een droogmolen. De rol met hoog koppel zit vaak boordevol innovatieve functies, zoals anti-jam, die voorkomen dat de grondstof de machine verstopt., er zijn een paar variabelen die moeten worden aangepast om de prestaties te vergemakkelijken.
8. Alternatieven voor directe en indirecte verwarming
De meeste droogmolens zijn direct gestookt, wat betekent dat het materiaal en de drooglucht direct met elkaar in contact komen. Echter, wanneer het verwerkte materiaal niet in direct contact mag komen met de drogende lucht, indirect gestookte roterende drogers komen binnen om een effectieve voorbewerkingsoplossing te bieden.
Vanaf indirect verwarmde drogers, de trommel wordt extern verwarmd, en het materiaal wordt gedroogd door contact met de ketel. Dit voorkomt een directe verbinding tussen het materiaal en de drogende lucht. Een indirecte droger is handig wanneer de doorvoer van ultrafijn materiaal een probleem is.
Dit is een uitgebreide
1. Waar moet ik op letten bij het kopen van een droger??
Essentiële functies. Denk aan drogersensoren of drogervochtigheid die de benodigde droogtijd regelt. U kunt ook op maat gemaakte opties selecteren met vergelijkbare voordelen om de droogtijd en het energieverbruik te verminderen. Temperatuurbeheer zal ook het droogproces van sommige stoffen vergemakkelijken, inclusief pluis voor fijne was.
2. Is het de moeite waard om een droger te repareren??
De droogmachine gaat doorgaans tot 13 jaar. Om de levensduur van de droger te verlengen, zorg ervoor dat u de pluizenvanger en de buitenste ventilatieopening na elk gebruik schoonmaakt.
Als een droger relatief nieuw is, dan is het de moeite waard om te repareren. Gezien de aard van de drumversnipperaar, u kunt de houdbaarheid van uw droger verlengen en uiteindelijk geld besparen. Bijvoorbeeld, het kan de moeite waard zijn om tot te besteden $200 om een droogtrommel uit het middensegment te repareren met minder dan vijf jaar prestaties.
Als uw droger de prestaties van tien jaar nadert, het is het beste om het te vervangen, zelfs als je nog geen noemenswaardige problemen hebt ondervonden.
3. Hoe weet je wanneer je droger uitvalt??
- Als de trommel niet draait, maar de droger draait wanneer ingeschakeld, je zou problemen kunnen hebben met de riem.
- Onvoldoende toevoer van warmte.
- De droger start niet.
- Bonkende geluiden die irriterend kunnen zijn.
- Er wordt een knarsend of piepend geluid geproduceerd.
- Droger loopt vast in het midden van de cyclus.
4. Wat zorgt ervoor dat het verwarmingselement in de droger uitvalt??
Een droger verwarmingscomponent werkt op dezelfde techniek als de spoel in een elektrische verwarming. Als de spoel oververhit raakt, het brandt uit. Andere omstandigheden die ervoor kunnen zorgen dat het verwarmingselement stopt, zijn onder meer onvoldoende luchtstroom in het verwarmingscompartiment, stroomstoot, en falen van veiligheidsgadgets.
Introductie van de Taichang roterende droogmachine
Nu je meer weet over wat droogmolens zijn, hoe ze werken, en enkele van de voordelen:, u wilt waarschijnlijk enkele van de beste roterende drogers op de markt kennen, Rechtsaf?
De Taichang-pelletmolen roterende droogmachine is een van de beste roterende drogers die we ooit hebben gezien. Deze droger is handig bij het boeren bij het uitvoeren van veeteelttaken, onder andere.
U kunt de Taichang Pellet Mill Roterende Droger Machine om items te drogen, zoals zaagsel, houtsnippers, katoenen rietjes, sojabonen stro, tarwestro, sorghum halm, moerbei bladeren, onder andere.
Maar dat is niet alles over de Taichang Pellet Mill Rotary Dryer; hieronder zijn enkele unieke kenmerken van onze droogmolen::
Wat zijn de unieke kenmerken ervan??
- Beter voor het drogen van biomassa, kunstmest, diervoeder poeder
- Het wordt geleverd met een roterende trommel die helpt bij het drogen van materialen met een hoge luchtvochtigheid, zoals zaagselstro, diervoedergrondstoffen van maïs, graanmeststof, enzovoort.
- U kunt de droogtrommel bedienen, afhankelijk van de vochtigheid van de grondstof. Hogere luchtvochtigheid vraagt om een lagere voersnelheid.
- Het wordt geleverd met temperatuuraanpassingsapparatuur om te helpen bij het aanpassen van de heteluchttemperatuur;.
- Deze droogmolen wordt geleverd met platen in meerdere hoeken om het materiaal gelijkmatig op te tillen.
Bottom Line
Roterende drogers zijn de pijler van veel geavanceerde industriële operaties om het af te ronden, helpt het vochtgehalte van verwerkte goederen te verminderen terwijl materialen worden voorbereid voor verbeterde verwerking. De rol met hoog koppel zit vaak boordevol innovatieve functies, zoals anti-jam, die voorkomen dat de grondstof de machine verstopt., ze zijn gunstig voor zowel hun eindproducten als het proces zelf. Roterende drogers zijn verkrijgbaar in regimentsmodellen, maar kunnen worden aangepast aan de excentrische kenmerken van het materiaal dat wordt verwerkt om de meest efficiënte resultaten te leveren.
Praat met een expert
hoogste kwaliteit
Praat met een expert
