Beste fabrikant van visvoerkorrels in China met meer dan 14 jaar ervaring

Wat is een visvoerpelletmachine?  

Een voermolen die een voermolen gebruikt om gemalen materiaal zoals stro, sojameel, maïs, stro, gras en zelfs rijstschillen tot voerpellets te persen, wordt een pelletmachine genoemd. Het wordt vaak gebruikt in commerciële aquacultuurbedrijven, veehouderijen, pluimveebedrijven en grote, middelgrote en kleine voedselverwerkende bedrijven.

Waar worden visvoerkorrelmachines voor gebruikt?

In gewone woorden, een pelletmachine voor visvoer is een hulpmiddel dat wordt gebruikt om materialen in kleinere stukjes te transformeren. Ze kunnen worden gevoerd aan dieren die geen grote stukken voedsel kunnen eten of die vanwege hun grootte ongezond zijn om te consumeren.

Hoe werkt een visvoerpelletmachine?

Nu we hebben besproken wat een pelletmachine voor visvoer is en waarvoor deze wordt gebruikt, gaan we dieper in op het onderwerp en leggen we uit hoe het werkt.

De compressierol draait als gevolg van de wrijvingskracht tussen de hoofdas en de matrijs. Het zetmeel wordt bij hoge temperatuur tussen de matrijs en de wals gefermenteerd en de eiwitconcentraten. 

Het komt er dan uit als kleine stukjes visvoer ("pellets" genoemd) uit de gaten van de dobbelsteen. Uiteraard worden de grootte en vorm van deze pellets standaard door de machine ingesteld. U kunt echter ook de snijhoek aanpassen door deze aan uw wensen aan te passen.

Meng 5 of 10 kilo gepureerde graan met een eetbare olie die 5% tot 10% vet bevat. Als de puree verstopt raakt, moeten we deze breken om de feed-in poedervorm te behouden. 

Voordat je de molen aanzet, doe je het voer erin om aan de slag te gaan. Pas vervolgens de aandrukrolbout aan totdat het voedsel zonder problemen kan worden geëxtrudeerd.

Voordat u droog poeder aan de machine toevoegt, raden we u aan de machine en de resultaten 3 tot 5 keer te testen met de olieachtige puree om te controleren of dit het gewenste resultaat is.

Last but zeker not least komen de pellets erg heet uit de molen en moeten daarom in een geventileerde ruimte worden geplaatst om af te koelen voordat ze in hun verpakking worden geplaatst.

Hoeveel kost een visvoerpelletmachine?

Een pelletmachine voor visvoer is een van de belangrijkste apparaten in de industrie. Het kan grote hoeveelheden premium pellets produceren voor het voeren van vissen. 

Natuurlijk zijn er een paar factoren waarmee u rekening moet houden bij het controleren van de prijs van een vispelletmachine. Behalve de fabrikant van de visvoerpelletmachine in kwestie, spelen het type molen en de kwaliteit ervan een grote rol.

Voor die pelletmachines met een lage productiecapaciteit of meer in huisstijl, zal de prijs tussen $ 300 en $ 3000 liggen. 

Aan de andere kant, als u een grotere output wilt, moet u verwachten meer te betalen. De kosten van de gemiddelde pelletmachine met hoge output variëren van $ 5000 tot $ 7500, maar voor de duurste kunnen deze oplopen tot tienduizenden dollars. 

Hoeveel soorten visvoerpelletmachines zijn er?

Er zijn momenteel twee soorten pelletmachines voor visvoer op de markt:

• Droge visvoerextruder
• Extruder voor nat type visvoer

Dit zijn natuurlijk de twee verschillende typen, maar er zijn eindeloos veel modellen beschikbaar. Ze kunnen worden onderverdeeld in grootschalige en kleinschalige versies. De pelletmachine met ringmatrijs en de pelletmachine met platte matrijs zijn twee van de meest voorkomende pelletmolens.

Bovendien is het belangrijk om te benadrukken dat een pelletmachine voor visvoer niet het enige apparaat is dat u nodig heeft. Dit zijn de belangrijke machines die u nodig heeft in uw productielijn:

• Schroef Lift
• Voer Crusher
• Mesh riem droger
• Voer Peller koeler
• Olie spuitmachine

Hoe kies je de beste houtpelletmachines voor de productie van pellets?

U moet over veel elementen nadenken bij het selecteren van uw pelletmachine voor visvoer. Laten we ze één voor één opsommen.

Kwaliteit en duur

Eerst en vooral wil je een stabiele en duurzame machine. Het is cruciaal om een ​​stevige te kiezen met een krachtige dobbelsteen.

Zorg ervoor dat de matrijs van uw pelletmachine aan alle technische criteria voldoet en een hoogwaardige oppervlakteafwerking heeft. Om uniforme houtpellets te garanderen, moet u ervoor zorgen dat de binnenste gaten gelijkmatig verdeeld en symmetrisch zijn. Kies een matrijs die geen blinde of gezamenlijke gaten bevat.

Als u een set apparatuur voor het maken van pellets hebt gekocht en veel van uw tijd besteedt aan het onderhoud ervan, zal uw algehele productieproces vertragen en uiteindelijk tijd en geld verspillen.

Energieverbruik en output

Houd bij de aanschaf van een pelletmolen rekening met zowel het energieverbruik als de output. Als de output van de pelletmolen bijvoorbeeld extreem hoog is, maar het stroomverbruik aanzienlijk is, zal de winst lager zijn. Dus voordat u een machine koopt, moet u meer weten over de elektriciteitsproductie per kilowattuur.

Bovendien kunnen pelletmachines 50-800 kg/u produceren, maar grotere apparatuur kan oplopen tot 2,000 kg/u of meer. De meeste fabrikanten adviseren om een ​​ringvormige pelletmolen te kiezen met een op maat gemaakte matrijs om veilig te blijven als u een grotere output nodig heeft.

De Prijs

Het zou het beste zijn als u altijd de meest geschikte apparatuur kiest voor zowel uw budget als uw behoeften. Natuurlijk, zoals eerder besproken, kan een visvoerpelletmachine extreem prijzig zijn, maar u moet van plan zijn uw inkomsten te verhogen door een grotere te gebruiken. 

Sommige verkopers kunnen u adviseren om veel aanvullende apparatuur aan te schaffen die misschien niet nodig is en bijdraagt ​​aan de totale prijs en die op het plan wordt vermeld. Houd daarom bij het selecteren van een te koop aangeboden drijvende vispelletmachine de prijs in de gaten in plaats van de kenmerken.

Onderhoud

Onderhoud is een vaak onderschat element bij het kiezen van de machine en de meeste klanten verwaarlozen deze kosten vaak. Om de zoveel tijd zou een normale machine moeten worden onderhouden, en hoe langer deze zonder onderhoud kan blijven, hoe hoger uw winst.

Dienst na verkoop

Last but not least is de dienst na verkoop een belangrijk aandachtspunt. Kies een bedrijf met een goede bedrijfscultuur en een sterk after-sales personeel. Het is van cruciaal belang om een ​​snelle, efficiënte after-sales service te hebben die de prijs voor u op geen enkele manier verhoogt.

Hier bij TCPEL vinken we met trots alle bovenstaande vakjes aan, zodat u zeker weet dat u de beste machine krijgt voor alle stappen in het proces. Tenslotte zorgt ons after-sales team ervoor dat u ook na de aankoop tevreden blijft, een factor waarmee wij ons onderscheiden van de andere organisaties op de markt.

Hoe visvoerpellets maken?

Er zijn een paar stappen in het proces en andere apparaten bij betrokken, afgezien van de pelletmachine voor visvoer.

Allereerst de maalstap. De grootte van de deeltjes wordt in het breekproces bepaald door verschillende elementen. Bijvoorbeeld de rotorsnelheid, het aantal en de grootte van hamerbladen, de schermgrootte, de hamerslagen. 

Er moet een scherm met gaasgaten worden gebruikt om te voorkomen dat voorwerpen door het afvoergat van een hamermolen gaan. Om de reductie van de deeltjesgrootte te beheersen, kan een zeef met gaten van verschillende grootte worden gebruikt. 

De snelheid van de hamermolen heeft de meeste invloed op de uiteindelijke deeltjesgrootte. De hamers dwarrelen snel rond, raken het materiaal met een enorme impact en breken het af.

Ten tweede is het menggedeelte net zo belangrijk als het malen. Bij het malen van ingrediënten moeten ze dan homogeen gemengd worden. 

Tijdens het menggedeelte is het belangrijk om twee punten te onthouden: elke formulering heeft zijn mengtijd. Als je de materialen te lang mengt, beginnen ze te ontbinden. Voeg daarnaast enkele ingrediënten toe, zoals additieven, om de mixer te vullen. 

Daarna komt het extruderen van de pellets. Het proces is in wezen het extrusiegedeelte dat pellets kan maken. De maten variëren van minder dan een millimeter tot enkele centimeters, geschikt voor verschillende vissoorten. Daarna worden vetzuren zoals visolie toegevoegd. 

Daarna moeten de pellets gedroogd worden. De natte of vochtige pellets zullen gedroogd moeten worden om zo mogelijk een vochtpercentage van 10% of zelfs minder te bereiken. In de ideale wereld zou je dit deel van het proces moeten doen bij lagere temperaturen – minder dan 60 ºC. En met voldoende luchtstroom om de pellets zo snel mogelijk te drogen. Dit is om ervoor te zorgen dat warmtegevoelige voedingsstoffen zoals vitamines niet worden geruïneerd. 

Ten slotte is het verpakkingsgedeelte het gemakkelijkste maar niet het minst belangrijke. Als de pellets droog zijn, moeten ze in containers of zakken worden bewaard om ze te beschermen tegen insecten en ratten en om vocht weg te houden. Plastic zakken moeten worden vermeden, omdat voer kan zweten en schimmelgroei kan bevorderen. 

Hoe gebruik je een voerpelletmachine?

Elke pelletmachine is qua werking anders. Er zijn echter een paar basisrichtlijnen die voor allemaal van toepassing zijn. 

Stel om te beginnen de speling tussen de drukrol en de platte matrijs af op basis van hoe dicht de pellets zijn verpakt.

Ook moet de grondstof kleiner zijn dan de korrelgrootte. Om de substantie kleiner te maken, moet u mogelijk een houtversnipperaar of een hamermolen gebruiken (of soms beide). De waterverhouding van de onbewerkte ingrediënten moet ook 12% (of mogelijk minder) zijn voordat u begint.

Voer daarna de ingrediënten door je pelletmachine. Het zal met hoge snelheid naar buiten komen, dus blijf uit de buurt. De materialen die in de machine worden ingevoerd, worden door het gat in de matrijs tot pellets gevormd en vervolgens naar buiten geduwd.

Volg ten slotte de instructies van de fabrikant bij het monteren van uw nieuw aangeschafte pelletmachine. Als u het niet zelf wilt doen of het ingewikkeld vindt, biedt TCPEL installatieservices op locatie. 

Hoe werkt het onderhoud van een visvoerpelletmachine?

Elke pelletmachine voor visvoer heeft regelmatig onderhoud nodig. Het belangrijkste doel van routineonderhoud is ervoor te zorgen dat alle apparatuur die nodig is voor de fabricage van het product altijd optimaal werkt.

Om uw pelletmachine in goede staat te houden, moet u bepaalde maatregelen nemen om deze te behouden. Zorg ervoor dat de delen van de transmissie regelmatig worden gesmeerd. Deze moeten worden gesmeerd om hun levensduur te verlengen. Ververs de olie van de versnellingsbak elke maand en voer elke maand een uitgebreid onderzoek van de onderdelen uit. Dit kan alles omvatten, van lagers tot tandwielen, evenals rollen en matrijzen.

Als u op enig moment iets onjuist ontdekt, moet u dit onmiddellijk corrigeren. Zorg er ook voor dat alle componenten goed vastzitten en niet los zitten. Verwijder en reinig de roller na elk gebruik.

Als de machine niet wordt schoongemaakt, kunnen zich binnenin metaal of andere vreemde stoffen ophopen, waardoor deze uiteindelijk kapot gaat. Reinig de grondstoffen om schade aan de apparatuur te voorkomen. Inspecteer geëxtrudeerde goederen altijd op kwaliteit en vervanging van versleten onderdelen.

Hoe worden visvoerpelletmachines gemaakt?

De trechter, waarin het voer in de machine wordt gevoerd, en de pelleteerkamer zijn twee van de meest essentiële onderdelen van een visvoerpelletmachine. De as wordt aangedreven door een katrol- en riemsysteem dat wordt aangedreven door een elektromotor.

Er moet een geschikte materiaalkeuze worden gemaakt om de volgende doelen te bereiken: eenvoudig onderhoud, lawaai verminderen, machines tegen lage kosten produceren, afmetingen verbeteren en verkleinen, machine-esthetiek verbeteren, mechanische sterkte en weerstand tegen slijtage, corrosie en zuur medium vergroten. 

Zacht staal, roestvrij staal, gietijzer en chemische verf worden gebruikt om machines te bouwen.