Roterende droger met hoog rendement

Uw laatste stop voor een betrouwbare fabrikant van roterende trommeldrogers in China

Roterende droger - de beginnershandleiding

droogmolen-layout

Ben je op zoek naar een roterende droger om uw bedrijf naar een hoger niveau te tillen? Zoek niet verder! Hier hebben we alle informatie die u nodig heeft om een ​​weloverwogen beslissing te nemen. Van het begrijpen van de voor- en nadelen van droogmolens tot het vinden van de beste prijs op de markt, wij zijn er om u te helpen het meeste uit uw investering te halen. U verdient een droogtrommel die past bij uw zakelijke behoeften en dat is precies wat wij nastreven. We begrijpen hoe belangrijk het is om verstandige keuzes te maken als het gaat om uw bedrijf, en we zijn toegewijd om u te helpen de beste te maken. Dus laten we beginnen aan deze spannende reis om uw bedrijf naar nieuwe hoogten te brengen!

Wat is een roterende droger?

Een droogmolen is een industriële machine die bedoeld is om de vochtigheid van grondstoffen te minimaliseren of te verminderen voordat ze worden verwerkt in een pelletmolen of soortgelijke machines.

Rotatiedrogers kunnen in allerlei industrieën worden gebruikt, waaronder hout en diervoederpellets. Ze kunnen zelfs worden gebruikt om steen, zand, grond, erts, granen, granen, koffiebonen en vele andere soorten materialen te drogen. 

Deze machines kunnen voor vrijwel elk type klus worden gebruikt, groot of klein. Er zijn allerlei verschillende maten, vormen en ontwerpen voor verschillende soorten producten, verschillende hoeveelheden en verschillende vochtgehaltes. 

Rotary Drum Dryer Werkingsprincipe, ontwerp, diagram

Veel verschillende ontwerpen van droogmolens kunnen voor verschillende toepassingen worden gebruikt. De gasstroom, het trommelontwerp en de warmtebron zijn van invloed op de geschiktheid van een machine voor verschillende soorten materialen.

Werkingsprincipe van de roterende droger

Het werkingsprincipe van de droogmolen klinkt ingewikkeld, maar is eigenlijk vrij eenvoudig. 

Het eindproduct heeft het juiste vochtgehalte en wordt afgevoerd uit de roterende trommeldroger, zodat het vervolgens kan worden gebruikt in een pelletmolen of een ander type afwerkingsapparatuur, afhankelijk van uw bedrijf. Als er fijn poeder is, wordt dit opgevangen door de stofafscheider om het risico op rotzooi en brandgevaar te verminderen. Gezuiverd gas dat achterblijft, wordt in de lucht verspreid. 

Hier is een korte tutorial:

  1. Je verzamelt grondstoffen die in de droger worden verwerkt, meestal hout, voordat het de pelletmolen of pelletmachine in gaat.
  2. Als de materialen klaar zijn om te drogen, leg je ze in de droogzone met behulp van speciale combinatieplaten. Deze speciale platen zijn bedoeld voor het drogen via verticale beweging. Ze worden onder verschillende hoeken geïnstalleerd op basis van de vereisten en de roterende beweging van de droogplaat. 
  3. De materialen zullen tot op hoge temperatuur worden verwarmd, waarbij een ovengas op hoge temperatuur in het systeem wordt afgevoerd. Dit verdampt al het bestaande water in de materialen en droogt ze van binnenuit. Dit unieke ontwerp voorkomt ook dat het materiaal aan de binnenkant van de cilinder blijft plakken. 

Dat is de basisuitsplitsing van hoe een droogmolen werkt. Een droogmolen heeft ook zelfreinigende eigenschappen. Tijdens het draaien wordt de binnenwand automatisch gereinigd, waardoor het materiaal niet aan de wand blijft plakken.

Indirecte roterende droger / directe roterende droger 

Daarnaast zijn er verschillende soorten droogmolens die u kunt kopen en verschillende classificaties. 

Ze kunnen meestal worden gekarakteriseerd als direct verwarmde droogtrommels, indirect verwarmde droogtrommels of een speciaal type, zoals een drievoudige roterende trommeldroger. 

Vaker wel dan niet, kunnen de droogmolens die u voor uw bedrijf te koop vindt, worden geclassificeerd als indirecte droogmolens of directe droogmolens. We zullen de technologie voor elk van deze hieronder voor u opsplitsen.

In een direct verwarmde droogmolen komt het materiaal direct in contact met de hete lucht. De hete lucht en materialen bewegen allemaal in dezelfde richting, ook als de temperatuur van de hete lucht bij de opening hoger is. 

Omdat het materiaal nog oppervlaktevocht heeft dat moet worden verdampt, blijft de temperatuur van het product de vochtigheidstemperatuur. Dit staat bekend als een parallelstroom type droogmolen. 

Er is ook een tegenstroom type droogmolen, die ook direct verwarmd is. In dit systeem beweegt, zoals de naam al doet vermoeden, de luchtstroom in de tegenovergestelde richting van het materiaal. Dit zorgt voor een aanzienlijk temperatuurverschil en is een van de beste in het overbrengen van warmte. 

Dit soort technologie wordt vaak gebruikt voor materialen met een hoge luchtvochtigheid en een lage brandbaarheid, zoals slib, en minder vaak voor houtpellet-rotatiedrogers omdat hout brandbaarder is. 

Roterend droger ontwerp

Een droogmolen bestaat uit het hoofdgedeelte, een toevoersysteem, een opvangsysteem en een kanaalsysteem. 

Wanneer het materiaal via de feeder de trommel binnenkomt, begint de warmte-uitwisseling tussen hete lucht en het materiaal. Het materiaal beweegt langs de gebogen plaat op de trommelwand door middel van een rolmechanisme (vandaar het woord "roterend") en de ingebrachte lucht. Dit is een gelijktijdige stroomdroogtechnologie, de meest gebruikelijke technologie die tegenwoordig wordt gebruikt in het ontwerp van roterende drogers.

Het ontwerp van uw droogmolen zal losjes de parameters volgen die hierboven zijn gespecificeerd in het gedeelte "werkingsprincipe". 

Er zijn echter enkele verschillen, afhankelijk van het type droogmolen dat u koopt en de ontwerpparameters van de individuele machine. 

Vaak worden deze ontwerpparameters beïnvloed door hoeveel vocht er uit het hout moet worden gehaald dat u tot pellets gaat verwerken. Sommige soorten, zoals spinthout, hebben een veel hoger vochtgehalte dan andere soorten. 

De hoeveelheid vocht die een droger moet verwijderen, kan van invloed zijn op veel aspecten van het ontwerp van de droogmolen. Ook andere factoren spelen een rol bij de verschillende aspecten van de droger, en het is de onderlinge relatie van al deze factoren samen die het uiteindelijke ontwerp bepaalt.

Hier zijn enkele voorbeelden.

De retentietijd is een term die wordt gebruikt om de tijd te beschrijven die een grondstof nodig heeft om in de droger te blijven om de gewenste resultaten te bereiken. Dit heeft invloed op de totale grootte van de droger en/of de droogtrommel.

Een andere factor waarmee rekening moet worden gehouden, is de luchtstroom. Het vochtgehalte van een grondstof beïnvloedt de luchtstroomconfiguratie van een droger (of in welke richting de lucht stroomt ten opzichte van de richting van het materiaal in mee- of tegenstroom). 

Sommige materialen bevatten veel vocht en vereisen een snelle eerste penetratie. Voor dit soort materialen is een gelijkstroomconfiguratie ideaal omdat het natte materiaal als eerste in contact komt met de hete drooggassen.

Zowel de lengte als de diameter van de trommel, in verhouding tot het ontwerp van de droogmolen, kan ook worden beïnvloed door een aantal onderling vermengde factoren. De luchtstroomsnelheid die nodig is, samen met de verblijftijd die nodig is, is zowel belangrijk bij het evalueren als bepalen van de ideale lengte, diameter en ontwerp van de roterende trommel in dit opzicht. 

Er zijn een paar andere factoren die kunnen verschillen in het ontwerp.

Warmtebron

Gasstromen worden meestal verwarmd met branders die kolen, gas of soms olie gebruiken. Het kan bestaan ​​uit een mengsel van verbrandings- en luchtgassen van een brander, in welk geval het direct wordt verwarmd. 

In plaats daarvan kan het lucht en een ander voorverwarmd en vaak inert gas bevatten. Dit is een indirect verwarmde droogmolen.

Trommel ontwerp

Een droogmolen kan één omhulsel of meerdere concentrische omhulsels hebben (meestal niet meer dan drie).

Het hebben van meerdere drums kan de ruimte verminderen die de apparatuur nodig heeft om dezelfde output te krijgen. 

Gecombineerde Processen

Soms kunnen droogmolens andere processen combineren met drogen, zoals reinigen, koelen, scheiden en versnipperen. Dit kan uw efficiëntie verhogen en uw winst maximaliseren. 

Schema roterende droger

Als u een visuele weergave nodig heeft van hoe een droogmolen werkt, hoeft u zich geen zorgen te maken - er zijn er genoeg online te vinden. Deze diagrammen kunnen het gemakkelijker maken om precies te begrijpen hoe dit soort machines werken.

Hieronder is een diagram dat toont meer details over hoe een droogmolen eigenlijk werkt. 

roterende droger diagram

Wat doet een roterende droger? (Sollicitatie)

Simpel gezegd lossen droogmolens een veelvoorkomend probleem op dat bestaat bij het maken van pellets, en dat is dit: organische materialen in hun ruwe, onbewerkte staat hebben simpelweg te veel water om bruikbaar te zijn in een industriële omgeving.

Een droogmolen voert het overtollige water af, zo simpel is het. Natuurlijk is het handmatig drogen van materiaal of het gebruik van een ander soort apparatuur om het te drogen een andere optie om van extra vocht af te komen, maar het kan duur, tijdrovend en ineffectief zijn.

Met een droogmolen bespaart u ruimte, geld en energie. 

Rotatiedrogers zijn toepasbaar in vrijwel elke branche. Als u voor het eerst begrijpt hoe droogmolens werken, zal het u misschien verbazen te horen dat u een basisversie van een droogmolen in uw eigen huis gebruikt: uw wasdroger! Dit gewone huishoudelijke apparaat maakt gebruik van dezelfde technologie als een industriële droogmolen, maar dan op kleinere schaal.

Dat is echter niet alles. Rotatiedrogers zijn het populairst in de bosbouw- en biomassa-industrie (daarom verkopen we ze samen met andere soorten materialen voor de productie van houtpellets) en in andere industrieën, zoals ethanol, voedselproductie, veevoer, farmaceutica, suikerverwerking, en meer.

Er is zelfs een drang voor microbrouwers om roterende drogers te gebruiken en voor gebruikers van roterende drogers overal om te profiteren van nieuwe technologie, torrefactie op industriële schaal. 

Hoeveel kost een roterende droger?

Rotatiedrogers kunnen worden gebruikt om allerlei soorten materialen te drogen, van een chemische rotatiedroger tot een biomassa rotatiedroger biomassa en alles daar tussenin. Hierdoor is er nogal wat variatie in hun totale kosten. Een biomassa droogmolen zal iets goedkoper zijn dan een chemische droger, al is dat zeker niet altijd het geval.

Misschien vindt u goedkope droogmolens voor thuis voor slechts een paar honderd dollar. Aan de andere kant zijn er enkele roterende drogers in centrifugale stijl die enkele duizenden dollars kosten (zelfs $ 30,000 of meer).

Overweeg zorgvuldig uw vereiste specificaties en behoeften voordat u koopt. Vaak hoeft u niet zoveel geld uit te geven als u misschien denkt!

Roterende droger Voordelen en nadelen

Roterende drogers bieden veel voordelen voor ondernemers, groot en klein.

Ten eerste kunnen ze op veel verschillende soorten producten worden gebruikt (met name houtproducten). In tegenstelling tot andere soorten droogmachines, kunnen roterende drogers worden gebruikt voor vaste deeltjes die niet uniform zijn, maar ook voor vaste deeltjes die een meer uniforme inconsistentie hebben. 

Ze accepteren ook de heetste uitlaatgassen van elk type droger. Ze zijn niet zo gevoelig voor deeltjesgrootte, zoals gezegd, en ze hebben lagere onderhoudskosten en een grotere capaciteit. 

Natuurlijk moet u ervoor zorgen dat u het juiste type droogmolen kiest voor het materiaal dat u probeert te verwerken. 

Het grootste voordeel van een droogmolen is daarom het vermogen om producten met meerdere deeltjes en vochtgehalten van verschillende grootte te verwerken. Het houdt grotere stukken langer in de trommel terwijl langzamere stukken er sneller uitkomen. Hierdoor heb je een meer uniforme output in je productvochtigheid. 

Een droogmolen kan voor elk soort project, groot of klein, worden ingezet. Deze revolutionaire machines zijn er in alle verschillende hoeveelheden, productsoorten en vochtgehaltes. Een trommel met een diameter van 14′ is perfect voor veel mensen, maar er zijn ook grotere trommels beschikbaar om aan verschillende behoeften te voldoen. 

Ze zijn bestand tegen hoge temperaturen en corrosieve materialen, waardoor ze tot de zwaarste machines behoren die u in uw hele bedrijf zult hebben. 

Rotatiedrogers zijn betaalbaar, veelzijdig en zuinig.

Natuurlijk zijn er, zoals met alles, ook nadelen. Gelukkig zijn er maar weinig droogmolens. 

Het kan zijn dat het droogproces van supernatte biomassa in een droogmolen uitdagender is. Dat komt omdat het meer tijd kost voor een gelijkmatige droging zonder het risico op brandgevaar te vergroten (kleinere ladingen in één keer kunnen nodig zijn). 

Ze kunnen kostbaar zijn als u alleen op kleine schaal pellets produceert, en het kan soms moeilijk zijn om lokaal een roterende droger te vinden die u nodig heeft. Gelukkig voor jou heeft TCPEL de perfecte roterende droger voor jouw bedrijf – en deze wordt verzonden!

Welke maat roterende droger heb ik nodig?

Er zijn veel verschillende maten en soorten droogmolens die je kunt kopen. 

Over het algemeen variëren de opties van eenheden van ongeveer acht ton tot meer dan 118 ton. Het is duidelijk dat degenen met een hoger tonnage een groter totaalvermogen en een hogere output hebben. Ze kunnen over het algemeen een hogere capaciteit aan en hebben mogelijk een hogere snelheid. 

Dus hoe meer volume uw bedrijf op regelmatige basis verwerkt, des te grotere droogmolen u nodig heeft. Overweeg er een met een inwendige diameter van 1800 mm of groter en een lengte van 22000 mm of groter voor grotere volumes. 

Bij het kiezen van de ideale droogmolen is het vaak belangrijker om rekening te houden met de droogcapaciteit en verdampingssnelheden dan met de afmetingen. Hoewel deze afmetingen vaak hand in hand gaan, is het de capaciteit die u in overweging wilt nemen en niet noodzakelijkerwijs de grootte zelf.

Nogmaals, de efficiëntie van een droogmolen is vaak een essentieel onderdeel van zijn grootte, maar denk ook eens aan de voordelen op andere gebieden, naast de hoeveelheid ruimte die hij inneemt in uw werkplaats.

Hoe een betaalbare roterende droger kopen (fabrikanten van roterende drogers)?

Er zijn tal van betaalbare droogmolens – het gaat erom te weten waar je op moet letten. 

Verdampingssnelheden

Verdampingssnelheden variëren tussen roterende drogers. De meeste kunnen tussen de 1,000 en 60,000 lbs waterverdamping per uur aan. 

Een van de grootste factoren waarmee u rekening moet houden bij het kopen van een droogmolen – en een die de prijs van uw machine zal beïnvloeden – is hoe heet het wordt. Denk goed na over de temperatuur. Dit kan een rol spelen bij het soort materiaal dat je kunt drogen.

Voor verse groene gewassen, zoals luzerne, heb je hogere temperaturen tot 850C nodig. Het vochtgehalte van de biomassa die u invoert ligt rond de 50%. 

Als u van plan bent materiaal met minder vocht te drogen, kunt u uit de voeten met een veel lagere trommeltemperatuur. Dit kan worden gebruikt voor de meeste niet-vezelmaterialen die niet zo nat blijven, zoals bosresten. Deze branden gemakkelijker en hebben geen zo hoge temperaturen nodig omdat de verdampingssnelheden niet zo snel hoeven te zijn.

Droogsystemen

Droogsystemen kunnen op verschillende soorten mechanismen vertrouwen, waaronder mechanismen die op gas, vaste brandstof of vloeistof worden gestookt. 

Systemen ter voorkoming van vervuiling 

De beste droogmolens hebben ook systemen om vervuiling te voorkomen. Deze kunnen de totale kosten van de droogmolen verhogen, maar zijn in veel gevallen noodzakelijk, zoals voorgeschreven door lokale of federale voorschriften en normen. 

Deze systemen zijn bedoeld om zaken als geuren en verontreinigingen zoals SOx, NOx, VOC's en deeltjes te beheersen. 

Vind de juiste fabrikanten van roterende drogers 

Natuurlijk moet u ook wat tijd besteden aan het vinden van de juiste fabrikant van droogmolens. Zoek naar een bedrijf dat zich houdt aan de strengste kwaliteitsmanagementsystemen (zoals ISO9001) en sterke normen hanteert voor productontwerp en productieprocessen.

U wilt een bedrijf dat alle verborgen gevaren uit uw product verwijdert – u wilt niet dat iemand gewond raakt tijdens het werk.

Het is ook essentieel om fabrikanten van droogmolens te vinden die een geweldige klantenservice garanderen. Er is niets zo frustrerend als duizenden euro's uitgeven aan een droogmolen om erachter te komen dat ze eigenlijk geen aandacht besteden aan wat hun klanten nodig hebben. 

Bedrijven als TCPEL zijn trots op hun vakmanschap en hun aandacht voor de behoeften van hun klanten. We voeren uitgebreide controles vóór en na de bestelling uit, zodat we ervoor zorgen dat uw bestelling perfect wordt verpakt en vervoerd. Wij zorgen ervoor dat apparatuur schadevrij wordt afgeleverd en helpen indien nodig ook bij installatie en onderhoud. 

Hoe een biomassa-rotatiedroger voor beginners te bedienen?

Als beginner is het belangrijk dat u de individuele instructies op uw specifieke droogmolen raadpleegt om er zeker van te zijn dat u de operationele en veiligheidsrichtlijnen van de fabrikant begrijpt.

Het overgrote deel van de droogmolens is direct gestookt, waardoor de drooglucht en het materiaal direct met elkaar in contact komen. Voor mensen die zeer fijne materialen verwerken, is een indirect gestookte droogmolen echter voordeliger.

Bij zo'n systeem wordt de trommel extern verwarmd. 

Om uw droogmolen te gebruiken, start u de machine op en zorgt u ervoor dat alle onderdelen gesmeerd zijn en in goede staat verkeren. Voer de materialen in één kant van de droger. Ze komen er aan de andere kant uit. Biomassamaterialen met een hoger watergehalte worden in de cilinder gevoerd, waarbij hete lucht door de droger gaat om de interne temperatuur te verhogen.

Je grondstoffen moeten de warmte opnemen, drogen en het vocht van binnenuit verminderen. 

Hoe de efficiëntie van de roterende droger verbeteren?

Er zijn een paar manieren om de efficiëntie van uw droogmolen te verbeteren. Afgezien van het invoeren van kleinere stukken materiaal (u kunt stukken versnipperen of verwerken tot zaagsel voordat u ze in uw machine voert), volgen hier een paar andere tips om u te helpen meer uit uw droogmolen te halen.

Verhoog bijvoorbeeld de temperatuur van de droogmedia in de droogapparatuur. U kunt ook de stroomsnelheid van de media verhogen, aangezien dit op veel modellen instelbaar is. 

U kunt ook de granulariteit van de voeding verminderen of kleinere hoeveelheden in één keer invoeren, waardoor het materiaal sneller droogt. 

Een andere optie is om te winkelen voor een droogmolen die meerdere concentrische schalen heeft in plaats van slechts één. Het hebben van meerdere vaten vermindert de hoeveelheid ruimte en tijd die u nodig heeft om dezelfde uitvoer van gedroogde materialen te krijgen. 

TCPEL Rotary Drum Dryer Machine Introductie

Met een erfenis die doordrenkt is van uitmuntendheid, is onze uitgebreide geschiedenis in de productie van hoogwaardige droogmolens een bewijs van onze ongeëvenaarde expertise. In de loop der jaren hebben we ons vak minutieus verfijnd en onszelf gepositioneerd als marktleiders in de kunst van het produceren van uitzonderlijke droogmolens.

Drie bepalende kenmerken van onze hoogwaardige droogmolens zijn:

  1. Fijnmechanica: Onze droogmolens zijn het resultaat van nauwgezet ontwerp en engineering, waarbij elk onderdeel zorgvuldig is vervaardigd om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen. We integreren geavanceerde technologie met beproefde principes om machines te creëren die uitblinken in efficiëntie en betrouwbaarheid.

  2. Superieure materialen: Kwaliteit staat centraal in ons productieproces. We kopen en gebruiken de beste materialen om roterende droogmachines te bouwen die bestand zijn tegen strenge operationele eisen. Deze toewijding aan het gebruik van hoogwaardige materialen zorgt voor duurzaamheid, zelfs in de meest veeleisende industriële omgevingen.

  3. Uitmuntende prestaties: Onze droogmolens staan ​​bekend om hun uitzonderlijke prestaties. Ze vertonen een onberispelijke droogefficiëntie, uniforme resultaten en het vermogen om met gemak uiteenlopende grondstoffen te verwerken. Dit is een directe weerspiegeling van onze rijke ervaring, aangescherpt door jaren van perfectionering van de fijne kneepjes van het ontwerp en de werking van de droger.

Wanneer u voor onze droogmolens kiest, kiest u voor het hoogtepunt van onze uitgebreide ervaring, toewijding aan kwaliteit en een niet-aflatende inzet voor het leveren van uitmuntendheid in elk aspect.

TCPEL roterende drogerparameters

Op onze website bieden wij Rotatiedrogers van topkwaliteit aan. Onze modellen zijn duurzaam, efficiënt en gemaakt van hoogwaardige materialen. Ons team van experts staat klaar om uw vragen te beantwoorden en ondersteuning te bieden. Neem contact met ons op voor meer informatie.

ModelBinnendiameter (mm)Lengte (mm)SpeedVermogen (KW)Verdamping (T/H)Gewicht (ton)
0.8x10m80010000102.20.07-0.153
1.0x10m1000100001030.1-0.234.6
1.2x10m120010000840.25-0.355.6
1.4x10m14001000065.50.25-0.57.8
1.5x10m15001000057.50.35-0.618.5
1.6x22m1600220003.8110.8-1.219.7
1.8x22m1800220003.8110.9-1.527.8
2.0x22m2000220003.8151-1.830.9
2.2x22m2200220003.3151.2-2.234
2.4x22m2400220003.3221.5-2.837
2.5x22m2500220003.3222-339
2.6x22m2600220003.3302.5-3.547
2.8x22m2800220003.3303-455

Functies van de TCPEL roterende droger

Ons bedrijf heeft meer dan tien jaar ervaring en is gespecialiseerd in de productie van houtpellets.

We hebben vertrouwen in de kwaliteit van onze producten, die we zorgvuldig ontwerpen en testen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de hoogste normen op het gebied van veiligheid en kwaliteitscontrole.

Ons magazijn en onze onderzoeks- en ontwikkelingsfaciliteit, gevestigd in China, stellen ons in staat eersteklas machines aan te bieden tegen redelijke prijzen.

Ons doel is om een ​​probleemloos proces voor onze klanten te garanderen, daarom bieden we complete installatieservices voor een alles-in-één-ervaring.

Maar dat is niet waar onze hulp stopt - we bieden bezoeken ter plaatse en 24/7 telefonische en e-mailondersteuning aan nieuwe eigenaren van onze droogmolens, om eventuele vragen te beantwoorden en tevredenheid te garanderen.

Hier zijn enkele van de belangrijkste kenmerken van de roterende droger:

  1. Het heeft een automatisch smeersysteem met automatische vetinjectie en filtratie - dit zorgt voor een langere werktijd zonder te stoppen.
  2. Het wordt geleverd met een stof- en koelsysteem om de stofproductie tijdens het gebruik te verminderen.
  3. Deze machine vermindert of minimaliseert het vloeibare vochtgehalte met rotatie op lage snelheid en hameren op gebogen platen voor een betere droging. Het kan worden gebruikt in fabrieken en fabrieken voor kunstmest, medicijnen, chemicaliën en houtverwerking.
  4. De droogmolen heeft een cilinder, transmissie, hefplaat, ondersteunende machines en andere apparaten. De hefplaat verplaatst het natte materiaal in de roterende cilinder met hete lucht, waardoor water in stoom verandert en de materialen snel drogen. Het is uitgerust met variabele frequentiesnelheidsregeling, zodat u de interne snelheid van de droger kunt aanpassen. Het is gemaakt met een verzegelde vuursteen aan de binnenkant om dingen veilig te houden.
  5. Het is met name geschikt voor zaagsel-trommeldrogers, omdat het opvouwbaar is en in een kleine ruimte kan worden geïnstalleerd. Het heeft een kleine verdampingscapaciteit waardoor het geschikt is voor een verscheidenheid aan materialen. De temperatuur van de droger kan temperaturen bereiken tot wel 500 graden Celsius voor maximale efficiëntie.
  6. Het heeft stabiele werkprestaties, een laag energieverbruik en een hoog rendement en is eenvoudig te bedienen.
  7. Het is uitgerust met een temperatuurweergave-instrument, zodat u gemakkelijk de ingangs- en uitgangstemperaturen in het bedieningspaneel kunt zien. Het komt ook met een automatisch alarmsysteem.
  8. Deze machine is ongelooflijk stabiel met een grote slijtvastheid en een rolbasis die het drooglichaam in evenwicht houdt. Ook de verbinding tussen de droger en de straalkachel heeft een overgangsbuis voor een veiligere werking.

Toepassingen van roterende drogers

Roterende drogers vinden uitgebreide toepassingen in verschillende industrieën, waardoor een efficiënte vochtverwijdering uit diverse materialen wordt vergemakkelijkt. Van landbouw tot voedselverwerking, ze behouden de productkwaliteit en voorkomen bederf. In de minerale en chemische sector zorgen droogmolens voor een optimale verwerking door materialen als kalksteen en chemicaliën efficiënt te drogen. Bovendien dragen ze bij aan biomassa, recycling, constructie en metallurgie, waardoor de verbrandingsefficiëntie wordt verbeterd, recyclingprocessen worden gestroomlijnd en de kwaliteit van bouwmaterialen wordt gewaarborgd. Roterende drogers staan ​​bekend als veelzijdige, onmisbare tools die verschillende sectoren vormgeven met hun effectieve droogoplossingen.

Een zanddroger is een machine die is ontworpen om vocht uit zand te verwijderen, waardoor de bruikbaarheid in constructie en productie wordt verbeterd. Door gebruik te maken van warmte en luchtstroom, vermindert het op efficiënte wijze het vochtgehalte, waardoor zand geschikt is voor verschillende toepassingen, zoals betonproductie en gieterijprocessen.

 

Een cementdroger is een gespecialiseerde apparatuur die wordt gebruikt om vocht in cementmaterialen te verminderen, waardoor hun kwaliteit en prestaties worden verbeterd. Door warmte en een gecontroleerde luchtstroom te gebruiken, wordt het vochtgehalte efficiënt verlaagd, waardoor de stabiliteit en sterkte van het uiteindelijke cementproduct voor constructiedoeleinden wordt gegarandeerd.

Een biomassadroger is een essentiële machine voor het verwerken van organische materialen zoals houtsnippers, landbouwresten en bio-energiegrondstoffen. Door gebruik te maken van warmte en luchtstroom, vermindert het het vochtgehalte, optimaliseert het de verbrandingsefficiëntie en vergemakkelijkt het de productie van bio-energie. Het speelt een cruciale rol in duurzame energiepraktijken en afvalvermindering.

Rotatiedrogers spelen een cruciale rol in de metallurgische industrie door metaalconcentraten efficiënt te drogen voordat ze verder worden verwerkt. Door vocht te verwijderen, verbeteren deze drogers de energie-efficiëntie, verlagen ze de transportkosten en verbeteren ze de kwaliteit van metalen producten. Ze zijn onmisbaar bij het optimaliseren van metallurgische processen voor verschillende industrieën.

Een industriële voedselrotatiedroger is een cruciale uitrusting in de voedselverwerkende sector, die effectief vocht verwijdert uit verschillende voedingsmiddelen zoals specerijen, noten en koffiebonen. Door gebruik te maken van gecontroleerde warmte en luchtstroom, verlengt het de houdbaarheid, voorkomt het microbiële groei en behoudt het de smaken en texturen van de uiteindelijke voedingsproducten.

Een chemische droogmolen is een essentieel hulpmiddel in de chemische industrie, omdat het een reeks chemicaliën efficiënt droogt, waaronder kunstmest, pigmenten en katalysatoren. Door nauwkeurige hitte en gecontroleerde droogomstandigheden te gebruiken, voorkomt het ongewenste reacties, wordt de productkwaliteit gegarandeerd en draagt ​​het bij aan de algehele efficiëntie van chemische processen.

De bamboepoeder-rotatiedroger omarmt de essentie van de natuur en komt naar voren als een transformerende bondgenoot. Met zachte warmte en doelgerichte luchtstroom wiegt het delicate bamboedeeltjes, waardoor vocht wordt afgevoerd en de ongetemde schoonheid binnenin wordt onthuld. Deze tedere dans tussen machine en natuur schept een canvas van eindeloze mogelijkheden, waar de geest van bamboe gedijt.

In het hart van de landbouwsector staat de droogmolen als trouwe metgezel. Met zijn warme omhelzing en ritmische omwenteling droogt het granen, fruit en geoogste schatten, en bewaart het hun essentie voor levensonderhoud. Het is een stille bewaker en zorgt ervoor dat overvloedige oogsten hun weg naar de tafels vinden en zowel lichaam als geest voeden.

Een gipsdroger is een integraal onderdeel van de gipsverwerking, het vermindert vocht en verbetert de bruikbaarheid. Door het gebruik van verwarmde lucht wordt overtollig water efficiënt verwijderd, waardoor klonteren wordt voorkomen en opslag en transport worden verbeterd. Moderne ontwerpen geven prioriteit aan energie-efficiëntie, wat bijdraagt ​​aan kosteneffectieve, hoogwaardige gipsproducten voor constructie en productie.

Normale roterende droger slijtdelen en levensduur

Slijtagedelen van droogmolens zijn cruciale componenten die zorgen voor een optimale werking en lange levensduur van droogmolens. Deze onderdelen, zoals tapwielen, rijringen, drukrollen en meer, zijn ontworpen om bestand te zijn tegen de zware omstandigheden van droogprocessen bij hoge temperaturen en de abrasiviteit van materialen die worden verwerkt. Door wrijving te verminderen en ondersteuning te bieden, verbeteren deze slijtdelen de efficiëntie, minimaliseren ze de uitvaltijd en dragen ze bij aan kosteneffectieve operaties. Regelmatige inspectie, onderhoud en tijdige vervanging van versleten onderdelen zijn essentieel om de algehele prestaties te behouden en de levensduur van droogmolens in verschillende industrieën, zoals landbouw, mijnbouw en productie, te verlengen.

De algemene levensduur van de droogmolen is 6-8 maanden. Het materiaal van de door ons bedrijf geproduceerde droogsleepboot is hetzelfde als dat van het spoorstaal, die beide een diepe warmtebehandeling hebben ondergaan, en de ontworpen minimale levensduur is 8-12 maanden.

ringwiel met roterende trommeldroger

De algemene levensduur van het ringwiel van de roterende droger is 60-90 maanden (6-8 jaar) en de levensduur van een set droger is 8-10 jaar. De rolringen van de droger van ons bedrijf zijn allemaal gegoten met mangaanstaal en het oppervlak is warmtebehandeld. De levensduur bedraagt ​​8 jaar.

roterende trommel droger machine aandrijfketting

De ketting is de brug die de droger van stroom voorziet. De levensduur van de roterende droogketting is gerelateerd aan verschillende factoren, zoals ontwerp, installatie, fundering en gebruik. Over het algemeen is de levensduur van de ketting 36 maanden. Momenteel gebruikt ons bedrijf meestal koppelingen om te drogen. De droger levert stroom, waardoor de werking stabieler wordt.

Hefplaat in de droger

Over het algemeen is de levensduur van de roterende droogtrommel en de hefplaat 8-10 jaar. De hefplaat die we gebruiken is verdikt mangaanstaal en het lasproces is volledig gelast, dus de levensduur wordt verlengd en de onderhoudskosten worden aanzienlijk verlaagd.

roterende droger inlaatkop

Omdat de toevoeropening vaak wordt verwarmd, is ook de inlaatopening van de droogmolen een slijtageonderdeel gedurende de gehele levensduur van de droger en moet deze worden vervangen. De materiaalinlaat van ons bedrijf is gemaakt van hetzelfde slijtvaste en hittebestendige ketelstaal als de hele machine, en de ontworpen levensduur is 30 maanden.

Praat met een expert

Contact