Storfefôrpelletfremstilling | Den ultimate FAQ-guiden

Bønder foretrekker suverent storfefôrpellets til storfeet. Etterspørselen etter disse fôrene øker ved å opprettholde en oppoverbakke dag for dag.   

Suksessraten for storfefôr pelletsproduksjon avhenger av flere faktorer. Først må du sørge for riktige råvarer og en storfefôrpelletsmaskin. 

Etter å ha samlet råvarene og ku til pelletsmaskin, kan du gå til produksjonsprosessen. 

Hele prosessen er en kombinasjon av flere segmenter. Det er viktig å være oppmerksom på hvert trinn for å oppnå maksimal effektivitet til storfefôrpelletsmaskinen.  

Trinn 1: Klargjøring av råvarer 

Først mottar storfepelletsmaskinen råvarene. De mest brukte råvarene er soyabønner, mais, hvete, gress, etc.   

Du bør mate 1 kg pelletsfôr for kroppsvedlikehold av kua. Men det vil bli endret til 1.25 kg/dag for bøfler. Så du må forberede råvarene for storfeet. 

Trinn 2: Sliping

Det innebærer å transformere ingrediensens formasjon. I dette stadiet konverterer en kvegpelletkvernmaskin ingrediensene til pulverform. Sliping er en effektiv måte å forbedre ingrediensens overflate. 

Ingredienser for fôrpellets fra storfe med større overflate er verdt for å forbedre fordøyelsen. Det reduserer også segregeringshastigheten for disse råvarene. Det betyr at maling fremmer kvaliteten på storfefôrpellets.   

Trinn 3: Batching

Batching omhandler separering av råvarene vedrørende ønsket storfefôrpelletformel. Det er en avgjørende del av å lage fôrpellets til storfe ved å bruke en pelletsmaskinku. Riktig utførelse av dette trinnet sikrer et enhetlig kosthold for storfeet ditt som resulterer i høyere storfeytelse. 

Trinn 4: Blanding 

Her blander en pelletsfôrmølle for storfeet de hele pulveriserte råvarene. Riktig blanding er viktig for å oppnå jevnhet i kostholdet. Her blandes hovedsakelig fete ingredienser med råvarene. 

Denne blandingen fremmer ernæringsmessig verdi. Det påvirker fôrpelletens kvalitet betydelig. Mest bemerkelsesverdig, feilfri blanding forbedrer hele produksjonsprosessen i stor grad.   

Trinn 5: Konvertering av fôr til pellet

I dette segmentet overføres meskefôr til materen fra lagerbingen. Deretter flyttes den til balsamsonen. Her blandes mosefôret og mettet damp. 

Etter at denne blandingen er fullført, må du mate storfefôrpelletsmaskinen. I dette stadiet er fôringshastigheten ekstremt avgjørende for optimal funksjonalitet til kua i pelletsmaskinen. 

Du må opprettholde en kontrollert fôringshastighet i en storfefôrpelletsmaskin. Storfeets fôrpellet kan lett fordøyes på grunn av denne pelletiseringen. Dessuten fremmes smaken til et visst nivå etter fullført pelletisering. 

Det er derfor du bør være ekstremt oppmerksom når du konverterer storfefôr til pelletsform. 

Trinn 6: Temperaturreduksjon

Overdreven varme forårsaker alvorlig skade på storfe fôrer pellets sammen med kua i pelletsmaskinen. For eksempel fremmer høy varme klumpdannelse. Dessuten reduserer det fôrkvaliteten til en viss grense. Så du må bruke en pålitelig kjølemekanisme etter pelletisering. 

Fôrpelletene, som er sterkt belastet, forblir i svært høye termiske tilstander. Det senker temperaturen ved å indusere kjølig lufttrekk. Denne mekanismen senker temperaturen nær romtemperatur.   

Trinn 7: Siling av pellets

Silingsprosessen refererer til å skille de brukbare pellets fra de dårlige, pulveriserte pellets. Det er en viktig del av produksjonen av fôrpellets til storfe. Her flytter en heis pellets med lav temperatur til pelletssilen. 

Der skjer skillet mellom gode og dårlige pellets. Når du kan fremmedgjøre de bedre pellets og samle dem i en søppelkasse, må de andre pellets sendes til storfepelletsmaskinen. 

Der vil disse krøllete fôrpelletene gå gjennom pelletisering igjen. Screening spiller en viktig rolle for å opprettholde den høyeste standarden på storfefôrpelleten. 

Pelletsene, som ikke er ideelle i form eller blandet på riktig måte, hemmer den jevne naturen til dietten laget av kua i pelletsmaskinen. 

Trinn 8: Pakking

Det er det siste segmentet av produksjonsprosessen for storfefôrpellets. Det er normalt å pakke de ideelle pellets i en pakke eller pose. Å velge den beste posen for disse feedene er en viktig sak. Du må bruke en bag som er egnet for å bære og som holder lenge. 

Produsenten av storfefôrpellets må sørge for et forsvarlig lagringssystem for fôret. Ellers oppnår du ikke ønsket resultat fra disse pelletsene. 

Det betyr at storfeet ikke får tilstrekkelig næring og et sunt kosthold hvis lagringssystemet blir kompromittert. 

Dette er kjerneprosessen for å produsere en effektiv fôrpellet for storfe til melkekyr eller kjøttfe. Siden alle delene er korrelert med andre, må du sikre den beste effektiviteten i hvert trinn. Deretter kan du administrere et sunt kosthold for storfeet gjennom en storfefôrpelletsmaskin.