Hvordan fungerer en trepelletsmølle?

A trepelletsmaskin er et effektivt og renere alternativ til standard fossilt brensel. Men selv om denne miljøvennlige prosessen øker i popularitet, er mange usikre hvordan en pelletsmølle fungerer. Så hvordan fungerer denne maskinen?

Denne artikkelen inneholder alt du trenger å vite om trepelletsmaskiner, fra hva de er til hvordan de lager pellets. Les videre for å finne ut mer.

Hva er en trepelletsmølle?

A trepellets mølle, noen ganger referert til som en pelletspresse, er en type mølle som slår flis, sagflis og annet pulver. råvarer (biomasse) til pellets.

Måten pelletsmøller fungerer på er det motsatte av hvordan slipemøller gjør. Trepelletsmaskiner fungerer ved å smelte sammen mindre materialer for å danne en enkelt stor masse, som deretter kuttes til pellets. Imidlertid tar slipeverk større masser og bryter dem ned i mindre biter.

Selv om den er praktisk og effektiv, kjører ikke en trepelletsmølle automatisk. Derfor krever det en pelletsfabrikkoperatør, hvis jobb er å sørge for at maskinen gjør det rette pelletsstørrelse og at pelleten er av høyeste kvalitet.

Typer pelletsmøller

Selv om det finnes flere typer pelletmøller, er det to hovedtyper, som er flatdyse og ringformpelletmøller. Her er detaljert informasjon om disse typer møller.

Flat Die Pellet Mills

Flate pelletmøller er ganske enkle. Komponentene deres inkluderer fire hjul, et øvre skap, en motorbase, en matetrakt, en elektrisk motor, en girkasse og andre. 

En grunn til at folk liker å bruke en flat pelletmølle er dens tilpasningsevne. Takket være denne egenskapen kan den elektriske motoren erstattes med en dieselmotor for å gjøre den til en diesel pelletsmaskin. Alternativt kan motoren kobles ut for en kraftuttakskobling eller bensinmotor.

Den flate formen til denne møllen har mange hull; diametrene til disse ekstruderingshullene kan variere fra 2.5 mm til 10 mm.

Flate pelletmaskiner kommer vanligvis i to typer; de formdreide og rulledreide typene. Den dreide formen er bærbar og har en lavere kostnad, mens den dreide rullen er større og varer lenger. Uansett produserer begge typer høykvalitets pellets.

Samlet sett fungerer flate pelletmøller best for småskala produksjon av trepellets. Dette er fordi de er mindre og rimeligere enn ringformede pelletmøller. De flate matrisene krever imidlertid regelmessig utskifting fordi de slites raskt.

Ring Die Pellet Mills

Ringdysepelletmaskinen består av en skruemater, elektrisk motor, ringdyse, conditioner, girkasse, rulle, pidestall, ringdyse og utløpsporter.

Det er to typer ringformpelletmøller basert på plasseringen av ringdysen. Disse typene inkluderer vertikale og horisontale ringformede pelletmaskiner.

På en horisontal ringdysemaskin er ringdysen vertikalt plassert. Når biomasse faller fra balsamen, blir den tvangstilt horisontalt inn i ringformen. 

Motsatt har den vertikale ringdysemaskinen ringformen plassert horisontalt. Derfor er fôrbeholderen rett over ringdysen, noe som betyr at biomasse faller rett inn i den.

Med en vertikal ringformpelletmølle roterer både ringdysen og valsen, noe som betyr at biomassen vil bli jevnt fordelt. 

Imidlertid er det bare ringdysen som roterer med den horisontale pelletmaskinen. Så råvarene vil bli distribuert av skruemateren.

Ringdysepelletsmøller har høy kapasitet, så de er optimale for storskala produksjon, med produksjon som når alt fra 800 kg til 20 tonn i timen. For en bedre oversikt over hvor mye produksjon det er, har en flat pelletsmølle kun en kapasitet på 100 kg til 1 tonn i timen. 

Dessuten er strømforbruket per enhet lavere for ringformede pelletsverk takket være høyere produksjon.

Husk at ringformede pelletmaskiner krever mer innsats for å justere klaringen og koster vanligvis mer enn flate pelletmøller. I tillegg er de tyngre og tar mer plass.

Pelletsmølle: Hvordan fungerer det

Nå som du forstår hva en trepelletsmølle er og de forskjellige typene, er det på tide å lære om pelletiseringsprosess og hvordan pelletsmøller fungerer.

Forbehandling av råvarer

Før råvarene kan gå gjennom pelletsmøllen, må de foredles for å få en bedre partikkelkonsistens. Dette betyr flising, jording eller makulering av materialene. 

I tillegg, for å få det beste resultatet av pelleteringsprosessen, må materialet ha det optimale fuktighetsnivået, som bør være ca. 15 %. 

Fuktighet kan reduseres ved å ovnstørke partiklene eller blåse dem med varmluft. 

Mate råmaterialet inn i møllebeholderen

Etter å ha fått riktig konsistens for biomassen, blir den ført til møllebeholderen for prosessering. Kvernbeholderen inneholder råvarene og kontrollerer hastigheten den kommer inn i møllen.

Uten beholderen for å kontrollere strømmen av råvarene på riktig måte, kan kvaliteten på pelleten bli drastisk redusert.

Komprimering og forming av pellets

Dette er det siste stadiet hvor pelleten lages. Valsen komprimerer råmaterialet mot den oppvarmede dysen, og råvarene presses gjennom hullene i dysen. 

På grunn av trykkforholdene og høyt temperaturnivå (ekstruderingsprosess), vil biomassepartiklene smelte sammen for å bli en størknet masse (pellet). 

Etterpå skjærer et blad raskt massen i en passende lengde når den forlater formen. Det er viktig å merke seg at noen råvarer smelter bedre sammen enn andre. For eksempel fungerer sagflis usedvanlig godt til pelletering.

konklusjonen

Hvis du er ønsker å investere i trepelletsfabrikker, da er det viktig at du forstår hvordan de fungerer. Heldigvis er pelleteringsprosessen ganske enkel. 

Trepelletsfabrikken gjør pulveriserte råvarer til pellets ved hjelp av dyser og valser. Når biomassen tvinges gjennom den oppvarmede formen, kommer den ut smeltet som en stor masse. Denne store massen kuttes deretter i en passende størrelse ved å bruke hurtiggående kniver for å lage pellets.

Så hvis du ønsker å ta virksomheten din til nivået ved å bruke trepelletsmøller, da ta kontakt med oss ​​i dag og oppdag hvordan vi kan hjelpe deg med å nå dine mål med kun det beste utstyret.