WERSJA 2022 RAPORT Z INDONEZJI: Produkcja pelletu drzewnego i pelletu drzewnego Indonezja

Drewniane palety (Pellet drzewny, WP) na paliwo (BB) prima donna w tej chwili zwłaszcza w kraju, który ma 4 pory roku jako substytut paliwa dla węgla (częściowo/całkowicie) w elektrowni węglowej, osuszaczu powietrza, piecu na biomasę i suszenie z usług pralni. Tymczasem obrót WP w kraju regulowany jest modelem pakietu z piecem lub palnikiem do użytku w gospodarstwie domowym (wymiana LPG), zakładach przetwórstwa roślinno-spożywczego np. kurczak, tofu, gudeg Jogja, restauracja/ stragany spożywcze, piec suszarniczy do herbaty/tytoniu/kukurydzy/ryby, przedsiębiorcy do potraw smażonych itp. Tutaj oferujemy pellet drzewny Indonezja raport dla klientów, którzy tego potrzebują, czytaj więcej dla Twojej firmy zajmującej się produkcją pelletu.

Wysoki popyt na WP w LN spowodowany przez kraje docelowe eksportu węgla (Korea Południowa, Japonia, Chiny, Indie) powoli przechodzą na WP dobrej jakości, przyjazne dla środowiska i odnawialne (co widać po popycie na pelet drzewny w rynek międzynarodowy szybko rośnie). Z drugiej strony Chiny również stopniowo zaczynają zakazywać swoim obywatelom używania węgla (niskokalorycznego) (ze względu na zanieczyszczenie i emisję wysokiej siarki). Australii i USA, aby zminimalizować zużycie węgla. Również Indonezja powoli zastępuje węgiel pelletem drzewnym. (ISO 8021:2014).

Rosnące ceny węgla w związku z zaostrzeniem roku produkcyjnego 2016, powodujące, że cena referencyjna węgla (HBA) Indonezji na rynku międzynarodowym (listopad 2016) zaczyna rosnąć do 84,89 USD/tonę wcześniej (grudzień 2016) 69,07 USD/tonę nawet do 100 USD/tonę w grudniu 2016 r., czyli 101,69 USD/tonę. Jednak w roku 2019 HBA spada podobnie jak w roku 2016, co widać na powyższym obrazku (6322kcal/kg, naczynie FOB). Było to spowodowane spadkiem popytu ze strony Chin i Indii oraz napływem rosyjskiego węgla na rynki Azji, Chin i Australii. Surowce energetyczne i mineralne zestaw węgla Produkcja w 2019 roku ok. 489jt ton. Wcześniej w 2018 r. ustalono 485jt ton, ale realizację 557 mln ton.

Z drugiej strony około 50 firm zostaje partnerami PT PJB budując Elektrownię Ujście Kopalni (MT) (łącznie 6 GW) z przyjazną dla środowiska technologią podkrytyczną na kotłowni w celu zmniejszenia ilości eksportu (co z kolei podniesie cenę) od razu, aby przyspieszyć realizację programu o mocy 35,000 2 MW. Przykład: Elektrownia MT Jambi (300x2MW); Riau (300x1MW); Sumsel 6, 2 (300x3MW, Tanjung Enim, 2026jt ton węgla/rok, 8), 2 (260x45MW, Huadian Bukit Asam Power 55% + China Huadian 5,4%, Muara Enim, 3 mln ton węgla/rok); Kaselteng 4, 5, 3; Kaltim 5, 200 (6 MW), 2, Muara Jawa; oraz United Tractors (15xXNUMXMW, środkowy Kalimantan).

Jednym z zastosowań węgla jest przekształcenie go w gaz syntezowy (gaz syntetyczny) za pomocą technologii zgazowania (plazma gazyfikacyjna) w celu przekształcenia gazu syntezowego w energię elektryczną lub inne substancje, takie jak metanol, DME, amoniak itp.

Istnieje kilka powodów, dla których węgiel będzie rozbijał się o pelety drzewne:

• Pellet drzewny jest BB odnawialny (zawsze istnieje, raz może zmienić pozycję węgla w przyszłości) i przyjazny dla środowiska, podczas gdy węgiel jest nieodnawialny (konsumpcyjny) i mniej przyjazny dla środowiska. Dlatego wykorzystanie węgla na poziomie międzynarodowym bekurang dla survivalp. Istnieją więc możliwości zwiększenia dostaw krajowej energii elektrycznej za pomocą pelletu drzewnego BB.
• Kaloryczny pellet drzewny jest odpowiednikiem niskokalorycznego węgla.
• Produkcja węgla o mniejszej zawartości węgla niż węgiel.
• Koszt peletów drzewnych wyprodukowanych w celu zastąpienia węgla jest równy kosztowi wyprodukowanego gazu ziemnego, który jest oczywiście tańszy niż węgiel.
• Załoga elektrociepłowni na pelety drzewne (łącznie z przygotowaniem infrastruktury na pelety drzewne) potrzebowała więcej (dodatkowe zatrudnienie), czyli około 3.480 osób, podczas gdy ELEKTROWNIA WĘGLOWA o tej samej mocy wymaga załogi około 2.540 osób. 2 10
• Popyt na pelety drzewne jest zrównoważony w perspektywie długoterminowej, aby zmotywować interesariuszy do zachowania i poprawy gospodarki leśnej oraz zagospodarowania ważnych gruntów (byłe kopalnie węgla, złota, cyny, niklu itp.) w las zakładów przemysłowych specjalne pelety drzewne (np. drewno Kaliandra Mo (KM), Mahang / Macaranga Gigantean, Karamunting / Melastoma Malabatricum)
• Popyt na pelety drzewne, które pochodzą ze wszystkich zakątków świata, nadal napływa do Indonezji. Należy go wykorzystać na poprawę dochodów gminy
• Indonezja jest faktycznie w stanie wytworzyć energię elektryczną z biomasy ~ do 49.8 GW (potrzeba Indonezji na dodatkową krajową moc wynosi 35 GW). Potencjał biomasy wynosił około 146.7 mln ton/rok pochodzących z pozostałości ryżu (150 GJ/rok), drewna kauczukowego (120 GJ/rok), pozostałości cukru (78 GJ/rok), pozostałości oleju palmowego (67 GJ/rok). rocznie) oraz inne odpady organiczne (20 GJ/rok).

Jak wiadomo, światowy WP użytkownika 2013 (23.6 mln ton) odnotowano w stanie Japonia, Korea Południowa, Chiny (2 mln ton), Europa (12 juta ton) (również najwięksi emitenci, czyli Niemcy, Szwecja, Łotwa i Portugalii), USA (3 mln ton), Rosji (2 mln ton) i Kanadzie (3 mln ton).

Chociaż kraje użytkowników WP są w stanie produkować własne, ale nadal nie są w stanie zaspokoić potrzeb WP DN, które (muszą importować), ze względu na wolniejszy wzrost drewna w krajach subtropikalnych niż w krajach tropikalnych. Przykład: w 2013 r. zapotrzebowanie Europy na 19 mln ton [10 (ciepło) + 9 (przemysł)] (mniej 7 juta ton), Kanada (4 juta ton) (mniej 1 mln ton), Azja (Japonia i Korea Południowa) mniej 1 milionów ton. Drugi kraj azjatycki, który stanie się największym importerem WP w następnej dekadzie (szacowany na ok. 5 mln ton w 2020 r.). W 2016 r. Japończycy importują WP 400 ton (po awarii jądrowej w Fukushimie w 2014 r.), podczas gdy Karuzela potrzebuje 1.7 mln ton.

Światowa produkcja WP zbliża się do 28 jut ton (2015 r., dla ciepła 15, przemysł 13 jut). Tymczasem sprzedaż WP global do wytwarzania energii elektrycznej i ciepła nadal rośnie o około 14.1% rocznie. Tahun 2020, zapotrzebowanie na WP ma wzrosnąć do 80 milionów ton. Dlatego niektóre kraje, na przykład Korea Południowa, Japonia, Europa (import ~14 juta ton/2014), USA i Kanada próbowały znaleźć dostawę surowca do kraju tropikalnego, z którego jeden z nich to Indonezja. Następująca cena contoh WP w Europie (Szwajcaria, Austria i Niemcy), którą można zobaczyć w Gambar na górze (~ centEuro/kg). Miesiąc wrzesień 2018 średnia cena WP ENplusA1 w Austrii wynosi 236,5 EUR/tonę.

Od 2012 roku Karuzela celuje w wykorzystanie OZE na poziomie co najmniej 2%, a do roku 2022 wykorzystanie biomasy powinno wejść do 10%, z czego 60% pochodzi z WP. Luty 2015, rynek jest Karuzela potrzebuje dostarczyć ponad 280,000 70,3 ton na potrzeby przemysłu gospodarstwa domowego i spożywczego. Około 7% WP Carousel to import pelletu (Indonezja dostarcza tylko >8.940% do Carousel, dokładnie około 122.447 ton z 2012 ton w roku XNUMX, a reszta jest importowana z Rosji, Malezji i Wietnamu).

W tym czasie cena podatku lotniskowego CIF WP Indonezja (131 USD/tonę, poniżej Wietnamu 144 USD/tonę i Malezji 141 USD/tonę). Import z Indonezji był kontynuowany dzięki obecności firmy Kerma Carousel Depian Co. Ltd. wraz z państwowym PT Inhutani III (rozwój zakładu przemysłu leśnego 5000-8000 ha w Pelaihari, południowy Kalimantan przez PT SL Agri w celu eksportu WP do 100,000 2015 ton, tys. XNUMX r.). W przyszłości niektóre południowokoreańskie firmy badają możliwość importu WP z Australii, Wietnamu, Indonezji, Filipin, Malezji, Tajlandii, Kanady i USA. Karuzela wymaga elektrowni wykorzystującej WP.

Import WP Carousel w 2014 i 2015 roku jest widoczny na bocznych obrazach. W tym roku Indonezja wyeksportowała 150,000 60,000 ton WP (Malezja 4 109 ton), z czego tylko około 135%. Tymczasem łupiny z ziaren palmowych (Palm Kernel Shell) z dwóch krajów były eksportowane do Japonii w niewielkich ilościach. Sama karuzela importuje WP z ceną ok. (2-10) Popyt na pelety drzewne w Korei Południowej Dostawa peletów drzewnych do Karuzeli 2020 3/31 Euro/tona (2015). W tym czasie Wietnam eksportował WP do Carousel w około 71%.

Do pemilik ziemi (setki/tysiące hektarów) w Indonezji i są zainteresowani działalnością WP, proszę uważać na zagranicznych pracodawców (scalpers), którzy tanio kupują trociny DN, bo będą eksportować w postaci WP do Rok lub Japonia. Musisz wyprodukować samo WP w DN i wyeksportować się do LN.

Listę: Przedstawicieli Korei Południowej w Indonezji, Indonezyjskiego Przedstawiciela do Karuzeli, Agencji / Stowarzyszenia Pelletu Drzewnego w Karuzeli oraz Pengusaha / Importir Carousel można zobaczyć tutaj (maj 2014).

Konsorcjum z Korei reprezentowane przez CEO GIMCO podpisało umowę o współpracy (MoU) z Kemendes PDTT (oraz PT Alam Bumi Cemerlang) w celu wykorzystania odpadów/wołka kukurydzianego (3500-4500kCal/kg) (w 24 dystryktach) na drewno peletki do przerobienia, więc elektryczna wioska w rejonie Transmigration, Labangka, Sumbawa, NTB. Weevil zostanie zmieszany z drzewem Gamal (4168 kCal/kg, zawartość wody 24%, zawartość popiołu 2.97%) i Calliandra (5000 ha) w celu wykorzystania jako pelet drzewny i wyeksportowany do Korei Południowej jako paliwo PLTBm Carousel. Inwestycja USD400juta posadzona tak czy siak ma sfinansować fabrykę pelletu drzewnego 400.000 ton/rok i PLTBm 30MW w Sumbawa.

trociny, słoma ryżowa/pszenna, łuska ryżowa (3300kcal/kg), bagassa/bagassa (zawierająca cukier 2.5%, kaloryczność 1.825 kcal), łodygi kukurydzy/sorgo, ściółka liściasta, trawa, gałązki, palma EFB (tankos) palma), a części rośliny uznane za odpady mogą być źródłem WP. Przedsiębiorstwa WP zaczęły szybko uprawiać drewno przy minimalnej konserwacji i wysokiej zawartości energii jako mieszanina odpadów tsb. Na przykład: Petai china (Leucaena leucocephala), czerwona Calliandra (KM) (Caliandra calothyrsus) i Gamal (Gliricidia sepium). Celem wykonania WP jest poprawa kaloryczności odpadów drzewnych w celu zbliżenia BB-kalorycznego do węgla (5.000 – 6.000 kcal), czyli około 4.200 – 4.800 kcal przy zawartości popiołu około 0.5-3%.

Kaliandra red (KM) to surowiec najlepszego WP w porównaniu do chińskiego banana, gamala i sengon buton od strony tempa wzrostu. Energia zawarta w KM 4600kkal/kg, do 7.400 kcal/kg, 1 kg pelletu KM odpowiada energii cieplnej 5.35 kWh lub energii elektrycznej 1,355 kWh. Wzbogacanie gleby poprzez wiązanie azotu w glebie oraz zagęszczanie typu, dzięki czemu zawartość popiołu może być niższa. Poza tym żywotność KM może wynosić do 29 lat sadzenia i może być zbierana 2 razy w roku, więc potrzebuje 1.5 roku, aby wytworzyć energię elektryczną. Jeden Ha KM może wyprodukować 20-65m3/rok lub 20-35ton/rok. Gęstość nasadzeń minimum 5000 drzew/Ha (rozstawa 1x2m), możliwość przycinania do wysokości 1m nad poziomem gruntu cyklicznie co 4 miesiące (3xrok) przy żyzności i dużej ilości opadów. Pod drzewostany kokosowe (jasny 60%) KM można sadzić jako wypełniacz roślinny.

W przypadku mocy 100 kW koszt inwestycji wynoszący około 5.5 miliarda Rp (styczeń 2017) obejmuje udostępnienie gruntów o krytycznym znaczeniu 30 ha (dzierżawa gruntu 1.5 mln Rp przez 20 lat, sadzonki i sadzenie / pielęgnacja 250,000 XNUMX drzew).

KM nie tylko jako surowiec dla WP, liście jako pasza dla zwierząt gospodarskich (wysokobiałkowa) i zainteresowanie nimi jako pola hodowlane pszczół (produkcja miodu (miód biały kaliandra) pochodzi z nektaru kwiatów KM słynnego w na świecie Jeden ha KM produkuje miód w ilości co najmniej 1 tony/rok (1000 kg x 50.000 50 Rp./kg = 4.17 mln Rp/rok = 2 mln Rp/miesiąc), podczas gdy w Europie może osiągnąć 15 tony/rok) przez 5 lat bez środków do leczenia. Promień pszczół szukających nektaru około XNUMXkm.

KM dobrze rosną na wysokości 400-600 m n.p.m., pH~5 i niewielkiej ilości wody. Zakład będzie również funkcjonował jako rośliny okrywowe (perdu) (nawożenie gleby / ochrona gruntów / zakotwiczanie erozji w terenie pochyłym / wydobycie gleby, takie jak cyna, węgiel, złoto, nikiel itp.) w celu uniknięcia powodzi i odwrócenia ziemia krytyczna, sucha, piaszczysta i jałowa, ponieważ służy jako nawóz do gleby, korzenie zabitych szkodników wleciały w ziemię, a inne delikatne korzenie, które sięgają aż do powierzchni ziemi. KM służy utrzymaniu trwałości przyrody.

Kilka przykładów lokalizacji pn KM:

• Gamal i calliandra posadzone na Sumbawa 5000 ha.
• 100 tysięcy batangów na terenie krytycznym w Wonogiri we współpracy z Ministerstwem PDT;
• P Singkep (Kep Riau) (w krainie krytycznych dawnych kopalni cyny);
• Gorontalo Utara (PT Citra Makmur kencana).
• Przykład rozwoju KM jako WP (ET) zastępującego węgiel przez organizacje pozarządowe (bez pomocy rządowej) realizowany jest w Butur (kab. Buton North, Prov. Southeast Sulawesi). Początkowo szkółka KM rozwinęła tylko 100,000 XNUMX drzew w Kulbar (z wyłączeniem Kalisusu West) przez ZMIANĘ (Ruch Rybaków Tani Indonezja) Butur, z celem w przyszłości milion drzew. Podpisano protokół ustaleń z PT Energy Indonesia (fabryka WP) w celu zakupu MILES od rolników.

Proces wytwarzania pelletu drzewnego:

• Przygotuj materiały z wyprzedzeniem
• Włożyć suszarkę do pralki - obrócić w celu zmniejszenia zawartości wody do 10%
• Wprowadź suchy proszek (który został zmieszany z mąką z tapioki; nie trzeba bagasować, ponieważ zawiera już cukier) do sprasowania i podgrzania około 180 oC do maszyn producentów pelletu z efektem końcowym WP cylindryczny berdiamater 6 -10 mm długości, 1-3 cm i gęstości 650 kg/m3. Calliandra Calothyrsus Pszczoły wysysają esencję kwiatową KM 2 10/2020
• Zapakuj/zapakuj, wyślij do innych stron

Charakterystyka produktu Śrut BB

Podstawowe składniki tych pelletów to łodygi kukurydzy, słoma pszenna, słoma ryżowa, łupiny orzecha ziemnego (4644 kcal/kg), kolby kukurydzy, gałązki bawełny, łodyga soi, chwasty (dzika trawa), gałązki, liście, trociny i inne rośliny marnować. Po zmiażdżeniu surowca, a następnie sprasowaniu i wydrukowaniu, uformowano go w kształt peletki, aby uzyskać nacisk między walcem a matrycami na materiał. Gęstość materiału wynosiła pierwotnie około 130 kg/m3, ale gęstość peletów wznoszących się do góry przekraczała 1100 kg/m3, co ułatwia przechowywanie i transport, a także wydajność wznoszącego się paliwa.

Pellety z trocin

Linia produkcyjna pelletu trocinowego: zakup surowca, odbiór materiałów, suszenie, peletowanie i pakowanie. Zawartość wody w trocinach wynosi około 30-45%, a cena surowców około 21.05 – 24,29 USD/tonę. Kaloryczność może sięgać 4.000 – 4.500 kcal.

Pellety Gałązki

Linia produkcyjna gałązek pelletu: skup surowca, kruszenie, suszenie, peletowanie, pakowanie. Koszt surowców ~16,19 USD/tonę. Wartość opałowa gałązek pelletu niższa niż pelletu trocinowego.

Procedura produkcji:

zakup surowców, suszenie, peletowanie i konfekcjonowanie. Jakość materiału zależy od okresu sadzenia. Wszystkie materiały można efektywnie przechowywać w czasie, a następnie suszyć i granulować. Zawartość wody w trzcinie cukrowej wynosi około 20-25%. Wytłoki z trzciny cukrowej mają wysoką kaloryczność 3.400-4.200 kcal (przed peletowaniem tylko około 1825 kcal, a surowe trzciny ogrzewały się tylko spalinami z komina kotła, zawartość wody w pulpie spadła o 40%, a kaloryczność wartość staje się 2305kKal).

Pellety z trzciny cukrowej (bagassa) to nowa bioenergia. Może być stosowany jako ogrzewacz pomieszczeń, piecyk, bojlery na ciepłą wodę oraz przemysłowy, PLTBm i inne. Służy jako substytut drewna opałowego, węgla, oleju opałowego i LPG. Bagassa ma wartość energetyczną, a jakość paliwa jest wysoka. Miód, zawartość popiołu ~6%.

Potencjał bagassy w Indonezji wynosi 30 ton/ha/rok. Podczas gdy powierzchnia gruntów pod uprawę trzciny cukrowej (2014) 447.000 Ha [63,46% znajduje się na Jawie, reszta to 36,54% poza Jawą], to potencjał trzciny cukrowej łącznie około 13,41 mln ton/rok, czyli powierzchnia upraw zmniejszyła się o 6% w stosunku do roku 2013, (470.198 ha). Dlatego też, aby zaspokoić potrzeby DN cukrowego i ograniczyć import cukru surowego, rząd założył plantację trzciny cukrowej o dodatkowe aż 500,000 10 ha w południowo-wschodnich Sulawesi, P., Aru i Merauke, a także wybudował 15 nowe cukrownie DN. W przyszłości będą dodatkowe trzciny cukrowe w ilości około XNUMX ton rocznie.

Odpady stałe z trzciny cukrowej otrzymywane z wyników szczepu niry w obrotowym filtrze bębnowym nazywane są plackiem filtracyjnym. Po wysuszeniu placek filtracyjny można bezpośrednio wykorzystać jako paliwo w kuchni do gotowania. Placek filtracyjny jest zwykle używany do kompostowania.

Wybór bieżnika i budżet kosztu pelletu z trzciny cukrowej w Indonezji na pelety drzewne

Bieżnia bagasse powinna znajdować się w miejscu, w którym surowce są obfite, tanie i blisko lotniska / portu, aby ułatwić transport produktu, więc koszt surowców i inne koszty (robocizna, wynajem magazynu, zarządzanie kosztami itp. .) można zapisać jako niskie. Należy przygotować aspekty legalności branży budowlanej i pozwoleń: TDI, SIUP, HO, IMB itp., które są z tym związane. Przygotowywane są również certyfikaty eksportowe (SVLK) i certyfikaty produktu (np. od Sucofindo i SGS).

Początkowa inwestycja granulatora trzciny cukrowej około 112.414 USD o wydajności 1 tony/h (wydajność można zwiększyć do 6 ton/godzinę w celu dodania niezbędnego sprzętu).

Inwestycja budowlana fabryk około 19.271 USD o powierzchni użytkowej 6.000m2.

Inwestycje kapitału początkowego w sprzęt około 72.266 USD, w tym suszarki 24.089 USD, klatka do skręcania Pellets Bagasse 2 10/2020 5 USD, szafa elektryczna 31 USD, pellet (1.927 tona/h) 1.927 USD itp.

Kapitał obrotowy około 40.148 USD na początkowe składowanie surowców i przedsprzedaż produktu.

Kiedy rynek i operacja są stabilne, możesz zwiększyć swoją inwestycję. Suszarka 24.089 USD może być używana do 3 granulatorów, możesz po prostu dodać oba w klatce Stranding, peleterze i przenośniku. Gdy młyn peletowy ma więcej niż trzy, należy dodać suszarkę i potrzebny jest wózek widłowy. Chłodzenie silnika należy rozważyć w zależności od okoliczności produkcji.

Pellet drzewny Indonezja Analiza kosztów i marży pelletu z bagassy

Cel biznesowy: 500 ton/miesiąc (początek). Podczas normalnej pracy miesięczna produkcja może wzrosnąć do 1,500 ton lub 3,000 ton. Produkty roczne około 30,000 XNUMX ton.

Bagassa Pellet ROI:

• Cena surowca z trzciny cukrowej z trzciny cukrowej: 19,45 USD/tonę
• Koszt transportu: 3,24 USD/tona [opłata za pakowanie i koszt wyjazdu]
• Kruszenie: 0
• Obciążenie suszarki elektrycznej: 1,39 USD/tonę [7,5 kV suszarka elektryczna 0.7 tony/godz.]
• Obciążenie elektryczne peletisasi: 11,67 USD/tonę [silnik elektryczny 90kW pellet 1 tona/j]
• Pakowanie: 5,19 USD/tona [25kg/worek; 0,13 USD/worek]
• Workers-direct: 8,10 USD/tonę [1 narzędzie na 8 pracowników, 11,34 USD na 1 pracownika w jeden dzień]
• Koszt bieżnika: 5,33 USD/tonę [19.434 USD za użytkowanie 10 lat]
• Koszt narzędzia: 3,25 USD/tonę [narzędzie 80.976 USD za 26 dni/miesiąc przy 5 dniach użytkowania]
• Koszt opieki: 4,86 ​​USD/tona [koszt wykrojnika / zużyte oczka filców]
• CAŁKOWITY koszt: 62,48 USD/tonę

Kalkulacja zarobków: całkowity koszt: 62,48 USD/tonę; cena sprzedaży pelletu w zakładzie: 97,17 USD/tonę; zysk netto za tonę 34.69 USD. Przy miesięcznej produkcji 500 ton, zysk netto miesięcznie wynosi 17.345 USD.

Podczas gdy pellet z trocin ROI

• Cena surowca trociny: 22,67 USD/tonę
• Koszt transportu: 4,86 ​​USD/tona [opłata za pakowanie i koszt wyjazdu]
• Kruszenie: 0
• Obciążenie suszarki elektrycznej: 2,08 USD/tonę [7,5 kV suszarka elektryczna 0.7 tony/godz.]
• Pellet z obciążeniem elektrycznym: 15,16 USD/tonę [pellet z silnikiem elektrycznym 90kW 1 tona/j]
• Pakowanie: 5,18 USD/tona [25kg/worek; 0,13 USD/worek]
• Workers-direct: 8,10 USD/tonę [1 narzędzie na 8 pracowników, 11,34 USD na 1 pracownika w jeden dzień]
• Koszt bieżnika: 5,33 USD/tonę [19.434 USD za użytkowanie 10 lat]
• Koszt narzędzia: 3,25 USD/tonę [narzędzie 80.976 USD za 26 dni/miesiąc przy 5 dniach użytkowania]
• Koszt opieki: 5,83 ​​USD/tona [koszt wykrojnika / zużyte oczka filców]
• CAŁKOWITY koszt: 72,46 USD/tonę

Kalkulacja zarobków: całkowity koszt: 72,46 USD/tonę; cena sprzedaży pelletu w zakładzie: 137,65 USD/tonę; zysk netto za tonę wynosi 65,19 USD. Przy miesięcznej produkcji 500 ton, zysk netto miesięczny wynosi 32.595 USD.

Pellet drzewny Indonezja Słoma ryżowa/Pszenica/Trawa/podobne

Oto przykład schematu obrabiarki do produkcji pelletu ze słomy ryżowej / pszenicy o wydajności pelletu 200-300 kg/h. Maszyny takie mogą również wykorzystywać różne inne surowce, takie jak drewno, bagassa, łodygi / skórki kukurydzy / sorgo, łupiny orzeszków ziemnych, jatrofa z trzciny cukrowej, skórki kawy, szybko rosnąca roślina, łodyga palmy (o masie 8.6 ton/ha, 3650 kCal/kg) trociny, kawałki papieru i wióry drzewne. Maszyna składa się z młyna młotkowego, młynka do peletek, chłodnicy, wibracyjnego separatora peletów wyposażonego w łapacz pyłu zapobiegający zanieczyszczeniu pyłem. Jak wiadomo, siano jest przedmiotem gładkim i mocno sprasowanym. Dlatego maszyna wymaga przenośnika ślimakowego, który jest specjalnie zaprojektowany z dodatkowym zbiornikiem, aby użytkownik mógł dodawać trociny i kawałki papieru w celu poprawy jakości pelletu. Jeśli przynęta jest zbyt mokra, należy dodać dodatkową suszarkę.

Różnego rodzaju przykłady innych maszyn (zamykaj, ruszaj/w ciężarówce, maszyna tote, duża i mała) dużo dostępnych na rynku LN [1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 , 8]; DN [1, 2, 3] do wytwarzania pelletu z różnych surowców biomasy.

Porównanie słomy Pellet (do pelletu na łusce ryżu) to: Zawartość wody: 8-10% (15-30%); zawartość popiołu 3% (15-20%); kaloryczność: 18,5 MJ/kg (13,98 MJ/kg) lub 4422 kCal/kg (3341 kCal/kg). Spalanie peletów ze słomy daje neutralny węgiel, który można ponownie wykorzystać do wzrostu biomasy następnej.

Wytwarzanie pelletu ze słomy może zwiększyć gęstość łuski ryżu, obniżyć koszty transportu, wartość energetyczną wstępującą (4422kKal/kg), niską zawartość popiołu (3%), a popiół ze spalania pelletu ze słomy może być stosowany jako nawóz mineralny do wzrostu roślin.

Etapy produkcji pelletu ze słomy Wood Pellet Indonezja 

1. Oddzielenie słomy od innych obiektów.
2. Spychanie słomy. Zanim słoma zostanie wysłana do podajnika, musi zostać rozdrobniona do jednolitej wielkości (15%, wymagane jest użycie suszarki bębna obrotowego.
3. Suszenie słomy. Generalnie słomę suszy się na powietrzu o zawartości wody 15%, tzw

suszenie siana nie jest wymagane. Jednakże, jeśli zawartość wody > 15%, użycie suszarki

wymagany jest obrotowy bęben.

4. Peletowanie w peleterze. Po przejściu przez proces rozcierania i suszenia, słoma jest transportowana do granulatora słomy za pomocą przenośnika taśmowego (transportera). Za pomocą nacisku między matrycą a maszyną rolkową pellet ze słomy jest wyciskany i cięty na żądaną długość (6mm i 8mm).
5. Chłodzenie pelletu ze słomy. W celu zachowania jakości pelletu podczas przechowywania i transportu, wychodzący pellet ze słomy przy wysokiej temperaturze powinien być schładzany powietrzem do temperatury pokojowej lub nieco wyższej stosując kierunek powietrza chłodzącego silnik.

Kraje produkujące ryż (10), które potencjalnie wykorzystują peletkę ze słomy do recyklingu energii ze słomy, to Chiny, Indie, Indonezja, Bangladesz, Wietnam, Tajlandia, Filipiny, Birma, Brazylia i Japonia.

Przyszłość pelletu drzewnego Indonesai (połączenie z PLTPk)

Pelety drzewne (WP) zaczęły być produkowane. Istnieje duże prawdopodobieństwo, że nastąpi zalew podaży w DN i LN w rozbiciu na cenę. Sprawdź ceny międzynarodowe tutaj i obraz (następny). Importerzy LN, aby zacząć nosić koncepcje, uważają WP za najlepsze, ale cena jest niska. Dlatego nadszedł czas, aby biznesmeni WP wyposażyli swój biznes w:

1. Dostawa WP do elektrowni węglowej w celu częściowego/całkowitego zastąpienia węgla (podpisany protokół ustaleń z elektrownią węglową).
2. Energetyka budowlana Pellety drzewne (PLTPk; PLTBm = biomasa; przykład w Japonii) w DN / lokalnie wokół fabryki WP.
3. Sadzenie drzewa szybkiego zbioru, może być uprawiane, a jakość jest dobra na krytycznych gruntach/wydobyciu (cyna, węgiel, złoto, cyrkon, miedź, nikiel itp.) blisko niebieskiego).
4. Promuj uspołecznienie korzystania z WP i kuchenki (raty / raty) wśród społeczności (jako substytut 3 kg LPG BBGas, który jest obecnie trudny do znalezienia). Społeczność skupiona wokół Fabryki WP wolała kupować WP po ​​cenie fabrycznej.

Miało to na celu ustabilizowanie cen WP od razu w kraju i otwarcie nowych miejsc pracy, które są wymagane od ludzi wokół fabryki WP, np.:

• PT Austral Byna buduje PLTPk 100 MW (każde 10 MW kosztuje 150 milionów Rp) w Mantuil Banjarmasin, Muara Teweh (Kab. Barito Utara) w środkowym Kalimantanie i wschodnim Kalimantanie.
• PT PLNE (Prima National Engineering Service) aboutandatangani kerma (MoU) z dystryktem, Morowali, środkowe Sulawesi, buduje PLTBm 10MW (koszt 30 mln Rp w ciągu 2 lat, FS 6 miesięcy) z surowca Calliandra calothyrsus szeroko rozpowszechnionego w Morowali (200 ha ).
• PT EMI (Energy Management Indonesia) buduje PLTPk około 5-10 MW (energia WP KM: 4.800kKal, biowęgiel ~7.500 kcal) w Purworejo, Jawa Środkowa (z zakładem luas 10 ha) przy użyciu WP KM o wydajności 36.000 ton/ rok. Odpady / popiół WP nadal można przekształcić w nawóz do rekultywacji torfowisk, który jest bardzo rozpowszechniony w Indonezji (4. miejsce na świecie). PLTPk rozwinął się w kilku miejscach w Indonezji. Surowiec (KM) uzyskany od społeczeństwa Wonosobo, Magelang, Kebumen, do Banyumas.
• Grupa Korindo planuje budowę PLTBm (pelety drzewne) o mocy 10 MW w Jayapura w Papui. Spółka zależna Korindo, PT Tunas Sawaerma, we współpracy z rządem prowincji Papua i regencją Jayapura, aby poprosić o koncesje na ziemię 12.000 7,200 ha, z czego około XNUMX XNUMX ha na ziemię dla HTI (plantacja przemysłowa lasy, w formie drzewo Eucalyptus Pellita i Red Jabon obsługiwane przez PT Biomass Papua Lestari) oraz PLTBm (przez PT Bio Green Jayapura). Jednak zderzyli się z ziemią zwyczajową i nie osiągnęli jeszcze porozumienia z lokalną społecznością.

Cena pelletu drzewnego Indonezja (zmiana w zależności od podaży i popytu):

Krajowe (cena fabryczna, Ex-Works) (115-125 USD)

• Dżakarta Rp.1700/kg,
• Banten 1600 rupii/kg
• Zachodnia Jawa Rp.1600/kg,
• Jawa Środkowa Rp.1600/kg
• Jawa Wschodnia Rp.1550/kg.
• Za granicą: FOB 140 USD/tonę; CIF 160 USD/tonę

Sprawdź gdzie jest zapas WP w Indonezji? skontaktuj się z osobą kontaktową w tej sprawie [email chroniony] 

Niebezpieczeństwo podczas przetwarzania pelletu drzewnego

Produkując WP, weź pod uwagę również kwestie związane ze zdrowiem i bezpieczeństwem pracowników:

• Zagrożenia związane z pyłem z pelletu drzewnego na terenie zakładu,
• zatrucie produktami Bd – gaz CO w magazynach WP (silos, lej zasypowy, otwarta przestrzeń); I
• Produkty bd kebakaran w zakładach WP, elektrowniach itp.

Skorzystaj z Waste Biomass Into WP Around You

• Wykorzystaj całą resztę bezwartościowych produktów rolnych, na przykład kolby i łodygi kukurydzy, łodygi manioku, trzciny cukrowe (4476 kcal / kg), bambus (4105 kcal / kg), łuski i słomę ryżową, puste pęczki owoców olej palmowy, gałązki, ściółka, trociny, mielone łupiny orzechów (4644kcal/kg), brązowe włosy, sengon buto (3948kCal/kg, wilgotność 14.21%, zawartość popiołu 1.08 proc.) itp. do WP

Jeśli chcesz udostępnić ziemię, policz dostępne odpady drzewne, które są następnie wciskane do WP, jako dodatkowy dochód (jako materiał opałowy PLTBm / elektrownia opalana węglem ROŚLINA domowa, eksport do LN, paliwo do pieców, sprzęt AGD, restauracje, kulinaria centrum itp.); nie przez spalenie lasu, co będzie polegało na podpaleniu całych zakątków świata.

Przykłady producentów maszyn do pelletu drzewnego

W stanie (DN)

• PT Toba Green Synergy, Medan, północna Sumatra
• IN (Dahlan Iskan) (za pośrednictwem PT SDI, Sociopreneur for the Sake of Indonesia) zaprasza studentów SMK do produkcji maszyny WP (1 tona/h) w celu wykorzystania sadzenia drewna KM w 30 prowincjach (wschodni Kalimantan, NTB, Riau, Lampung, Bengkulu itp.). PT SDI maszyna budowlana WP i PLTBm i kupię KM od ludności. Jej dewizą jest to, że gmina otrzymuje pracę i dochody (z przygotowania WP, bydła i kóz, bydła i pszczół) oraz zdobywa władzę.

Maszyna Królestwa (UKM), produkcja maszyn WP o wydajności 400-600kg/h oraz 800-1000kg/h; Malang, wschodnia Jawa.

za granicą (LN)

• Producent Chiny

   

  

Często pyta się czytelnika o informację o producencie maszyn do pelletu drzewnego, zarówno pojedynczych urządzeń, jak i zintegrowanych z różnymi mocami produkcyjnymi WP od 1.5 tony/godzinę do 12 ton/godzinę. Informacje o produkcie TCPEL Poniższe informacje mogą służyć jako punkt odniesienia podczas wstępnego wyszukiwania tych maszyn. Jeżeli jesteś zainteresowany skontaktuj się [email chroniony]

• Pionowa maszyna do pelletu oprócz sztucznych Tcpel zlokalizowana w Shandong w Chinach. Wydajność 0.8-1 tony/h wymaga zasilania 55kW, natomiast wydajność 3-4 ton/h wymaga zasilania 220kW.

Zalety produktu Tcpel w porównaniu do produktu WP druga to:

• Kompaktowość została znacznie poprawiona dzięki konstrukcji maszyny. Wykorzystuje modułową konstrukcję, aby zwiększyć niezawodność działania 4-6 razy.
• Wykorzystuje doskonałe bezdotykowe i odporne na ścieranie labiryntowe urządzenie uszczelniające.
• Zwiększ powierzchnię reduktora, stosując wymuszone chłodzenie powietrzem i osłonę deflektora nowego typu, która ma dobre właściwości rozpraszania ciepła.
• Smarowanie całej maszyny zaprojektowano w oparciu o niższą maksymalną dopuszczalną temperaturę oleju, co poprawia niezawodność pracy. Tymczasem koszty konserwacji są zmniejszone ze względu na wydłużenie cyklu wymiany oleju.
• Przełam sytuację maszyny do pelletu drzewnego pożyczając tradycyjny reduktor przemysłowy. Używamy specjalnego reduktora do pelletu drzewnego.

Jednostka obwodu, jak pokazano poniżej:

UKŁAD PRODUKCJI PELLETU SŁOMIONEGO

RÓŻNE ODDZIAŁY LINII DO PRODUKCJI PELETU DRZEWNEGO

Cenę maszyny do peletowania oraz urządzeń innych producentów można zobaczyć tutaj.

• Producent europejskiego przykładu:

Produkty silnikowe WP Niemcy (niektóre produkty były używane w młynie peletu drzewnego w Surabaya).

Przykład producenta / fabryki WP w Indonezji

Carousel realizuje projekty robocze we wschodniej Jawie, środkowej Jawie, Sumatrze, Kalimantanie i Papui. Indonezja będzie docelową karuzelą, która będzie dostawcą WP w przyszłości w Azji, a zwłaszcza biopelletu pochodzącego z odpadów meblowych, żerdzi palmy olejowej, EFB, wytłoków z trzciny cukrowej, słomy, Calliandra calothyrsus, trocin itp.

• North Sumatra (Medan) PT Toba Green Synergy działająca do końca 2016 r. wykorzystująca palmę EFB (EFB, tankos palm) do peletek oleju tankos, który jest używany jako alternatywa BB w celu przestrzegania PRAWA nr 32 z 2009 r. Zalety pelletu palmowego tankos to wilgotność jest niska, efektywność energetyczna wysoka ciepło, obsługa i przechowywanie łatwe, odpowiednie dla systemu kotłów kratowych i wytwarza niski poziom dymu. Miód, zawartość popiołu >3%. Przetwarzanie 1 tony FFB (kiści świeżych owoców) dało odpady w postaci 0.23 tony EFB; 0,13 tony mesocarpfibre (włókna); 0,06 ton łupin (łupin palmowych) i 0.65 ton LCPKS (ścieki z tłoczni oleju palmowego). EFB w tym czasie jest używany tylko jako kompost (ściółka). Zastosowany proces obejmuje: kruszarkę do pustych bułek, układ hydrauliczny, prasę do pustych bułek, rozdrobniony pusty brunch, krajalnicę, suszarkę, maszynę do brykietowania i bunkier brykietowy. Założenia: EFB (w TBS) 23%, wydajność przy VFD 30ton/j, EFB wyprodukował ~6.9 ton/j. Wymagana jest jedna jednostka rozdrabniacza o wydajności 7 ton/godz. Podsumowując proces wytwarzania pelletu drzewnego: EFB kruszony (rozdrabnianie), rozdrabniany (rozdrabnianie), trzaskanie (młócenie), prasowanie (prasowanie) w celu zmniejszenia zawartości wody oraz zebranie pozostałej części oleju; następnie przez przenośnik wysłany do jednostki suszącej (suszenie), cięcie (cięcie, max 2 cale) i tak dalej do peletek tankos. Wydajność VFD 30 kg/h lub 600 kg/dzień, EFB 138ribu kg/dzień, Pellet EFB (40% EFB) 55.200 kg/dzień, Tilapia podgrzewa Pellets tankos 17.660 kJ/kg (4.640 kCal/kg), ciepło potencjalne pelletu 974.832.000 kJ/dzień. Pięć kilogramowych peletów to ekwiwalent 12 kg butli z gazem LPG. Cena maszyny do peletowania tankos oczywiście made in China ~33.000 USD.

• Kep Riau: IDEAS we współpracy z PT APP (Achmadi Pasca Perintis) przeprowadził ankietę w celu ustanowienia leśnych upraw energetycznych i roślin WP w Fallus (było około 604 dużych i małych wysp).
• Jawa Zachodnia: Zakład WP w Ciamis, wydajność 2,500 ton/miesiąc (60% dla DN, 40% dla LN) IN (Dahlan Iskan) był w fabryce WP (2x350kg/j, bahan surowy KM) Ds Swamp, Kec. Cingambul, Kab. Majalengka; do pthrough tempe w Dukuh Semar, Cirebon, który próbuje WP Anymore.
• IDEAS i PT MBT (niezależny trzygwiazdkowy) we współpracy rozwijają kaliandra energetyczną oraz fabrykę WP w Sumedang, Kuningan i Bandung.
• Jawa Tengah: pelety drewniane papart, największy z producentów mebli PT South Pacific w Jepara, Jawa Środkowa, produkuje WP, niż marnuje resztę produkcji mebli. Produkcja WP jest popularna w Korei Południowej (70,000 4 ton rocznie), ponieważ jakość jest dobry (wysoka kaloryczność, składniki chemiczne i popiół są dość niskie). Planuje się wybudowanie czterech zakładów WP w centrum ogrodu biomasowego w różnych lokalizacjach (Maks. ok. XNUMX godz. od międzynarodowego Portu Lotniczego).

• PT SPI (Solar park Indonesia, w Kalikajar, Wonosobo, środkowa Jawa), który jako pierwszy przewidział w ramach projektu pilotażowego możliwości inwestycyjne bazy biomasy drzewnej (a także fabryki WP) między Indonezją a Republiką Korei (200,000 19,5 ha), jest własnością lokalnie. Obecnie sprzedawany (XNUMX miliarda rupii) innym stronom (nawet część silnika jest już rozebrana i sprzedawana na sztuki).
• Semarang: PT Mahya Bioenergy, wydajność 2,000 ton/miesiąc (max 10,000 4200 ton/miesiąc), drewno albasia, 4600-8 kcal/kg, średnica 7mm, wilgotność 9-XNUMX%.
• Purworejo: PT EMI (Energy Management Indonesia) (państwowa spółka zależna PT EBI) wspólnie z rządem Purworejo buduje nową fabrykę WP wytwarzaną z drewna calliandra calothyrsus o zdolności produkcyjnej 36.000 250 ton rocznie. Produkcja w celu zaspokojenia zapotrzebowania WP DN (250 ton dziennie) oraz LN w Japonii i Korei Południowej, które wzrastają o 10,000 ton dziennie (10 XNUMX ton miesięcznie) za pośrednictwem LOI. Powierzchnia fabryczna XNUMX ha.
• IN Yogyakarta: jednym z dostawców WP (50 ton/miesiąc) do Republiki Korei (i Japonii) jest PT Greeno Energy Innovation z Ds. Wśród, Bangunjiwo, Helpl, DIY. Głównym surowcem są trociny, które są pozyskiwane z Jateng & DIY, które mieszają odpady z inną biomasą, taką jak łuski ryżu, pulpa z trzciny cukrowej (bagassa), pył tytoniowy i makulatury. Mąka z tapioki dodana do niej jako klej.
• jawa wschodnia (Paiton, Probolinggo): PT Pellet Biomass Indonesia, producent premium WP (kalorie 4600kcal/kg; wilgotność 8%; zawartość popiołu 1.2%; minimalny wsad: 16 ton; port Surabaya; czas dostawy 1 miesiąc ; L/C, T/T; w stanie dostarczyć: 2000 ton/miesiąc).

• Madura: kwiecień 2015, CV Gate Lestari założył fabrykę WP zarządzaną przez Ponpesa Darula Ittihada w Ds. Kombangan, Kec. Geger Kab. Bangkalan, Madura o wydajności 1 tony/h, z surowcem drzewnym calliandra calothyrsus około 12 ton/dobę (1 dzień = 8 godzin, mokry surowiec zawierający wodę ok. 40%). Jeżeli rok = 310 dni, to wziął surowiec 12 ton x 310 = 3720 ton/rok, czyli trzeba wylądować 3720/20 = 186 ha. Dlatego ogród zbierał dziennie tylko 186 ha/310 = 0.6 ha. Cena sprzedaży pelletu drzewnego KM Rp. 1.6-2.5 mln/tona. Podczas gdy cena sprzedaży drewna KM wynosi tylko 367.000 2 Rp./tonę. Po zarządzaniu produkcją przez ISE (IDEAS of the Universe Energy, maszyny odmłodzone przez CV SBE, Suryabaja Engineering), WP 25 tony/godzinę lub 8 ton/dzień (w postaci mieszanki KM i Kemlandingan) wysłano do Gresik , oraz PTPN 47 w ​​Pangalengan, Bandung (dla BB suszenie liści herbaty). Lokalni użytkownicy zaczęli wykorzystywać WP jako zamiennik LPG, co pozwala zaoszczędzić 14% kosztów związanych z użyciem pieca WP w jednym paczka z WP. Pomysł ten będzie rozwijany w Mamuju (zachodnie Sulawesi) i Północnym Lombok (NTB). Drewno Kaliandra czerwone zebrane po 20 miesiącach przez CV Gate Lestari. Optimum produkcyjne 214 ton/Ha/th. Lokalni mieszkańcy korzystają z projektu ogrodu energetycznego kaliandra na terenie wioski leśnej o powierzchni 200 ha oraz fabryki WP 2 m197 (pomoc ICCTF, Indonezja Fundusz Powierniczy ds. Zmian Klimatu). Natomiast produkt WP jest wykorzystywany jako BB PLTBm 1.5kW. Fabryka projektowa ISE WP 2 tony/h w Bangkalan madura, Mamuju (zachodni Sulawesi) XNUMX tony/h, Karangantu, Banten i PLTBm w Ds. Selengen & Salute w Lombok Utara, NTB. Obecny młynek do peletu drzewnego Madura torpeda, brak części zamiennych- maszyna do peletowania jest zepsuta.

• Południowy Kalimantan: PT Jhonlin Agro Mandiri (PT JA) buduje fabrykę WP na obszarze 2 ha o wydajności 4 ton/godz. z maszyną w pełni zautomatyzowaną. Surowiec pochodzi z drewna Jabon, Gmelina, Sengon i Acacia posadzonego na obszarze 15.000 ha. Cel: eksport WP do Carousel i Europy.
• PT Inhutani III dostarcza surowce eukaliptus, sengon i gamal, które są sadzone na ziemi o powierzchni około 5,000 ha, Pelaihari, Kalsel, do fabryki WP zbudowanej przez PT SL Agro Industries (spółkę zależną Carousel, Depian) z pojemność około 100,000 2015 ton (5,000). Ponadto PT SLAI dostarcza WP z fabryki do południowokoreańskich firm Western Power Co. Ltd. Kerma Inhutani III z Chinami również została podpisana, a Inhutani III ma przygotować ziemię o powierzchni 2 ha. Powstaje również PLTBm 10x140.000MW z surowcowym zrębkiem drzewnym (XNUMX ton) do obsługi elektrowni, podczas gdy reszta energii elektrycznej jest sprzedawana za złotówki.
• West Sulawesi (Mamuju): fabryka WP zostanie zbudowana przez MCA-I (Millennium Challenge Account-Indonesia) o wydajności 600 ton/miesiąc, a energia ogrodu pochodzi z HTR (community plantation Forests) i HR (People's Forest ) Kaliandra czerwona przygotowana 748Ha. Z drugiej strony zagraniczni inwestorzy z Carousel PT Bara Indoco (maj 2018) inwestują środki za pośrednictwem IUPHHK (licencja na prowadzenie działalności w zakresie wykorzystania produktów leśnych drewna) (sengon & Calliandra) HTI 27.300 Ha (około 700 m3 drewna, WP 200,000 3 ton/rok) w 14.865 dystrykty (podokręgi tapalang 80,000 Ha, Tommo, Kalumpang) w Mamuju (zachodni Sulawesi). W Dappled District powstanie fabryka o wydajności XNUMX XNUMX ton rocznie. Kalukku.
• Papua: (Merauke) IDEAS we współpracy z PT SIS (Selaras Inti Semesta, MEDCO Group) przeprowadziło FS (studium wykonalności) integracji leśnych upraw energetycznych i budowy zakładu WP.

Często występujący problem Pellet drzewny Polska

Co powinieneś zrobić, jeśli okazało się, że produkt, w którym pracujesz, ma zawartość popiołu i chloru (chlorku jonowego) powyżej specyfikacji, o które prosił klient?

Proces Torrefaction (Prażenie parą wodną) przeprowadza się w reaktorze wsadowym w temperaturze 250-300 oC, ciśnieniu zbliżonym do ciśnienia atmosferycznego, bez tlenu/wody, szybkość ogrzewania jest niska (czas przebywania 30-120 minut). Poziom chloru spada o połowę, nawet do 90%.

Inny sposób: mączka drzewna zawiera głównie wysoką wodę w pierwszej frakcji mokrej (Tor Wash, Hydrothermal Carbonization) (środki hydrotermalne, gorąca woda pod ciśnieniem 20 bar, w celu utrzymania wody w postaci ciekłej w temperaturze 180- 260 ° C, czas przebywania 5-10 minut), nowy naładowany młynek do peletek, schłodzony, a następnie wysłany do klienta. Woda, która przedostaje się pomiędzy cząstki biomasy, rozpuści chlorek soli i zasady. W efekcie wzrasta wartość gorącego WP, spada zawartość chloru, wody i popiołu, a charakter WP jest twardy Produkt pachniał węglem drzewnym / węglem drzewnym

Każdy Indonezyjczyk wie, że w kraju jest mnóstwo drewna na opał. Dlatego Indonezja może być jednym z krajów o największym przemyśle pelletu drzewnego na świecie. Jest to okazja dla Indonezyjczyków do zarobienia pieniędzy i szybkiego wzbogacenia się dzięki założeniu fabryki pelletu drzewnego.

Pelet drzewny Indonezja jest potrzebna do zmniejszenia emisji gazów cieplarnianych w ochronie środowiska. Jest to sposób uprawy palet drewnianych jako głównego surowca zapewniającego ekologiczną i odnawialną energię. Dobrze, że rząd zdaje sobie sprawę z tej sprawy i wspiera plantacje pelletu drzewnego w Indonezji większymi funduszami. Stał się dobrym biznesplanem dla potencjalnych inwestorów prywatnych, którzy mają problem z tym biznesem. W każdym razie powodzenia w wyborze najlepszej indonezyjskiej firmy na pelety drzewne.

Przeczytaj także: 

Jak powstaje pellet drzewny?

Analiza zysku z produkcji pelletu

Jak z sukcesem rozpocząć działalność w zakresie produkcji pelletu w 2022 roku?

Rodzaje peletek oraz ich zalety i wady