Sprzedaż młynów młotkowych - producent i dostawca w Chinach

Co to jest młyn młotkowy?

Młyny młotkowe to maszyna lub młyn, którego jedynym celem jest kruszenie lub rozdrabnianie znacznych kawałków materiału na mniejsze kawałki. Jak sama nazwa wskazuje, jego główną częścią roboczą jest mały młotek! Podstawowa zasada młyna młotkowego polega na tym, że powtarzające się uderzenia małych młotków pomagają przetwarzać materiał, taki jak drewno lub włókniste części roślin, na mniejsze kawałki.

Młyny młotkowe mogą znaleźć zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, m.in. w tartakach, gdzie z wiórów i ścinków drzewnych można przerobić na pelety lub ściółkę drzewną, do mielenia ziarna, wytwarzania soków owocowych lub pulpy puchowej, rozwłókniania, w produkcji wytwórni etanolu, rozdrabniania papieru, rozdrabniania ogrodu, i odpady ogrodowe, kruszenie kamieni, a nawet w gospodarowaniu odpadami i rozdrabnianiu złomu samochodowego.

Młyny młotkowe to niezwykle różnorodne, wydajne maszyny, które są niezbędne we wszystkich gałęziach przemysłu. Przyjrzymy się bliżej działaniu tych maszyn!

Zasada działania młynów młotkowych (schemat, projekt)

Niezależnie od tego, czy jest to młyn młotkowy do drewna, czy młynek młotkowy do paszy dla zwierząt, wszystkie młyny młotkowe działają w ten sam podstawowy sposób. Większość części młyna młotkowego (przesiewacz młyna młotkowego, młoty młyna młotkowego, ostrza młyna młotkowego itd.) są podobne w różnych maszynach — rozmiar i zastosowanie tych części młyna młotkowego będą się różnić.

Oto podstawowa zasada działania młyna młotkowego, która pomoże Ci zrozumieć pytanie — jak działają małe młyny młotkowe? 

To nie jest tak skomplikowane, jak mogłoby się wydawać. Maszyna młotkowa ma zwykle pięć głównych części, z których każda będzie się różnić pod względem złożoności. Liczba elementów w młynie młotkowym również może być różna – zależy to od złożoności konstrukcji maszyny.

Każda część jest jednak ważna w ogólnej zasadzie działania młyna młotkowego i konstrukcji młyna młotkowego. 

Podstawowy projekt młyna młotkowego

Pierwszym elementem, o którym należy pamiętać w małym młynie młotkowym, jest mechanizm podający. W ten sposób cząstki dostają się do komory kruszenia. W zależności od tego, jak zaprojektowany jest młyn młotkowy, może on wykorzystywać grawitację lub dozowany system podawania.

Systemy pomiarowe są najczęściej stosowane w branżach, w których jednorodność materiałów musi być spójna. Systemy podawania grawitacyjnego opierają się wyłącznie na sile grawitacji, więc materiał może nie wejść tak samo w sposób (lub wyjść w jednolity sposób).

Młyn młotkowy będzie również wyposażony w skrzynkę sterowniczą, która umożliwia operatorowi włączanie i wyłączanie maszyny. Może również pozwolić mu kontrolować prędkość silnika dla systemu karmienia. Niektóre z bardziej zaawansowanych młynów młotkowych są również wyposażone w panele wyświetlacza, dzięki czemu można mieć oko na wszystkie różne procesy maszyny. 

Następnie najważniejsza część młyna młotkowego – młoty lub noże kruszące. Te pojedyncze noże lub młoty obracają się bardzo szybko – zwykle z prędkością od 2,500 do ponad 60,000 XNUMX obr./min!

Te noże lub młoty są zwykle montowane na poziomych wałach. Mogą obracać się zgodnie z ruchem wskazówek zegara lub przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, w zależności od kierunku obrotów wirnika. 

Wirnik jest obracającym się wałem połączonym z silnikiem elektrycznym. Same narzędzia kruszące mogą być mocowane do silnika lub napędzane paskiem, w zależności od konstrukcji maszyny.

Pasy te mają za zadanie amortyzować system przed wstrząsami.

Wreszcie młyn młotkowy posiada również zestaw sit. Rozmiar cząstek, które otrzymujesz po przetworzeniu materiałów przez młyn młotkowy, będzie w dużej mierze zależał od zmian sita. 

Młyny młotkowe mogą mieć kilkanaście różnych oczek sita, z których wszystkie są zwykle ułożone w określonej kolejności w komorze kruszenia. Oferują prognozy do 200! 

Jak działają młyny młotkowe

Ponownie, dokładny sposób działania młyna młotkowego będzie się różnić w zależności od branży. Oto podstawy.

Najpierw operator wprowadza materiał przez lej zasypowy. Materiały te muszą być przycięte do odpowiedniego rozmiaru i mieć odpowiednie właściwości fizyczne, biorąc pod uwagę typ i konstrukcję maszyny. Po włożeniu do leja zostaną przeniesione do komory kruszenia (ponownie, można to zrobić grawitacyjnie lub za pomocą systemu dozującego).

Gdy materiały znajdą się w komorze kruszenia, młotki lub noże uderzą w materiał wiele razy. Poruszają się one z bardzo dużą prędkością, aby jak najszybciej zredukować materiały do ​​odpowiednich rozmiarów.

Przejdą tylko materiały, których średnica odpowiada rozmiarowi ekranu – jeśli nie, młotek będzie w nie uderzał raz za razem, aż osiągną odpowiedni rozmiar i będą mogły przejść.

W tym sensie materiały w komorze młyna młotkowego są zasadniczo zmniejszane do rozmiaru przez powtarzające się kombinacje uderzeń nożami, młotami i wnętrzem ściany komory mielenia. Kolizja między cząsteczkami może również pomóc w zmniejszeniu ich rozmiaru w odpowiednim czasie.

Jest to podstawowy proces mechaniczny, który jest stosunkowo łatwy do zrozumienia. Operator powinien unikać otwierania drzwi komory kruszenia podczas pracy maszyny, gdyż może to prowadzić do bardzo niebezpiecznych skutków. 

Po przetworzeniu materiału w komorze, wyjdzie on z komory mielenia przez sita perforowane. Są one również czasami nazywane bramkami barowymi. Mniejsze cząstki przejdą, podczas gdy grubszy materiał pozostanie w sekcji, która ma zostać „ponownie przetworzona”.

Materiał można następnie zapakować do kapsułek za pomocą maszyn do napełniania kapsułek (coś, co często robi się w przemyśle farmaceutycznym) lub przenieść do następnego etapu procesu (na przykład, jeśli pracujesz z linią do produkcji peletu drzewnego).

Liczne czynniki determinują kradzież łączenia i wydajność młyna młotkowego, w tym konfigurację noży lub młotów, rozmiar sita i prędkość wału. Aby uzyskać bardziej wyrafinowany rozmiar cząstek wykończeniowych, operatorzy powinni rozważyć użycie mniejszego rozmiaru sita i dodatkowych noży lub młotów kruszących (lub większych). Pomocna może być również większa prędkość wirnika.

Nadal szukasz wyjaśnień? Oto pomocny schemat młyna młotkowego, który pokazuje podstawowe kroki i elementy takiej maszyny jako części większej instalacji peletu z biomasy. Ponownie, młyny młotkowe będą się różnić w zależności od typu maszyny, ale to powinno dać ci podstawowy przegląd.

Ile kosztuje młyn młotkowy?

Kupno młyna młotkowego na sprzedaż to mądry wybór dla Twojej firmy. Jednak średnia cena młyna młotkowego będzie się znacznie różnić w zależności od zmiennych, takich jak rozmiar maszyny, zamierzona wydajność, rodzaj surowca, który planujesz przetworzyć, oraz inne cechy.

Nowsze maszyny na skalę komercyjną będą oczywiście kosztować więcej niż mini-wersja przeznaczona do użytku domowego. Maszyna komercyjna może kosztować do 26,000 100 USD lub więcej, podczas gdy tani mini młyn młotkowy do użytku w gospodarstwie przeznaczony dla gospodarstw domowych może kosztować mniej niż XNUMX USD. 

Nie zadowalaj się tanią maszyną opartą wyłącznie na cenie. Zrób kilka porównawczych zakupów, aby upewnić się, że zakupiony młyn młotkowy ma dobry stosunek jakości do ceny - niezależnie od tego, ile zdecydujesz się wydać. 

Ile rodzajów młynów młotkowych?

Istnieje kilka głównych typów młynów młotkowych. Możesz również usłyszeć, jak nazywa się je małą kruszarką do młyna młotkowego lub młynkiem do młyna młotkowego.

Można je luźno podzielić na zakłady pracujące w górę i w dół. Działający młyn będzie wykorzystywał sita perforowane do przetwarzania złożonych lub miękkich materiałów. Może również używać kratownic zamiast ekranów. Rodzaj i rozmiar materiału, który należy zredukować, będą w dużej mierze determinować sposób budowy wirnika. Można to regulować w zależności od zużycia.

Dolny młyn młotkowy został zaprojektowany specjalnie do materiałów włóknistych. Ma wyższą koncentrację działania ścinającego.

Co więcej, młyny młotkowe można podzielić na odwracalne lub nieodwracalne. Możliwości szlifowania i format pracy obu maszyn są podobne, ale nieco inna jest konstrukcja. 

Na przykład młyn młotkowy do małych ziaren to mała maszyna, która może być zasilana prądem domowym, podczas gdy większy młyn młotkowy używany w fabrykach samochodów może wymagać silnika wysokoprężnego lub elektrycznego.

 Istnieją nawet młyny młotkowe bez sit, które wykorzystują przepływ powietrza zamiast sita do oddzielania dużych cząstek od mniejszych. Te nowsze technologie mają być bardziej niezawodne – a także wydajniejsze i tańsze w eksploatacji – niż tradycyjne młyny młotkowe.

Istnieją dziesiątki – jeśli nie setki – różnych typów młynów młotkowych. Znalezienie odpowiedniego dla Twojej firmy będzie zależeć w dużej mierze od celu końcowego i zamierzonego zastosowania. Jednak wszystkie młyny młotkowe, niezależnie od tego, czy są to młyny młotkowe z posuwem, czy młyny młotkowe do drewna, są mniej więcej takie same pod względem budowy i działania.

Co robi młyn młotkowy?

Młyn młotkowy jest wysoce precyzyjną maszyną, która może rozdrabniać zarówno stałe, jak i twarde granulki na jednolite kawałki, które później mogą być przetwarzane w innych maszynach. Idealny młyn młotkowy zapewnia stały poziom mielenia, cichą pracę i minimalne nagrzewanie.

Młyny młotkowe można dostosować do indywidualnych potrzeb i typów produktów, które zamierzasz wytwarzać. Na przykład niektóre są przeznaczone do użytku w przemyśle farmaceutycznym, podczas gdy inne mogą rozdrabniać, proszkować lub miażdżyć składniki żywności, takie jak kukurydza i sorgo, do produkcji pasz dla zwierząt.

Jakie są zalety i wady młyna młotkowego?

Młyny młotkowe są uważane za najstarszy i najskuteczniejszy rodzaj młynów. Chociaż istnieją inne typy młynów, z których można korzystać, młyny młotkowe są ogólnie uważane za najkorzystniejsze.

Młyny młotkowe mają kilka zalet. Oferują liczne rozkłady wielkości i mogą sortować cząstki o różnych rozmiarach. Mogą produkować określony zakres cząstek bez konieczności dodawania systemu kruszenia w obiegu zamkniętym. Mają wysokie współczynniki redukcji i wydajności oraz rozsądne zapotrzebowanie na energię – nie wyssą Twojego systemu!

Mogą szlifować wiele rodzajów materiałów, w tym kruche i twardsze. Młyny młotkowe nie zajmują dużo miejsca, są łatwe w utrzymaniu i obsłudze.

Mogą jednak być niekorzystne, ponieważ nie nadają się tak dobrze do elementów ściernych, lepkich lub plastycznych. Wytwarzanie ciepła jest tak intensywne, że może uszkodzić materiały o niskiej szybkości topnienia. Młyny młotkowe czasami zacinają się i zatykają, zwłaszcza jeśli prędkość posuwu nie jest odpowiednio kontrolowana.

Ciała obce, takie jak metale lub kamienie, mogą przedostać się do urządzenia i uszkodzić lub zatkać również ekran, co oznacza, że ​​należy zachować dodatkowy poziom ostrożności, aby zapewnić efektywną pracę tych urządzeń. 

Jak wybrać najlepszy młyn młotkowy do produkcji pelletu? 

Jest kilka zmiennych, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie młyna młotkowego do produkcji pelletu. Po pierwsze, upewnij się, że jest przeznaczony specjalnie do przetwarzania materiałów, które będą używane do produkcji pelletu. 

Chociaż do tego celu można użyć większości młynów młotkowych, niektóre są przeznaczone do innych zastosowań (takich jak kruszenie samochodów) i dlatego nie będą odpowiednie.

Obliczanie wydajności młyna młotkowego

Wydajność Twojej maszyny jest jedną z najważniejszych zmiennych. Instrukcje i tabliczka znamionowa na urządzeniu powinny zawierać informacje o pojemności znamionowej w standardowych warunkach. 

Wybierz taki, który ma wyższą zdolność produkcyjną niż Twoje zapotrzebowanie – w ten sposób na wypadek zużycia maszyny, które powoduje spadek produkcji, i nadal możesz utrzymać wszystko w ruchu.

Jeśli masz problem z określeniem wydajności młyna młotkowego, wiedz, że zwykle odpowiada ona jego mocy, masie i wymiarom. Ogólnie rzecz biorąc, im większy młyn młotkowy, tym większa będzie jego wydajność.

Oto prosty wykres, który pomoże Ci rozbić te obliczenia:

 Rodzaj materiału

Jaki rodzaj surowca planujesz przetwarzać w swoim młynie młotkowym? Jeśli chcesz rozdrobnić paszę zbożową na granulki dla zwierząt gospodarskich, powinieneś wybrać taką z lejem zasypowym na górze. W przypadku składników z otrębów lub pszenicy wybierz młynek tarczowy. Do twardych materiałów wybierz młynek bez sita, a do paszy mieszanej z małymi i regulowanymi cząstkami wybierz młynek ze specjalnym młynkiem bez sita.

Power

Moc młyna młotkowego będzie się różnić w zależności od rodzaju przetwarzanego materiału. Na przykład sorgo potrzebuje około jednego razy więcej energii niż kukurydza. Różne rozmiary oczek siatki mogą również wpływać na obciążenie. 

Oprócz mocy wyjściowej należy również wziąć pod uwagę zużycie energii. W niektórych częściach świata rząd wprowadził przepisy dotyczące efektywności energetycznej niektórych maszyn. Weź to pod uwagę podczas zakupów.

Mechanizm rozładowania

W jaki sposób surowce są wyładowywane z maszyny? Zwykle ma to miejsce w transporcie mechanicznym z zasysaniem podciśnienia lub mechanizmem ciężaru własnego, przy czym najczęściej występuje ciężar własny. 

Jak obsługiwać młyn młotkowy dla początkujących?

Jesteś nowy w świecie młynów młotkowych? Na szczęście obsługa młyna młotkowego jest stosunkowo prosta. 

Po pierwsze, upewnisz się, że wszystkie części są konserwowane i w dobrym stanie. Załóż środki ochrony indywidualnej (gogle, rękawiczki itp.). Włącz maszynę za pomocą włącznika/wyłącznika w skrzynce sterowniczej. Tutaj możesz również kontrolować różne funkcje, takie jak prędkość silnika lub system podawania. 

Następnie wprowadzisz swój materiał do młyna młotkowego. Stalowy bęben z pionowym lub poziomym obracającym się wałem lub bębnem będzie miał zamontowane młotki. Młoty mogą się również obracać, gdy wirnik obraca się z dużą prędkością wewnątrz bębna. Podczas podawania materiału do leja zasypowego będzie on uderzany przez te młoty przed rozdrobnieniem i wyrzuceniem.

Jest wydalany przez ekrany o określonym rozmiarze. Następnie możesz zebrać materiał i przejść do kolejnego etapu procesu produkcji pelletu.

Jak konserwować młyn młotkowy?

Konserwacja jest kluczowym elementem utrzymania produktywności i funkcjonowania młyna młotkowego przez długi czas w przyszłości. 

Bez konserwacji młyna młotkowego obrażenia lub degradacja maszyny są wysoce prawdopodobne. To jeden z powodów, dla których firmy ubezpieczeniowe czasami wahają się, czy ubezpieczyć firmy z młynami młotkowymi na miejscu!

Elita twierdzi jednak, że młyny młotkowe same w sobie nie są w najmniejszym stopniu niebezpieczne. Tylko wtedy, gdy młyn młotkowy nie jest odpowiednio konserwowany, operator i właściciel firmy wpadną w kłopoty.

Podczas konserwacji młyna młotkowego należy wziąć pod uwagę różne kwestie. Po pierwsze, musisz upewnić się, że jest odpowiednio nasmarowany. Producent będzie miał najlepszą rekomendację dotyczącą idealnego rodzaju smaru dla Twojej maszyny. Poinformują Cię również, kiedy trzeba będzie nasmarować, a kiedy łożyska wymagają nasmarowania i wyregulowania.

Oczywiście te harmonogramy mogą się nieco różnić – ale nigdy nie należy ignorować niezbędnych czynności konserwacyjnych. Automatyczne smarowanie jest funkcją niektórych młynów młotkowych, ale nadal ważne jest, aby dokładnie sprawdzić, czy te funkcje działają skutecznie.

Należy również regularnie sprawdzać dopływ powietrza do urządzenia. Jeśli nie ma wystarczającego przepływu powietrza, wpłynie to na prędkość maszyny, a materiały mogą również utknąć w ekranach i ubijakach urządzenia.

Jak kupić niedrogi młyn młotkowy?

Znalezienie niedrogiego młyna młotkowego może być trudne. Nie chcesz mieć maszyny o obniżonej stawce, która nie będzie skutecznie wykonywać pracy – ale skąd wiesz, czy wydajesz za dużo (lub za mało) na swoją maszynę?

Istnieje kilka sposobów, aby upewnić się, że otrzymujesz dobrą wartość.

Po pierwsze, upewnij się, że maszyna jest w stanie pracować z surowcem o dowolnej zawartości wilgoci. Zawartość wilgoci może zwiększyć lepkość surowców, zmniejszając ich płynność i obniżając ogólną wydajność produkcji i prędkość wyjściową. 

Powinieneś również sprawdzić, jak wydajna będzie Twoja maszyna. Poszukaj maszyny o rozsądnej średnicy komory kruszenia. Rozmiar komory kruszenia powinien być w stanie dostosować się do różnych surowców, a rozmiar sita lub młyna młotkowego nie jest wart swojej ceny.

Rozważając przystępność cenową swojej maszyny, ważne jest, aby wziąć pod uwagę nie tylko cenę naklejki przy jej zakupie, ale także łatwość konserwacji i obsługi młyna młotkowego. Jeśli musisz zainwestować tysiące dolarów w rutynową konserwację i kosztowne programy szkoleniowe dla swoich operatorów, nie będzie to dobry stosunek jakości do ceny. 

Więc chociaż możesz wydać mniej pieniędzy przy pierwszym zakupie maszyny, marnujesz je później.

Na koniec weź pod uwagę prędkość wrzeciona. Im wyższa prędkość wrzeciona, tym bardziej wydajna będzie Twoja maszyna. Gdy osiągnie ograniczoną wartość, Twoja wydajność spadnie, co sprawi, że Twoja maszyna nie będzie warta swojej ceny.