Prąd sprzętu na pellet jest niestabilny

6 czynników wpływających na niestabilność urządzeń na pelety i ich rozwiązanie

Młynek do peletowania jest ważnym urządzeniem stosowanym w peletyzacji paliwa z biomasy. Jego wydajność bezpośrednio wpływa na wydajność i jakość pelletu. Ponieważ to urządzenie jest złożonym obiektem kontrolnym z nieliniowością, silnym sprzężeniem, dużym opóźnieniem czasowym i wieloma zmiennymi, prąd musi być dokładnie kontrolowany wokół pożądanej wartości, aby uzyskać gotowe peletki o stabilnej jakości i zmaksymalizować wydajność produkcji. Poniżej podano konkretne przyczyny niestabilnych prądów w a sprzęt na pellet z biomasy, wraz z kilkoma rozwiązaniami.

zastosowania maszyn do pelletu drzewnego

Przyczyny niestabilnego prądu urządzeń na pelet z biomasy

1、Awaria amperomierza pelletu, problemy z konfiguracją sprzętu, wahania napięcia zasilania mogą również prowadzić do niestabilności prądu.

2, Surowiec zawiera twarde zanieczyszczenia, takie jak wióry żelaza lub kamienie i inne zanieczyszczenia. Gdy rolka dociskowa obraca się do pozycji zawierającej wióry żelaza i inne zanieczyszczenia, ciśnienie ściskania sprzętu gwałtownie wzrośnie, a prąd nagle stanie się większy, a prąd spadnie po tej pozycji, co spowoduje prąd młyna do peletowania biomasy być duże i małe, co powoduje wzrost zużycia energii przez maszynę i spadek wydajności.

3, regulacja szczeliny matrycy pierścienia dociskowego jest zbyt duża lub zbyt mała, stopień zużycia sprzętu, pośrednio zwiększając opór, stałe napięcie nie może przenosić sprzętu, tak że prąd zostanie zmniejszony, wpływając na normalny wydajność.

naprawa otworu matrycy pierścieniowej urządzenia do pelletu

4, Nóż do peletek bardzo się zużywa i nierównomiernie dzieli materiał. Jeśli materiał nie jest równomiernie podzielony, co powoduje nierównomierne zjadanie materiału przez rolkę dociskową peletu, to samo spowoduje, że prąd będzie duży i mały.

5、Gdy objętość podawania jest większa niż wydajność materiału, to znaczy, że część materiału pozostanie wewnątrz urządzenia do peletowania, działanie maszyny do peletowania będzie nieuchronnie przetwarzane na tej części materiału, więc wzrasta zużycie energii maszyny, prąd staje się duży. A gdy ilość zasilania jest zbyt mała, prąd jest stabilny, ale wydajność jest zmniejszona, marnując energię.

6. Awaria łożyska walca dociskowego młyna do peletek, brak pierścienia matrycy, brak pierścienia mocującego, brak pierścienia wzmacniającego, poważne zużycie pierścienia itp. spowoduje wahania prądu roboczego.

Rozwiązanie problemu niestabilności prądu urządzeń na pelety

1、Sprawdź, czy okablowanie amperomierza granulatora jest odłączone lub czy amperomierz jest uszkodzony, wymień lub wyreguluj amperomierz.

2、Przed wyprodukowaniem paszy do peletki surowiec powinien zostać przesiany w celu usunięcia dużych kawałków i wykonania dobrej pracy przy usuwaniu żelaza i gruzu.

3、Jednolita objętość karmienia jest kluczem do kontroli. Możesz dodać kontroler częstotliwości, aby kontrolować zasilanie i upewnić się, że główny silnik pracuje z prądem znamionowym i nie powoduje blokowania.

4、Regularnie sprawdzaj zużycie noża rozdzielającego peletmistrza, należy wymienić zużyty nóż rozdzielający w odpowiednim czasie.

5、Prąd urządzenia do wytwarzania pelletu z biomasy powinien być kontrolowany zgodnie z określonym obciążeniem i absolutnie nie może powodować nadmiernego przeciążenia przez długi czas, co jest główną przyczyną uszkodzenia sprzętu.

6, Kontrola wyłączenia, wymiana wadliwych części, rozsądna regulacja szczeliny matrycy pierścienia dociskowego. Zwróć uwagę na normalne wahania prądu urządzeń do peletowania biomasy, nieprawidłowości stwierdzone w czasie, aby zatrzymać kontrolę.

Wnioski

Obecna niestabilność jest bardzo powszechna w produkcji pelletu, stabilność prądu sprzętu do peletowania będzie bezpośrednio związana ze stabilnością działania sprzętu do peletowania, wartością produkcji i żywotnością, zaleca się regularne sprawdzanie sprzętu i wykonaj dobrą robotę w zakresie konserwacji i naprawy sprzętu do peletowania na czas.

Porozmawiaj z Ekspertem

Kontakt

PODZIEL SIĘ TYM POSTEM

Facebook
Twitter
LinkedIn

Porozmawiaj z Ekspertem

Kontakt