Profesjonalny dostawca rozwiązań linii do produkcji pelletu od 2004 roku

Linia do produkcji pelletu - przewodnik dla początkujących

Linia do produkcji pelletu tcpel

Czy chcesz zmodernizować swoją produkcję pelletu drzewnego na małą skalę do bardziej komercyjnej? Jeśli masz już w domu domową, poskładaną małą linię do produkcji peletu – lub jeśli pracujesz z małą linią do produkcji peletu drzewnego w swojej fabryce – być może zastanawiasz się, co dalej. Odpowiedź - potrzebujesz pełnej linii do produkcji pelletu ze wszystkimi dzwonkami i gwizdkami. Umożliwi to pracę nad każdym aspektem produkcji pelletu w jednej maszynie. Korzyści? Urządzenie, które jest łatwiejsze w serwisowaniu, łatwiejsze w obsłudze - i oczywiście bardziej ekonomiczne. Niezależnie od tego, czy interesuje Cię firma zajmująca się produkcją pelletu drzewnego, linia do produkcji pelletu paszowego dla zwierząt, czy nawet coś bardziej wyjątkowego (jak linia do produkcji pelletu z łuski ryżu!), ten artykuł przeprowadzi Cię przez wszystko, co musisz wiedzieć o produkcji pelletu dla Twój dom lub firma.

Co to jest linia do produkcji pelletu?

Pellet Line, zwana także linią do produkcji pelletu, linią do produkcji peletu drzewnego, to kompletna linia produkcyjna przeznaczona do produkcji pelletu. Cały proces obejmuje sekcję kruszenia, sekcję mielenia młotkowego, sekcję suszenia, sekcję peletyzacji, sekcję chłodzenia i sekcję pakowania peletów. W oparciu o różne zastosowania peletów, linię peletów można podzielić na dwa typy: linię peletów z biomasy i linię peletów paszowych. 

układ linii pelletu

Chociaż każda linia do produkcji pelletu będzie się różnić pod względem sposobu działania i montażu, w większości wszystkie mają podobną konstrukcję.

Młyn młotkowy lub kruszarka służy do zmniejszania rozmiaru surowca, który wkładasz do maszyny. Większość materiałów, takich jak drewno, nie będzie automatycznie mieć idealnego rozmiaru dla młyna do peletowania. Korzystanie z młyna młotkowego pomoże zapobiec zatykaniu się granulatu przez surowiec, co prowadzi do nieefektywności lub nierównych rozmiarów peletów drzewnych.

Suszarka jest integralną częścią większości linii do produkcji pelletu. Pomaga to zmniejszyć wilgotność w młynie do peletowania, jednocześnie usuwając czynnik błędu ludzkiego. Podczas suszenia materiału do młyna na pelet istnieje trochę scenariusz ze Złotowłosą, w którym nie chcesz, aby materiał był zbyt mokry – ale nie może też być zbyt suchy. Suszarka jest bardzo wydajna w osiąganiu właściwej równowagi między nimi.

Młynek do peletowania jest kluczowym elementem linii do produkcji peletu z drewna lub słomy (lub linii produkcyjnej dowolnego typu, naprawdę!). Przetwarza materiał na pelety. Niektóre linie do produkcji peletów obejmują również chłodnice i pakowarki peletów. Można je jednak dodawać lub usuwać w razie potrzeby i nie są one uważane za niezbędne do podstawowego funkcjonowania maszyny. 

Większość z nich ma również przenośnik, który służy do przenoszenia materiałów z jednego obszaru systemu przetwarzania do drugiego. Może to wyeliminować wiele siły roboczej, która w przeciwnym razie byłaby potrzebna do transportu materiałów z jednej sekcji do drugiej. 

Ile rodzajów linii do produkcji pelletu?

Do wyboru jest kilka rodzajów linii do produkcji pelletu. Różnią się one w zależności od pożądanej wydajności, wielkości zakładu i rodzaju pelletu, który chcesz produkować.

Większość z nich może przetwarzać wszystkie rodzaje biomasy, w tym łodygi, drewno, słomę, łuski ryżu, łupiny orzeszków ziemnych, wióry bambusowe, lucernę i trawę. 

Możesz jednak jeszcze bardziej rozbić różne typy linii do produkcji pelletu, z różnymi funkcjami, które można dodawać lub usuwać w zależności od potrzeb. Większość linii do produkcji małych peletów obejmuje komponenty, takie jak młyn młotkowy lub kruszarka, przenośnik, suszarka, schładzacz peletu, pakowacz i oczywiście mały młyn peletu. 

Jaki jest kompletny proces dla linii do produkcji pelletu?

Czy jesteś gotowy, aby rozpocząć korzystanie z linii do produkcji pelletu? Oto kilka wskazówek, które pomogą Ci osiągnąć sukces.

Dowiedz się, które części i komponenty są uwzględnione

Zanim zagłębimy się w cały proces linii do produkcji pelletu, konieczne jest zajęcie się poszczególnymi komponentami, z których zbudowana jest maszyna. Oto krótki przegląd.

Najpierw rębak do drewna. Większość linii do produkcji pelletu jest wyposażona w rębak bębnowy. Rębaki do drewna mogą przetwarzać duże materiały, takie jak gałęzie, bambus, odpady i duże kawałki drewna na kawałki o mniejszych rozmiarach. Możesz dostosować rozmiar tego materiału w oparciu o swoje unikalne potrzeby.

Większość produkuje zrębki drewniane o wielkości około trzech do pięciu centymetrów. Ponownie, to się zmienia, ale ważne jest, aby pamiętać, że im mniejsze zrębki chcesz, tym mniejsze będą noże na maszynie.

Następująca sekcja to sekcja młyna młotkowego. Służy do mielenia wiórów drzewnych powstałych w pierwszej sekcji na mniejsze rozmiary (zwykle trociny). Działa poprzez kruszenie wiórów nożami młyna młotkowego przed oddzieleniem ich przez przesiewacz. W większości przypadków rozmiar wyjściowy będzie wynosił pięć milimetrów lub mniej. 

Dalej jest sekcja suszenia. Można go używać do suszenia wszelkiego rodzaju materiałów z młyna młotkowego. Łączy w sobie piec grzewczy i wentylator, usuwając wilgoć z materiału do około 10%. Chociaż nie chcesz, aby materiał był zbyt suchy, ponieważ maszyna może mieć trudności z uformowaniem go w peletki, później nie może być zbyt mokry, w przeciwnym razie twoje peletki będą bałaganem! 

Ponownie, idealna ocena wilgotności wynosi około 10 do 15%.

Po wysuszeniu materiału (zwykle za pomocą wbudowanej suszarki obrotowej, chociaż dokładny rodzaj stosowanej technologii czasami się różni), przechodzi on do sekcji peletu drzewnego, prawdopodobnie jest to sekcja produkcji peletu drzewnego proces, z którym jesteś najbardziej zaznajomiony – a jest to jeden z najważniejszych elementów całej linii do produkcji pelletu!

Wysuszone trociny (lub inny wysuszony materiał, w zależności od rodzaju używanej linii do produkcji peletu) zostaną sprasowane w pellet w maszynie do peletowania drewna. Wielkość wyjściowa tych peletek może się różnić po zespole rolki i matrycy pierścieniowej, aby je wypchnąć. Średnio granulki będą miały rozmiar około 6 do 10 mm. Rozmiar będzie się różnić w zależności od standardu rynkowego peletów, w którym mieszkasz, oraz rodzaju peletów, które próbujesz wyprodukować.

Na koniec nadszedł czas na schłodzenie i zapakowanie peletów – stąd chłodnica i maszyna pakująca. Chłodziarka ma za zadanie schłodzić temperaturę peletu z około 80 stopni Celsjusza do około 25 do 40. Po schłodzeniu peletu można go zapakować w plastikowe torby przez maszynę pakującą.

Zadaniem maszyny pakującej jest przetwarzanie pelletu drzewnego w małe worki, które można łatwiej transportować. 

Teraz, gdy masz przegląd tego, które części wchodzą w skład linii do produkcji pelletu, możemy przejść do bardziej szczegółowych informacji na temat obsługi jednej z tych maszyn. 

Przewodnik krok po kroku: Jak korzystać z linii do produkcji pelletu

Aby skorzystać z linii do produkcji peletu, należy zrębkować drewno za pomocą rębaka bębnowego. W ten sposób możesz upewnić się, że drewno ma odpowiedni rozmiar.

Następnie przejrzysz materiały. Ma to na celu upewnienie się, że nie zawierają zanieczyszczeń, które wpłyną na wynik końcowego produktu i potencjalnie uszkodzą maszynę. Obejmuje to takie rzeczy, jak kawałki kamienia, metalu lub plastiku. Niektóre linie do produkcji peletów są wyposażone we wbudowane magnesy, które pomagają również pozbyć się tych zanieczyszczeń.

Następnym krokiem jest wysuszenie surowców za pomocą suszarki (zwykle suszarki bębnowej lub obrotowej, chociaż może się to różnić). Dzięki temu wszystkie materiały będą miały odpowiednią wilgotność.

Następnie przepchniesz materiał przez otwór matrycy młynów do peletek. Wszystko to jest w pełni zautomatyzowane dzięki linii do produkcji peletów, z materiałem przesuwanym z jednego etapu do drugiego za pomocą przenośników.

Twoje ostatnie kroki obejmują chłodzenie, pakowanie i przechowywanie pelletu. Pelety muszą zostać schłodzone przed zapakowaniem, w przeciwnym razie mogą się skleić. Zwiększy to również ich trwałość podczas przechowywania. Podczas gdy niektórzy ludzie decydują się na ręczne suszenie peletów, wbudowane systemy chłodzenia dostarczane przez najlepsze linie do produkcji peletów są znacznie bardziej wydajne w chłodzeniu dużych ilości peletów.

Następnie Twoje pellety zostaną zapakowane w celu ochrony i łatwej, wygodnej dystrybucji. Możesz przechowywać pelet w kontenerze, silosie lub zbiorniku lub transportować go luzem za pomocą ciężarówek i innych pojazdów przeznaczonych specjalnie do tego zadania.

Ile kosztuje linia do produkcji pelletu paszowego?

Średnia cena linii do produkcji peletu będzie się różnić w zależności od wielkości maszyny, jakie komponenty wchodzą w jej skład oraz rodzaju surowca, który planujesz w niej przetwarzać, między innymi od innych zmiennych.

Jednak zazwyczaj można spodziewać się zapłaty za maszynę od około 2000 USD do ponad 400000 XNUMX USD. Istnieje tak duża zmienność cen ze względu na różne czynniki wymienione powyżej. 

Co wziąć pod uwagę przy wyborze najlepszej linii do produkcji pelletu z Chin?

Znalezienie linii do produkcji peletu, która spełnia wszystkie wymagania, może być trudne. Oto kilka wskazówek, które pomogą Ci znaleźć odpowiedni dla Twoich potrzeb.

Rozważ poszczególne elementy linii maszyny do peletu drzewnego

Pierwszą rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę przy wyborze idealnej linii do produkcji pelletu z Chin, jest skład poszczególnych części i komponentów maszyny. Chociaż ważne jest, aby wziąć pod uwagę jakość maszyny jako całości, musisz również dokładnie przemyśleć poszczególne elementy, aby upewnić się, że każdy spełni Twoje potrzeby.

W wielu przypadkach można dostosować specyfikacje każdego komponentu do własnych potrzeb. Na poniższym wykresie zobaczysz różne charakterystyki, które można dostosować w szczególności dla komponentu maszyny do peletowania linii peletu:

Moc (KW)

Pojemność (T / H)

Waga (T)

Rozmiar (mm)

90/132

1-2

5.5

2600 * 1300 * 2300

132/160

2-2.5

9

2900 * 1300 * 2400

185/220

2.5-3.5

14.5

3300 * 1400 * 3100

Zawartość wilgoci

Czy linia do produkcji peletu, którą jesteś zainteresowany jest wyposażona w suszarkę? Jeśli nie, możesz pomyśleć dwa razy przed dokonaniem zakupu.

Niektórzy zakładają, że jedyną ważną cechą linii do produkcji pelletu jest młynek do pelletu. Chociaż z pewnością nie możesz wyprodukować pelletu dowolnego typu lub rozmiaru bez młynka do peletek, musisz upewnić się, że wszystkie inne części są wysokiej jakości (a nawet istnieją!). 

W przeciwnym razie utkniesz z maszyną, która jest trudna w obsłudze, nieefektywna i wymaga ciągłej konserwacji. 

Wszechstronność rodzaju surowca

Nie jest tajemnicą, że niektóre typy linii do produkcji peletu są lepiej dostosowane do pewnych surowców niż inne. Jeśli możesz, znajdź sobie linię produkcyjną pelletu, która jest wszechstronna. Poszukaj takiego, który poradzi sobie z wszelkiego rodzaju materiałami, w tym łuskami ryżu, łupinami orzeszków ziemnych, zrębkami drzewnymi, paszą dla zwierząt gospodarskich i innymi.

W ten sposób będziesz mógł nadal korzystać ze swojej maszyny, nawet jeśli Twój biznesplan zmieni się w późniejszym czasie. 

Oto diagram pokazujący, w jaki sposób niektóre typy linii do produkcji peletów mogą być nawet wykorzystywane do przetwarzania chemikaliów. Chociaż chemikalia nie są tak powszechnie przetwarzane w tego typu maszynach, jak drewno i pasza dla zwierząt, nadal można to zrobić. Zobacz poniżej:

uproszczony proces produkcji paliwa

Obsługa klienta

W miarę możliwości kupuj linię do produkcji pelletu od renomowanej firmy, popartej solidnymi opiniami klientów. Wybierz taką, która oferuje doskonałą obsługę klienta – chcesz znaleźć firmę, która w miarę możliwości odpowiada na zapytania przez 24 godziny na dobę. Pomoże Ci to uspokoić umysł, gdy napotkasz problemy z urządzeniem.

Chociaż większość linii do produkcji pelletu jest łatwa w obsłudze i nie powoduje żadnych problemów, właściwa konserwacja jest kluczem do utrzymania maszyny w dobrym stanie. Niezbędna jest również możliwość skontaktowania się z obsługą klienta w przypadku pojawienia się pytań lub problemów. Najlepsze firmy oferują wsparcie na miejscu, aby pomóc w instalacji, rozwiązywaniu problemów i naprawach w razie potrzeby. 

Możesz również rozważyć firmę, która oferuje hojne gwarancje na swoje produkty lub przynajmniej na wiele części. Niektóre linie do produkcji pelletu są dostarczane z dodatkowymi zębami i nożami do maszyny. W ten sposób będziesz mieć wszystko, czego potrzebujesz, aby rozpocząć pracę — i utrzymać ją — tak wydajnie i ekonomicznie, jak to tylko możliwe.

Co wziąć pod uwagę przy uruchamianiu nowej wytwórni pelletu?

Kiedy po raz pierwszy uruchamiasz fabrykę pelletu, musisz wziąć pod uwagę kilka czynników.

Rodzaje surowców

Jakie rodzaje surowców planujesz przetwarzać w swojej maszynie? Różne rodzaje surowców mają różne cechy, w tym różną zawartość ligniny i błonnika, które mogą wpływać na spójność pelletu. 

Te różne wartości spoistości mogą również wymagać różnych stopni kompresji formy matrycowej – na przykład twarde drewno wymaga niższego stopnia kompresji. Niektóre surowce mogą nawet wymagać zmieszania ze środkiem wiążącym, takim jak wosk lub olej roślinny. Będziesz musiał zastanowić się, jak zabezpieczyć i pracować z rodzajem surowca, na który się zdecydowałeś, zanim będziesz mógł nawet uruchomić młyn. 

Rozmiar surowców 

Rozpoczynając nowy zakład produkcyjny, będziesz chciał również zastanowić się nad wielkością surowców. Jeśli nie masz dobrego sposobu na zmniejszenie rozmiaru surowców, będziesz mieć nieefektywną, źle działającą fabrykę.

Na szczęście, 

Większość linii do produkcji pelletu, które można kupić, jest wyposażona w komponenty, które mogą pomóc zredukować materiał do wymaganego rozmiaru – takie jak młyny młotkowe, rębaki lub kruszarki lub korowarki.

Rozmiar i styl Twojej maszyny prawdopodobnie będą się różnić w zależności od rodzaju i rozmiaru użytego materiału – musisz więc upewnić się, że Twój budżet może obejmować tego rodzaju sprzęt do obróbki wstępnej. Jeśli nie, możesz ponownie rozważyć rodzaje peletek, które zamierzasz wyprodukować, i wybrać materiały, które nie wymagają tak dużej obróbki, zanim zostaną przetworzone w peletki. 

Procesy technologiczne 

Różne rodzaje surowców można łączyć i mielić razem – można też pracować tylko z jednym materiałem na raz. 

W zależności od twoich celów może być konieczne uzyskanie różnych rodzajów materiałów. Jednak ważne jest, aby pamiętać, że musisz mieć procesy, aby skutecznie i bezpiecznie łączyć te materiały. Jeśli chcąc nie chcąc wrzucisz materiały, może to spowodować niestabilność i zatkanie maszyny. 

Budżet i harmonogram

Jest tak wiele czynników, które składają się na uruchomienie zakładu produkcji pelletu. Czy Twój obiekt ma wystarczające natężenie prądu, aby obsługiwać linię peletu? Czy obowiązują przepisy bezpieczeństwa? Masz solidną kadrę?

Co najważniejsze, jak szybko chcesz uruchomić swoje przedsiębiorstwo – i jak wygląda Twój budżet? Być może będziesz musiał dostosować się, aby umożliwić maszynom dłuższy czas dotarcia do Ciebie lub upewnić się, że masz wystarczająco dużo pieniędzy, aby sfinansować wszystkie ulepszenia sprzętu. 

Przed uruchomieniem zakładu produkcji pelletu warto spotkać się z agentem ubezpieczeniowym, certyfikowanym planistą finansowym i księgowym, którzy pomogą Ci zaplanować biznes i upewnić się, że wszystko jest w porządku.

Wprowadzenie do linii pelletu TCPEL

Linia do produkcji pelletu TCPEL, ta linia do produkcji pelletu zawiera wszystko, czego potrzebujesz do przetwarzania niemal każdej biomasy, w tym pszenicy, słomy, lucerny, kukurydzy, łusek ryżu i innych. Może być używany do produkcji wszelkiego rodzaju peletów, co pozwala przyspieszyć proces produkcyjny i poprawić wyniki finansowe.

Niezależnie od tego, czy chcesz użyć tej linii jako linii do produkcji peletów drzewnych, linii do produkcji peletów paszowych, czy też małej linii do produkcji peletów z biomasy, ten produkt ostatecznie posłuży jako uniwersalna i kompletna linia do produkcji peletów, która odpowiada potrzebom każdego. 

Kompleksowa linia zawiera wszystko, czego potrzebujesz. Składa się z siedmiu głównych części: rębaka, pieca grzewczego, granulatora, maszyny pakującej, chłodnicy, młyna młotkowego i suszarni. To naprawdę jedyna w swoim rodzaju linia, która pozwoli Ci produkować zrębki, płyty pilśniowe, pellety z paszy dla zwierząt i nie tylko. 

Dlaczego ponad 1000 klientów wybiera nas?

Nasi inżynierowie

Zatrudniamy wysoko wykwalifikowanych, profesjonalnych inżynierów zaangażowanych w badania i ulepszanie wszystkich naszych produktów. Nasi starsi inżynierowie są dobrze wykwalifikowani i posiadają wyższe stopnie naukowe. Nasi doświadczeni i wykwalifikowani inżynierowie R&D mogą pomóc rozwiązać Twoje problemy dotyczące maszyn lub produkcji oraz pomóc w obsłudze posprzedażnej.

Ścisła kontrola jakości

Jakość jest dla nas ważna. Posiadamy certyfikaty IS0 9001, CE i SGS. Wszystkie komponenty stosowane w naszych maszynach przechodzą naszą surową kontrolę jakości. Przeprowadzamy jazdę próbną dla każdej maszyny i testy zużycia przed wysyłką.

konkurencyjne ceny

Inteligentnie zarządzaj budżetem i minimalizuj koszty produkcji. Oferujemy konkurencyjne ceny na wszystkie nasze maszyny. Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży, aby uzyskać wsparcie dla niestandardowych rozwiązań.

Profesjonalny zespół sprzedaży

Posiadamy wysoko wykwalifikowany międzynarodowy zespół sprzedaży, który odpowie w ciągu 24 godzin na wszelkie pytania przedsprzedażowe. Po sprzedaży oferujemy całodobową komunikację e-mailową i telefoniczną oraz możemy zorganizować wsparcie na miejscu.

Pełne wsparcie techniczne

Pełne wsparcie 24/7 zarówno przed, jak i po zakupie. Oferujemy bezpłatne testy w celu rozwoju procesu produkcyjnego w Twojej firmie i dążymy do znalezienia najlepszego rozwiązania dla Twoich konkretnych potrzeb. Jeśli jesteś zainteresowany współpracą z nami w celu sprzedaży naszych maszyn, chętnie się z Tobą skonsultujemy.

Zamawianie i płatność

Zamawianie u nas jest szybkie i wygodne. Nasz profesjonalny zespół sprzedaży szybko odpowiada na zapytania i stara się rozwiązać Twoje problemy, zarówno przedsprzedażowe, jak i posprzedażowe. Bezpiecznie akceptujemy wszystkie formy płatności, w tym przelew T/T, LC w zasięgu wzroku, PayPal i Western Union.

Funkcje linii do produkcji pelletu TCPEL

Nadal nie jesteś pewien, czy Linia do Produkcji Pelletu TCPEL jest odpowiednia dla Twojej firmy? Sprawdź te główne funkcje. 

1. Mocne, trwałe części: Ta maszyna jest dostarczana z siedmioma podstawowymi komponentami - rębakiem, piecem grzewczym, młynem do pelletu, maszyną pakującą, chłodnicą, suszarką i młynem młotkowym. Wszystkie wykonane są z mocnych, wytrzymałych materiałów. Jego zaawansowana konstrukcja jest wyposażona w wysokiej jakości rębaki tnące z ruchomymi częściami wykonanymi z ostrego stopu. Materiały te są odporne na zużycie i wykonane zgodnie z najnowszą technologią. Części te charakteryzują się niskim zużyciem, dzięki czemu mogą zmniejszyć nasze zużycie. Młyn młotkowy ma mocne, starannie dobrane podwójne łożyska kulkowe i doskonałą odporność na wibracje. 

2. Wielofunkcyjny młyn: Ta maszyna może być szeroko stosowana we wszystkich gałęziach przemysłu, w tym w paszach dla zwierząt, produkcji chemicznej, nawozach organicznych, elektryczności, biopaliwach, produkcji pelletu drzewnego i innych. 

3. Niskie zużycie energii: Ta maszyna oferuje wyjątkowo niskie zużycie energii. Zmniejsza do 50% zapotrzebowania na energię, wytwarza minimalne wibracje i ma ponad 40% wydajność grzewczą. Może to zaoszczędzić pieniądze, a jednocześnie pomóc uratować planetę. 

4. Łatwy w instalacji i obsłudze: Linia do produkcji pelletu TCPEL jest łatwa w instalacji i obsłudze, szczególnie w porównaniu z innymi opcjami dostępnymi na rynku. Będziesz miał dostęp do kompleksowej usługi, która zaspokoi potrzeby każdego klienta, od dużych międzynarodowych firm po osoby prywatne. Odpowiedzi na Twoje pytania zostaną udzielone w ciągu 24 godzin lub szybciej, po umożliwieniu wizyt na miejscu.

5. Wszechstronny i regulowany: Ta maszyna może kruszyć i przetwarzać wszelkiego rodzaju materiały na pelety, w tym płyty z pianki PCV, drewno, chwasty, słomę, a nawet płuczkę do odpadów. Jego komora mieląca ze stali o wysokiej wytrzymałości jest trwała i oferuje większą ogólną wydajność niezależnie od rodzaju przetwarzanego materiału. 

6. Automatycznie pakuje i chłodzi pelety: Nie wszystkie linie do produkcji peletów są wyposażone w chłodnice i pakowarki, ale ta tak. Może zaoszczędzić pieniądze, łącząc wszystkie potrzebne funkcje w jednym urządzeniu. 

Kompletny proces dla linii pelletu

W oparciu o różne materiały mamy odpowiednie linie do peletowania. Cały proces obejmuje sekcję kruszenia materiału, sekcję suszenia, sekcję peletyzacji, sekcję chłodzenia peletów i sekcję pakowania peletów. Zdolność produkcyjna może wynosić od 500 kg / h do maksymalnie 20 ton / h, poniżej znajduje się nasz projekt, który dostosowaliśmy do wydajności naszych klientów 10 t / h. 

układ linii pelletu tcpel

Powiązane maszyny do linii do produkcji pelletu

Rębak

Przetwarzanie materiałów wielkogabarytowych na mniejsze wióry, długość i szerokość 3-5 cm, grubość 10 mm

Hammer Mill 

Dalsze kruszenie materiału wielkości wiórów na mniejsze trociny, trociny o wielkości 3-5 mm

Suszarka obrotowa

Suszenie trocin do standardowej wilgotności 15%, przygotowanej do następnej sekcji peletowania.

Maszyna na pelety

Granulowanie gotowych wysuszonych trocin na pellet. Jednorazowa wydajność maszyny może osiągnąć 3t/h.

Chłodnica na pellet

Schłodzenie gorących peletek do standardowej temperatury, 30-40 ° normalnie gorącej.

Maszyna do pakowania pelletu

Pakowanie peletów w worki, małe 50 kg / worek lub worek jumbo. 

Często zadawane pytania dotyczące linii do produkcji pelletu

Jesteśmy producentem maszyn do peletowania od 2004 roku, możemy zaoferować kompletne maszyny do produkcji peletów w oparciu o Twoje wymagania. Wielkość lądowania fabryki 40000㎡ i ponad 350 pracowników. I ponad 1000+ zadowolonych klientów w kraju i za granicą. Mamy oddzielny zespół do organizowania sprzedaży i obsługi posprzedażnej. 

Aby lepiej Ci służyć, spróbuj podać poniższe informacje:
1) Z jakiego materiału zrobić pelet? Lepiej, jeśli możesz udostępnić nam kilka zdjęć
2) Twardość twojego materiału?
3) Zawartość wilgoci?
4) Maksymalna średnica obrabianego materiału?
5) Wydajność na godzinę, którą chcesz uzyskać do produkcji pelletu.
Następnie zarekomendujemy odpowiedni model w oparciu o Twoje rzeczywiste potrzeby.

Poniżej proces współpracy:
1. Negocjacja
Będziemy negocjować z tobą twoje wymagania, w tym jaki jest twój materiał do produkcji peletów, jaka jest zawartość wilgoci? jaka wydajność na godzinę? budżet projektu? dostępnej wielkości lądowania roślin itp. Na ich podstawie dostosujemy rozwiązanie z naszym doświadczeniem i przedstawimy Ci je.
2. Potwierdzenie zamówienia
Po zawarciu rozwiązania linii produkcyjnej i wyceny podpiszemy umowę i przystąpimy do płatności. Akceptujemy 30% T/T po potwierdzeniu zamówienia i saldo 70% T/T przed wysyłką.
3. Proces produkcyjny
Po otrzymaniu wpłaty zaliczki odpowiednio zorganizujemy produkcję, w oparciu o inną pojemność, nasz czas produkcji jest inny. Zwykle potrzebujemy 30-45 dni dla wydajności całej linii poniżej 5 t/h i 45-60 dni dla wydajności powyżej 5 t/h. Na maszynę z pojedynczym zestawem potrzeba około 25-30 dni w oparciu o nasz plan produkcyjny.
4. Uruchomienie i dostawa maszyny
Po zakończeniu produkcji wszystkich maszyn przetestujemy i uruchomimy wszystkie maszyny przed dostawą, upewniając się, że maszyna może osiągnąć najlepszą wydajność przed dostawą, w tym czasie wyślemy klientom filmy testowe w celu potwierdzenia
5. Zorganizuj płatność salda i dostawę
Po zaakceptowaniu przez klienta wydajności maszyn, klient powinien zorganizować nam płatność salda, po otrzymaniu salda zorganizujemy rezerwację statku i zorganizujemy dostawę dla klientów. Wszystkie maszyny będą dobrze zapakowane do wysyłki na duże odległości.
6. Przekazanie dokumentów celnych
Po tym, jak wszystkie maszyny zorganizowały odprawy celne w Chinach, wyślemy wszystkie dokumenty do klientów, w tym konosament, fakturę, listę przewozową, kraj pochodzenia itp. Pomożemy klientom w płynnej odprawie celnej.

Nasza peleciarka może przetwarzać różne materiały z odpadów leśnych i rolniczych. Na przykład kłody drewna, gałęzie, zrębki, liście drzew, pnie kłód, odpady meblowe, trociny, grzyby, łuski ryżowe, słoma ryżowa, łodygi kukurydzy, łupiny orzeszków ziemnych, EFB, bambus itp. Posiadamy różne maszyny i specyfikacje, które mogą spełnić Twoje wymagania różne wymagania dotyczące produkcji materiałów, możesz skontaktować się z zespołem ekspertów, aby dowiedzieć się więcej.

Aby wyprodukować pelety, powinniśmy kontrolować zawartość wilgoci w trocinach wchodzących do młyna na 10-15%, zbyt mokra lub zbyt sucha wpłynie na wynik peletowania. Jeśli materiał jest zbyt mokry, potrzebujesz suszarki do usunięcia wilgoci.

Nasza gwarancja na maszyny do produkcji pelletu wynosi jeden rok po sprzedaży, nie obejmuje części zużywających się. Głównymi częściami zużywalnymi są matryca pierścieniowa i rolka.

Z powodu COVID-19 od 2020 roku nie możemy wysyłać naszych inżynierów za granicę w celu instalacji na miejscu, możemy zaoferować pomoc wideo w instalacji po otrzymaniu maszyn przez klienta. Przed dostawą przetestujemy również wszystkie maszyny, aby upewnić się, że mogą osiągnąć najlepszą wydajność, a my zrobimy szczegółowy film, aby pokazać klientom, jak je zainstalować, a instrukcja instalacji zostanie wysłana wraz z maszyną. Nasza obsługa posprzedażna będzie gotowa przez 24 godziny, aby wspierać klientów w całym procesie instalacji.

Porozmawiaj z ekspertem

Kontakt