Zalety suszarki do piasku i suszarki obrotowej do kamienia

Przemysłowa suszarka obrotowa była stosowana w kilku gałęziach przemysłu. A przemysł wydobywczy piasku i kamienia nie jest wyjątkiem. Od wydobycia materiału do produktu końcowego, suszenie jest kluczowym procesem w górnictwie. i suszarka do piasku a kamienna suszarka obrotowa ułatwia ten proces w wygodny sposób.

Blog omawia wszechstronną rolę suszarki do piasku i suszarki do kamienia. Dowiesz się również, jak wybrać idealną suszarkę rotacyjną.

Zastosowania suszarek obrotowych w przemyśle wydobywczym, Suszarki do piasku i Suszarki obrotowe do kamienia

Podczas gdy wydobycie piasku i kamienia opiera się na wielu maszynach do różnych operacji, suszarnia rotacyjna odgrywa ważną rolę. Eliminuje wilgoć z piasku i kamienia, dzięki czemu ludzie mogą ich używać do innych zastosowań.

Szybko poznajmy sytuacje, w których ludzie używają suszarki do piasku i obrotowej suszarki do kamienia.

Suszenie kruszyw kamiennych

W przemyśle kamieniarskim kruszywa kamienne, takie jak bazalt, wapień itp., wymagają suszenia na pewnym etapie. Zastosowanie suszarki obrotowej pomaga poszczególnym osobom wyeliminować wymaganą zawartość wilgoci w stosunkowo krótszym czasie.

Suszenie mokrego piasku

Napotkanie mokrego piasku podczas operacji wydobycia piasku jest częstym scenariuszem. Suszarka do piasku może pomóc w wysuszeniu piasku przed przetworzeniem go w celu mieszania, sortowania lub przesiewania. Proces suszenia odparowuje wilgoć z piasku, dzięki czemu nadaje się do transportu. 

Suszenie piasku jako materiału budowlanego

Piasek jest podstawowym materiałem używanym do budowy budynków. Osoby fizyczne używają go do tynkowania, murowania i innych zastosowań. Jednak dla każdego zastosowania wymaga określonej zawartości wilgoci. Suszarka do piasku jest najbardziej odpowiednią maszyną do zapewnienia optymalnej wilgotności.

Suszenie piasku krzemionkowego

Osoby związane z przemysłem wydobywczym znają znaczenie piasku kwarcowego. Piasek ten wymaga odpowiedniego wysuszenia przed oddaniem go do użytku. 

Ponieważ firmy wydobywcze muszą suszyć piasek kwarcowy luzem, odpowiednim wyborem jest użycie suszarki do piasku kwarcowego.

Jak wygląda cały proces suszenia piasku? 

Podczas suszenia piasku, trzyprzebiegowa suszarka obrotowa jest szeroko stosowany. Tak zwana suszarka potrójna to wysokowydajne urządzenie suszące z trójwarstwowym efektem izolacji cieplnej i krążącą strukturą samoizolacyjną, czyli wysokowydajną suszarką kombinowaną, która przyjmuje nową europejską technologię oszczędzania energii - struktura mozaiki. Trzy cylindry są rozsądnie inkrustowane zgodnie z pewną zależnością matematyczną, co skutecznie zapobiega rozpraszaniu ciepła, a stopień wykorzystania jego wartości opałowej może osiągnąć ponad 90%. Jest to rodzaj przemysłowego sprzętu do suszenia o wysokim obecnie stopniu wykorzystania energii cieplnej. Główną zaletą jest to, że efekt zachowania ciepła jest lepszy niż w przypadku tradycyjnej suszarki jednocylindrowej. Ta suszarka tworzy strukturę cyklu samoizolacji przez wewnętrzny cylinder, środkowy cylinder i zewnętrzny cylinder, który ma wyższą wydajność pracy, większą oszczędność energii, ochronę środowiska i stabilność.

Suszarnia rotacyjna trójciągowa służy do suszenia surowców takich jak: piasek żółty, rzeczny, maszynowy, kwarcowy, żużel, popiół lotny, proszek mineralny itp. Paliwa gazowe, na bazie alkoholu, biomasy i inne.

Materiał suszący (piasek) jest najpierw równomiernie podawany do przenośnika taśmowego przez lej zasypowy i podajnik tarczowy, następnie piasek jest transportowany przenośnikiem taśmowym do rury przepływowej piasku, która przechodzi przez piec gorącego powietrza, a następnie piasek wchodzi do cylinder głównej maszyny trzech podróży powrotnych przez rurę przepływu piasku. Przede wszystkim piasek dociera do wewnętrznego cylindra trójdrożnego pierwszego, a pod działaniem stałego wirnika mieszającego i obracającego się do przodu ostrza w cylindrze wewnętrznym piasek jest bardzo szybko popychany do przodu i dociera do drugiego końca trzech -droga, która jest podróżą powrotną. Otwór wlotowy cylindra wewnętrznego jest mały, a otwór wylotowy jest duży, co jest korzystne dla popychania materiału do przodu. Rozmiar wewnętrznego cylindra jest duży, a płyta podnosząca unosi materiał na tyle, aby utworzyć jednolitą kurtynę materiałową, która jest korzystna dla kontaktu między materiałem a gorącym powietrzem, aby usunąć wilgoć.
Materiał dociera na drugi koniec przez przegrodę z powrotem do środkowego cylindra, na końcu portu wyładowczego środkowy cylinder jest nieco dłuższy niż wewnętrzny cylinder z przegrodą, również pod działaniem obrotowego ostrza, piasek w środkowy cylinder jest obracany z powrotem do końca wlotu, który jest drugim powrotem; w środkowym cylindrze materiał znajduje się od końca wylotu dużego otworu do końca wlotu przepływu materiału z małym otworem. Ponieważ środkowy cylinder jest nieco krótszy niż cylinder zewnętrzny na końcu zasilającym, w połączeniu z rolą ostrzy obracających się do przodu cylindra zewnętrznego, piasek wchodzi do cylindra zewnętrznego i jest wypychany do przodu w trzecim powrocie;

W otworze wyładowczym tylna płyta zębata środkowego cylindra i cylinder zewnętrzny są ustawione pionowo za pomocą stalowej płyty, co może skutecznie rozproszyć i wyładować piasek, a także istnieje odpylanie i króciec wylotowy wspierający króciec wyładowczy, dzięki czemu wilgoć i część pyłu może zostać rozładowana i przefiltrowana, a piasek może osiągnąć zawartość wilgoci wymaganą przez użytkowników po trzech wstecznych smażeniach, obracaniu i suszeniu, a suchy piasek jest ostatecznie transportowany do silosu gotowego produktu przez przenośnik taśmowy.
Uwaga specjalna: wewnętrzna struktura suszarki z trzema powrotami jest szczególnie ważna, wymagania projektowe muszą sprawić, aby materiał mógł być w pełni podniesiony i rozłożony, co sprzyja pełnej wymianie ciepła z gorącym powietrzem, w celu poprawy wydajności i efektu suszenia . Wydajność trzech suszarek powrotnych jest ściśle związana z początkową wilgocią materiału, wilgocią końcową, wielkością cząstek piasku, źródłem ciepła, indukowanym powietrzem i innymi czynnikami.

Trzyprzebiegowa suszarka obrotowa Zalety suszenia piasku 

1. Inwestycja wymagana w przypadku suszarki trzyprzebiegowej wynosi około 20% inwestycji w produkty importowane. Wykonany jest z blachy stalowej 16Mn, a jego żywotność jest około 3-4 razy dłuższa niż w przypadku zwykłych blach stalowych.
2. Wilgotność początkowa materiału wynosi 5-25%, a wilgotność końcowa jest gwarantowana poniżej 0.5-1%. Trzyprzebiegowa suszarka obrotowa jest idealnym wyborem do różnych projektów suszenia, takich jak linia do produkcji suchej zaprawy w proszku żużlowym w cementowni.
3. W porównaniu z tradycyjną suszarką jednoprzebiegową wydajność cieplna jest zwiększona o około 40%, a stopień wykorzystania ciepła wynosi około 90%.
4. Paliwem może być węgiel kamienny, węgiel kamienny, skała płonna, ropa naftowa i para wodna. Może suszyć grudki, granulki i materiały proszkowe poniżej 20-100 mm.
5. W porównaniu z suszarką jednocylindrową zmniejsza zajmowaną powierzchnię o około 50%, zmniejsza inwestycje w budownictwo cywilne o około 60% i jest wygodniejszy w instalacji i obsłudze.
6. Nie ma zjawiska wycieku powietrza, co całkowicie rozwiązuje trudność uszczelnienia.
7. Temperatura rozładowania jest mniejsza lub równa 60 stopni i może być bezpośrednio podawana do magazynu bez chłodzenia w chłodni.
8. Temperatura cylindra zewnętrznego wynosi ≤60 stopni, temperatura spalin jest mniejsza niż 120 stopni, a czas obsługi dojrzałego sprzętu do usuwania pyłu jest ponad 2 razy dłuższy.
9. Zużycie węgla wynosi około 1/3 zużycia suszarki jednocylindrowej, oszczędność energii elektrycznej wynosi około 40%, a zużycie gazu ziemnego na tonę jest mniejsze lub równe 10 metrów sześciennych.

Montaż i uruchomienie suszarni trójprzebiegowej

1. Montaż suszarki należy przeprowadzić ściśle według wymagań górnego rysunku złożeniowego oraz rysunku podstawowego. Przed zamontowaniem suszarki należy sprawdzić jej części i elementy pomocnicze, wytrzeć, wyczyścić i skompletować. 
2. Ponieważ piaskownica jest urządzeniem długim i wielkogabarytowym, należy ją zainstalować w następującej kolejności i metodzie:
(1) Narysuj linię bazową: Prawidłowo wykonaj linie poprzeczne i pionowe na płycie bazowej i osadź środkową tabliczkę znamionową, aby uzyskać wygodę i dokładność, i weź pod uwagę, że podstawa maszyny nie zostanie zakryta po instalacji. the
(2) Zainstaluj podstawę i holownik: Wypoziomuj położenie podkładki żelaznej, narysuj linię środkową podstawy i holownika, znajdź pozycję montażową podstawy i holownika zgodnie z wymaganiami rysunku, wypoziomuj i umieść go i najpierw zacementuj otwór fundamentowy, aż beton osiągnie określony poziom. Gdy wytrzymałość jest wysoka, dokręć śruby kotwiące i zainstaluj butlę po zakwalifikowaniu ponownej kontroli.
(3) Zainstaluj cylinder i pierścień toczny: najpierw zainstaluj pierścień toczny na cylindrze, a wklęsłe połączenia wymagane do zamocowania powinny być ułożone w dodatni i ujemny sposób naprzemienny i wyreguluj grubość podkładki, aby uzyskać kontakt między pierścień toczny i złącze wklęsłe Zachowaj odpowiednią szczelinę, nie bądź konsekwentny i przyspawaj punktowo łeb śruby złącza wklęsłego i korpus cylindra. 
(4) zainstaluj duży bieg: przed instalacją sprawdź, czy na interfejsie powierzchni dokującej nie ma śladów kolizji, wyczyść powierzchnię styku między dużym kołem zębatym a cylindrem, a następnie ostrożnie wyrównaj dwie połówki koła zębatego i dokręć śruby interfejsu, a następnie zainstaluj duże koło zębate na lufie. Obróć cylinder, sprawdź bicie promieniowe i wychylenie poprzeczne dużego koła zębatego, aż do zatwierdzenia regulacji. 
(5) Zainstaluj zębnik, reduktor i silnik: Zgodnie z zainstalowanym dużym biegiem, dostosuj parametry zazębienia dużych i małych kół zębatych, aby spełnić wymagania sprzętu, i ustal położenie zębnika i silnika reduktora. the
(6) Zamontuj osłonę przekładni: ustaw ją w równej odległości od krawędzi przekładni. the
3. Po wykonaniu ww. prac wykonać fugowanie wtórne, przy czym należy wykonać wymagania dla fugowania zgodnie z odpowiednimi przepisami projektowania inżynierskiego. Przegląd instalacji i prace rozruchowe związane z fugowaniem przeprowadzane są jednocześnie w celu zapewnienia jakości montażu osuszacza.

Konserwacja suszarki rotacyjnej z potrójnym przebiegiem

Konserwacja urządzeń do suszenia piasku z potrójnym przejściem jest niezwykle ważną i regularną pracą. Powinno to być ściśle skoordynowane z obsługą i konserwacją sprzętu, a do inspekcji powinien być zatrudniony pełnoetatowy personel.
1. Łożysko przenosi pełne obciążenie maszyny, więc dobre smarowanie ma świetny związek z żywotnością łożyska. Ma to bezpośredni wpływ na żywotność i tempo pracy maszyny. Dlatego wtryskiwany olej smarowy musi być czysty, a uszczelnienie musi być dobre.
Głównymi miejscami smarowania tej maszyny są (1) łożyska toczne (2) łożyska toczne (3) wszystkie koła zębate (4) łożyska ruchome i płaszczyzny ślizgowe.
2. Nowo zainstalowany tamborek można łatwo poluzować i należy go często sprawdzać.
3. Zwróć uwagę, czy wszystkie części maszyny działają normalnie.
4. Zwracaj uwagę na stopień zużycia części zużywających się i wymieniaj zużyte części w dowolnym momencie.
5. Płaszczyzna ramy dolnej, na której znajduje się urządzenie ruchome, powinna usuwać kurz i inne przedmioty, aby uniemożliwić przesuwanie się łożyska ruchomego po ramie dolnej, gdy maszyna natrafi na materiały nietłukące, co spowoduje poważne wypadki.
6. Jeśli temperatura oleju łożyskowego wzrośnie, natychmiast zatrzymaj maszynę i sprawdź przyczynę, aby ją wyeliminować.
7. Jeśli podczas pracy obracającego się koła zębatego słychać dźwięk uderzenia, należy go natychmiast zatrzymać w celu sprawdzenia i wyeliminowania.

Dlaczego warto inwestować w suszarki obrotowe do suszenia piasku i kamienia

W różnych gałęziach przemysłu suszenie piasku i kamienia jest kluczowym procesem. Chociaż istnieje kilka tradycyjnych sposobów usuwania wilgoci z tych dwóch, suszarka obrotowa jest najbardziej preferowaną opcją do zastosowań przemysłowych.

Przyjrzyjmy się niektórym zaletom stosowania suszarki do piasku i obrotowej suszarki do kamienia.

Super wydajność suszenia

Przemysłowe obrotowe suszarki bębnowe znane są ze swojej wysokiej wydajności. Uwalniają gorące gazy, które suszą materiał pod kątem 360 stopni. W rezultacie maszyna zapewnia równomierne suszenie całego materiału.

Źródłem ciepła może być węgiel, olej opałowy lub gaz, w zależności od rodzaju zakupionej suszarki. Suszarka do piasku jest wyposażona w obracający się bęben, który zapewnia nagrzewanie i suszenie materiału ze wszystkich kierunków.

Obracająca się rura suszarki tworzy efekt kaskadowy, zapewniając odpowiedni transfer ciepła i odprowadzanie wilgoci. 

Minimalny koszt utrzymania

Mniejsza konserwacja to kolejny główny powód, dla którego przemysł wydobywczy preferuje suszarki obrotowe zamiast innych środków suszących piasek i kamień.

Chociaż suszarka rotacyjna jest maszyną dużych rozmiarów, jest łatwa w utrzymaniu. Co więcej, nie będziesz potrzebować znacznego budżetu na jego utrzymanie.

Jeśli zainwestujesz w nowoczesną, bogatą w funkcje suszarkę obrotową, wymaga ona stosunkowo mniej konserwacji. Posiada wbudowany układ smarowania, który automatycznie smaruje filtrację oraz układ wtryskowy.

W dzisiejszych czasach suszarnie piaskarki i obrotowe suszarnie kamienia posiadają automatyczne systemy nadzoru i sterowania, które zapewniają prawidłową pracę maszyny.

Oszczędzanie energii

Suszarki obrotowe są nie tylko łatwe w utrzymaniu, ale także energooszczędne. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod suszenia optymalizują wymianę ciepła i zużywają minimalną ilość energii.

Ponieważ maszyna zapewnia doskonały kontakt materiału z ciepłem, zmniejsza to straty energii. W dłuższej perspektywie te niewielkie oszczędności stają się znaczącymi oszczędnościami kosztów.

Poprawa jakości produktu

Używanie suszarki obrotowej do suszenia piasku lub kamienia poprawia jakość na kilka sposobów. Pozwala precyzyjnie kontrolować zawartość wilgoci.

Możesz utrzymać poziom wilgotności piasku i kamienia w zależności od ich przeznaczenia, takiego jak produkcja cegieł, produkcja asfaltu itp.

Dobrą rzeczą jest to, że proces suszenia w suszarce obrotowej nie powoduje naruszenia integralności kamienia i elementów kamiennych.

Ile kosztuje wysuszenie 1 tony mokrego piasku? 

Koszt suszenia 1 tony mokrego piasku różni się w zależności od zawartości wilgoci i użytego paliwa, a także wydajności suszarki do piasku. Dzisiaj wymieniliśmy 3 popularne paliwa, na przykład: węgiel surowy, gaz ziemny i pelety z biomasy, aby wyjaśnić ci koszt suszenia 1 tony piasku, 

Wilgotność początkową 1 tony mokrego piasku oblicza się na 30%, a wilgotność końcową na 8%. Odparowanie jednej tony piasku wynosi 220 kg.

1. Węgiel surowy o wartości spalania 5000 kcal może odparować 9 kg wody na 220 kg spalania. Jeśli trzeba go wysuszyć, aby usunąć 24 kg wody, potrzeba 140 kg surowego węgla. Jeśli cena surowego węgla wynosi 3.36 USD/tonę, całkowity koszt suszenia wynosi XNUMX USD.
2. Gaz ziemny o wartości spalania 8700 kcal może odparować 17 kg wody na metr sześcienny spalania. Jeśli trzeba osuszyć 220 kg wody, do wysuszenia zużyje się 13 metrów sześciennych gazu ziemnego. The cena gazu ziemnego za metr sześcienny wynosi około 0.18 USD, a całkowity koszt suszenia wynosi około 2.34 USD.
3. Pelety z biomasy o wartości spalania 4000 kcal są w stanie odparować 7 kg wody na 220 kg spalania. Jeśli trzeba wysuszyć 31 kg wody, do suszenia zużyje się 170 kg peletów z biomasy. Jeśli cena pelletu z biomasy wynosi 5.27 USD/tonę, całkowity koszt suszenia wynosi XNUMX USD.

Poniżej znajduje się nasze podsumowanie kosztów różnych paliw do suszenia 1 tony mokrego piasku w celach informacyjnych. Możesz obliczyć zgodnie z lokalnymi kosztami

Ile ton mokrego piasku należy wysuszyć, aby wyprodukować 1 tonę suchego piasku?

Jeśli początkowa wilgotność wynosi 30% mokrego piasku, a końcowa wilgotność suchego piasku wynosi 8%, to do uzyskania 1.28 tony suchego piasku za pomocą suszarki potrzeba 1 tony mokrego piasku.

Jak wybrać suszarkę obrotową do suszenia piasku i kamienia

Rozważ swoje wymagania dotyczące suszenia

Weź pod uwagę ilość i rodzaj piasku i kamieni, które będziesz suszyć. Pomoże Ci wybrać specyfikację, której potrzebujesz w swojej suszarce obrotowej. Możesz także zdecydować, jaki rozmiar maszyny chcesz.

Wybierz funkcje maszyny

Chociaż na rynku dostępne są różne rodzaje suszarek obrotowych, wybierz ten, który jest dla Ciebie najlepszy.

Maszyna powinna być w stanie wytrzymać gruboziarnisty charakter kamienia i piasku. Upewnij się, że jest wyposażony w płytę podnoszącą, która przesuwa mokry piasek wewnątrz obracającego się bębna, aby wysuszyć go gorącym powietrzem. Sprawdź również regulator prędkości i intensywności suszenia.

Funkcje bezpieczeństwa

Suszarka obrotowa musi posiadać podstawowe zabezpieczenia, takie jak przycisk zatrzymania awaryjnego, rurę przejściową między piecem nadmuchowym a suszarką, zabezpieczenie przed przeciążeniem i inne.

Poza tym możesz również szukać funkcji, takich jak monitorowanie temperatury suszenia, monitorowanie wentylacji i bezpieczeństwo elektryczne.

Poznaj wymagania dotyczące konserwacji

Sama konserwacja może być ogromną inwestycją na dłuższą metę. Dlatego poszukaj modelu suszarki obrotowej, który umożliwia łatwą kontrolę, czyszczenie i konserwację.

Poszukaj odpowiedniego partnera dostawcy

Pamiętaj, jeśli wybrałeś prawo producent suszarek do piasku, wygrałeś połowę bitwy. Kluczowa jest współpraca z renomowanym producentem/dostawcą. Daje to gwarancję, że otrzymają Państwo suszarkę spełniającą różne standardy jakości.

Oceń reputację producenta, czytając jego recenzje i analizując jego osiągnięcia. Uzyskaj wgląd w ich obsługę posprzedażową.

Niezawodny producent pomaga w konfiguracji i konserwacji suszarki.

Jeśli nie wiesz jak kupić idealny bęben obrotowy, przeczytaj poradniki zakupowe.

Ostatnie słowa

Oto kilka możliwych zastosowań i zalet używania suszarki obrotowej do suszenia piasku i kamienia. Mamy nadzieję, że ten przewodnik pomoże Ci wybrać idealną suszarnię rotacyjną dla Twojej firmy zajmującej się wydobyciem piasku i kamienia.