VERSIUNEA 2022 RAPORT INDONEZIA: Producția de peleți de lemn și Peleți de lemn Indonezia

Pelete de lemn (Peleți de lemn, WP) în combustibil (BB) primadonă în acest moment, mai ales într-o țară care are 4 sezoane ca înlocuitor de combustibil pentru cărbune (parțial / în întregime) într-o CENTRALA electrică pe cărbune, uscător de aer, sobă cu biomasă și uscare la serviciile de spalatorie. Intre timp, comercializarea WP in tara sunt reglementate cu modelul pachetului cu aragazul sau arzatorul pentru uz casnic (inlocuire GPL), instalatia de procesare a alimentelor din plante precum pui, tofu, gudeg Jogja, restaurant/ tarabe cu mancare, cuptor uscator ceai/tutun/porumb/peste, antreprenori prajeli etc. Aici va oferim pelete indonezia raport pentru clienții care au nevoie de acest lucru, citiți mai multe pentru afacerea dvs. de producție de peleți.

Cererea mare de WP în LN cauzată de țările de destinație a exportului de cărbune (Coreea de Sud, Japonia, China și India) trec încet la WP sunt de bună calitate, ecologice și regenerabile (evident din cererea de pelete de lemn în piaţa internaţională este în creştere rapidă). Pe de altă parte, China începe treptat să interzică și folosirea cărbunelui (scăzut de calorii) pentru cetățenii săi (din cauza poluării și a emisiilor de sulf ridicat). Australia și SUA să minimizeze utilizarea cărbunelui. De asemenea, Indonezia înlocuiește încet utilizarea cărbunelui cu pelete de lemn. (ISO 8021:2014).

Creșterea prețurilor cărbunelui din cauza înăspririi anului de producție 2016, determinând prețul de referință al cărbunelui (HBA) al Indoneziei pe piața internațională (noiembrie 2016) să înceapă până la 84,89 USD/tonă anterior, (decembrie 2016) 69,07 USD/ tonă, chiar și până la 100 USD/tonă în decembrie 2016, adică 101,69 USD/tonă. Cu toate acestea, în anul 2019, HBA a scăzut înapoi ca în anul 2016 și se poate vedea în imaginea de mai sus (6322kcal/kg, vas FOB). S-a datorat scăderii cererii din China și India și afluxului de cărbune rusesc pe piețele din Asia, China și Australia. Energie și resurse minerale au stabilit cărbunele producția în 2019 aproximativ 489jt tone. La începutul anului 2018 s-au fixat 485 jt tone, dar realizarea de 557 milioane de tone.

Pe de altă parte, aproximativ 50 de companii devin parteneri ai PT PJB construiesc CENTRALA electrică la gura minei (MT) (total de 6GW) cu tehnologie ecologică sub-critică pe boilernya pentru a reduce volumul exporturilor (care la rândul său va ridica prețul) imediat pentru a grăbi realizarea programului de putere de 35,000 MW. Exemplu: CENTRALĂ MT Jambi (2x300MW); Riau (2x300MW); Sumsel 1, 6 (2x300MW, Tanjung Enim, 3jt tone cărbune/an, 2026), 8 (2x260MW, Huadian Bukit Asam Power 45% + China Huadian 55%, Muara Enim, 5,4 milioane tone cărbune/an); Kaselteng 3, 4, 5; Kaltim 3, 5 (200 MW), 6, Muara Jawa; și United Tractors (2x15MW, Kalimantan central).

Una dintre utilizarea cărbunelui este transformarea acestuia în gaz de sinteză (gaz sintetic) prin tehnologia de gazificare (plasmă de gazeificare) pentru a transforma gazul de sinteză în energie electrică, sau alte substanțe precum metanol, DME, amoniac etc.

Există câteva dintre motivele pentru care cărbunele se va prăbuși de peleții de lemn:

• Peletul de lemn este BB din surse regenerabile (există întotdeauna, o dată se poate schimba poziția cărbunelui în viitor), și un mediu prietenos, în timp ce cărbunele nu este regenerabil (consumabil) și mai puțin prietenos cu mediul. Prin urmare, utilizarea cărbunelui la nivel internațional berkurang pentru supraviețuirep. Deci, există oportunități de creștere a furnizării de energie electrică națională prin peleți de lemn BB.
• Peleții de lemn caloric sunt echivalent cu calorii scăzute de cărbune.
• Producția de carbon mai puțin decât cărbunele.
• Costul energiei electrice produse peleți de lemn pentru a înlocui cărbunele este egal cu cel produs de gaze naturale, care este, desigur, mai ieftin decât cărbunele.
• Personalul a avut nevoie de peleți de la CENTRALA electrică (inclusiv pregătirea infrastructurii de peleți) mai mult (adăugați locuri de muncă), adică de aproximativ 3.480 de persoane, în timp ce CENTRALA pe cărbune cu aceeași putere necesită un personal de aproximativ 2.540 de persoane. 2 10
• Cererea de peleți de lemn este sustenabilă pe termen lung pentru a motiva părțile interesate să păstreze și să îmbunătățească gestionarea pădurilor și să dezvolte terenuri critice (fostele mine de cărbune, aur, staniu, nichel etc.) într-o pădure de instalații industriale peleți din lemn special (de exemplu, lemn). Kaliandra Mo (KM), Mahang / Macaranga Gigantean, Karamunting / Melastoma Malabatricum)
• Cererea de peleți de lemn care vin din toate colțurile lumii continuă să se adună în Indonezia. Ar trebui folosit pentru a îmbunătăți veniturile comunității
• Indonezia este de fapt capabilă să genereze biomasă de energie electrică până la 49.8 GW (nevoia Indoneziei de putere națională suplimentară de 35 GW). Potențialul biomasei a fost de aproximativ 146.7 milioane tone/an provenit din reziduurile de orez (150 GJ/th), lemn de cauciuc (120 GJ/an), reziduuri de zahăr (78 GJ/an), reziduuri de ulei de palmier (67 GJ/an). an) și alte deșeuri organice (20 GJ/an).

După cum se știe, WP-ul utilizatorului mondial în 2013 (23.6 milioane de tone) a fost înregistrat în statul Japoniei, Coreea de Sud, China (2 milioane de tone), Europa (12 juta tone) (de asemenea, cei mai mari emițători, și anume Germania, Suedia, Letonia , și Portugalia), SUA (3 milioane de tone), Rusia (2 milioane de tone) și Canada (3 milioane de tone).

Deși țările utilizatorilor WP sunt capabile să-și producă propriile lor, dar încă nu sunt în măsură să satisfacă nevoile WP DN, ei (trebuie să importe), din cauza creșterii lemnului în țările subtropicale mai lente decât în ​​ţările tropicale. Exemplu: în 2013, necesarul european de 19 milioane de tone [10 (fierbinte) + 9 (industrial)] (mai puțin 7juta tone), Canada (4juta tone) (mai puțin 1 milion de tone), Asia (Japonia și Coreea de Sud) mai puțin 1 milioane de tone. A doua țară asiatică care va deveni cel mai mare importator WP în următorul deceniu (estimat la aproximativ 5 milioane de tone din 2020). Din 2016, japonezii importă WP 400 de tone (după accidentul nuclear de la Fukushima din 2014), în timp ce Carusel are nevoie de 1.7 milioane de tone.

Producția lumii WP se apropie de 28juta tone (2015, pentru căldură 15, industria 13juta). Între timp, comercializarea WP global pentru generarea de energie electrică și căldură continuă să crească cu aproximativ 14.1% pe an. În 2020, necesarul de WP este de așteptat să crească la 80 de milioane de tone. Prin urmare, unele țări, de exemplu Coreea de Sud, Japonia, Europa (import ~ 14 juta tone/2014), SUA și Canada au încercat să găsească aprovizionarea cu materii prime într-o țară tropicală, una dintre ele în Indonezia. Următorul preț WP în Europa (Elveția, Austria și Germania), care poate fi văzut în Gambar deasupra (~centEuro/kg). Luna septembrie 2018, prețul mediu WP ENplusA1 în Austria este de 236,5 EUR/tonă.

Din 2012, Caruselul vizează utilizarea Energiei Regenerabile a cel puțin 2%, iar în anul 2022 utilizarea biomasei ar trebui să intre în 10%, din care 60% provine din WP. Februarie 2015, piața este nevoia Carusel de a furniza mai mult de 280,000 de tone pentru nevoile industriei de uz casnic și al industriei alimentare și a băuturilor. Aproximativ 70,3% WP Carousel este un import de peleți (Indonezia furnizează doar >7% Carusel, exact în jur de 8.940 tone de 122.447 tone în anul 2012, iar restul este importat din Rusia, Malaezia și Vietnam).

La acel moment, prețul CIF WP Indonezia taxa de aeroport (131 USD/tonă, sub Vietnam 144 USD/tonă și Malaezia 141 USD/tonă). Importurile din Indonezia au continuat cu prezența companiei Kerma Carousel Depian Co. Ltd. cu PT Inhutani III, deținută de stat (dezvoltarea fabricii de industrie forestieră 5000-8000 Ha în Pelaihari, sudul Kalimantan prin PT SL Agri, pentru a exporta WP până la 100,000 tone, th 2015). În viitor, unele companii sud-coreene au explorat posibilitatea de a importa WP din Australia, Vietnam, Indonezia, Filipine, Malaezia, Thailanda, Canada și SUA. Caruselul necesită o CENTRALĂ electrică care utilizează WP.

Import WP Carousel în 2014 și 2015 este văzut în imaginile laterale. În acel an, Indonezia a exportat WP 150,000 de tone (Malaysia 60,000 de tone), din care doar aproximativ 4%. Între timp, coaja de miez de palmier (Palm Kernel Shell) din cele două țări a fost exportată în Japonia în cantități mici. Caruselul în sine importă WP cu un preț de aproximativ (109-135) Cerere de peleți de lemn în Coreea de Sud Furnizarea de peleți de lemn către Carusel 2/10/2020 3/31 Euro/tonă (2015). La acel moment, Vietnam exporta WP către Carousel în jur de 71%.

Pentru a pemilik terenuri (sute/mii de hectare) în Indonezia și sunteți interesați de afacerile WP, vă rugăm să aveți grijă față de angajatorii străini (scalpers) care cumpără lemn de rumeguș DN cu preț ieftin, deoarece vor exporta sub formă de WP în Rok. sau Japonia. Trebuie să fabricați WP-ul în sine în DN și să se exporte în LN.

Lista: Reprezentanții Coreei de Sud în Indonezia, Reprezentantul Indonezian la Carusel, Agenția / Asociația Peleților de Lemn în Carusel și Pengusaha / Importir Carousel pot fi văzute aici (mai 2014).

Consorțiul din Coreea a reprezentat CEO-ul GIMCO a semnat o cooperare (MoU) cu Kemendes PDTT (și PT Alam Bumi Cemerlang), pentru a utiliza deșeurile/gărgărița porumb (3500-4500kCal/kg) (în 24 de districte) în lemn pelete să fie modificate astfel încât satul electric din zona Transmigration, Labangka, Sumbawa, NTB. Gărgărița va fi amestecată cu copacul Gamal (4168kCal/kg, conținut de apă de 24%, conținut de cenușă este de 2.97%) și Calliandra (5000Ha) pentru a fi folosit ca peleți de lemn și exportat în Coreea de Sud pentru combustibil PLTBm Carusel. Investiție USD400juta plantată oricum pentru a finanța fabrica de peleți de lemn 400.000 tone/an și PLTBm 30MW din Sumbawa.

Rumeguș, paie de orez/grâu, coajă de orez (3300kcal/kg), bagasă/bagașă (conținând zahăr 2.5%, putere calorică de 1.825 kcal), tulpini de porumb/sorg, așternut de frunze, iarbă, crenguțe, Palm EFB (tankos) palmier), iar părțile plantei care au fost considerate deșeuri pot fi o sursă de WP. Întreprinderile WP au început să crească lemn recolta rapid întreținere minimă, și conținut ridicat de energie ca amestecul de deșeuri tsb. De exemplu: Petai china (Leucaena leucocephala), caliandra roșie (KM) (Caliandra calothyrsus) și Gamal (Gliricidia sepium). Scopul realizării WP este valoarea calorică a deșeurilor lemnoase care urmează să fie îmbunătățită pentru a se apropia de cărbunele BB-calorie (5.000 – 6.000 kcal), care este aproximativ 4.200 – 4.800 kcal cu conținut de cenușă de aproximativ 0.5-3%.

Roșu Kaliandra (KM) este materia primă a celui mai bun WP în comparație cu banana chinezească, gamal și buton sengon din partea ritmului de creștere. Energia conținută în KM 4600kkal/kg, do 7.400 kcal/kg, 1 kg de peleți KM este echivalent cu energia termică de 5.35 kWh sau cu energie electrică 1,355 kWh. Îmbogățirea solului prin fixarea azotului în sol, și greutatea tipului, astfel încât conținutul de cenușă să fie mai mic. În plus, durata de viață a KM poate fi de până la 29 de ani de plantare și poate fi recoltată de 2 ori pe an, deci are nevoie de 1.5 ani pentru a genera energie electrică. Un Ha KM poate produce lemn 20-65m3/an sau 20-35 tone/an. Densitatea de plantare de minim 5000 de copaci/Ha (distanță de 1x2m), poate fi tăiată până la 1m deasupra nivelului solului în mod repetat la fiecare 4 luni (3 x an) atunci când este fertil și cu precipitații multe. Sub arborele de nucă de cocos (lumină de 60%), KM poate fi plantat ca umplutură de plante.

Pentru o capacitate de 100kW, costul investiției de circa 5.5 miliarde lei (ian 2017) include asigurarea unui teren critic de 30 Ha (chiria terenului 1.5 milioane lei pe 20 de ani, puieți, și plantarea/întreținerea celor 250,000 de arbori).

KM nu numai ca materie primă pentru WP, frunzele ca hrană pentru animale (cu conținut ridicat de proteine), și interesul asupra acestora, deoarece câmpurile de albine de animale (producția de miere (miere albă kaliandra) este derivată din nectarul florilor KM celebru în Un Ha KM produce miere cu cel puțin 1 tonă/an (1000 kg x 50.000 Rp/kg = 50 milioane Rp/an = 4.17 milioane Rp/lună), în timp ce în Europa poate ajunge la 2 tone/th) timp de 15 ani fără mijloace de tratament. Raza albinelor care caută nectar în jur de 5 km.

KM crește bine la o altitudine de 400-600 m deasupra nivelului mării, pH~5 și puțină apă. Planta va funcționa și ca plante de acoperire a solului sunt (perdu) (fertilizarea solului / conservarea terenului / eroziunea de ancorare în teren în pantă / exploatarea solului, cum ar fi staniu, cărbune, aur, nichel, etc.) pentru a evita inundația și a întoarce teren critic, uscat, nisipos și sterp, deoarece servește ca îngrășământ al solului, rădăcinile dăunătorilor uciși au zburat în pământ și rădăcinile delicate ale celuilalt care se extinde până la suprafața pământului. KM servește la menținerea durabilității naturii.

Câteva exemple de locație a pn KM:

• Gamal și caliandra plantate în Sumbawa 5000 Ha.
• 100 de mii de batang în teren critic din Wonogiri, în colaborare cu Ministerul PDT;
• P Singkep (Kep Riau) (în țara fostelor mine de staniu critice);
• Gorontalo Utara (PT Citra Makmur kencana).
• Un exemplu de dezvoltare a KM ca înlocuire WP (ET) a cărbunelui de către organizații neguvernamentale (fără asistență guvernamentală) este realizat în Butur (kab. Buton North, Prov. Southeast Sulawesi). Inițial, pepiniera KM doar 100,000 de arbori au dezvoltat în Kulbar (excl. Kalisusu West) de către SCHIMBAREA (Mișcarea Pescarilor Tani Indonesia) Butur, cu un obiectiv de un milion de copaci în viitor. MoU cu PT Energy Indonesia (fabrica WP) a fost semnat pentru a cumpăra MILES de la fermieri.

Procesul de fabricare a peletelor de lemn:

• Pregătiți materialele în avans
• Pune în mașina uscător-întoarce pentru a scădea conținutul de apă până ajunge la 10%
• Introduceți pulberea uscată (care a fost amestecată cu făină de tapioca; nu este nevoie de bagas, deoarece conține deja zahăr) pentru presată și încălzită în jur de 180 oC la producatorii mașinii de peleți cu rezultatul final WP berdiamater cilindric 6 -10 mm lungime, 1-3 cm, și o densitate de 650 kg/m3. Calliandra Calothyrsus Albinele sug esența florii KM 2 10
• Împachetați/pachetați, trimiteți altor părți

Caracteristicile produsului BB pelete

Ingredientele de bază ale acestor pelete sunt tulpini de porumb, paie de grâu, paie de orez, coajă de arahide (4644 kcal/kg), știuleți de porumb, crenguțe de bumbac, tulpină de soia, buruieni (iarbă sălbatică), crenguțe, frunze, rumeguș și alte plante. deşeuri. După ce materia primă a fost zdrobită, apoi presată și imprimată, s-a format într-o formă de pelete pentru a da presiunea între rolă și matrițe pe material. Densitatea materialului a fost inițial de aproximativ 130 kg/m3, dar densitatea peleților urcând peste 1100 kg/m3, astfel încât să fie ușor de depozitat și ditransporat, precum și performanța combustibilului ascendent.

Pelete de rumeguș

Linia de producție de peleți de rumeguș: achiziționarea de materii prime, colectarea materialelor, uscare, peletizare și ambalare. Conținutul de apă al rumegușului este în jur de 30-45%, iar prețul materiilor prime în jur de 21.05 – 24,29 USD/tonă. Termenii de putere calorică pot ajunge la 4.000 – 4.500 kcal.

Peleti Crengute

Linia de producție a crenguțelor de pelete: achiziționarea de materii prime, zdrobire, uscare, peletizare și ambalare. Costul materiilor prime ~16,19 USD/tonă. Valoarea calorică a peletelor crenguțe este mai mică decât a peletelor de rumeguș.

Procedura de producere:

achiziționarea de materii prime, uscare, peletizare și ambalare. Calitatea materialului depinde de perioada de plantare. Toate materialele pot fi depozitate eficient în timp, apoi uscate și peletizate. Conținutul de apă din trestia de zahăr este de aproximativ 20-25%. Bagasul de peleți are putere calorică ridicată 3.400-4.200 kcal (înainte de a peletiza doar în jur de 1825 kcal, iar când bagasa brută se încălzea doar folosind gazele de evacuare din coșul ibricului, conținutul de apă al pulpei a scăzut cu 40%, iar puterea calorică). valoarea devine 2305kKal).

Peleții de bagas (bagasa) este bioenergie una nouă. Poate fi folosit ca încălzitor de spațiu, aragaz, cazane de apă caldă și industrial, PLTBm și altele. El servește ca înlocuitor pentru lemn de foc, cărbune, păcură și GPL. Bagașul are un conținut energetic și calitatea combustibilului este ridicată. Miere, conținut de cenușă de ~6%.

Potențialul bagasului în Indonezia este de 30 de tone/Ha/an. În timp ce, suprafața de teren a trestiei de zahăr (2014) de 447.000 Ha [63,46% sunt în Java, restul este 36,54% în afara Java], atunci potențialul bagasului în total este de aproximativ 13,41 milioane tone/an, care este suprafața de cultură a scăzut cu 6% față de anul 2013, (470.198 Ha). Prin urmare, pentru a satisface nevoile DN-ului zahăr și a reduce importurile de zahăr brut, Guvernul a înființat o plantație de trestie de zahăr suplimentară de până la 500,000 Ha în sud-estul Sulawesi, P., Aru și Merauke, precum și clădirea 10. fabrici de zahăr noi DN. În viitor, va exista bagas suplimentar de aproximativ 15 tone/an.

Deșeurile solide de trestie de zahăr sunt derivate din rezultatele tulpinii nira în filtrul cu tambur rotativ se numește turtă de filtru. Când se usucă, turta de filtru poate fi folosită direct ca combustibil în bucătărie pentru gătit. Turta de filtrare este folosită în general pentru compost.

Selectarea benzii de rulare și a bugetului costul bagasului morii de peleți în pelete de lemn Indonezia

Bagașa morii de rulare ar trebui să fie amplasată la locația materiilor prime care sunt abundente, ieftine și în apropierea aeroportului/portului pentru a facilita transportul produsului, astfel încât costul materiilor prime și alte costuri (manopera, chiria depozitului, managementul costurilor etc.) .) pot fi salvate ca scăzut. Aspectele de legalitate ale industriei de construcții și autorizații: TDI, SIUP, HO, IMB etc. care sunt legate trebuie pregătite. De asemenea, sunt pregătite certificatul pentru export (SVLK) și certificatul produsului (de exemplu de la Sucofindo și SGS).

Investiția inițială a morii de peleți bagas în jur de 112.414 USD cu o capacitate de 1 tonă/h (capacitatea poate fi mărită până la 6 tone/oră pentru a adăuga echipamentul necesar).

Investiții construind fabrici în jurul valorii de 19.271 USD cu o suprafață de 6.000 m2.

Investiții inițiale de capital în echipamente în jur de 72.266 USD, inclusiv uscătoare 24.089 USD, cușcă peleți Bagaș 2/10/2020 5/31 1.927 USD, dulap electric 1.927 USD, mașină peleți (1 tonă/h) 25.695 USD etc.

Capital de rulment în jurul valorii de 40.148 USD până la depozitarea inițială a materiilor prime și prevânzarea produsului.

Când piața și operațiunea sunt stabile, îți poți crește investiția. Uscătorul 24.089 USD poate fi folosit pentru moara de peleți 3, puteți adăuga pur și simplu atât în ​​cușcă de eșuat, mașină de peleți, cât și în transportor. Când moara de peleți mai mult de trei, atunci uscătorul trebuie adăugat și este necesar un stivuitor pentru camion. Răcirea motorului trebuie luată în considerare în funcție de circumstanțele producției.

Analiza costurilor și a marjei peleților din Indonezia pentru pelete de lemn

Țintă de afaceri: 500 tone/lună (început). În timpul funcționării normale, producția lunară poate fi mărită până la 1,500 de tone sau 3,000 de tone. Produse anuale aproximativ 30,000 de tone.

ROI Pellets Bagase:

• Prețul materiei prime bagas din trestie de zahăr: 19,45 USD/tonă
• Costul transportului: 3,24 USD/tonă [taxa de ambalare și costul de ieșire]
• Zdrobire: 0
• Uscător electric de sarcină: 1,39 USD/tonă [7,5 kV mașină electrică de uscare 0.7 tone/h]
• Sarcina electrica peletisasi: 11,67 USD/tona [90kW pelete motor electric 1 tona/j]
• Ambalare: 5,19 USD/tonă [25kg/sac; 0,13 USD/sac]
• Lucrători direct: 8,10 USD/tonă [1 instrument pentru 8 lucrători, 11,34 USD pentru 1 muncitor într-o zi]
• Costul benzii de rulare: 5,33 USD/tonă [19.434 USD pentru utilizarea de 10 ani]
• Costul instrumentului: 3,25 USD/tonă [instrument 80.976 USD pentru 26 de zile/lună în 5 zile de utilizare]
• Costul îngrijirii: 4,86 ​​USD/tonă [costul matriței / ochii pâslelor sunt uzați]
• Cost TOTAL: 62,48 USD/tonă

Calculul Câștigurilor: Cost total: 62,48 USD/tonă; preț de vânzare peleți la fabrică: 97,17 USD/tonă; profit net pentru o tonă de 34.69 USD. Dacă producția lunară de 500 de tone, profitul net lunar este de 17.345 USD.

În timp ce, peleți de rumeguș ROI

• Pretul materiei prime rumegus: 22,67 USD/tona
• Costul transportului: 4,86 ​​USD/tonă [taxa de ambalare și costul de ieșire]
• Zdrobire: 0
• Uscător electric de sarcină: 2,08 USD/tonă [7,5 kV mașină electrică de uscare 0.7 tone/h]
• Moara de peleți cu sarcină electrică: 15,16 USD/tonă [peleți motor electric 90kW 1 tonă/j]
• Ambalare: 5,18 USD/tonă [25kg/sac; 0,13 USD/sac]
• Lucrători direct: 8,10 USD/tonă [1 instrument pentru 8 lucrători, 11,34 USD pentru 1 muncitor într-o zi]
• Costul benzii de rulare: 5,33 USD/tonă [19.434 USD pentru utilizarea de 10 ani]
• Costul instrumentului: 3,25 USD/tonă [instrument 80.976 USD pentru 26 de zile/lună în 5 zile de utilizare]
• Costul îngrijirii: 5,83 ​​USD/tonă [costul matriței / ochii pâslelor sunt uzați]
• Cost TOTAL: 72,46 USD/tonă

Calculul Câștigurilor: Cost total: 72,46 USD/tonă; pret de vanzare peleti la fabrica: 137,65 USD/tona; profitul net pentru o tonă este de 65,19 USD. Dacă producția lunară de 500 de tone, profitul net lunar este de 32.595 USD.

Peleți de lemn Indonezia Orez Paie/grâu/iarbă/ca

Iată un exemplu de schemă de fabricație de mașini-unelte de pelete din paie de orez/grâu cu o capacitate de pelete 200-300 kg/h. Astfel de mașini pot utiliza, de asemenea, diverse alte materii prime, cum ar fi lemn, bagas, tulpini / coajă de porumb / sorg, coajă de arahide, bagas jatropha, coajă de cafea, o plantă cu creștere rapidă, tulpina de palmier (de 8.6 tone/Ha, 3650kCal/kg) rumeguș, bucăți de hârtie și așchii de lemn. Mașina constă din moară cu ciocane, moara de peleți, răcitor, separator de peleți vibrat echipat cu colector de praf pentru a preveni poluarea cu praf. După cum se știe, fânul este obiectul care este neted și presat greu. Prin urmare, mașina necesită un transportor cu șurub de alimentare care este proiectat special cu buncăr suplimentar, astfel încât utilizatorul să poată adăuga rumeguș și bucăți de hârtie pentru a îmbunătăți calitatea peleților. Dacă momeala este prea umedă, atunci trebuie adăugat uscător suplimentar.

Diverse tipuri de exemple de alte mașini (taci, mergi mai departe / în camion, geanta mașinii, una mare și una mică) o mulțime de disponibile pe piață LN [1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 , 8]; DN [1, 2, 3] pentru fabricarea peleților din diverse materii prime din biomasă.

Comparația dintre paiele de pelete (cu pelete de pe coaja de orez) sunt: ​​Conținut de apă: 8-10% (15-30%); conținut de cenușă 3% (15-20%); Putere calorică: 18,5 MJ/kg (13,98 MJ/kg) sau 4422 kCal/kg (3341 kCal/kg). Arderea peletelor de paie produce carbon neutru care poate fi utilizat înapoi la creșterea biomasei următoare.

Fabricarea peleților de paie poate crește densitatea cojii de orez, poate reduce costul transportului, conținutul de energie ascendente (4422kKal/kg), conținutul scăzut de cenușă (3%) și cenușa de ardere a peletelor de paie poate fi folosit ca îngrășământ mineral pentru creșterea plantelor.

Etape în fabricarea peletei de paie din Wood Pellet Indonesia 

1. Separarea paielor de alte obiecte.
2. Paie de moșit. Înainte ca paiele să fie trimise la alimentator, El trebuie redus la o dimensiune uniformă (15%, este necesară utilizarea unui uscător al tamburului rotativ.
3. Uscarea paielor. În general, paiele se usucă în aer cu un conținut de apă de 15%, astfel încât

uscarea fânului nu este necesară. Cu toate acestea, dacă conținutul de apă >15%, utilizarea unui uscător de

este necesar tamburul rotativ.

4. Peletizare în mașina de peletare. După trecerea prin procesul de prelucrare a pastei și uscare, paiele sunt transportate la mașina de pelete de paie folosind banda transportoare (conveior). Cu ajutorul presiunii dintre mașina de performanță a matriței și rolei, peletele de paie sunt presate și tăiate în funcție de lungimea dorită (6 mm și 8 mm).
5. Răcirea paielor de pelete. Pentru a menține calitatea peleților în timpul depozitării și manipulării, producția de peleți de paie la temperatură ridicată trebuie răcită în aer la temperatura camerei sau puțin mai mare, folosind direcția adversarilor cu aer de răcire a motorului.

Țările producătoare de orez (10) care pot utiliza mașina de pelete de paie pentru a recicla energia din paie sunt China, India, Indonezia, Bangladesh, Vietnam, Thailanda, Filipine, Myanmar, Brazilia și Japonia.

Viitorul peleților de lemn Indonesai (cuplat cu PLTPk)

Peleții de lemn (WP) au început să se producă multe. Există o mare probabilitate ca să apară o inundație de aprovizionare în DN și LN să poată fi defalcate la preț. Verificați prețurile internaționale aici și imaginea (următorul). Importatorii de LN pentru a începe să poarte concepte găsesc WP cel mai bun, dar prețul este ieftin. Prin urmare, este timpul ca oamenii de afaceri WP să-și echipeze afacerea cu:

1. Furnizarea de WP unei CENTRALE electrice pe cărbune pentru a înlocui parțial/în întregime cărbunele (MoU semnat cu CENTRALA electrică pe cărbune).
2. Putere de constructii PLANTeaza Pelete din lemn (PLTPk; PLTBm = biomasa; exemplu in Japonia) in DN/local in jurul fabricii WP.
3. Plantarea unui copac de recoltă rapidă, poate fi cultivată și de calitate este bună la terenul critic / exploatare (staniu, cărbune, aur, zircon, cupru, nichel, etc.) la materialul WP de calitate, cum ar fi kaliandra roșu (sobă de foc). aproape de albastru).
4. Promovați socializarea utilizării WP & sobe (rate/ rate) către comunitate (ca înlocuitor pentru 3 kg GPL BBGas care este greu de găsit în acest moment). Comunitatea din jurul Factory WP a preferat să cumpere WP cu preț de fabrică.

Acesta a fost menit să stabilizeze prețul WP în același timp la puterea națională și să deschidă noi locuri de muncă care sunt necesare oamenilor din jurul fabricii WP, de exemplu:

• PT Austral Byna a construit PLTPk 100MW (fiecare 10MW a costat Rp150miliar) în Mantuil Banjarmasin, Muara Teweh (Kab. Barito Utara) Kalimantan central și Kalimantan de est.
• PT PLNE (Prima Serviciul Național de Inginerie) despreandatangani kerma (MoU) cu districtul, Morowali, Sulawesi central, construiesc PLTBm 10MW (cost Rp.30miliar în 2 ani, FS 6 luni) cu materia primă de calliandra calothyrsus răspândită în Morowali (200 ).
• PT EMI (Energy Management Indonesia) construiește PLTPk în jur de 5-10MW (energie WP KM: 4.800kKal, biochar ~7.500 kcal) în Purworejo, Java Central (cu uzina Luas 10 Ha) folosind WP de KM cu o capacitate de 36.000 tone/ an. Deșeurile/cenușa WP încă poate fi făcută îngrășământ pentru refacerea terenurilor cu turbă, care este foarte răspândită în Indonezia (a 4-a lume). PLTPk s-a dezvoltat în mai multe locații din Indonezia. Materia prima (KM) obtinuta de la societatea Wonosobo, Magelang, Kebumen, pana la Banyumas.
• Grupul Korindo plănuiește să construiască PLTBm (pelete de lemn) de 10 MW în Jayapura, Papua. O filială a Korindo, PT Tunas Sawaerma, în colaborare cu guvernul provinciei Papua și Regența din Jayapura, să ceară concesiuni de teren 12.000 Ha din care aproximativ 7,200 Ha pentru terenul către HTI (Păduri de plantații industriale, sub forma unui arbore de Eucalyptus Pellita și Red Jabon manipulat de PT Biomass Papua Lestari) și PLTBm (de PT Bio Green Jayapura). Cu toate acestea, ei au lovit pământul obișnuit și nu au ajuns încă la un acord cu comunitatea locală.

Prețul peleților de lemn Indonezia (schimbați în funcție de cerere și ofertă):

Internă (preț de fabrică, franco fabrică) (115-125 USD)

• Jakarta Rp.1700/kg,
• Banten Rp.1600/kg
• Java de Vest 1600 Rp/kg,
• Java Centrală Rp.1600/kg
• Java de Est 1550 Rp/kg.
• În străinătate: FOB 140 USD/tonă; CIF 160 USD/tonă

Verificați unde există stoc de WP în Indonezia? contactați persoana de contact a acesteia [e-mail protejat] 

Pericol de prelucrare a peleților de lemn

Când produceți WP, luați în considerare și aspectele asociate cu sănătatea și siguranța lucrătorilor:

• Pericolele peleților de praf de lemn la locul fabricii,
• Otrăvirea produselor Bd – gaz CO în depozit WP (siloz, buncăr, spațiu deschis); și
• Bd produse kebakaran în fabrică WP, centrale electrice etc.

Profită de biomasa reziduală în WP din jurul tău

• Profită de toate restul produselor agricole fără valoare, de exemplu tulpini de cob și porumb, tulpini de manioc, bagas (4476kcal/kg), bambus (4105kcal/kg), coajă de orez și paie de orez, ciorchini de fructe goale. ulei de palmier, crenguțe, așternut, rumeguș, coji de nuci măcinate (4644 kcal / kg), păr brun, sengon buto (3948 kCal / kg, conținut de umiditate de 14.21%, conținut de cenușă 1.08 la sută), etc. în WP

Dacă doriți să deschideți terenul, numărați deșeurile de lemn disponibile este apoi presat în WP, ca venit suplimentar dvs. (ca material combustibil PLTBm / cărbune electrică UTILIZĂ internă, exportat în LN, combustibil pentru cuptoare, electrocasnice, restaurante, culinar). centru etc.); nu prin arderea pădurii care va fi vorba de a fuma în toate colțurile lumii.

Exemple de producători de mașini de peleți din lemn

În stat (DN)

• PT Toba Green Synergy, Medan, nordul Sumatrei
• IN (Dahlan Iskan) (prin PT SDI, Sociopreneur for the Sake of Indonesia) invită studenții de la mașina de fabricat SMK WP (1 tonă / h) pentru a utiliza plantarea de lemn KM în 30 de provincii (est Kalimantan, NTB, Riau , Lampung, Bengkulu, etc). PT SDI mașină de construcții WP și PLTBm și va cumpăra un KM de la populație. Motto-ul ei este că comunitatea primește locuri de muncă și venituri (din pregătirea WP, vite și capre, vite și albine), precum și pentru a obține puterea.

Mașina Kingdom (UKM), mașini de producție WP pentru o capacitate de 400-600kg/h și 800-1000kg/h; Malang, Java de est.

În străinătate (LN)

• Producător de China

   

  

Informații despre producătorul de utilaje aferente peleților de lemn, fie echipamente individuale, fie integrate cu o varietate de capacitate de producție WP de la 1.5 tone/oră până la 12 tone/oră sunt adesea solicitate cititorului. Informații despre produs TCPEL următoarele pot fi folosite ca referință la căutarea inițială pentru aceste mașini. Dacă sunteți interesat, contactați [e-mail protejat]

• Mașină de peleți verticală, în plus față de aceste Tcpel artificiale situate în Shandong China. Capacitatea de 0.8-1 tone/h trebuie să alimenteze 55kW, în timp ce capacitatea de 3-4 tone/oră, trebuie să alimenteze 220kW.

Avantajele produsului Tcpel în comparație cu produsul WP, celălalt este:

• Compactitatea este mult îmbunătățită prin proiectarea mașinii. Utilizează un design modular pentru a crește fiabilitatea operațională de 4-6 ori.
• Utilizează un excelent dispozitiv de etanșare labirint fără contact și cu rezistență ridicată la abraziune.
• Măriți suprafața reductorului, adoptând răcirea forțată cu aer și un nou tip de scut deflector care are performanțe bune de disipare a căldurii.
• Ungerea întregii mașini este proiectată pe baza temperaturii maxime admisibile mai scăzute a uleiului, ceea ce îmbunătățește fiabilitatea funcționării. Între timp, costurile de întreținere sunt reduse datorită extinderii ciclului de schimbare a uleiului.
• Rupe situația mașinii de peleți de lemn împrumutând reductorul industrial tradițional. Folosim reductor special pentru mașina de peleți.

Unitatea de circuit așa cum se arată în mai jos:

SCHEMA DE PRODUCȚIE PELEȚI DE PAIE

DIFERITE SECȚIUNI DE-LINIE DE PRODUCȚIE PELETI DE LEMN

Prețul mașinii-mașină de peleți și dispozitivelor de la alți producători poate fi văzut aici.

• Producătorul exemplului european:

Produse pentru motoare WP Germania (unele produse au fost folosite în fabrica de peleți din Surabaya).

Un exemplu de WP de producător/fabrică în Indonezia

Carusel face proiecte de lucru în Java de est, Java central, Sumatera, Kalimantan și Papua. Indonezia va fi ținta Carusel pentru a fi furnizorul de WP în viitor în Asia și mai ales pentru biopelleții derivate din deșeuri de mobilier, nervură mediană de palmier ulei, EFB, bagas de trestie, paie, calliandra calothyrsus, rumeguș etc.

• North sumatra (Medan) PT Toba Green Synergy funcționează la sfârșitul anului 2016 utilizând palmierul EFB (EFB, tankos palm) în pelete, ulei de tankos, care este folosit ca alternativă BB pentru a respecta LEGEA nr. 32 din anul 2009. Avantajele peletei de palmier tankos este umiditatea scăzută, eficiența energetică ridicată a căldurii, manipularea și depozitarea ușoară, potrivită pentru sistemul de cazan al zăbrelei și produce un fum scăzut. Miere, conținut de cenușă >3%. Procesarea 1 tonă de FFB (Fresh Fruit Buches) a produs deșeuri de 0.23 tone de EFB; 0,13 tone mezocarpfibre (fibre); 0,06 tone de cochilii (coaja de palmier) și 0.65 tone de LCPKS (Efluent al fabricii de ulei de palmier). EFB în acest timp este folosit doar ca compost (mulci). Procesul utilizat include: Concasor pentru ciorchine goale, un sistem hidraulic, Presă pentru ciorchine goală, Brunch gol mărunțit, tăietor, uscător, mașină pentru cărămizi și buncăr pentru cărămizi. Ipoteze: EFB (în TBS) de 23%, capacitatea dacă VFD 30ton/j, EFB a produs ~ 6.9 tone/j. Este necesară o unitate de tocător de capacitate de 7 tone/h. Pe scurt procesul de fabricare a peleților de lemn: EFB zdrobit (zdrobit), mărunțit (mărunțit), slam (treuit), presat (presare) pentru a reduce conținutul de apă și culegere restul de ulei; apoi prin intermediul transportorului trimis la unitatea de uscare (uscare), tăiere (tăiere, max 2 inci) și așa mai departe în tankourile mașinii de peleți. Capacitatea VFD 30 kg/h sau 600 kg/zi, EFB 138ribu kg/zi, Pellet EFB (40% din EFB) 55.200 kg/zi, Tilapia incalzeste tankourile Pellets 17.660 kJ/kg (4.640 kCal/kg), căldura potențială a peletelor 974.832.000 kJ/zi. Peleți de cinci kg reprezintă echivalentul unei butelii de gaz GPL de 12 kg. Pret masina de pelete tankos curs fabricata in China ~33.000 USD.

• Kep Riau: IDEAS în cooperare cu PT APP (Achmadi Pasca Perintis) a efectuat un sondaj pentru a stabili culturi energetice forestiere și a planta WP în Falus (au fost aproximativ 604 insule mari și mici).
• West java: Uzina WP in Ciamis, capacitate 2,500 tone/luna (60%pentru DN, 40% pentru LN) IN (Dahlan Iskan) fost la fabrica WP (2x350kg/j, bahan raw KM) Ds Swamp, Kec. Cingambul, Kab. Majalengka; la pthrough tempe în Dukuh Semar, Cirebon, care încearcă să mai WP.
• IDEAS și PT MBT (Independent Three-Star) în colaborare dezvoltă energia kaliandra și fabrica WP din Sumedang, Kuningan și Bandung.
• Jawa Tengah: papart peleți de lemn, cel mai mare producător de mobilă PT din Pacificul de Sud din Jepara, Java Central, produce WP decât pierde restul producției de mobilă producția de WP - este popular în Coreea de Sud (70,000 tone/an), deoarece calitatea este bun (cu conținut ridicat de calorii, constituenți chimici și cenușa este destul de scăzută). Este planificat să fie construite patru instalații WP în centrul biomasei grădinii în diferite locații (Max de aproximativ 4 ore de aeroportul internațional).

• PT SPI (parcul solar Indonezia, în Kalikajar, Wonosobo, Java central) care a prezis pentru prima dată ca proiect pilot oportunitățile de investiții ale bazei de lemn din biomasă (precum și fabrica WP) dintre Indonezia și Republica Coreea (200,000 Ha) a fost deținută. la nivel local. Acum este vândut (19,5 miliarde Rp) altor părți (chiar și o parte din motor este deja demontat și vândut pe bucată).
• Semarang: PT Mahya Bioenergy, capacitate 2,000 tone/luna (max 10,000 tone/luna), albasia lemn, 4200-4600 kcal/kg, diametru 8mm, umiditate 7-9%.
• Purworejo: PT EMI (Energy Management Indonesia) (deținută de stat prin subsidiara sa PT EBI) face kerma împreună cu guvernul Purworejo construiește o nouă fabrică WP derivată din lemn de calliandra calothyrsus cu o capacitate de 36.000 de tone/an. Producția acestuia pentru a satisface cererea WP DN (250 tone/zi) și LN Japonia și Coreea de Sud, care crește la fiecare 250 tone/zi (10,000 tone/lună) prin intermediul LOI. Suprafata fabricii de 10 Ha.
• ÎN Yogyakarta: unul dintre furnizorii de WP (50 tone/lună) în Republica Coreea (și Japonia) este un PT Greeno Energy Innovation al Ds. Printre, Bangunjiwo, Helpl, DIY. Materia primă principală este rumegușul, care este obținut din Jateng & DIY, care amestecă deșeuri cu alte biomasă, cum ar fi coaja de orez, pulpa de trestie de zahăr (bagas), praful de tutun și banii uzați. Faina de tapioca i se adauga ca adeziv.
• East java (Paiton, Probolinggo): PT Pellet Biomass Indonesia, un producător de WP premium (calorii 4600kcal/kg; umiditate 8%; conținut de cenușă de 1.2%; mesajul minim: 16 tone; portul Surabaya; termen de livrare 1 lună ; L/C, T/T; capabil să furnizeze: 2000 tone/lună).

• Madura: Aprilie 2015, CV Gate Lestari a infiintat o fabrica WP administrata de Ponpes Darul Ittihad in Ds. Kombangan, Kec. Geger Kab. Bangkalan, Madura cu o capacitate de 1 tonă/h, cu materie primă lemnoasă calliandra calothyrsus circa 12 tone/zi (1 zi = 8 ore, materia primă umedă conținând apă aproximativ 40%). Dacă an = 310 zile, atunci a luat o materie primă 12ton x 310 = 3720 tone/an, sau trebuie să aterizeze 3720/20 = 186 Ha. Prin urmare, grădina recoltată pe zi, doar 186 Ha/310 = 0.6 Ha. Pretul de vanzare al peletei KM Rp. 1.6-2.5 milioane/tona. In timp ce pretul de vanzare al lemnului KM doar Rp.367.000/tona. După ce producția este gestionată de ISE (IDEAS of the Universe Energy, mașini întinerite de CV SBE, Suryabaja Engineering), WP 2 tone/oră sau 25 tone/zi (sub formă de amestec de KM și Kemlandingan) a fost trimis la Gresik , și PTPN 8 în Pangalengan, Bandung (pentru BB uscarea frunzelor de ceai). Utilizatorii locali au început să utilizeze WP ca înlocuitor pentru GPL, ceea ce poate economisi costul de 47% care vine cu utilizarea aragazului WP într-un singur. pachet cu WP. Această idee va fi dezvoltată în Mamuju (vestul Sulawesi) și North Lombok (NTB). Lemn Kaliandra rosu recoltat dupa 14 luni de catre CV Gate Lestari. Producția optimă de 20 tone/Ha/th. Rezidenții locali utilizează proiectul de grădină energetică Kaliandra în zona satului forestier de 214 Ha și fabrica WP 200 m2 (ajutor ICCTF, Fondul fiduciar pentru schimbările climatice din Indonezia). În timp ce, produsul WP este utilizat ca un BB PLTBm 197kW. Fabrica de proiectare ISE WP 1.5 tone/h în Bangkalan Madura, Mamuju (vestul Sulawesi) 2 tone/h, Karangantu, Banten și PLTBm în Ds. Selengen & Salute în Lombok Utara, NTB. Actuala moara de peleti din lemn Madura torporul, lipsa de piese de schimb-masina de peleti care este spart.

• Kalimantan de Sud: PT Jhonlin Agro Mandiri (PT JA) construiește o fabrică WP în suprafața de 2 Ha cu o capacitate de 4 tone/oră cu mașina complet automată. Materia prima provine din lemn de Jabon, Gmelina, Sengon si Salcam plantat pe o suprafata de 15.000 Ha. Țintă: export WP către Carusel și Europa.
• PT Inhutani III furnizează materia primă eucalipt, sengon și gamal care sunt plantate pe terenul de aproximativ 5,000 Ha, Pelaihari, Kalsel, către fabrica WP care este construită de PT SL Agro Industries (o subsidiară a Carousel, Depian) cu un capacitate de aproximativ 100,000 de tone (2015). Mai mult, PT SLAI furnizează WP din fabrică companiilor sud-coreene Western Power Co. Ltd. Kerma Inhutani III cu China au fost de asemenea semnate, iar Inhutani III pentru a pregăti terenul de 5,000 Ha. PLTBm 2x10MW cu așchii de materie primă din lemn (140.000 tone) este, de asemenea, construit pentru a susține centrala electrică, în timp ce restul energiei electrice este vândută către PLN.
• West Sulawesi (Mamuju): fabrica WP va fi construită de MCA-I (Millennium Challenge Account-Indonesia) cu o capacitate de 600 tone/lună, iar energia grădinii provine din HTR (Păduri de plantații comunitare) și HR (Pădurea Poporului). ) roșu kaliandra preparat 748Ha. Pe de altă parte, investitorii străini de la Carousel PT Bara Indoco (mai 2018) investesc fonduri prin IUPHHK (Licență de utilizare a produselor forestiere din lemn) (sengon & Calliandra) HTI 27.300 Ha (aproximativ 700 m3 de cherestea, WP 200,000 tone/an) 3 districte (subdistrictele Tapalang 14.865 Ha, Tommo, Kalumpang) în Mamuju (sulawesi de vest). Uzină de 80,000 tone/an va fi construită în districtul Dappled. Kalukku.
• Papua: (Merauke) IDEAS în cooperare cu PT SIS (Selaras Inti Semesta, Grupul MEDCO) a realizat FS (Studiu de fezabilitate) integrarea culturilor energetice forestiere și construcția centralei WP.

Problema care apare adesea Pelete de lemn Indonezia

Ce ar trebui să faceți dacă produsul dvs. WP s-a dovedit a avea conținut de cenuşă și nivelurile de clor (clorura ionică) sunt peste specificațiile cerute de client?

Efectuați procesul Torrefaction (Prăjire cu vapori de apă), în lotul reactorului la o temperatură de 250-300 oC, presiunea aproape de presiunea atmosferică, fără oxigen/apă, viteza de încălzire este scăzută (timp de rezidență de 30-120 minute). Nivelurile de clor scade la jumătate chiar și până la 90%.

O altă modalitate: pulberea de lemn conține în principal apă ridicată în prima facțiune umedă (spălare Tor, Carbonizare hidrotermală) (medii hidrotermale, apă fierbinte sub presiune 20 bar, cu scopul ca apa să fie menținută sub formă de lichid la o temperatură de 180- 260 ° c, timpul de rezidență 5-10 minute), o nouă moară de peleți încărcată, răcită și apoi trimisă clientului. Apa care se infiltrează între particulele de biomasă va dizolva clorura de sare și alcalii. Ca urmare, valoarea WP fierbinte este crescătoare, nivelurile de clor, apă și conținut de cenușă au scăzut, iar natura WP este dură. Produsul mirosea cărbune / cărbune.

Fiecare indonezian știe că țara are o mulțime de lemn pentru combustibil. Prin urmare, Indonezia poate fi una dintre țările cu cele mai mari industrii de peleți din lume. Aceasta este o oportunitate pentru indonezieni de a face bani și de a se îmbogăți rapid odată cu înființarea unei fabrici de peleți din lemn.

Peleții de lemn Indonezia sunt necesari pentru a reduce emisiile de gaze cu efect de seră în conservarea mediului. Este o modalitate de cultivare a paletelor din lemn ca materie primă principală pentru o energie ecologică și regenerabilă. Un lucru bun este că guvernul își dă seama despre această problemă și susține plantații precum pelete de lemn Indonezia cu mai multe finanțări. A devenit un plan de afaceri bun pentru potențialii investitori privați care au probleme cu această afacere. Oricum, mult noroc sa alegi cea mai buna companie de pelete din indonezia.

Citeste si: 

Cum sunt fabricați peleții de lemn?

Analiza profitului producției de peleți

Cum să începi cu succes afacerea cu pelete în 2022?

Tipuri de mașini de peleți și avantajele și dezavantajele lor