Pellet 101: Комплексное руководство по линии производства пеллет

Гранулирующая промышленность: основы

Общая стоимость рынка древесных пеллет составила 9,630 XNUMX млн долларов США, и ожидается, что она достигнет примерно 23,892 2028 миллионов долларов США к XNUMX году. Прогнозируется темп роста среднегодовой темп роста 12.1% с 2020 по 2028 гг.. Это делает его одним из самых быстрорастущих рынков за последнее время.[1]

Древесные гранулы эффективно используются как в жилых, так и в коммерческих целях. Европа является одним из ведущих континентов, где используются древесные пеллеты. Вы также найдете широкое применение древесным гранулам в Северной Америке и других странах.

Из-за возросшего спроса на древесные пеллеты также возросла потребность в высокотехнологичном оборудовании для производства пеллет. Следовательно, спрос на производство пеллет машин также увеличилось.

Сегодня в пеллеты перерабатывают не только древесину. Фактически, вы найдете широкий спектр гранулирующих материалов, используемых в различных отраслях промышленности.

Итак, если вы находитесь в бизнес по производству пеллет и вы с нетерпением ждете значительного повышения производительности своего бизнеса, тогда самое время инвестировать в высококачественный продукт для себя, чтобы процесс гранулирования может быть выполнено плавно, а скорость производства пеллет также может быть увеличена. Вы также сможете придать своему бизнесу отличный импульс.

Линия по производству пеллет

Пошаговое объяснение процесса

Рассмотрим некоторые важные этапы процесс гранулирования:[2]

Подготовка сырья: Первое, что необходимо сделать, это подготовить исходный древесный материал. Для изготовления небольших деревянных гранул требуется очень мало сырья.

Эти маленькие деревянные гранулы предназначены для личного использования. Сырьем в основном являются отходы растениеводства, не требующие дополнительной переработки.

Однако для больших древесных пеллет вам становится важно иметь достаточное количество сырья. Крупные пеллетные заводы в основном используют в качестве сырья деревянные ветки и бревна. Они также пытаются приобретать сырье на ближайшем заводе.

Также важно отметить, что для гранулирования используется не только древесина. Сырье будет зависеть от ваших точных промышленных потребностей.

Уменьшение размера: На больших заводах по производству древесных гранул, как только сырье готово, первое, что необходимо сделать, — это уменьшить размер сырья. Сырье должно быть диаметром менее 5 мм. Итак, ветки и бревна нарезаются на мелкие кусочки. Барабанные рубильные машины достаточно эффективно используются для измельчения сырья.

В процессе производства небольших древесных пеллет процесс измельчения не требуется, так как для производства этих пеллет используются отходы урожая. Тем не менее, этот этап действительно важен в случае больших процессов производства древесных гранул.

Сушка: После места измельчения наступает фаза сушки. Здесь сырье придется сушить. Правильная сушка гранул важна для производства гранул хорошего качества. Сырье должно иметь влажность не более 8-12 %. Для удаления влаги из древесных гранул можно использовать роторную сушилку.

Начальное просеивание: Далее идет первоначальный процесс герметизации. Здесь сырье отделяется от загрязняющих веществ, таких как пыль и грязь. В противном случае загрязняющие вещества могут помешать производственному процессу, и качество гранул будет поставлено под угрозу.

Магнитные сепараторы используются для начального процесса просеивания. Для небольших деревянных пеллет этот шаг также не требуется.

Помол: Этап измельчения также известен как этап измельчения. Эта фаза одинаково важна как для мелких, так и для крупных гранул. На этапе измельчения сырье будет помещено в молотковую мельницу и преобразовано в мелкие кусочки.

Однако молотковая мельница работает только с сырьем диаметром менее 50 мм. Бревна и ветки должны быть обработаны и распилены на щепу перед измельчением.

Гранулирование: На стадии гранулирования сырье превращается в древесные гранулы. Для гранулирования используется гранулятор. На рынке вы найдете различные виды грануляторов.

Таким образом, ваш выбор машины будет зависеть от того, как вы хотите использовать древесные гранулы.

Охлаждение: Древесные гранулы очень уязвимы после процесса гранулирования. Значит, их придется охлаждать, прежде чем они приобретут жесткость. Древесные пеллеты помещаются в охладитель пеллет, где они доводятся до нужной температуры. Затем гранулы можно перерабатывать для промышленного использования.

Окончательное просеивание: Этот этап в основном требуется для производства коммерческих древесных гранул. Гранулы будут просеиваться, чтобы удалить из них все мелкие частицы и улучшить их качество. Это делает пеллеты пригодными для коммерческих целей.

Уровень просеивания будет зависеть от конкретной промышленной цели, для которой будут использоваться гранулы.

Ключевые компоненты линии по производству пеллет

Вот некоторые из ключевых компонентов, используемых в процесс гранулирования:

Барабанные измельчители: Барабанные измельчители в основном используются для измельчения древесных гранул. Эти барабанные измельчители также удаляют нежелательные материалы из древесных гранул.

Станок для бритья по дереву: Станок для бритья строгает сырье, такое как бревна и ветки, до одинаковых размеров. Они в основном используются для преобразования крупногабаритного сырья в форму, идеальную для гранулирования древесины.

Молотковые мельницы: Молотковые мельницы являются важной частью процесса гранулирования. Эти молотковые мельницы используются для измельчения сырья, чтобы из него можно было легко сделать древесные гранулы.

Ротационные сушилки: Роторные сушилки снижают содержание влаги в сырье. Эти машины играют большую роль в обеспечении наилучшего качества древесных гранул.

Пеллетные машины: Грануляторы отвечают за гранулирование древесной стружки. Существует огромное разнообразие пеллетных машин. Таким образом, вы можете выбрать правильный гранулятор в зависимости от потребностей вашего бизнеса.

Типы пеллетных машин

Машины для производства пеллет с плоской матрицей:

Машины для производства пеллет с плоской матрицей являются одними из наиболее часто используемых машин для производства пеллет. Эти машины для производства гранул могут производить широкий спектр гранулированных материалов. Они имеют простую структуру, а также достаточно удобны в работе. Энергозатратность процесса гранулирования достаточно высока, а эффективность высока.

Эти машины состоят из основного корпуса, питающего устройства, режущего устройства и электрической системы управления. Основной корпус оснащен камерой нагрева и камерой охлаждения для повышения качества гранул. Каждый из этих компонентов играет свою роль в процессе гранулирования.

Различные преимущества машин для производства пеллет с плоской матрицей:

● Структура достаточно компактна, а операции относительно просты.

● Энергопотребление низкое, а эффективность высокая.

● Уровень шума довольно низкий. Поэтому их можно использовать в жилых помещениях.

Машины для производства гранул с горизонтальными кольцевыми матрицами:

Гранулятор с горизонтальной кольцевой матрицей производит гранулы из органических материалов и биомассы. Эта машина имеет неподвижное кольцо, подвижное кольцо и гидравлическую машину. Каждый из этих компонентов действует достаточно эффективно и дает качественные пеллеты.

Неподвижное кольцо расположено в нижней части машины, а подвижное кольцо находится в верхней части машины. Гидравлическая машина действует как соединитель между двумя кольцами и позволяет устройству работать эффективно.

Различные преимущества машины для производства гранул с горизонтальной кольцевой матрицей:

● Требуемая рабочая сила невелика, так как нет необходимости в частом ручном вмешательстве.

● Вы полностью контролируете размер гранул.

● Производимые пеллеты очень однородны по размеру и качеству.

Машина для производства пеллет с вертикальной кольцевой матрицей:

Машина для производства пеллет с вертикальной кольцевой матрицей — еще одна высокоэффективная машина, используемая в промышленном производстве пеллет. Этот вид машин встречается в различных отраслях промышленности, включая пищевую, химическую, строительную и многое другое.

Эти машины в основном сжимают сырье для производства гранул. Они очень энергоэффективны. Энергопотребление довольно низкое. Они также подходят для обработки сырья для производства пеллет. Пеллеты, произведенные на этих машинах, действительно высокого качества.

Различные преимущества машины для производства гранул с вертикальной кольцевой матрицей:

● Потребление энергии намного ниже по сравнению с другими машинами для производства пеллет.

● Машины имеют высокий уровень энергоэффективности.

● Эти грануляторы очень просты в эксплуатации. Даже человек, прошедший несколько дней обучения, сможет работать на этих машинах.

Итак, если вы готовы инвестировать в пеллетные машины самого высокого качества для вашего завода по производству пеллет, то вам пора обратиться в TCPEL и выберите для себя подходящий товар.

TCPEL всегда был одним из лучших производители пеллетных машин в Китае. Компания имеет самый широкий выбор грануляторов для различных производственных операций. Компания имеет высококвалифицированную команду профессионалов, занимающихся выпуском продукции самого высокого качества для решения различных проблем, связанных с производством и производством проса. [4]

TCPEL следует строгому процессу контроля качества, чтобы обеспечить эффективную работу машин. Цены на продукцию также конкурентоспособны. Компания также предлагает отличное послепродажное обслуживание.

Итак, если у вас возникнут какие-либо проблемы после совершения покупки, вы можете обратиться к техническим специалистам TCPEL, и они предложат вам именно те услуги, которые соответствуют вашим требованиям.

Важность и применение гранулирования

Отрасли, получающие выгоду от гранулирования

Переработка пищевых продуктов: Пищевая промышленность является одной из основных отраслей, где используется гранулирование. Пеллеты в основном используются для производства различных закусок и сухих завтраков.

Гранулирование в пищевой промышленности может использоваться для улучшения усвояемости и пищевой ценности пищи. Иногда они также играют большую роль в увеличении срока годности различных продуктов питания.

Сельское хозяйство: Процесс лущения довольно часто используется в сельском хозяйстве. Гранулы используются для приготовления удобрений. Их также можно использовать для производства кормов для животных для улучшения усвояемости.

Гранулирование сельскохозяйственных отходов может превратить их в биомассу, пользующуюся большим спросом источник энергии.

биомасса: Гранулирование играет важную роль и в секторе производства биомассы. Различное сырье, такое как ветки, бревна и щепа, может быть преобразовано в гранулы биомассы, которые преобразуются в энергию.

Пеллеты из биомассы используются в различных отраслях промышленности в качестве источника возобновляемой энергии. Пеллеты также используются для различных бытовых целей.

Химическая промышленность: Химическая промышленность также в значительной степени выиграла от производства пеллет. Гранулы в основном используются для производства таких предметов, как моющие средства, пигменты, катализаторы и различные другие фармацевтические промежуточные продукты.

Гранулируя химические вещества, вы можете упростить обращение с продуктами. Растворимость также улучшена до экстраординарного уровня.

Фармацевтическая индустрия: А вот еще одна отрасль, которая часто требует гранулирования. Гранулы в основном используются для производства различных видов лекарств. Благодаря гранулированию контролируемая доставка лекарств может быть реализована в фармацевтической промышленности.

Важность качества и эффективности

Качество и эффективность являются движущими факторами процесса гранулирования. Необходимо следить за тем, чтобы производимые пеллеты были исключительно высокого качества.

Только после этого их можно использовать в различных производственных и бытовых целях. Пеллеты должны пройти строгую проверку качества, прежде чем они будут использованы в коммерческих целях.

Твердость, внешний вид и текстура гранул в основном отражают качество. Также важно поддерживать надлежащую эффективность в процессе производства пеллет.

Только тогда вы сможете получить желаемую экономическую выгоду от процесса гранулирования. Эффективность гранулирования можно легко повысить, используя высококачественные грануляторы для процесса гранулирования.

Заключение

И это все, что вам нужно знать о процессе гранулирования. Для получения более подробной информации о том, как осуществляется весь процесс гранулирования, вы можете связаться с нашими экспертами в TCPEL, и они предоставят вам необходимую информацию о том же.

Кроме того, для любого типа машин или оборудования, необходимого в процессе гранулирования, вы можете просмотреть раздел продуктов на нашем веб-сайте и выбрать продукты, которые удовлетворить ваши промышленные потребности.