Профессиональный поставщик решений для линий по производству пеллет с 2004 года.

Линия по производству пеллет - руководство для начинающих

линия по производству пеллет tcpel

Вы хотите перевести свое мелкосерийное производство древесных пеллет в более коммерческий масштаб? Если у вас уже есть самодельная сборная линия по производству небольших пеллет дома или если вы работаете с небольшой линией по производству древесных гранул на своем заводе, вам может быть интересно, что будет дальше. Ответ - вам нужна полная линия по производству пеллет со всеми прибамбасами. Это позволит вам работать со всеми аспектами производства пеллет на одной машине. Выгоды? Устройство, которое легче обслуживать, легче эксплуатировать и, конечно же, более экономично. Если вас интересует бизнес по производству древесных гранул, линия по производству гранул для корма для животных или даже что-то более уникальное (например, линия по производству гранул из рисовой шелухи!), эта статья расскажет вам обо всем, что вам нужно знать о производстве гранул для животных. ваш дом или бизнес.

Что такое линия по производству пеллет?

Линия по производству пеллет, также называемая линией по производству пеллет, линией по производству древесных пеллет, представляет собой полную производственную линию, предназначенную для производства пеллет. Полный процесс включает секцию дробления, секцию молоткового измельчения, секцию сушки, секцию гранулирования, секцию охлаждения и секцию упаковки гранул. В зависимости от использования пеллет линии можно разделить на два типа: линия производства пеллет из биомассы и линия производства кормовых пеллет. 

схема пеллетной линии

Хотя каждая линия по производству пеллет отличается принципом работы и сборки, по большей части все они имеют одинаковую конструкцию.

Молотковая мельница или дробилка используются для уменьшения размера сырья, которое вы загружаете в машину. Большинство материалов, таких как древесина, не будут автоматически идеального размера для гранулятора. Использование молотковой мельницы поможет предотвратить засорение гранулятора сырьем, что приведет к неэффективности или неодинаковым размерам древесных гранул.

Сушилка также является неотъемлемой частью большинства линий по производству пеллет. Это помогает снизить влажность в грануляторах, а также устранить человеческий фактор. При сушке материала для гранулятора существует своего рода сценарий Златовласки, в котором вы не хотите, чтобы материал был слишком влажным, но он также не может быть и слишком сухим. Сушильная машина очень эффективна в достижении правильного баланса между ними.

Гранулятор является основным компонентом линии по производству пеллет из древесины или соломы (или производственной линии любого типа!). Он перерабатывает материал в гранулы. Некоторые линии по производству пеллет также включают охладители и упаковщики пеллет. Однако их можно добавлять или удалять по мере необходимости, и они не считаются необходимыми для основного функционирования машины. 

Большинство из них также имеют конвейер, который используется для транспортировки материалов из одной области системы обработки в другую. Это может устранить большую часть рабочей силы, которая в противном случае потребовалась бы для транспортировки материалов из одной секции в другую. 

Сколько типов линий по производству пеллет?

Вы можете выбрать один из нескольких типов линий по производству пеллет. Они варьируются в зависимости от желаемой производительности, размера вашего предприятия и того, какие пеллеты вы хотите производить.

Большинство из них могут обрабатывать все виды биомассы, включая стебли, древесину, солому, рисовую шелуху, скорлупу арахиса, бамбуковую стружку, люцерну и траву. 

Тем не менее, вы можете еще больше разбить различные типы линий по производству пеллет с различными функциями, которые можно добавлять или удалять в зависимости от ваших потребностей. Большинство небольших линий по производству пеллет включают в себя такие компоненты, как молотковая мельница или дробилка, конвейер, сушилка, охладитель пеллет, упаковщик и, конечно же, небольшой гранулятор. 

Каков полный процесс для линии по производству пеллет?

Вы готовы начать использовать свою линию по производству пеллет? Вот несколько советов, которые помогут вам добиться успеха.

Поймите, какие части и компоненты включены

Прежде чем мы углубимся в процесс производства пеллет, необходимо рассмотреть отдельные компоненты, из которых состоит машина. Вот краткий обзор.

Во-первых, измельчитель древесины. Большинство линий по производству пеллет оснащены барабанной рубительной машиной. Измельчители древесины могут перерабатывать большие материалы, такие как ветки бревен, бамбук, отходы и большие куски дерева, в куски меньшего размера. Вы можете настроить размер этого материала в зависимости от ваших уникальных потребностей.

Большинство из них производят древесную щепу размером примерно от трех до пяти сантиметров. Опять же, это варьируется, но важно помнить, что чем мельче щепа, которую вы хотите, тем меньше будут ножи на машине.

Следующая секция представляет собой секцию молотковой дробилки. Это используется для измельчения древесной щепы, произведенной в первой секции, в меньший размер (обычно опилки). Он работает путем дробления стружки ножами молотковой дробилки перед ее разделением через просеиватель. В большинстве случаев выходной размер будет составлять пять миллиметров или меньше. 

Далее идет сушка. Это может быть использовано для сушки всех видов материалов из молотковой мельницы. Он сочетает в себе отопительную печь и вентилятор, удаляя влагу из материала примерно до 10%. Хотя вы не хотите, чтобы материал был слишком сухим, так как машине может стать трудно сформировать его в гранулы, позже он не может быть слишком влажным, иначе ваши гранулы превратятся в кашу! 

Опять же, идеальная влажность составляет от 10 до 15%.

После того, как материал был высушен (обычно с помощью встроенной роторной сушилки, хотя точный тип используемой технологии иногда различается), он поступает на участок производства древесных гранул, вероятно, это участок производства древесных гранул. процесс, с которым вы лучше всего знакомы – и это один из самых важных компонентов всей линии производства пеллет!

Высушенные опилки (или другой высушенный материал, в зависимости от типа используемой вами линии по производству пеллет) будут спрессованы в пеллеты в машине для производства древесных гранул. Выходной размер этих гранул может варьироваться после сборки ролика и кольцевой матрицы для их выталкивания. В среднем гранулы имеют размер от 6 до 10 мм. Размер будет варьироваться в зависимости от рыночного стандарта для гранул, в котором вы живете, и типа гранул, которые вы пытаетесь производить.

И последнее, но не менее важное: пришло время охладить и упаковать ваши пеллеты, а значит, охладитель и упаковочную машину. Охладитель предназначен для охлаждения гранул с 80 градусов Цельсия до примерно 25-40. После того, как гранулы остынут, их можно упаковывать в пластиковые пакеты с помощью упаковочной машины.

Функцией упаковочной машины является переработка древесных гранул в небольшие мешки, которые легче транспортировать. 

Теперь, когда у вас есть общее представление о том, какие части входят в состав линии по производству пеллет, мы можем более подробно остановиться на том, как управлять одной из этих машин. 

Пошаговое руководство: как использовать линию по производству пеллет

Чтобы использовать линию по производству пеллет, вам необходимо измельчить древесину с помощью барабанной дробилки. Таким образом, вы можете убедиться, что древесина имеет нужный размер.

Далее вы просмотрите материалы. Это делается для того, чтобы убедиться, что в них нет примесей, которые могут повлиять на результат вашего готового продукта и потенциально повредить машину. Это включает в себя такие вещи, как кусочки камня, металла или пластика. Некоторые линии по производству пеллет оснащены встроенными магнитами, которые также помогают избавиться от этого мусора.

Следующим шагом будет сушка сырья в сушилке (обычно это барабанная или роторная сушилка, хотя это может варьироваться). Это обеспечит правильную влажность всех материалов.

Затем вы протолкнете материал через отверстие пресс-гранулятора. Все это полностью автоматизировано с помощью линии по производству пеллет, при этом материал перемещается с одного этапа на другой с помощью конвейеров.

Ваши последние шаги включают охлаждение, упаковку и хранение гранул. Гранулы необходимо охладить перед упаковкой, иначе они могут слипнуться. Это также увеличит срок их хранения. В то время как некоторые люди предпочитают сушить свои гранулы вручную, встроенные системы охлаждения, обеспечиваемые лучшими линиями по производству гранул, гораздо более эффективны при охлаждении большого количества гранул.

Затем ваши пеллеты будут упакованы для защиты и легкой и удобной доставки. Вы можете хранить пеллеты в контейнерах, силосах или цистернах или транспортировать их навалом, используя грузовики и другие транспортные средства, специально предназначенные для этой задачи.

Сколько стоит линия по производству кормовых пеллет?

Средняя цена линии по производству пеллет будет варьироваться в зависимости от размера машины, от того, какие компоненты включены, и от того, какое сырье вы планируете перерабатывать в ней, помимо других переменных.

Тем не менее, как правило, вы можете рассчитывать на то, что за машину придется заплатить от 2000 до более 400000 XNUMX долларов США. Существует такая большая разница между ценами, опять же, из-за различных факторов, перечисленных выше. 

Что следует учитывать при выборе лучшей линии по производству пеллет из Китая?

Может быть трудно найти линию по производству пеллет, отвечающую всем требованиям. Вот несколько советов, которые помогут вам найти правильный вариант для ваших нужд.

Рассмотрите отдельные части машины линии по производству древесных гранул

Первое, на что нужно обратить внимание при выборе идеальной линии для производства пеллет из Китая, — это состав отдельных частей и компонентов машины. Хотя важно учитывать качество машины в целом, вам также необходимо тщательно продумать отдельные детали, чтобы убедиться, что каждая из них соответствует вашим потребностям.

Во многих случаях вы можете настроить характеристики каждого компонента в соответствии с вашими потребностями. В приведенной ниже таблице вы увидите различные характеристики, которые можно настроить, в частности, для компонента гранулятора линии по производству гранул:

Мощность (кВт)

Производительность (Т / Н)

Вес (Т)

Размер (мм)

90/132

1-2

5.5

2600 * 1300 * 2300

132/160

2-2.5

9

2900 * 1300 * 2400

185/220

2.5-3.5

14.5

3300 * 1400 * 3100

Содержание влаги

Линия по производству пеллет, которую вы хотите приобрести, поставляется с сушилкой? Если это не так, вы можете подумать дважды, прежде чем совершить покупку.

Некоторые считают, что единственной важной частью линии по производству пеллет является гранулятор. Хотя вы, конечно, не можете производить гранулы любого типа или размера без гранулятора, вам необходимо убедиться, что все остальные детали имеют высокое качество (и даже существуют, в первую очередь!). 

В противном случае вы застрянете с машиной, которой сложно управлять, она неэффективна и требует постоянного обслуживания. 

Универсальность в типе сырья

Ни для кого не секрет, что некоторые типы линий по производству пеллет лучше подходят для одних видов сырья, чем для других. Если вы можете, найдите себе производственную линию гранулятора, которая является мастером на все руки. Ищите тот, который может обрабатывать материалы всех типов, включая рисовую шелуху, скорлупу арахиса, древесную щепу, корм для скота и многое другое.

Таким образом, вы сможете продолжать использовать свою машину, даже если позже ваш бизнес-план резко изменится. 

Вот схема, показывающая, как некоторые типы линий по производству пеллет можно использовать даже для обработки химикатов. Хотя химикаты не так часто обрабатываются в машинах такого типа, как дерево и корм для животных, их все же можно делать. См. ниже:

упрощенный процесс изготовления топлива

Служба поддержки игроков

По возможности покупайте линию по производству пеллет у надежной компании, имеющей солидные отзывы клиентов. Выберите ту, которая предлагает отличное обслуживание клиентов — вы хотите найти компанию с 24-часовой обработкой запросов, когда это возможно. Это поможет вам успокоиться, когда вы столкнетесь с проблемами, связанными с вашей машиной.

Хотя большинство линий по производству пеллет просты в эксплуатации и не вызывают особых проблем, надлежащее техническое обслуживание является ключом к поддержанию работоспособности машины. Возможность связаться со службой поддержки клиентов, если возникнут вопросы или проблемы, также имеет важное значение. Лучшие компании предлагают поддержку на месте, чтобы помочь с установкой, устранением неполадок и ремонтом по мере необходимости. 

Вы также можете рассмотреть компанию, которая предлагает щедрые гарантии на свою продукцию или, по крайней мере, на многие детали. Некоторые линии по производству пеллет поставляются с такими вещами, как дополнительные зубья и ножи для машины. Таким образом, у вас будет все, что вам нужно, чтобы встать и работать — и оставаться в рабочем состоянии — максимально эффективно и экономично.

Что следует учитывать при запуске нового завода по производству пеллет?

Вам нужно будет учитывать несколько факторов, когда вы впервые запускаете завод по производству пеллет.

Типы сырья

С какими видами сырья вы планируете работать на своей машине? Различные типы сырья имеют разные характеристики, в том числе разное содержание лигнина и клетчатки, и оба эти фактора могут повлиять на то, насколько когезивными будут ваши гранулы. 

Эти разные значения когезионной способности также могут потребовать различных коэффициентов сжатия пресс-формы — например, для твердой древесины требуется более низкий коэффициент сжатия. Некоторое сырье может даже нуждаться в смешивании со связующим веществом, таким как воск или растительное масло. Вам нужно будет подумать о том, как вы будете обеспечивать безопасность и работать с типом сырья, который вы выбрали, прежде чем вы сможете даже запустить свою мельницу. 

Размер сырья 

При запуске нового производственного предприятия вы также должны подумать о размере сырья. Если у вас нет хорошего способа измельчения сырья до нужного размера, у вас будет неэффективный, плохо работающий завод.

К счастью, 

Большинство линий по производству пеллет, которые вы можете купить, поставляются с компонентами, которые могут помочь измельчить материал до необходимого размера, такими как молотковые дробилки, дробилки, дробилки или окорочные машины.

Размер и стиль вашей машины, вероятно, будут варьироваться в зависимости от типа и размера используемого материала, поэтому вам необходимо убедиться, что ваш бюджет может включать такое оборудование для предварительной обработки. Если это невозможно, то вы можете пересмотреть типы гранул, которые вы собираетесь производить, и выбрать материалы, которые не требуют такой тщательной обработки, прежде чем они будут превращены в гранулы. 

Технологические процессы 

Различные типы сырья можно комбинировать и измельчать вместе – или вы можете работать только с одним материалом за раз. 

В зависимости от ваших целей вам могут понадобиться различные типы материалов. Однако важно отметить, что для эффективного и безопасного объединения этих материалов необходимы процессы. Если вы бросаете материалы волей-неволей, это может привести к тому, что машина станет нестабильной и засорится. 

Бюджет и сроки

Есть так много факторов, которые влияют на запуск завода по производству пеллет. Есть ли на вашем объекте достаточная сила тока для работы линии по производству пеллет? Действуют ли правила техники безопасности? У вас есть надежная рабочая сила?

Самое главное, как быстро вы хотите запустить свое предприятие и каков ваш бюджет? Возможно, вам придется сделать приспособления, чтобы машины могли добраться до вас в течение более длительного периода времени, или убедиться, что у вас достаточно денег для финансирования всех обновлений вашего оборудования. 

Прежде чем запускать завод по производству пеллет, рекомендуется встретиться со страховым агентом, сертифицированным специалистом по финансовому планированию и бухгалтером, каждый из которых может помочь вам спланировать свой бизнес и убедиться, что все ваши утки в порядке.

Введение в линию по производству пеллет TCPEL

Линия по производству пеллет TCPEL, Эта линия по производству пеллет оснащена всем необходимым для переработки практически любой биомассы, включая пшеницу, солому, люцерну, кукурузу, рисовую шелуху и многое другое. Его можно использовать для производства пеллет всех видов, что позволяет ускорить производственный процесс и повысить прибыль.

Независимо от того, хотите ли вы использовать эту линию в качестве линии по производству древесных пеллет, линии по производству кормовых пеллет или небольшой линии по производству пеллет из биомассы, этот продукт в конечном итоге послужит комплексной линией по производству пеллет, которая удовлетворит любые потребности. 

Комплексная линия, в которой есть все, что вам нужно. Он состоит из семи основных частей: измельчитель древесины, нагревательная печь, гранулятор, упаковочная машина, охладитель, молотковая мельница и сушилка. Это действительно единственная в своем роде линия, которая позволит вам производить древесную щепу, ДСП, кормовые гранулы и многое другое. 

Почему нас выбирают более 1000 клиентов?

Наши инженеры

У нас работают высококвалифицированные профессиональные инженеры, занимающиеся исследованиями и улучшением всех наших продуктов. Наши старшие инженеры хорошо квалифицированы с учеными степенями. Наши опытные и квалифицированные инженеры по исследованиям и разработкам могут помочь решить ваши проблемы, связанные с машинами или производством, а также оказать помощь в послепродажном обслуживании.

Строгий контроль качества

Качество важно для нас. Мы сертифицированы по стандартам IS0 9001, CE и SGS. Все компоненты, используемые в наших машинах, проходят строгий контроль качества. Мы проводим пробный запуск каждой машины и испытания на износ перед отправкой.

Конкурентное ценообразование

Управляйте своим бюджетом с умом и минимизируйте производственные затраты. Мы предлагаем конкурентоспособные цены на все наши машины. Свяжитесь с нашим отделом продаж для поддержки индивидуальных решений.

Профессиональная команда продаж

У нас есть высококвалифицированная международная команда по продажам, которая ответит вам в течение 24 часов на любые предпродажные вопросы, которые могут у вас возникнуть. После продажи мы предлагаем круглосуточную связь по электронной почте и телефону, а также можем организовать поддержку на месте.

Полная техническая поддержка

Полная поддержка 24/7 как до, так и после покупки. Мы предлагаем бесплатное тестирование для разработки производственного процесса на вашем предприятии и стремимся найти лучшее решение для ваших конкретных потребностей. Если вы заинтересованы в партнерстве с нами для продажи наших машин, мы будем рады проконсультировать вас.

Заказ и оплата

Заказывать у нас быстро и удобно. Наша профессиональная команда по продажам быстро отвечает на запросы и стремится решить ваши проблемы, как до продажи, так и после продажи. Мы надежно принимаем все формы оплаты, включая банковский перевод, аккредитив по предъявлении, PayPal и Western Union.

Особенности линии по производству пеллет TCPEL

Все еще не уверены, что линия по производству пеллет TCPEL подойдет вашему бизнесу? Ознакомьтесь с этими основными функциями. 

1. Прочные и долговечные детали: Эта машина состоит из семи основных компонентов: измельчителя древесины, нагревательной печи, гранулятора, упаковочной машины, охладителя, сушилки и молотковой дробилки. Все они изготовлены из прочных и долговечных материалов. Усовершенствованная конструкция включает в себя высококачественные измельчители с движущимися частями из острого сплава. Эти материалы износостойкие и изготовлены по новейшим технологиям. Эти детали мало изнашиваются и, следовательно, могут снизить наше потребление. Молотковая мельница имеет прочные, тщательно подобранные двойные шарикоподшипники и превосходную виброустойчивость. 

2. Многофункциональная мельница: Эта машина может широко использоваться во всех отраслях промышленности, включая производство кормов для скота, химическое производство, производство органических удобрений, производство электроэнергии, биотоплива, производство древесных гранул и многое другое. 

3. Низкое энергопотребление: Эта машина предлагает исключительно низкое потребление энергии. Он снижает до 50 % ваших потребностей в энергии, производит минимальную вибрацию и имеет эффективность нагрева более 40 %. Это может сэкономить вам деньги, а также помочь спасти планету. 

4. Простота установки и эксплуатации: Линия по производству пеллет TCPEL проста в установке и эксплуатации, особенно по сравнению с другими вариантами, представленными на рынке. У вас будет доступ к универсальному сервису, который сможет удовлетворить потребности любого клиента, от крупных международных компаний до частных лиц. На ваши вопросы ответят в течение 24 часов или меньше, при возможности посещения объекта.

5. Универсальный и регулируемый: Эта машина может измельчать и перерабатывать все виды материалов в гранулы, включая пенопласт ПВХ, древесину, сорняки, солому и даже скруббер. Его камера измельчения из высокопрочной стали долговечна и обеспечивает более высокую общую эффективность независимо от типа обрабатываемого материала. 

6. Автоматически упаковывает и охлаждает гранулы: Не все линии по производству пеллет оснащены охладителями и упаковщиками, но эта есть. Это может сэкономить вам деньги, объединив все необходимые функции в одну машину. 

Полный процесс для линии по производству пеллет

На основе различных материалов у нас есть подходящие линии для производства пеллет. Весь процесс включает секцию дробления материала, секцию сушки, секцию гранулирования, секцию охлаждения гранул и секцию упаковки гранул. Производственная мощность может составлять от 500 кг/ч до 20 тонн/ч, ниже приведен наш проект, который мы разработали для наших клиентов мощностью 10 т/ч. 

Схема линии по производству пеллет tcpel

Сопутствующие машины для линии по производству пеллет

Барабанная дробилка

Переработка материалов большого размера в стружку меньшего размера, длиной и шириной 3-5 см, толщиной 10 мм.

Молотковая дробилка; молотковая мельница 

Дальнейшее дробление материала размера стружки на опилки меньшего размера, опилки размером 3-5 мм.

Ротационный сушилка

Сушка опилок до стандартной влажности 15%, подготовка к следующей секции гранулирования.

Пеллет Машина

Гранулирование готовых высушенных опилок в гранулы. Производительность одной установки может достигать 3 т/ч.

Охладитель пеллет

Охлаждение горячих пеллет до стандартной температуры, 30-40° нормальной температуры.

Машина для упаковки пеллет

Упаковка пеллет в мешки, небольшие 50 кг/мешок или биг-бэг. 

Часто задаваемые вопросы о линии по производству пеллет

Мы являемся производителем оборудования для производства пеллет с 2004 года, мы можем предложить полное оборудование для производства пеллет в соответствии с вашими требованиями. Размер посадки на заводе 40000㎡ и более 350 рабочих мест. И более 1000+ довольных клиентов в стране и за рубежом. У нас есть отдельная команда для организации продаж и послепродажного обслуживания. 

Для того, чтобы служить вам лучше, пожалуйста, попробуйте предоставить следующую информацию:
1) Что такое материал для изготовления гранул? Лучше, если вы можете поделиться с нами некоторыми фотографиями
2) Твердость вашего материала?
3) Содержание влаги?
4) Максимальный диаметр обрабатываемого материала?
5) Производительность в час, которую вы хотите получить для производства пеллет.
Затем мы порекомендуем подходящую модель, исходя из ваших реальных потребностей.

Процесс сотрудничества ниже:
1. Отрицание
Мы обсудим с вами ваши требования, в том числе какой у вас материал для изготовления пеллет, сколько влаги? какая производительность в час? бюджет проекта? доступный размер посадки растений и т. д. На их основе мы разработаем решение с учетом нашего опыта и представим вам.
2. Подтверждение заказа
После того, как мы завершим решение производственной линии и предложение, мы подпишем контракт и приступим к оплате. Мы принимаем 30% T/T после подтверждения заказа и 70% T/T перед отправкой.
3. Производственный процесс
После того, как мы получим ваш депозитный платеж, мы организуем производство соответственно, исходя из различной мощности, наше время производства отличается. Обычно нам требуется 30-45 дней для всей линии мощностью менее 5 т/ч и 45-60 дней для производительности более 5 т/ч. Для одного комплекта машины требуется около 25-30 дней в зависимости от нашего производственного плана.
4. Сдача машины и доставка
После завершения производства всех машин мы протестируем и запустим все машины перед доставкой, чтобы убедиться, что машина может достичь максимальной производительности перед поставкой, в течение этого времени мы отправим клиентам видео тестирования для подтверждения.
5. Оплата баланса и организация доставки
После того, как клиент примет производительность машины, клиент должен организовать оплату нам баланса, после того как мы получим баланс, мы организуем бронирование корабля и организуем доставку для клиентов. Все машины будут хорошо упакованы для транспортировки на большие расстояния.
6. Передача таможенных документов
После того, как все машины оформят таможню в Китае, мы отправим клиентам все документы, включая коносамент, счет-фактуру, упаковочный лист, страну происхождения и т. д. Мы поможем клиентам в таможенном оформлении.

Наш гранулятор может перерабатывать различные материалы из лесных и сельскохозяйственных отходов. Например, бревна, ветки, щепки, листья деревьев, пень, отходы мебели, опилки, грибы, рисовая шелуха, рисовая солома, стебли кукурузы, скорлупа арахиса, EFB, бамбук и т. д. У нас есть различные машины и спецификации, которые могут удовлетворить ваши потребности. различные требования к производству материалов, вы можете связаться с вашей командой экспертов, чтобы узнать больше.

Чтобы сделать гранулы, мы должны контролировать влажность опилок, поступающих в гранулятор, на 10-15%, слишком влажная или слишком сухая повлияет на результат гранулирования. Если ваш материал слишком влажный, вам нужна сушильная машина для удаления влаги.

Наша гарантия на оборудование для производства пеллет составляет один год после продажи, не включая изнашиваемые детали. Основными изнашиваемыми деталями являются кольцевая матрица и ролик.

Из-за COVID-19 с 2020 года мы не можем отправлять наших инженеров за границу для установки на месте, мы можем предложить видеопомощь по установке после того, как клиент получит машины. Перед поставкой мы также протестируем все машины, чтобы убедиться, что они могут достичь наилучшей производительности, и мы сделаем подробное видео, чтобы показать клиентам, как их устанавливать, а руководство по установке будет отправлено вместе с машиной. Наша служба послепродажного обслуживания будет готова круглосуточно поддерживать клиентов на протяжении всего процесса установки.

Поговорить с экспертом

Контакты