3 koristni nasveti za učinkovito podaljšanje življenjske dobe mlin za pelete

Mlini za pelete se uporabljajo za mletje vseh vrst živilskih odpadkov v praškasto obliko in so lahko iz jekla, betona ali keramičnih materialov. Uporabljajo se lahko za mletje koruze, pšenice, riža, soje, krompirja in drugih suhih izdelkov v fin prah, ki se lahko prodaja kot gnojilo. Kot pomemben del proizvodnega procesa je za peletarne potrebno skrbno skrbeti, da jim podaljšamo življenjsko dobo. Tu so 3 koristni nasveti, ki vam bodo pomagali, da bo vaša peletarna delovala dobro.

Najprej odstranite nečistoče in dobro zlikajte, preden dodate materiale v mlin za pelete

Ne glede na to, katero vrsto peletov izdelujete, krmne pelete ali pelete biomase, so surovine pogosto pomešane z nekaj peska, kamna ali železa in drugih nečistoč. Ko te nečistoče vstopijo v komoro za peletiranje, se bodo rezervni deli kmalu obrabili zaradi močne ekstrudijske napetosti in trenja med obročasto matrico, kar bo povzročilo nižjo stopnjo oblikovanja peletov in povečalo proizvodne stroške. Najslabša situacija je, da se celoten stroj morda pokvari samo zaradi železnega opilka.

Zato je treba pred hranjenjem dobro opraviti brušenje železa in odstranjevanje smeti. Očistite napravo za odstranjevanje železa enkrat na delovno izmeno, da se izognete vstopu tujkov v delovno komoro obročaste matrice, sicer bo to povzročilo tresenje telesa in zrušitev obročaste matrice.

Izogibajte se preobremenjenemu delu v mlinah za pelete

Da bi dosegli večjo učinkovitost proizvodnje, se bodo nekateri uporabniki odločili za polnjenje materiala ali 24-urno neprekinjeno rotacijo. Preobremenitveno delo bo prav tako povečalo izgubo ležajev stroja. Ko mlin za pelete začne delovati, je treba količino dovajanja povečati z nizke hitrosti na visoko hitrost, hitrost pa mora biti dobro nadzorovana, sicer se bosta obročna matrica in mlin za pelete poškodovala ali blokirala zaradi nenadne preobremenitve.

Ko pride do vibracij, hrupa, previsoke ležajne in telesne temperature, materiala za brizganje navzven in drugih situacij, morate takoj prekiniti delo zaradi pregleda in odpravljanja težav, preden nadaljujete z delom.

Opravite preventivno delo pred blokado stroja za pelete

Da preprečite blokado vnaprej, se ne bojte zapletenosti dela. Priporočljivo je, da vsako izmeno prilagodite režo obroča in tlačnega valja. Razdalja med obročasto matrico in lupino valja mora biti dobro nastavljena, bolje 0.1-0.3 mm. Toda ko pritisnete slamnate materiale, lahko nastavite razdaljo na 0.5 mm. Prilagoditev razdalje je zelo pomembna, če je prevelika, bo to vplivalo na produktivnost peletarne ali še huje, peleti ne bodo prišli ven. Če je razdalja premajhna, bo to pospešilo obrabo med tlačnim valjem in obročasto matrico, kar bo zmanjšalo življenjsko dobo matrice.

Ko je mlin za pelete blokiran, je treba zrahljati tlačni valj, izkoreniniti material znotraj obročaste matrice in prilagoditi razmik matrice od začetka, da preprečite poškodbe delov prenosa in ležajev zaradi močnega nihanja. Poleg tega moramo pravočasno preveriti pritrditev vsakega pritrdilnega elementa in ga pravočasno zategniti, če je zrahljan.

zaključek

Peletarna je kot naša vsakodnevna uporaba avtomobilov, 30% pri uporabi in 70% pri dnevnem vzdrževanju. Ko boste pravilno vzdrževali, bosta proizvodna učinkovitost stroja za pelete in življenjska doba stroja seveda višji in daljši.