lesni peleti-črniti

4 razlogi, zakaj vaši lesni peleti počrnijo in kaj storiti, ko je vaš stroj za pelete na čakanju

V postopku peletiranje, ali ste se kdaj srečali s počasnim izločanjem peletov, nizkim izkoristkom, pretrdim oblikovanjem peletov, črnim pojavom ali celo spontanim vžigom?

Po ohladitvi, visokokakovostni lesni peletiso videti kot barvne barvice z gladko površino in so videti tesne in sijoče. Če pride do črnenja, je to lahko posledica naslednjih okoliščin.

kvalitetni lesni peleti

Vzroki za črnjenje lesnih peletov

1. Veliko kompresijsko razmerje.

Preden govorimo o tem razlogu, se pogovorimo o kompresijskem razmerju. Kompresijsko razmerje obročastih matric se nanaša na razmerje med efektivno dolžino luknje obročaste matrice in najmanjšim premerom luknje obročaste matrice, kar je indeks, ki odraža trdnost iztiskanja the mlin za lesne pelete. Večje kot je kompresijsko razmerje, močnejši so ekstrudirani lesni peleti.

kompresijsko razmerje matrice za pelete

Kompresijsko razmerje mlina za lesne pelete se določi glede na surovino. Na primer, kompresijsko razmerje topola je 1:6, kompresijsko razmerje bora je 1:7, kompresijsko razmerje trdega lesa je 1:5, kompresijsko razmerje zdrobljenih oblancev je 1:5.5, kompresijsko razmerje koruzne slame je 1:8, kompresijsko razmerje različnih surovin je različno, trše kot so surovine, manjše je kompresijsko razmerje, bolj puhaste so surovine, večje je kompresijsko razmerje, to je, bolj puhaste so surovine, lažje za stiskanje, bolj puhaste so surovine, ki vsebujejo več vlaken, ki vsebujejo več vlaken Bolj puhasta surovina vsebuje več vlaken, več vlaken vsebuje material, ki ga je enostavno oblikovati.

Če je kompresijsko razmerje matrice preveliko, bo to povzročilo velik upor prahu skozi luknjo matrice in predolg čas iztiskanja, peleti so premočno iztisnjeni in izkoristek je nizek ali pa je celo površina videti karbonizirana . Preveriš ali se kompresijsko razmerje in obdelava surovin ujemajo ter zamenjaš ustrezno kompresijsko razmerje obročaste matrice.

2. Vlažnost surovine je prenizka.

posušene-surovine-za-izdelovanje-peletov

Če je vlaga surovine v procesu ekstrudiranja prenizka, se trenje med materiali poveča, v medsebojni povezavi ni določene količine vlage, ki bi povečala pretočnost povezave, suho mletje povzroči karbonizacijo materiala pred oblikovanjem, kar povzroči, da se površina lesnih peletov karbonizira in počrni. Priporočljivo je ustrezno povečati vlažnost surovin.

3. Posušen material ima karbonizacijo.

Če bo posušeni material povzročil karbonizacijo po vročem vetru, preden bo šel v mlin za pelete, bo površina proizvedenih delcev počrnila.

4. Surovina je videti plesniva.

Kakovost lesnih peletov se bo spremenila zaradi plesni, ne bo prizadeta le sijaj, hkrati pa se bo zmanjšala tudi kalorična vrednost, kar močno zmanjša učinkovitost goriva.

6 korakov po Peletni mlin Na čakanju

Za primer vzemite mlin za pelete z navpičnim obročem, ko je stroj za izdelavo peletov na čakanju, poiščite razlog iz spodnjega razloga:

1、Odprite dovodni pokrov navpičnega mlina za peletiranje z obročem in očistite material v komori za peletiranje.

odprite pokrov mlina za pelete

2、Uporabite sesalnik ali puhalnik, da razpihate material med tlačnim valjem in matrico.

3、Zategnite tlačni valj, da zapusti matrico.

4、Znova očistite material v komori mlina za pelete.

5、Po čiščenju materiala nastavite razmik med tlačnim valjem in obročasto matrico na 0.1–0.3 mm in se pripravite na običajno proizvodnjo.

6、Vklopite stroj za pelete, odprite podajalnik, bodite pozorni na količino dovajanja, poglejte material skozi opazovalno odprtino v mlinu za pelete, postopoma povečujte količino dovajanja in počakajte, da se začnejo prazniti vse izpustne luknje. material, nazivna moč motorja s spremenljivo frekvenco podajalnika za določitev navzdol, ko je tok stroja za pelete stabilen, lahko nadaljujete s proizvodnjo.

Vzrok za vibriranje mlina za pelete

  1. Ležaj nekje v notranjosti je verjetno pokvarjen v mlinu za pelete, zato stroj ne more normalno delovati, samo tok ne more normalno teči in je videti nenormalen (visok delovni tok).
  2. Zamašitev luknje obročaste matrice ali le del luknje matrice izstopa iz materiala.

blokiran obroč stroja za pelete

Obroč se zarije v tujke, obroč umre iz okrogle oblike, tlačni valj in reža med matricami sta pretesna, obraba tlačnega valja ali poškodba ležaja tlačnega valja se ne more vrteti, bo povzročila vibracije granulatorja (preverite ali zamenjajte obročno matrico, prilagodite tlak valjčna reža).

  1. Popravek sklopke ni uravnotežen,

visoko in nizko levo in desno odstopanje, bo mlin za pelete imel vibracije, oljno tesnilo zobate gredi pa je nagnjeno k poškodbam (sklopka mora biti naravnana na vodoravno črto).

  1. Glavna gred ni zategnjena,

Zrahljanje glavne gredi bo povzročilo umik gredi naprej in nazaj, očiten nihaj tlačnega valja, hrup peletarne z vibracijami, težje je izdelati pelete (potrebno je zategniti vzmet metulja na repu vretena in okroglo matico).

  1. Velika in majhna prestava se obrabita ali zamenjava ene same prestave povzroči tudi hrup (potreben je čas za vtekanje).
  2. Neenakomerno praznjenje dovodne odprtine mlina za pelete

Tako bo granulator deloval s trenutnimi nihanji (potrebno je prilagoditi podajalno lopatico).

  1. Uporaba nove obročne matrice mora biti opremljena z novim tlačnim valjem, izberite matrico dobre kakovosti (da preprečite uporabo obročaste matrice slabe kakovosti).
  2. Strogo nadzorujte čas hranjenja in temperaturo ter spremljajte vlago surovin v stroju, surovine so presuhe ali prevlažne, kar bo povzročilo nenormalno praznjenje.
  3. Struktura jeklenega okvirja ni trdna, normalno delo stroja za pelete je tresenje jeklenega okvirja, mlin za pelete je nagnjen k resonanci (mora okrepiti strukturo jeklenega okvirja).
  4. Rep podajalnika ni fiksiran ali ni trdno pritrjen, da povzroča tresenje (potrebno je okrepiti)

Pogovorite se s strokovnjakom

Kontaktiraj nas

DELI TO OBJAVO

Facebook
Twitter
LinkedIn

Pogovorite se s strokovnjakom

Kontaktiraj nas