18 Materialet e zakonshme të biomasës për pelet dhe pelet Vlera kalorifike

Peletat e biomasës janë karburanti më i përdorur për ngrohje, gatim dhe prodhimin e energjisë elektrike. Ato janë bërë nga burime të rinovueshme si druri, kashta dhe mbeturinat bujqësore. Peleti i biomasës është një alternativë e mirë për lëndët djegëse fosile pasi ato ofrojnë energji të pastër me emetime të ulëta të CO2.

Peletat e biomasës mund të përdoren si në përdorime rezidenciale ashtu edhe në ato komerciale, si kaldaja me biomasë, kaldaja me dru, soba, vatra zjarri dhe soba me pelet. Ato përdoren gjithashtu në termocentralet që prodhojnë energji elektrike nga burime të rinovueshme të energjisë si turbinat e erës ose panelet diellore. Këtu do t'ju tregojmë se janë peletat e zakonshme të biomasës për peletët dhe vlera kalorike e peletit të tyre.

Materiale të ndryshme të biomasës për pelet

Materiale druri

Mbeturinat e copëzave të drurit, rrëshqitjet nga fabrikat e dërrasave dhe fabrikat e mobiljeve, mbeturinat e tallashit dhe stolive nga vendet e prerjes së druve, mbeturinat e paneleve të ndërtimit, krasitjet e kopshteve, trungjet e pyjeve malore, etj.

Materiale bambuje

Mbetje artizanale bambuje, të tilla si shkopinj, mbetje të fabrikës së kruese dhëmbësh etj.

Bari kashte

Kërcelli i pambukut, kërcelli i misrit, kërcelli i sojës, kërcelli i rapes, kërcelli i grurit, kërcelli i orizit, kërcellin e kasavës, bagasin, kërcellin e duhanit, kërcellin e gjembave të detit dhe kërcellin e bimëve të tjera barishtore; bar energjik, bar gjigant mbretëror, bar jonxhë (kryesisht përdoret si ushqim për bagëtinë dhe delet)

Materiale të tjera për pelet

Lëvozhgë orizi, lëvore kikiriku; bagasi i kallamsheqerit, mëndafshi i palmës, lëvozhga e kokosit, lëvozhga e farës së çajit, bajgat e lopës, mbetjet e frutave etj.

Procesi i prodhimit të peletit të biomasës

Prodhimi i peletave të biomasës përbëhet nga hapa të shumtë duke përfshirë para-trajtimin e lëndës së parë, seksionin e peletizimit dhe procesin e trajtimit përfundimtar.

Procesi i para-trajtimit nënkupton përpunimin e materialeve tuaja në përmasa të vogla 3-5 mm, përfshirë këtë proces shkatërrimtar tharje nëse është e nevojshme. Sepse për të bërë pelet duhet të siguroheni që lagështia e materialit tuaj të jetë 10-15%.

pelletizing seksioni nënkupton shtypjen e materialeve të gatshme në pelet të biomasës. Materialet do të futen në dhomën e peletizimit, ato do të ushqehen midis rulit dhe mbulesës dhe do të shtypen kohë dhe kohë nga rul rrotullues, temperatura do të ndryshojë përmbajtjen e Ligninës dhe fibrave të materialit, do t'i bëjë ato të buta dhe do të rriten më pas. në ngjitje, më në fund fishekët e formësuar do të shtyhen nga vrima e prerjes dhe do të priten me thikë rrotulluese të jashtme.

Procesi përfundimtar i trajtimit përfshin ftohjen dhe paketimin e peletit përfundimtar. Për t'i bërë peletët të lehtë dhe kohë më të gjatë për ruajtje, këto hapa janë thelbësore.

Vlera kalorifike e peletave të ndryshme 

Lloji i materialit të biomasës do të përcaktojë vlera kalorifike e peletit, ne bëmë një përmbledhje të vlerës kalorifike të karburantit të peletit: vlera kalorifike e lëndës së parë bujqësore karburanti i peletit është përgjithësisht rreth 3000-4200 kcal/kg, vlera kalorifike e lëndës së parë të lëndës së parë të pylltarisë është përgjithësisht më e lartë rreth 4200-5000 kcal/kg. , vlera kalorifike e karburantit pelet të tipit pyjor është jo më pak se 7000 kcal/kg pas karbonizimit.

Faktorët që ndikojnë në cilësinë e peletit

1, Lloji i lëndëve të para

Llojet e ndryshme të lëndëve të para, procesi i peletizimit të tij janë mjaft të ndryshëm, midis mbetjeve bujqësore dhe pyjore në sasi të madhe, disa janë shumë më të lehta për t'u formësuar në pelet pas grimcimit, por disa janë mjaft të vështira. Lloji i lëndëve të para do të ndikojë në cilësinë e formimit të peletit, siç është dendësia, forca, vlera kalorifike e peletit të drurit, etj., dhe gjithashtu ka një ndikim të caktuar në prodhimin dhe konsumin e energjisë së mullirit të peletit të biomasës.

2, Madhësia e lëndës së parë

Madhësia e grimcave të lëndës së parë është gjithashtu një faktor i rëndësishëm që ndikon në formimin e peletit. Në përgjithësi, sa më e imët të jetë madhësia e lëndëve të para, aq më e lartë do të jetë forca e peletit, por nuk është i përshtatshëm për rregullimin e lagështisë dhe ngjitjen e lehtë për t'u grumbulluar. Dhe gjithashtu nëse lëndët e para të grimcuara janë shumë të imta, kjo do të rezultojë në konsum të lartë të energjisë për grimcim.

Nëse madhësia e grimcave të lëndës së parë është shumë e trashë, kjo do të rrisë konsumimin e mbulesës dhe rulit me presion, formimi i peletit është shumë më i vështirë, veçanërisht për diametrin e vogël, kjo do të bëjë që efekti i pastës për zbutjen e materialit të jetë i dobët dhe do të rezultojë në material të lartë. konsumi, rendimenti i ulët, prodhimi i peletit përfundimtar do të përmbajë gjithashtu shkallë të lartë pluhuri.

Më poshtë janë rezultatet e formimit të peletit të materialeve të madhësive të ndryshme bazuar në testin tonë, ne po marrim kashtën e misrit si material, me raportin më të përshtatshëm të kompresimit të unazës, përmbajtjen më të përshtatshme të lagështisë dhe diametrin përfundimtar të peletit 8 mm, ju lutemi kontrolloni rezultatin përfundimtar më poshtë :

3, Përmbajtja e lagështisë së lëndëve të para

Kur përmbajtja e lagështisë së lëndëve të para është shumë e ulët, fërkimi midis lëndëve të para do të kufizojë rrëshqitjen dhe shtrirjen, kështu që kombinimi i lëndëve të para nuk është mjaft afër, formimi i peletit nuk do të jetë i fortë apo edhe i vështirë për t'u formësuar; kur përmbajtja e lagështisë së lëndëve të para është shumë e lartë, megjithëse rrjedha e grimcave të lëndës së parë është e mirë, mund të zgjerohet plotësisht, dhe angazhimi i ndërsjellë, por uji i tepërt do të nxirret nga lëndët e para, të shpërndara midis lëndëve të para, lëndëve të para midis grimcat do të jenë të vështira për t'u përshtatur nga afër, gjithashtu do të bëjnë që formimi të mos jetë i fortë, apo edhe të vështirë për t'u formësuar.

Lagështia e nevojshme për prodhimin e peletit është e ndryshme për lëndë të para të ndryshme, i nënshtrohet temperaturës dhe faktorëve të tjerë, shumica e lagështisë së lëndës së parë që kërkohet është 8% deri në 15%, por ka disa materiale të veçanta që kanë nevojë për lagështi më të lartë, si p.sh. deri në 50%, etj., Është më mirë t'i testoni paraprakisht përpara se të bëni pelet, sepse kjo do të ndikojë në cilësinë përfundimtare të peletit. Për lagështinë e tepruar, lëndët e para duhet të përpunohen për të reduktuar lagështinë përpara peletizimit, zakonisht përmes procesit të tharjes.

4. Presioni i formimit

Presioni i formimit është kushti më themelor i formimit të peletave të materialit. Vetëm me presion të mjaftueshëm, lënda e parë mund të kompresohet në fishekë. Megjithatë, presioni i presionit është i lidhur ngushtë me formën dhe madhësinë e unazës. Nëse raporti i ngjeshjes së unazës është shumë i vogël, gjatësia efektive e vrimës së unazës është e shkurtër, materiali në presionin e shtypjes së vrimës së unazës është i vogël, ato do të jenë lehtësisht të shtrydhura nga unaza, megjithëse rendimenti është i lartë, por përfundimtar fishekët do të jenë të lirshëm dhe pamja nuk është e lëmuar;

Nëse raporti i ngjeshjes së unazës është shumë i madh, gjatësia efektive e vrimës së prerjes është e gjatë, sa më i madh të jetë presioni i materialit në vrimën e prerjes, dendësia përfundimtare e peletit është më e lartë, peletët janë të lëmuar dhe me cilësi të mirë, megjithatë prodhimi i fabrika e peletit do të reduktohet dhe kostoja e peletizimit do të rritet në përputhje me rrethanat. Më poshtë është rezultati i peletizimit të kërcellit të misrit me raport të ndryshëm të kompresimit të unazës për referencën tuaj: