4 anledningar till varför dina träpellets svärtar och vad du ska göra när din Pelle-maskin står stilla

Håller på att pelleterar, har du någonsin stött på långsam pelletsproduktion, låg avkastning, bildande av pellets för hårda, ett svart fenomen eller till och med en spontan förbränningssituation?

Efter kylning, högkvalitativ träpellets ser ut som en färgad kritor med en slät yta och verkar stram och glänsande. Om svärtningssituationen inträffar kan det bero på följande omständigheter.

Orsaker till svärtning av träpellets

1. Stort kompressionsförhållande.

Innan vi pratar om detta skäl, låt oss prata om kompressionsförhållandet, ringformens kompressionsförhållande hänvisar till förhållandet mellan den effektiva längden på ringformshålet och ringformens minsta diameter, vilket är ett index som återspeglar extruderingshållfastheten på de träpelletskvarn. Ju större kompressionsförhållandet är, desto starkare är den extruderade träpelleten.

Träpelletsfabrikens kompressionsförhållande bestäms efter råvaran. Till exempel är kompressionsförhållandet för poppel 1:6, kompressionsförhållandet för tall är 1:7, kompressionsförhållandet för lövträ är 1:5, kompressionsförhållandet för krossat spån är 1:5.5, kompressionsförhållandet för majshalm är 1:8, är kompressionsförhållandet för olika råmaterial olika, ju hårdare råmaterial desto mindre kompressionsförhållande, ju fluffigare råmaterial, desto större kompressionsförhållande, det vill säga ju fluffigare råmaterial desto lättare för att pressforma, ju fluffigare råvaror som innehåller mer fibrer, innehåller mer fibrer Ju fluffigare råvaran innehåller mer fibrer, desto mer fiberhaltigt material är det lätt att forma.

Om kompressionsförhållandet för formen är för stort, kommer detta att resultera i stort motstånd hos pulvret genom formhålet och för lång extruderingstid, pelletsen pressas ut för hårt och utbytet är lågt, eller till och med ytan verkar förkolnad . Du kontrollerar om kompressionsförhållandet och bearbetning av råmaterial matchar, och byter ut det lämpliga kompressionsförhållandet på ringformen.

2. Råmaterialets fuktighet är för låg.

Om råvarufuktigheten är för låg i extruderingsprocessen ökar friktionen mellan materialen, det finns ingen specifik mängd fukt i den ömsesidiga anslutningen för att öka anslutningens fluiditet, torrslipning kommer att göra materialet karbonat innan det formas, vilket kommer att göra att ytan på träpelletsen förkolnas och svärtas. Det rekommenderas att öka fuktigheten i råvarorna på lämpligt sätt.

3. Det torkade materialet i sig har förkolning.

Om det torkade materialet kommer att resultera i förkolning efter den varma vinden innan det går in i pelletskvarnen, så svärtas ytan av de producerade partiklarna.

4. Råmaterialet verkar mögligt.

Kvaliteten på träpellets kommer att förändras på grund av mögligheten, inte bara glansen kommer att påverkas samtidigt som värmevärdet minskar, vilket kraftigt minskar bränslets prestanda.

6 steg efter Pelletkvarn Placerad i kö

Ta den vertikala ringformade pelletskvarnen som ett exempel, när pelletsmaskinen är i paus, hitta orsaken från anledningen nedan:

1、Öppna inmatningslocket på den vertikala pelletskvarnen och rengör materialet i pelleteringskammaren.

2、Använd en dammsugare eller blåsare för att blåsa materialet mellan tryckvalsen och formen.

3、 Dra åt tryckrullen så att den lämnar formen.

4、Rengör materialet i pelletskvarnskammaren igen.

5、Efter rengöring av materialet, justera gapet mellan tryckvalsen och ringformen till 0.1-0.3 mm och förbered för normal produktion.

6、 Slå på pelletsmaskinen, öppna mataren, var uppmärksam på mängden matning, se materialet genom observationsporten på pelletsfabriken, öka gradvis mängden foder och vänta tills alla munstyckshål börjar tömmas material, matarens variabla frekvenshastighet motoreffekt för att bestämma ner, när pelletsmaskinens ström är stabil, kan du fortsätta produktionen.

Orsaken till pelletskvarnens vibration

1. Lagret någonstans inuti är förmodligen trasigt i pelletskvarnen, så maskinen kan inte fungera normalt, bara strömmen kan inte gå normalt och verkar onormal (hög arbetsström).
2. Ringformshål blockeras eller bara en del av formhålet kommer ut ur materialet.

Ringen dör in i det främmande ämnet, ringen dör ur rund, tryckvals- och matrisgapet är för snävt, tryckrullslitage eller tryckrullagerskador kan inte rotera kommer att producera granulatorvibrationer (kontrollera eller byt ut ringformen, justera trycket rullgap).

3. Kopplingskorrigeringen är inte balanserad,

hög och låg vänster och höger avvikelse, kommer pelletskvarnen att ha vibrationer, och kuggaxelns oljetätning är benägen att skadas (kopplingen måste skolas till den horisontella linjen).

4. Huvudaxeln är inte åtdragen,

Den huvudsakliga axellossningen kommer att producera axeln framåt och bakåt, tryckrullens svängning uppenbar, pelletskvarnsljud med vibrationer, svårare att göra pellets (måste dra åt spindelns svansfjärilsfjäder och rundmutter).

5. Den stora och lilla växeln slits ut, eller byter ut en enda växel, kommer också att producera buller (måste ha en inkörningstid).
6. Ojämn tömning av pelletskvarns matarutlopp

Detta kommer att få granulatorn att arbeta med strömfluktuationer (måste justera matarpaddeln).

7. Användningen av en ny ringform måste vara utrustad med en ny tryckrulle, välj en form av god kvalitet (för att eliminera användningen av ringform av dålig kvalitet).
8. Strikt kontrollera matningstiden och temperaturen och håll reda på fukten i råvarorna i maskinen, råvarorna är för torra eller för fuktiga kommer att orsaka onormala utsläpp.
9. Stålramsstrukturen är inte solid, pelletsmaskinens normala arbete är stålramsvibrationer, pelletskvarnen är benägen till resonans (måste stärka stålramstrukturen).
10. Matarsvansen är inte fixerad eller inte ordentligt fixerad för att skapa skakningar (behöver förstärkas)