6 skäl till varför dina träpellets ser onormalt ut

Enligt pelletstillverkningsprocessen finns det många orsaker som kan resultera i träpellets av olika kvalitet, till exempel råvarans typ och storlek, råvarans fukt, pelletstillverkningsmaskiner, kylsektion, krosssektion och silsektion. Kvaliteten och kraften hos https://www.tcpel.com/pellet-machine/pelletsmaskin påverkar produktionseffektiviteten för hela produktionslinjen och påverkar kvaliteten på de färdiga pellets. Här har vi listat de 6 onormala utseendet på träpellets du kan stöta på under pelletstillverkning, och anledningen till detta, och även lösningen för att hjälpa dig att förbättra det, fortsätt läsa.

1. Träpelletsen är böjd och sprucken

Detta resultat uppstår vanligtvis när pelletsen lämnar ringen dör. I produktion, när skärarens position justeras långt bort från ytan på ringformen och kniveggen är trubbig, bryts träpelletsen lätt sönder eller slits av skäraren när de strängsprutas från ringformens hål istället för att skäras. . Vid denna tidpunkt är några träpellets böjda mot ena sidan och den andra sidan visar många sprickor.

Sådana pellets bryter ofta ur dessa sprickor när de kommer in i kylaren för kylning eller under transport, vilket resulterar i produktion av pellets med för mycket pulver eller för korta pellets.

• Förbättringsmetoder: öka kompressionsförhållandet för ringformen; mala råvarorna till finare bitar; justera avståndet mellan skäraren och ytan på ringformen, eller byt ut den mot ett vassare skärblad.

2. Träpelletsen har tvärgående och horisontella sprickor

Sprickor uppstår i träpelletsens tvärsnitt och träpelletsen böjs inte. Detta kan hända när du gör pellets med fluffiga material som innehåller höga mängder fiber. Eftersom den innehåller fibrer som är längre än pordiametern, när pelletsen extruderas, orsakar expansionen av fibrerna tvärgående sprickor i träpelletsens tvärsnitt.

• Förbättringsmetoder: Öka ringformens kompressionsförhållande; kontrollera krossningsfinheten hos råvarorna, den maximala längden får inte överstiga en tredjedel av träpellets diameter; minska uteffekten för att minska hastigheten för träpellets som passerar genom ringformshålen. Observera att för hög fuktighet också orsakar detta problem.

3. Vertikala sprickor uppstår i träpellets

Råvaran innehåller fluffiga och lätt elastiska råvaror, och fukthalten är ojämn. Efter komprimering och pelletframställning genom ringformen kommer den att studsa upp på grund av fuktens inverkan och själva råmaterialets elasticitet, vilket resulterar i vertikala sprickor.

• Förbättringsmetoder: Ändra andelen råvaror; minska eller jämnt justera materialfuktigheten; öka kompressionsförhållandet för pelletsmaskinens ringform.

4. Sprickan ändras från en punkt till en strålningsriktning

Det främsta skälet är att råvarorna innehåller relativt stora partiklar. De är inte så lätta att mjuka upp som andra finare råvaror. När kyla, på grund av olika grader av uppmjukning, är andelen krympning olika, vilket resulterar i radiella sprickor och puderbildning. Pulverhastigheten kommer också att öka.

• Förbättringsmetod: Det rekommenderas att kontrollera råvarornas tjocklek och enhetlighet.

5. Ytan på träpelletsen verkar ojämn.

Det beror troligen på att råvaran innehåller stora partiklar. Eftersom partikelstorleken på råmaterialet är hårt och stort, kan det inte kombineras väl med andra råmaterial när det passerar genom ringformshålet. Tryckförändringen gör att träpelletsen ser ojämna ut.

• Förbättringsmetod: Kontrollera råvarornas finhet.

6. Färgerna på enskilda pellets är inkonsekventa

Denna situation orsakas mestadels av upprepad pelletspressning av återvunnet material i pelletsbehållaren, eller så är den inre ytan på ringformsöppningen inkonsekvent, och motståndet och strängsprutningskraften som pelletsen upplever under strängsprutningen är olika, vilket resulterar i inkonsekventa färgförändringar. Dessutom finns det grader på ytan av ringformen, och träpellets kommer att repa ytan under extrudering, vilket gör att ytfärgen på enskilda träpellets blir annorlunda.

• Förbättringsmetod: Blanda de återvunna materialen och råvarorna och krossa dem igen; använd ringform av hög kvalitet för att säkerställa jämnheten i formhålen.

Slutsats

Ovan är några av de främsta skälen och lösningen för träpellets av dålig kvalitet, hitta orsaken bakom dem, du kan förbättra din pelletstillverkning effektivitet och gör träpellets av högre kvalitet. Om du har några frågor under pelletstillverkningen, välkommen att diskutera med vår tekniker.