Industriell torkar värmekälla analys och optimering

På grund av dess breda utbud av applikationer, industriella torktumlare kan torka komplexa material. Industritorkar har olika krav på värmekälla och värmekälla utrustning. När materialet som ska torkas har bestämts bekräftades också valet av värmekälla. Typen av värmekälla för industritorkaren och formen på värmeväxlingsutrustningen bestämmer till stor del driftskostnaden och produktionskostnaden för utrustningen, så de tekniska och ekonomiska indikatorerna för industriell torkutrustning beror inte bara på rimlig design och normal drift av själva torkutrustningen, men också till stor del Det är också nära relaterat till den valda värmekällan och användningsmetoden. De vanligaste bränslena för värmekällor är: fast, flytande, gas, värmebärare och elektrisk energi. Olika brännbara ämnen (kol, naturgas, flytande petroleumgas, brännbar kemisk gas) och luftförbränningsprodukter, vattenånga, varmvatten, el.

Industriell torktumlare för val av värmekälla

Grunden för att välja värmekällan för industritorken bör uppfylla följande krav:

1. Produktkvalitetskrav. Uppvärmningstemperaturen och värmekällans renhet kommer att ha stor inverkan på materialets kvalitet.
2. Miljökrav. Under förbränningsprocessen kommer vissa förbränningsvärmekällor att producera en speciell lukt eller rök, som kommer att förorena miljön efter att ha släppts ut i atmosfären. Sådana värmekällor bör användas med försiktighet.
3. Ekonomiskt och lätt att få. Den valda värmekällan är anpassad till lokala förhållanden, inte bara med tanke på olika kostnader, utan också med tanke på om den är lätt att få tag på.
4. Säkerhet. En punkt är viktigare för direkteldade värmekällor. Vissa material som ska torkas är brandfarliga, explosiva eller lätt oxiderade. Det är bäst att använda indirekta värmeväxlare värmekällor för bearbetning av sådana material. Särskilda flamskyddande eller explosionssäkra åtgärder krävs för direkteldade värmekällor.

Enligt den nationella miljöskyddspolitiken, industritorktillverkare behovet av att utveckla nya alternativa energilösningar för att säkerställa normal användning av torktumlare under förutsättningen att miljöskyddsutsläppen ska tillgodoses. Som en traditionell energikälla, kol används som den föredragna värmekällan för industritorkar på grund av dess "låga pris och lätta åtkomst". För närvarande är de viktigaste inhemska alternativen: naturgas, luftenergivärmepump, biomassapartiklar, ånga och andra metoder.

Det finns många tillgängliga värmekällor för trippeltorken som produceras av oss. Ingenjörer kommer att konfigurera lämpliga värmekällor enligt kundens behov. Med stabil prestanda och humaniserad design, är våra industriella torktumlare gynnade hemma och utomlands, och används ofta i livsmedel, kemi, foder, medicin, jordbruk och andra industrier. Tillhandahålla pålitlig kvalitet, högeffektiv energibesparande industritorkutrustning.

Hur konfigurerar man på ett rimligt sätt värmekällan och fläkten för industriell torktumlare?

Under normala förhållanden, i industritorkens systeminställning, är värmekällsystemet vanligtvis monterat med en direkteldad het blästrad. När slaggen torkas, när rökgastemperaturen är nära 800°C, är det lätt att orsaka omkristallisation av granulär masugnsslagg och förlora sin hydrauliska aktivitet. Därför, under torkprocessen av materialet, bör den erforderliga torkningstemperaturen bestämmas enligt materialets olika krav på fukt och fysiska egenskaper, så att det inte är lätt att orsaka förändringar i fysiska egenskaper och påverka kvaliteten på den färdiga produkten .

I själva produktionsprocessen, när rökgastemperaturen på den varma blästerkaminen är för hög, kan den blandas ordentligt med kall luft för att justera och kyla ner. En speciell reglerventil för kallluft i blandningskammaren kan ställas in mellan förbränningskammaren och torktumlaren för att åstadkomma justering och kontroll av temperaturen på rökgasen som kommer in i torken. Cementtorken kan också använda den heta avgasen från ugnssvansförvärmaren och rosterkylaren som värmekälla, och kan användas tillsammans med dammavlägsningsutrustningen.

Funktionen för luftinduktionssystemet i torksystemet är att snabbt släppa ut hög luftfuktighet och låg temperatur avgaser och förbättra torkningseffektiviteten. För att förhindra att vattenångan i avgaserna kondenserar i systemet, vilket kommer att orsaka svårigheter att avlägsna damm (sticky bag-fenomen), bör temperaturen på avgaserna från torktumlaren kontrolleras till ca 120-125 °C . När avgastemperaturen är låg räcker inte skorstenens naturliga ventilationskapacitet för att övervinna vätskemotståndet hos torkutrustningen och dammborttagningsutrustningen, så den panninducerade fläkten används ofta som ventilationskraften för industritorken. .