10 Pelet Makinanızın Boşalmamasının ve Kapasitesinin Düşük Olmasının Başlıca Nedenleri

neden değil pelet makinesi artık deşarj?

Pelet makinesinin kapasitesinin düşük olmasının sebepleri nelerdir??

Bugün bu konuları konuşalım: pelet makinesi sorun giderme.

İlk kez pelet yapan birçok müşteri, satın aldıktan sonra çeşitli sorunlar yaşayacaktır.. Örneğin, biyokütle pelet makinesi pelet üretemez, ve pelet makinesinin çıkış kapasitesi belirtilen kapasitenin sadece yarısı. Bugün, size göstereceğiz 10 biyokütle pelet makinesindeki bu sorunların ana nedenleri, umarım bu sana yardımcı olabilir.

Nedenlerini göstermeden önce, odun pelet makinesinin nasıl işlendiği hakkında konuşalım. Biyokütle pelet makinesinin şekillendirilebilmesinin ana nedeni, pres silindiri ile kalıp arasındaki sürtünmenin ısı üretmesidir., böylece odun yongalarındaki lignin, 80-90° sıcaklıkta tamamen doğal bir bağlayıcıya salınabilir., böylece herhangi bir yapıştırıcı olmadan bile peletler şekillendirilebilir. Bunu öğrendikten sonra ,odun pelet problemlerinin ana nedenlerinden bahsedelim :

1. Yeni ile ilk kullanım odun pelet makinesi yüzük kalıbı

İlk kez kullanım, ahşap pelet makinesi halka kalıp deliği zayıf bir yüzeye sahip. Sondajda çapaklar var, bu yüzden deşarjın sürtünmesi büyük, deşarj olmamasına veya daha az deşarj olmasına neden olmak kolaydır, bu yüzden parlatma ve taşlama gerekiyor. Kumla karıştırıldıktan sonra, kendinizi çalıştırılması zor bir makineye saplanmış bulacaksınız, ve endüstriyel atık makine yağı, kum 30 %. Karışım 60% odun yongaları ve 10% biyokütle pelet makinesini öğütmek için yağ.

2. Malzeme birikimi pelet makinesi

Pelet makinesi çalışmayı bitirdikten sonra, bazı birikimler olacak, ve temiz kalıntı olmayacak. Ertesi günden sonra pelet makinesi çalışmaya devam ediyor, yüksek sıcaklık nedeniyle, sert bir blokta katılaşacak, bu nedenle pelet makinesi normal şekilde deşarj olamaz. Çözüm içini temizlemek ve kalıntıları temizlemek.

3. Kararsız çalışma voltajı

Ahşap pelet makinesinin motorunun normal çalışması için belirli bir voltaja ihtiyacı vardır.. Voltaj çok düşükse, motor dönebilse bile, onun ürettiği güç, malzemeyi sıkıştırma odasında hızlı bir şekilde çıkarmak için yeterli değil. Şu anda, Sıkıştırma boşluğunda çok fazla malzeme engellenecektir., üretimi etkileyen.

4. Odun pelet değirmeni halka kalıbı ile basınç silindiri arasında uygun olmayan mesafe

Biyokütle pelet makinesinin bir üretim döneminden sonra, talaş ve kalıp baskı silindiri arasındaki sürtünme nedeniyle, halka kalıbı ve baskı silindiri arasındaki boşluğun doğru ayarlanması gerekir. Mesafe çok küçükse, baskı silindiri, halka kalıbının sürtünmesini artıracak ve halka kalıbının kullanım süresini kısaltacaktır.. Montaj, baskı silindirinin kaymasına ve tahliyenin düzleşmesine neden olacaktır., bu çıktıyı azaltır; Genel konuşma, halka kalıbı ve baskı silindiri arasındaki boşluk 0.1 ve 0,3 mm. Normalde, yeni baskı silindiri ve yeni halka kalıbı uygundur Biraz daha büyük bir boşluk kullanın. Eski baskı silindiri ve eski halka kalıbı daha küçük bir boşlukla eşleştirilmelidir.. Geniş açıklıklı halka kalıbı biraz daha büyük bir boşluk kullanmalıdır, ve küçük açıklıklı halka kalıbı biraz daha küçük bir boşluk kullanmalıdır, granüle edilmesi kolay olan. Büyük boşluklar kullanılmalıdır, ve granüle edilmesi zor olan malzemeler için küçük boşluklar kullanılmalıdır.. operatör için, gerçek çalışma deneyimine sahip olmak ve halka kalıbı boşluğunu ustaca seçip ayarlayabilmek gerekir.

5. Malzeme nemi uygun değil

Biyokütle pelet makinesi için, hammadde nemi çok yüksek veya çok düşükse peletlerin kalitesini büyük ölçüde etkiler. Malzemede çok fazla veya çok az nem, kalıp deliğinin tıkanmasına neden olur., pelet makinesinin boşalmamasına neden oluyor. Biyokütle pelet makinesi, fiziksel presleme ile zarif bir şekilde şekillendirildiği için, yapışkanlığı uygun nem ve presleme kombinasyonu ile oluşturulur., herhangi bir kimyasal bileşen ilavesi olmadan. Öyleyse, Hammaddenin nemi, biyokütle pelet makinesinin çıktısını etkileyen önemli faktörlerden biridir.. (Genel hammaddelerin neminin kontrol altında tutulması tavsiye edilir. 10-15%. çok ıslaksa, ihtiyacın var talaş kurutma makinesi nemi çıkarmak için. Tabii ki, özel durum hala hammadde türüne bağlıdır.

6. Halka kalıbı ve baskı silindiri ciddi şekilde aşınmış

Halka kalıp ve baskı silindiri, pelet makinesinin ana parçalarıdır., ve onlar da savunmasız parçalar. Parçalar eskimişse veya arızalıysa, bunlar aynı zamanda pelet makinesinin boşalmamasının nedenleridir.. Yeni satın alınmış bir pelet makinesi ise, sorunun hangisi olduğunu anlamak için hangi parçanın çalışmadığına bakmanız yeterli. Uzun yıllardır kullanılan bir pelet makinesi ise, parçaların eskidiği anlamına gelir, sadece parçaları değiştir.

7. Uygun olmayan halka kalıbı sıkıştırma oranı

Halka kalıbı sıkıştırma oranı yanlış. Biyokütle pelet makinesi için, sıkıştırma oranı ve nem eşit derecede önemli iki faktördür. Bunlardan biri hammadde tarafından kontrol edilir, diğeri ise halka kalıp tarafından kontrol edilir.. İkisi de vazgeçilmez. herkesin ihtiyaçlarınızı karşıladığından emin olmak için, biyokütle pelet makinesinin çıktısı ciddi şekilde etkilenecek. Öyleyse, biyokütle pelet makinesi satın almadan önce, biyokütle pelet makinesinin sıkıştırma oranını üretici ile iletişim kurmalısınız. Çünkü farklı hammaddeler farklı sıkıştırma oranlarına sahiptir., birden fazla hammaddeniz varsa, birkaç halka kalıbı daha hazırlamak için üretici ile iletişime geçmelisiniz..

8. Malzeme yüksek ham lif içeriğine sahiptir

Pelet makineleri farklı model ve güçlere sahiptir.. Farklı tipte pelet makineleri için, peletleme gereksinimleri farklıdır. Bazı pelet makineleri, kaba liflerin özel preslenmesi için uygundur., ve bazıları ince liflerin özel preslenmesi için uygundur. Malzemeleriniz çok büyükse, ceza kullanman gerek çekiçli değirmen malzemenizin boyutunu küçültmek için. Kaba elyaf malzemeleri sıkıştırmak için küçük bir pelet makinesi seçerseniz, pelet makinesinin boşalmamasının nedeni de budur.. Çözüm, üretici ile iletişim kurmak ve bir pelet makinesini değiştirmektir.

9. Yağlama Yağı Eksikliği

Uzun süre çalıştıktan sonra ,pelet makinesi normal çalışma için yeterli yağlama yağına ihtiyaç duyacaktır ,Yeterince yağ eklemezseniz ,yedek parçalar kolayca aşınır, ve odun peletleri iyi durumda çıkmayacak ,yani her hafta ,çalışan personel yağlama yağı tankını kontrol etmelidir ,ve zamanında yağ ekleyin .

10. Halka kalıbı çok uzun süredir kullanılıyor ve değiştirilmesi gerekiyor

Biyokütle pelet makinesi bir süredir normal üretimdeyse ve çıktı aniden düşerse, daha sonra halka kalıbının iç duvarındaki koni deliğinin aşınmış olup olmadığını kontrol edin, basınç silindirinin aşınmış olup olmadığı, ve sonra halka kalıbının yuvarlak olup olmadığını kontrol edin. Bazı alt halka kalıpları kaba iç deliklere sahip olacaktır.. Yuvarlak olmayan halka kalıbı, düzgün olmayan boşaltmaya yol açar, düzensiz parçacıklar, zor boşaltma, ve düşük çıkış; ayrıca granülatörün zayıf çalışmasına neden olur, akım kararsız, ve çıktı azalır.

Çözüm

Yukarıdakiler 10 ahşap pelet makinesinin boşaltılamamasının ve düşük kapasitenin ana nedenleri . başka sorunuz varsa, lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçin, ve müşterilere en eksiksiz açıklama ve hizmeti sunacağız.

Ayrıca Okuyun:

Pelet Üretimi için Biyokütle Malzemeleri Nasıl Seçilir?

Pelet Makinenizin Bakımı Nasıl Yapılır??

Pelet Makinesi Nasıl Kurulur?

Blacken Wood Pelet Problemi ve Nasıl Düzeltilir?

Pelet Makinesi Akımı Kararsız ve Nasıl Düzeltilir?