Kum Kurutucu ve Taş Döner Kurutucunun Avantajları

Birçok endüstride endüstriyel bir döner kurutucu kullanılmıştır. Kum ve taş madenciliği sektörü de bir istisna değildir. Malzemenin çıkarılmasından nihai ürüne kadar kurutma, madencilikte çok önemli bir süreçtir. Ve kum kurutucu ve taş döner kurutucu bu işlemi rahatlıkla kolaylaştırır.

Blog, kum kurutucunun ve taş kurutucunun çok yönlü rolünü tartışıyor. Ayrıca mükemmel bir döner kurutma makinesini nasıl seçeceğinizi öğreneceksiniz.

Madencilik Endüstrisinde Döner Kurutucu Uygulamaları, Kum Kurutucu ve Taş Döner Kurutucu

Kum ve taş madenciliği, farklı işlemler için çok sayıda makineye bağlıyken, döner kurutucu önemli bir role sahiptir. İnsanların diğer uygulamalarda kullanabilmesi için kum ve taştaki nem içeriğini ortadan kaldırır.

İnsanların kum kurutucu ve taş döner kurutucu kullandığı durumları hızlıca öğrenelim.

Taş Agregaların Kurutulması

Taş madenciliği endüstrisinde bazalt, kalker vb. taş agregalarının belli bir aşamada kurutulması gerekir. Bir döner kurutucunun kullanılması, bireylerin gerekli nem içeriğini nispeten daha kısa sürede ortadan kaldırmasına yardımcı olur.

Islak Kumun Kurutulması

Kum madenciliği operasyonları sırasında ıslak kumla karşılaşmak yaygın bir senaryodur. Kum kurutucu, kumu karıştırma, ayırma veya eleme için işlemeden önce kurutmanıza yardımcı olabilir. Kurutma işlemi, kumdaki nemi buharlaştırarak taşımaya uygun hale getirir. 

İnşaat Malzemesi Olarak Kumun Kurutulması

Kum, inşaat yapımında kullanılan birincil malzemedir. Bireyler onu sıva, tuğla örme ve diğer uygulamalar için kullanır. Ancak her uygulama için belirli bir nem içeriğine ihtiyaç duyar. Optimum nem içeriğini sağlamak için en uygun makine bir kum kurutucudur.

Silika Kumunun Kurutulması

Madencilik sektörüyle ilgili kişiler silis kumunun önemini bilirler. Bu kum, kullanıma sunmadan önce uygun şekilde kurumaya ihtiyaç duyar. 

Madencilik şirketlerinin toplu olarak silis kumu kurutması gerektiğinden, silis kumu kurutucu kullanmak uygun bir seçimdir.

Komple kum kurutma işlemi nedir? 

Kum kurutulurken, üçlü geçişli döner kurutucu yaygın olarak kullanılmaktadır. Sözde üçlü geçişli kurutucu, üç katmanlı ısı yalıtım etkisine ve sirkülasyonlu bir kendinden yalıtım yapısına, yani yeni bir Avrupa enerji tasarrufu teknolojisini benimseyen yüksek verimli bir kombine kurutucuya sahip yüksek verimli bir kurutma ekipmanıdır. mozaik yapı. Üç silindir, ısı dağılımını etkili bir şekilde önleyen belirli bir matematiksel ilişkiye göre makul bir şekilde yerleştirilmiştir ve kalorifik değerinin kullanım oranı %90'dan fazla olabilir. Şu anda yüksek ısı enerjisi kullanım oranına sahip bir tür endüstriyel kurutma ekipmanıdır. Ana avantaj, ısı koruma etkisinin geleneksel tek silindirli kurutucudan daha iyi olmasıdır. Bu kurutucu, daha yüksek çalışma verimliliğine, daha fazla enerji tasarrufuna, çevre korumasına ve stabiliteye sahip olan iç silindir, orta silindir ve dış silindir tarafından kendinden yalıtımlı bir döngü yapısı oluşturur.

Üç geçişli döner kurutucu, sarı kum, nehir kumu, makine yapımı kum, kuvars kumu, cüruf, uçucu kül, mineral tozu vb. Hammaddeleri kurutmak için kullanılır. Gaz, alkol bazlı, biyokütle ve diğer yakıtlar.

Kurutma malzemesi (kum) önce besleme hunisi ve disk besleyici aracılığıyla bantlı konveyöre eşit olarak beslenir, daha sonra kum, bantlı konveyör tarafından sıcak hava fırınından geçen kum akış borusuna taşınır ve ardından kum girer. ana makinenin silindiri, kum akış borusundan üç dönüş yolculuğu yapar. Her şeyden önce, kum ilk önce üç yollu iç silindire ulaşır ve iç silindirdeki sabit karıştırma pervanesi ve ileri dönen bıçağın etkisi altında, kum çok hızlı bir şekilde ileri itilir ve üçün diğer ucuna ulaşır. -yol, dönüş yolculuğudur. İç silindirin giriş portu küçüktür ve çıkış portu büyüktür, bu da malzemenin ileri itilmesi için uygundur. İç silindirin boyutu büyüktür ve kaldırma plakası, nemi uzaklaştırmak için malzeme ile sıcak hava arasındaki temas için uygun olan düzgün bir malzeme perdesi oluşturmak için malzemeyi yeterince kaldırır.
Malzeme diğer uca bölme dişlisi tarafından orta silindire geri gelir, boşaltma portu ucunda, orta silindir bölmeli iç silindirden biraz daha uzundur, ayrıca döner bıçağın etkisi altında, içindeki kum orta silindir, ikinci dönüş olan giriş ucuna geri döndürülür; orta silindirde malzeme, malzemenin akışının büyük ağızlı boşaltma ucundan küçük ağızlı giriş ucuna kadardır. Orta silindir, besleme ucundaki dış silindirden biraz daha kısa olduğu için, dış silindirin ileri dönen bıçakların rolüyle birleştiğinde, kum dış silindire girer ve üçüncü dönüşte ileri doğru itilir;

Boşaltma ağzında, orta silindir arka dişli plakası ve dış silindir, kumu etkin bir şekilde dağıtabilen ve boşaltabilen çelik plaka ile dikey olarak ayarlanır ve boşaltma ağzını destekleyen toz giderme ve egzoz deliği vardır, böylece nem ve tozun bir kısmı boşaltılıp filtrelenebilmekte ve kum, geriye doğru üç kızartma ve çevirme ve kurutma işleminden sonra kullanıcıların talep ettiği nem içeriğine ulaşabilmektedir ve kuru kum son olarak bantlı konveyör vasıtasıyla mamul ürün silosuna taşınmaktadır.
Özel not: Üç dönüşlü kurutucunun iç yapısı özellikle önemlidir, çıktıyı ve kurutma etkisini iyileştirmek için, tasarım gereksinimlerinin, malzemenin sıcak hava ile tam ısı alışverişine elverişli, tamamen kaldırılıp yayılabilmesini sağlaması gerekir. . Üç dönüşlü kurutucunun çıktısı, malzemenin ilk nemi, son nemi, kum partikül boyutu, ısı kaynağı, indüklenen hava ve diğer faktörlerle yakından ilişkilidir.

Kum kurutmak için Üç Geçişli Döner Kurutucu Avantajları 

1. Üç geçişli kurutucu için gerekli yatırım, ithal ürünlerin yaklaşık %20'sidir. 16Mn çelik levhadan yapılmıştır ve hizmet ömrü sıradan çelik levhalardan yaklaşık 3-4 kat daha uzundur.
2. Malzemenin ilk nemi %5-25'tir ve nihai nemin %0.5-1'in altında olması garanti edilir. Üç geçişli döner kurutucu, çimento fabrikası cüruf tozu kuru toz harç üretim hattı gibi çeşitli kurutma projeleri için ideal seçimdir.
3. Geleneksel tek geçişli kurutucu ile karşılaştırıldığında termal verim yaklaşık %40 artar ve termal kullanım oranı yaklaşık %90'dır.
4. Yakıt beyaz kömür, bitümlü kömür, kömür gang, yağ ve buhar olabilir. 20-100mm altındaki topakları, granülleri ve toz malzemeleri kurutabilir.
5. Tek silindirli kurutucu ile karşılaştırıldığında, işgal edilen alanı yaklaşık %50 azaltır, inşaat yatırımını yaklaşık %60 azaltır ve kurulumu ve çalıştırılması daha uygundur.
6. Sızdırmazlık zorluğunu tamamen çözen hava kaçağı olayı yoktur.
7. Tahliye sıcaklığı 60 dereceden az veya buna eşittir ve soğutma bölmesinde soğutmadan doğrudan depoya beslenebilir.
8. Dış silindirin sıcaklığı ≤60 derecedir, egzoz gazının sıcaklığı 120 dereceden azdır ve olgun toz giderme ekipmanının hizmet süresi 2 kattan fazladır.
9. Kömür tüketimi tek silindirli kurutucunun yaklaşık 1/3'ü, elektrik tasarrufu yaklaşık %40, doğal gaz tüketimi ton başına 10 metreküpten az veya eşittir.

Üç geçişli kurutucu montajı ve devreye alınması

1. Kurutucunun montajı, üst montaj çizimi ve temel çizimin gerekliliklerine tam olarak uygun olarak yapılmalıdır. Kurutma makinesinin montajından önce parçaları ve yardımcı parçaları kontrol edilmeli, silinmeli, temizlenmeli ve eksiksiz olmalıdır. 
2. Kum kurutma makinesi uzun ve büyük ölçekli bir ekipman olduğu için şu sıra ve yöntemle kurulmalıdır:
(1) Taban çizgisini çizin: Taban işaret plakasında doğru şekilde çapraz çizgiler ve yükseklik çizgileri yapın ve kolaylık ve doğruluk elde etmek için merkez işaret plakasını gömün ve kurulumdan sonra makine tabanının örtülmeyeceğini göz önünde bulundurun. the
(2) Kaideyi ve römorkörü kurun: Tampon demirinin konumunu hizalayın, kaidenin ve römorkörün merkez çizgisini çizin, çizimin gerekliliklerine göre kaidenin ve römorkörün montaj konumunu bulun, seviyelendirin ve yerleştirin ve önce beton belli bir seviyeye gelene kadar temel çukurunu doldurun. Mukavemet yüksek olduğunda ankraj cıvatalarını sıkın ve yeniden kontrol yeterli olduktan sonra silindiri takın.
(3) Silindiri ve yuvarlanma halkasını takın: önce yuvarlanma halkasını silindire takın ve sabitleme için gerekli içbükey bağlantılar pozitif ve negatif kademeli bir şekilde düzenlenmeli ve teması sağlamak için ayar sacının kalınlığını ayarlamalıdır. Yuvarlanma halkası ve içbükey bağlantı Karşılık gelen boşluğu koruyun, tutarlı olmayın ve içbükey bağlantı cıvatası kafası ile silindir gövdesini nokta kaynağı yapın. 
(4) Büyük dişliyi takın: Takmadan önce, yanaşma yüzeyinin arayüzünde herhangi bir çarpışma izi olmadığını kontrol edin, büyük dişli ile silindir arasındaki temas yüzeyini temizleyin ve ardından dişlinin iki yarısını dikkatlice hizalayın ve sıkın arabirim cıvatalarını takın, ardından büyük dişliyi namluya takın. Silindiri döndürün, ayar tamamlanana kadar radyal salgıyı ve büyük dişlinin yanal salınımını kontrol edin. 
(5) Pinyonu, redüktörü ve motoru takın: Kurulu büyük dişliye göre, ekipmanın gereksinimlerini karşılamak için büyük ve küçük dişlilerin birbirine geçme parametrelerini ayarlayın ve pinyon ile redüktör motorunun konumlarını sabitleyin. the
(6) Dişli kapağını takın: dişlinin kenarından eşit aralıklarla yerleştirin. the
3. Yukarıdaki çalışmalar tamamlandıktan sonra, ikincil enjeksiyonu gerçekleştirin ve enjeksiyon gereklilikleri, inşaat mühendisliği tasarımının ilgili yönetmeliklerine uygun olarak yapılmalıdır. Kurutucunun montaj kalitesini sağlamak için enjeksiyonla ilgili kurulum gözden geçirme ve devreye alma çalışmaları eş zamanlı olarak gerçekleştirilir.

Üç geçişli kum döner kurutucu bakımı

Üç geçişli kum kurutma ekipmanlarının bakımı son derece önemli ve düzenli bir iştir. Teçhizatın işletilmesi ve bakımı ile yakından koordine edilmeli ve teftiş için tam zamanlı görevli personel bulunmalıdır.
1. Rulman, makinenin tüm yükünü taşır, bu nedenle iyi yağlamanın rulman ömrü ile büyük bir ilişkisi vardır. Makinenin kullanım ömrünü ve çalışma hızını doğrudan etkiler. Bu nedenle enjekte edilen yağlama yağının temiz ve contasının iyi olması gerekmektedir.
Bu makinenin ana yağlama yerleri (1) makaralı yataklar (2) makaralı yataklar (3) tüm dişliler (4) hareketli yataklar ve kayan düzlemlerdir.
2. Yeni takılan kasnak kolayca gevşetilebilir ve sık sık kontrol edilmelidir.
3. Makinenin tüm parçalarının normal çalışıp çalışmadığına dikkat edin.
4. Giyilebilir parçaların aşınma derecesini kontrol etmeye özen gösterin ve aşınmış parçaları istediğiniz zaman değiştirin.
5. Hareketli cihazın yerleştirildiği alt çerçevenin düzlemi, makine kırılmaz malzemelerle karşılaştığında ciddi kazalara neden olan hareketli yatağın alt çerçeve üzerinde hareket etmesini önlemek için tozu ve diğer nesneleri kaldırmalıdır.
6. Yatak yağı sıcaklığı yükselirse makineyi hemen durdurun ve ortadan kaldırmak için sebebini kontrol edin.
7. Dönen dişli çalışırken bir darbe sesi geliyorsa, muayene için derhal durdurulmalı ve giderilmelidir.

Kum ve Taşı Kurutmak İçin Neden Döner Kurutuculara Yatırım Yapmalısınız?

Farklı endüstrilerde kum ve taşın kurutulması çok önemli bir süreçtir. Bu ikisinden nemi almanın birkaç geleneksel yolu olsa da, endüstriyel uygulamalar için döner kurutucu en çok tercih edilen seçenektir.

Bir kum kurutucu ve taş döner kurutucu kullanmanın bazı avantajlarını keşfedelim.

Süper Kurutma Verimliliği

Endüstriyel döner tamburlu kurutucular, yüksek verimlilikleriyle bilinir. Malzemeyi 360 derece kurutan sıcak gazlar salarlar. Sonuç olarak, makine malzemenin her yerinde düzgün bir kurutma sağlar.

Satın aldığınız kurutucu tipine bağlı olarak ısı kaynağı kömür, petrol veya gaz olabilir. Kum kurutucu, malzemenin her yönden ısıtılmasını ve kurutulmasını sağlayan dönen bir tambura sahiptir.

Kurutucunun döner borusu, düzgün ısı transferi ve nem giderme sağlayan basamaklı bir etki yaratır. 

Minimum Bakım Maliyeti

Daha az bakım, madencilikle uğraşan endüstrilerin diğer kum ve taş kurutma ortamlarına göre döner kurutucuları tercih etmesinin bir başka birincil nedenidir.

Döner kurutucu büyük boyutlu bir makine olmasına rağmen bakımı kolaydır. Üstelik bakımı için önemli bir bütçe ayırmanıza da gerek kalmayacak.

Modern, zengin özelliklere sahip bir döner kurutucuya yatırım yaparsanız, nispeten daha az bakım gerektirir. Filtrasyon ve enjeksiyon sistemini otomatik olarak yağlayan yerleşik bir yağlama sistemine sahiptir.

Günümüzde kum kurutucu ve taş döner kurutucular, makinenin düzgün çalışmasını sağlamak için otomatik izleme ve kontrol sistemlerine sahiptir.

Enerji tasarrufu

Döner kurutucular sadece bakımı kolay değil, aynı zamanda enerji tasarrufludur. Geleneksel kurutma yöntemlerinin aksine, ısı transferini optimize eder ve minimum enerji tüketirler.

Makine, malzeme ve ısı arasında mükemmel temas sağladığından enerji israfını azaltır. Uzun vadede, bu küçük tasarruflar önemli bir maliyet tasarrufuna dönüşür.

Ürün Kalitesinde İyileştirme

Kum veya taşı kurutmak için döner kurutucu kullanmak, kaliteyi çeşitli şekillerde artırır. Nem içeriğini tam olarak kontrol etmenizi sağlar.

Tuğla yapımı, asfalt üretimi vb. kullanım amaçlarına bağlı olarak kum ve taşın nem seviyesini koruyabilirsiniz.

İyi olan şey, döner kurutucunun kurutma işleminin taş ve taş elemanların bütünlüğüne zarar vermemesidir.

1ton ıslak kumu kurutmanın maliyeti nedir? 

1 ton ıslak kum kurutmanın maliyeti, nem içeriğine ve kullanılan yakıta ve ayrıca kum kurutma verimliliğine göre değişir. Bugün 3 yaygın yakıtı listeledik, örneğin: ham kömür, doğal gaz ve biyokütle peletleri, 1 ton kum kurutmanın maliyetini size açıklamak gerekirse, 

1ton ıslak kumun başlangıç ​​nemi %30, nihai nem ise %8 olarak hesaplanmıştır. Bir ton kumun buharlaşması 220 kg'dır.

1. Yanma değeri 5000 kcal olan ham kömür, her bir kg yanmada 9 kg suyu buharlaştırabilir. 220 kg su çıkarmak için kurutulması gerekiyorsa 24 kg ham kömür gerekir. Ham kömürün fiyatı 140$/ton ise, toplam kurutma maliyeti 3.36$'dır.
2. Yanma değeri 8700 kcal olan doğal gaz, her bir metreküp yanmada 17 kg suyu buharlaştırabilmektedir. 220 kg suyun kurutulması gerekiyorsa kurutma için 13 metreküp doğalgaz tüketilecektir. bu doğal gazın metreküp fiyatı yaklaşık 0.18 ABD dolarıdır ve toplam kurutma maliyeti yaklaşık 2.34 ABD dolarıdır.
3. Yanma değeri 4000 kcal olan biyokütle peletleri, her bir kg yanma için 7 kg suyu buharlaştırabilir. 220 kg suyun kurutulması gerekiyorsa, kurutma 31 kg biyokütle peleti tüketir. Biyokütle peletlerinin fiyatı 170 ABD$/ton ise, toplam kurutma maliyeti 5.27 ABD$ olur.

Aşağıda, referansınız için 1 tonluk ıslak kumu kurutmak için farklı yakıtların maliyetinin bir özeti bulunmaktadır. Yerel maliyetinize göre hesaplayabilirsiniz

1 ton kuru kum elde etmek için kaç ton ıslak kumun kurutulması gerekir?

İlk nem %30 ıslak kum ve nihai kuru kum nem içeriği %8 ise, bir kum kurutucu kullanarak 1.28 ton kuru kum elde etmek için 1 ton ıslak kum gerekir.

Kum ve Taş Kurutma için Döner Kurutucu Nasıl Seçilir

Kurutma Gereksinimlerinizi Düşünün

Kurutacağınız kum ve taşın miktarını ve türünü göz önünde bulundurun. Döner kurutucunuzda ihtiyacınız olan özellikleri seçmenize yardımcı olacaktır. Ayrıca, istediğiniz makinenin boyutuna da karar verebilirsiniz.

Makinenin Özelliklerini Seçin

Piyasada çeşitli döner kurutucu türleri bulunsa da, sizin için en uygun olanı alın.

Makine, taş ve kumun kaba yapısını taşıyabilecek kapasitede olmalıdır. Sıcak hava ile kurutmak için dönen tamburun içindeki ıslak kumu hareket ettiren bir kaldırma plakasına sahip olduğundan emin olun. Ayrıca hız ve kurutma yoğunluğu denetleyicisini kontrol edin.

Güvenlik Özellikleri

Döner kurutucu, acil durdurma düğmesi, sıcak hava sobası ile kurutucu arasında bir geçiş borusu, aşırı yük koruması ve daha fazlası gibi temel güvenlik özelliklerine sahip olmalıdır.

Bunun yanı sıra kurutma sıcaklığı izleme, havalandırma izleme ve elektrik güvenliği gibi özellikleri de arayabilirsiniz.

Bakım Gereksinimini Öğrenin

Tek başına bakım, uzun vadede muazzam bir yatırım olabilir. Bu nedenle, kolay inceleme, temizleme ve bakımı destekleyen döner kurutucu modelini arayın.

Doğru Tedarikçi İş Ortağını Bulun

Unutmayın, doğru olanı seçtiyseniz kum kurutma üreticisi, savaşın yarısını kazandınız. Tanınmış bir üretici/tedarikçi ile çalışmak çok önemlidir. Farklı kalite standartlarını karşılayan bir kurutucuya sahip olmanızı sağlar.

İncelemelerini okuyarak ve geçmiş performanslarını analiz ederek üreticinin itibarını değerlendirin. Satış sonrası hizmetleri hakkında fikir edinin.

Güvenilir bir üretici, kurutucunun kurulumunda ve bakımında size yardımcı olur.

Eğer bilmiyorsan mükemmel bir döner tambur nasıl alınır, satın alma kılavuzlarını okuyun.

Final Kelimeler

Bunlar, kum ve taşı kurutmak için döner kurutucu kullanmanın bazı olası kullanımları ve avantajlarıdır. Bu kılavuzun, kum ve taş madenciliği işiniz için mükemmel döner kurutma makinesini seçmenize yardımcı olacağını umuyoruz.