10-Основних-Причин-Чому-Ваша-Пеллет-машина-не-розвантажує-і-малу-продуктивність

10 основних причин, чому ваша пелетна машина не розвантажується та мала продуктивність

Чому немає гранулятор розряду більше?

Які причини низької потужності пелетної машини?

Давайте сьогодні поговоримо про ці питання: усунення несправностей пелетної машини. 

У багатьох клієнтів, які вперше виготовляють пелети, після покупки виникають різні проблеми. Наприклад, машина для гранулювання біомаси не може виробляти пелети, а продуктивність пелетної машини становить лише половину заявленої потужності. Сьогодні ми покажемо вам 10 основних причин цих проблем у машині для пелет з біомаси, сподіваюся, це допоможе вам.

Перш ніж показати вам причини, давайте поговоримо про те, як машина для обробки деревних гранул. Основна причина, чому пелетна машина з біомаси може бути сформована, полягає в тому, що тертя між пресуючим роликом і формою генерує тепло, так що лігнін у деревній стружці може бути повністю вивільнений у природне сполучне при температурі 80-90°, так що навіть без будь-якого клею можна формувати гранули. Дізнавшись це, давайте поговоримо про основну причину проблем з деревними гранулами:

Перше використання з новою кільцевою матрицею машини для виробництва деревних гранул

кільце машини для гранулювання деревини

Під час першого використання кільцевий отвір машини для гранулювання деревини має погану обробку. Свердління має задирки, тому тертя розряду велике, що легко спричинити відсутність або зменшення розряду, тому його потрібно полірувати та шліфувати. Після змішування з піском, деревною стружкою та промисловим відпрацьованим машинним маслом вміст піску становить 30%. Змішайте 60% деревної стружки та 10% олії, щоб подрібнити машину для гранулювання біомаси.

Накопичення матеріалу в пелетаторі

накопичення в пелет-машині

Після завершення роботи пелетної машини з’являться деякі накопичення, і чистих залишків не буде. Після наступного дня пелетна машина продовжує працювати, через високу температуру вона затвердіє в твердий блок, тому пелетна машина не може нормально розвантажуватися. Рішення полягає в тому, щоб очистити внутрішню частину та очистити залишки.

Нестабільна робоча напруга

шафа керування пелетною машиною

Для нормальної роботи двигуна пелетної машини потрібна певна напруга. Якщо напруга занадто низька, навіть якщо двигун може котитися, виробленої ним потужності недостатньо для швидкого видавлювання матеріалу в камері стиснення. У цей час у порожнині стиснення буде заблоковано багато матеріалів, що впливає на виробництво.

Невідповідна відстань між кільцевою матрицею млина для гранулювання деревини та притискним роликом

кільце млина для гранулювання деревини та притискний ролик
Машина для гранулювання виготовляє гранули за допомогою екструзії допоміжного ролика та кільцевої матриці. Якщо відстань невідповідна, машина для гранул не зможе нормально вивантажувати. Рішення полягає в правильному регулюванні відстані. Під час випробування обладнання технічний персонал виробника пелетної машини навчить клієнта, як використовувати та налагоджувати, щоб уникнути ситуації нерозрядки.

Після певного періоду виробництва машини для гранулювання біомаси через тертя між тирсою та прес-валиком необхідно правильно відрегулювати зазор між кільцевою матрицею та прес-валком. Якщо відстань занадто мала, притискний ролик збільшить тертя кільцевої матриці та скоротить час використання кільцевої матриці. Збірка призведе до ковзання притискного валика та розгладження розряду, що зменшує продуктивність; загалом, зазор між кільцевою матрицею та притискним роликом становить від 0.1 до 0.3 мм. Як правило, новий притискний ролик і нова кільцева матриця підходять. Використовуйте трохи більший зазор. Старий притискний ролик і стару кільцеву матрицю слід поєднати з меншим зазором. У кільцевій матриці з великою апертурою слід використовувати трохи більший зазор, а в кільцевій матриці з малою апертурою має використовуватися трохи менший зазор, який легко гранулювати. Слід використовувати великі зазори, а для матеріалів, які важко гранулювати, — малі. Для оператора необхідно мати реальний досвід експлуатації та вміти вміло підбирати та регулювати зазор кільцевої матриці.

Вологість матеріалу недопустима

Для пелетної машини з біомаси занадто висока або занадто низька вологість сировини сильно вплине на якість пелет. Занадто багато або занадто мало вологи в матеріалі призведе до блокування отвору матриці, що призведе до того, що машина для гранулювання не зможе розряджатися. Оскільки пелетна машина з біомаси має елегантну форму за допомогою фізичного пресування, її клейкість формується завдяки поєднанню відповідної вологи та пресування без додавання хімічних інгредієнтів. Таким чином, вологість сировини є одним із важливих факторів, що впливають на продуктивність машини для гранулювання біомаси. (Рекомендується, щоб вологість звичайної сировини контролювалася в межах 10-15%. Якщо занадто волога, вам потрібно машина для сушіння тирси для видалення вологи. Звичайно, конкретна ситуація все ще залежить від типу сировини.

Кільцева матриця та притискний ролик сильно зношені

Кільцева матриця та притискний ролик сильно зношені

Кільцева матриця та пресувальний валик є основними частинами машини для гранулювання, а також є вразливими частинами. Якщо деталі старіють або несправні, це також є причиною того, що пелетна машина не розвантажується. Якщо це щойно придбана пелетна машина, вам потрібно лише подивитися, яка частина не працює, щоб визначити, в чому проблема. Якщо це пелетна машина, яка використовувалася багато років, це означає, що деталі старіють, просто замініть деталі.

Невідповідний коефіцієнт стиснення кільцевої матриці

Коефіцієнт стиснення кільцевої матриці неправильний. Для пелетної машини з біомаси ступінь стиснення та вологість є двома однаково важливими факторами. Один з них контролюється сировиною, а інший - кільцевою матрицею. Обидва незамінні. Інакше продуктивність пелетної машини з біомаси буде серйозно вплинута. Тому перед покупкою пелетної машини з біомаси ви повинні повідомити виробнику ступінь стиснення пелетної машини з біомаси. Оскільки різна сировина має різні коефіцієнти стиснення, якщо у вас є кілька сировини, вам слід зв’язатися з виробником, щоб підготувати ще кілька кільцевих штампів.

Матеріал має високий вміст грубої клітковини

Матеріал має високий вміст грубої клітковини

Пелетні машини мають різні моделі та потужності. Для різних типів пелетаторів вимоги до пелетування різні. Деякі пелетні машини підходять для спеціального пресування грубих волокон, а деякі — для спеціального пресування тонких волокон. Якщо ваші матеріали занадто великі, вам потрібно використовувати штраф молотковий млин щоб зменшити розмір вашого матеріалу. Якщо ви обираєте невелику пелетну машину для пресування грубоволокнистих матеріалів, це також є причиною, чому пелетна машина не розвантажується. Рішення полягає в тому, щоб зв’язатися з виробником і замінити машину для пелет

Відсутність мастила

Відсутність мастила

Після тривалої роботи пелетній машині знадобиться достатньо мастила для нормальної роботи. Якщо ви не додасте достатньо мастила, запасні частини легко зношуються, а деревні гранули не будуть виходити в хорошому стані, тому щотижня робочий персонал повинен перевірити бак для мастила та вчасно додавати масло.

Кільцевий штамп використовувався занадто довго і потребує заміни

Кільцевий штамп використовувався занадто довго і потребує заміни

Якщо пелетна машина з біомаси деякий час працювала в нормальному режимі, і продуктивність раптово впала, перевірте, чи не зношено конусний отвір на внутрішній стінці кільцевої матриці, чи зношено притискний ролик, а потім перевірте, чи кільцева матриця не кругла. Деякі нижчі кільцеві матриці матимуть грубі внутрішні отвори. Некругла кільцева матриця призводить до нерівного розряду, нерівномірних частинок, ускладненого розряду та низької продуктивності; це також призводить до слабкої роботи гранулятора, нестабільності струму та зниження продуктивності.

Висновок

Вище наведено 10 основних причин, чому машина для деревних пелет не може розряджатися та має низьку продуктивність. Якщо у вас виникнуть інші питання, будь ласка, зв'яжіться з нами в будь-який час, і ми надамо клієнтам найбільш повне пояснення та обслуговування.

Також читайте: 

Як вибрати біомасу для виробництва пелет? 

Як обслуговувати свою пелетну машину? 

Як налаштувати пелетну машину? 

Проблема з чорними деревними гранулами та як її вирішити? 

Струм пелетної машини нестабільний і як це виправити? 

Поговоріть з експертом

Зв'яжіться з нами

ПОДІЛИТИСЯ ЦІЄЮ ПУБЛІКАЦІЄЮ

Facebook
Twitter
LinkedIn

Поговоріть з експертом

Зв'яжіться з нами