3-корисних-поради-для-ефективного-продовження-життя-пелетних-млинів

3 корисні поради щодо ефективного продовження терміну служби пелетних млинов

Пелетні млини використовуються для подрібнення всіх видів харчових відходів у порошкоподібну форму і можуть бути виготовлені зі сталі, бетону або керамічних матеріалів. Їх можна використовувати для подрібнення кукурудзи, пшениці, рису, сої, картоплі та інших сухих продуктів у дрібний порошок, який можна продавати як добриво. Пелетні млини є важливою частиною виробничого процесу, щоб продовжити термін їх служби. Ось 3 корисні поради, які допоможуть підтримувати ефективну роботу вашого пелетного заводу.

По-перше, видаліть домішки та добре пропрасуйте, перш ніж подавати матеріали для гранулювання

Видалення-домішок-і-заліза-добре-перед-подаванням-матеріалів-для-гранулятора

Незалежно від того, який вид гранул ви робите, кормові гранули чи гранули з біомаси, сировина часто змішується з піском, каменем, залізом та іншими домішками. Коли ці домішки потрапляють у камеру гранулювання, запасні частини незабаром зношуються через сильне напруження екструзії та тертя між кільцевою матрицею, що призведе до зниження швидкості формування гранул, а також збільшить витрати на виробництво. Найгірша ситуація – уся машина, можливо, зламана лише через залізний напилок.

Таким чином, перед годуванням потрібно ретельно напиляти та видалити сміття. Очищайте пристрій для видалення заліза один раз за робочу зміну, щоб уникнути потрапляння сторонніх предметів у робочу камеру кільцевої матриці, інакше це призведе до вібрації корпусу та руйнування кільцевої матриці.

Уникайте перевантаження пелетних заводів

пелет-машина-перевантаження-робоча

Щоб підвищити ефективність виробництва, деякі користувачі вибирають заповнення матеріалу або 24-годинну безперервну ротацію. Перевантажена робота також посилить втрату підшипників машини. Коли гранулятор починає працювати, об’єм подачі слід збільшити з низької швидкості до високої швидкості, і швидкість повинна бути добре контрольованою, інакше кільцева матриця та гранулятор будуть пошкоджені або заблоковані через раптове перевантаження.

Коли виникає вібрація, шум, занадто висока температура підшипника та тіла, розбризкування матеріалу назовні та інша ситуація, ви повинні негайно припинити роботу для перевірки та усунення несправностей, перш ніж продовжувати роботу.

Виконайте профілактичні роботи перед блокуванням пелетної машини

очищення-камери-пелет-машини

Щоб заздалегідь запобігти засмічення, не бійтеся складності роботи. Рекомендується кожну зміну регулювати зазор кільцевої матриці та притискного ролика. Відстань між кільцевою матрицею та корпусом ролика має бути добре відрегульована, краще 0.1-0.3 мм. Але коли ви натискаєте на солом’яні матеріали, ви можете регулювати відстань на 0.5 мм. Регулювання відстані є досить важливим, якщо воно занадто велике, це вплине на продуктивність пелетного млина, або, що ще гірше, гранули не вийдуть. Якщо відстань занадто мала, це прискорить знос між притискним роликом і кільцевою матрицею, зменшуючи термін служби матриці.

Коли гранулятор заблокований, необхідно послабити притискний ролик, видалити матеріал усередині кільцевої матриці та відрегулювати зазор між роликом матриці з самого початку, щоб запобігти пошкодженню частин трансмісії та підшипників через сильне коливання. Крім того, ми повинні вчасно перевірити кріплення кожної застібки та вчасно затягнути її, якщо вона ослабла.

Висновок

Пелетний завод схожий на наше щоденне використання автомобілів, 30% на використання та 70% на щоденне обслуговування. Якщо ви виконуєте належне технічне обслуговування, ефективність виробництва пелетної машини та термін служби машини, природно, будуть вищими та довшими.

Поговоріть з експертом

Контакти

ПОДІЛИТИСЯ ЦІЄЮ ПУБЛІКАЦІЄЮ

Facebook
Twitter
LinkedIn

Поговоріть з експертом

Контакти