Analiza i optimizacija izvora toplote industrijske sušare

Zbog širokog spektra primjene, industrijske sušare može sušiti složene materijale. Industrijske sušare imaju različite zahtjeve za izvore topline i opremu za izvor topline. Nakon što je određen materijal koji će se sušiti, potvrđuje se i izbor izvora topline. Vrsta izvora topline industrijske sušare i oblik opreme za izmjenu topline u velikoj mjeri određuju trošak rada i troškove proizvodnje opreme, tako da tehnički i ekonomski pokazatelji opreme industrijske sušare ne ovise samo o razumnom dizajnu i normalnom radu. same opreme za sušenje, ali je u velikoj mjeri i usko povezana sa odabranim izvorom topline i načinom korištenja. Najčešće korišćena goriva za izvore toplote su: čvrsta, tečna, gasovita, toplotni nosač i električna energija. Razni gorivi (ugalj, prirodni gas, tečni naftni gas, zapaljivi hemijski gas) i proizvodi sagorevanja vazduha, vodena para, topla voda, struja.

Osnova za odabir izvora topline industrijske sušilice

Osnova za izbor izvora toplote industrijske sušare treba da ispunjava sledeće zahteve:

1. Zahtevi za kvalitet proizvoda. Temperatura grijanja i čistoća izvora topline će imati veliki utjecaj na kvalitetu materijala.
2. Ekološki zahtjevi. Tokom procesa sagorevanja, neki izvori toplote sagorevanja će proizvoditi neobičan miris ili dim, koji će zagađivati ​​okolinu nakon ispuštanja u atmosferu. Takve izvore toplote treba koristiti s oprezom.
3. Ekonomičan i lako dostupan. Odabrani izvor topline prilagođen je lokalnim uvjetima, ne samo s obzirom na različite troškove, već i na to da li ga je lako nabaviti.
4. Sigurnost. Jedna tačka je važnija za izvore toplote direktnog sagorevanja. Neki materijali koji se suše su zapaljivi, eksplozivni ili lako oksidiraju. Za obradu takvih materijala najbolje je koristiti indirektne izvore topline za izmjenu topline. Za izvore toplote sa direktnim sagorevanjem potrebne su posebne mere otpornosti na vatru ili eksplozije.

Prema nacionalnoj politici zaštite životne sredine, proizvođač industrijskih sušilica potreba da se razviju nova alternativna energetska rješenja kako bi se osigurala normalna upotreba sušara pod pretpostavkom da se ispune emisije za zaštitu okoliša. Kao tradicionalni izvor energije, ugalj koristi se kao preferirani izvor topline za industrijske sušare zbog svoje „niske cijene i lakog pristupa“. Trenutno, glavne domaće alternative su: prirodni gas, toplotna pumpa za energiju vazduha, čestice biomase, para i druge metode.

Postoji mnogo dostupnih izvora topline za troprolaznu sušilicu koju proizvodimo. Inženjeri će konfigurisati odgovarajuće izvore toplote prema potrebama kupaca. Sa stabilnim performansama i humaniziranim dizajnom, naše industrijske sušare su omiljene u zemlji i inostranstvu, a naširoko se koriste u prehrambenoj, hemijskoj, stočnoj, medicinskoj, poljoprivredi i drugim industrijama. Pružaju pouzdanu kvalitetnu, visokoefikasnu industrijsku opremu za sušenje koja štedi energiju.

Kako razumno konfigurirati izvor topline i ventilator industrijske sušilice?

U normalnim okolnostima, u sistemskoj postavci industrijske sušare, sistem izvora toplote se generalno sastavlja sa toplom šporetom na direktno loženje. Kada se šljaka osuši, kada je temperatura dimnih gasova blizu 800°C, lako je izazvati rekristalizaciju zrnaste šljake visoke peći i izgubiti svoju hidrauličku aktivnost. Stoga, tokom procesa sušenja materijala, potrebnu temperaturu sušenja treba odrediti prema različitim zahtjevima vlage i fizičkih svojstava materijala, tako da nije lako uzrokovati promjene fizičkih svojstava i utjecati na kvalitetu gotovog proizvoda. .

U stvarnom proizvodnom procesu, kada je temperatura dimnih plinova vruće mlaznice previsoka, može se pravilno pomiješati sa hladnim zrakom kako bi se prilagodila i ohladila. Između komore za sagorevanje i sušara može se postaviti specijalni ventil za regulaciju hladnog vazduha komore za mešanje kako bi se ostvarilo podešavanje i kontrola temperature dimnih gasova koji ulaze u sušaru. Sušač cementa također može koristiti vrući izduvni plin predgrijača peći i hladnjaka rešetke kao izvor topline i može se koristiti zajedno sa opremom za uklanjanje prašine.

Funkcija sistema za indukciju vazduha u sistemu za sušenje je da brzo izbaci izduvne gasove visoke vlažnosti i niske temperature i poboljša efikasnost sušenja. Kako bi se spriječilo da se vodena para sadržana u ispušnom plinu kondenzira u sistemu, što će uzrokovati poteškoće u uklanjanju prašine (fenomen ljepljive vrećice), temperaturu izduvnih plinova iz sušilice treba kontrolisati na oko 120-125 °C . Kada je temperatura izduvnih gasova niska, prirodni ventilacioni kapacitet dimnjaka nije dovoljan da se prevaziđe otpor fluida opreme za sušenje i opreme za uklanjanje prašine, tako da se ventilator induciran kotlom često koristi kao ventilaciona snaga industrijske sušare. .