primjene rotacionih sušara u sušenju pijeska i kamena

Prednosti sušača pijeska i rotacionog sušača za kamen

Industrijska rotirajuća sušara se koristi u nekoliko industrija. I industrija rudarstva pijeska i kamena nije izuzetak. Od ekstrakcije materijala do krajnjeg proizvoda, sušenje je ključni proces u rudarstvu. I the sušilica pijeska i kamena rotirajuća sušilica olakšava ovaj proces.

Blog govori o raznovrsnoj ulozi sušara pijeska i sušara za kamen. Također, naučit ćete kako odabrati savršenu rotirajuću mašinu za sušenje.

Lokacija linije za proizvodnju rudarskog kamena

Primjena rotacijskog sušača u rudarskoj industriji, sušara pijeska i rotacijskog sušača za kamen

Dok se vađenje pijeska i kamena oslanja na brojne strojeve za različite operacije, rotaciona sušara ima važnu ulogu. Eliminira sadržaj vlage iz pijeska i kamena tako da ih ljudi mogu koristiti za druge primjene.

Hajde da brzo naučimo o situacijama kada ljudi koriste sušilicu za pijesak i rotirajuću sušilicu za kamen.

Sušenje kamenih agregata

U rudarskoj industriji kamenih agregata kao što su bazalt, krečnjak, itd., potrebno je sušenje u određenoj fazi. Upotreba rotacione sušilice pomaže pojedincima da eliminišu potreban sadržaj vlage u relativno kraćem vremenu.

Sušenje vlažnog pijeska

Projekt proizvodne linije sušara žutog pijeska

Susret sa mokrim pijeskom tokom eksploatacije pijeska je uobičajen scenario. Sušač pijeska može vam pomoći da osušite pijesak prije nego što ga preradite za miješanje, sortiranje ili prosijavanje. Proces sušenja isparava vlagu iz pijeska, što ga čini pogodnim za transport. 

Sušenje pijeska kao građevinskog materijala

Pijesak je primarni materijal koji se koristi u građevinarstvu. Pojedinci ga koriste za malterisanje, zidanje cigle i druge primene. Međutim, za svaku primjenu potreban mu je određeni sadržaj vlage. Sušač pijeska je najpogodnija mašina za osiguranje optimalnog sadržaja vlage.

Sušenje silicijum peska

Projekt linije za proizvodnju pijeska i šljunka

Ljudi povezani s rudarskom industrijom znaju važnost silikatnog pijeska. Ovaj pijesak treba dobro osušiti prije nego što ga stavite u upotrebu. 

Budući da rudarske kompanije moraju sušiti silicijum pijesak u rinfuzi, upotreba sušara za silicijum pijesak je prikladan izbor.

Šta je kompletan proces sušenja peska? 

Prilikom sušenja pijeska, troprolazna rotirajuća sušilica se široko koristi. Takozvana troprolazna sušara je visokoefikasna oprema za sušenje sa troslojnim efektom toplotne izolacije i cirkulacijskom samoizolacionom strukturom, odnosno visokoefikasna kombinovana sušara, koja usvaja novu evropsku tehnologiju za uštedu energije-a mozaička struktura. Tri cilindra su razumno umetnuta u skladu sa određenim matematičkim odnosom, koji efektivno sprečava rasipanje toplote, a stepen iskorišćenja njegove kalorijske vrednosti može dostići više od 90%. To je vrsta industrijske opreme za sušenje sa trenutno visokom stopom iskorišćenja toplotne energije. Glavna prednost je što je učinak očuvanja topline bolji od tradicionalnog jednocilindričnog sušara. Ova sušara formira strukturu samoizolacionog ciklusa od unutrašnjeg cilindra, srednjeg cilindra i spoljašnjeg cilindra, koji ima veću radnu efikasnost, više uštede energije, zaštitu životne sredine i stabilnost.

Rotaciona sušara sa trostrukim prolazom se koristi za sušenje sirovina kao što su žuti pesak, rečni pesak, mašinski pesak, kvarcni pesak, šljaka, elektrofilterski pepeo, mineralni prah, itd. Plin, na bazi alkohola, biomasa i druga goriva.

troprolazna rotirajuća sušilica

Materijal za sušenje (pijesak) se prvo ravnomjerno unosi u trakasti transporter kroz dovodni lijevak i tanjir, zatim se pijesak transporterom transportuje do cijevi za protok pijeska koja prolazi kroz peć na topli zrak, a zatim pijesak ulazi u cilindar glavne mašine tri povratna putovanja kroz cijev za protok pijeska. Prije svega, pijesak prvi dospijeva u unutrašnji cilindar trosmjernog, a pod djelovanjem fiksnog mješajućeg radnog kola i naprijed rotirajuće lopatice u unutrašnjem cilindru, pijesak se vrlo brzo potiskuje naprijed i stiže do drugog kraja trosmjerne -put, koji je povratno putovanje. Ulazni otvor unutrašnjeg cilindra je mali, a izlazni otvor velik, što je povoljno za materijal koji se gura naprijed. Veličina unutrašnjeg cilindra je velika, a ploča za podizanje podiže materijal dovoljno da formira jednoličnu materijalnu zavjesu, koja je pogodna za kontakt između materijala i vrućeg zraka, tako da odvodi vlagu.
Materijal dolazi na drugom kraju preko pregrade nazad u srednji cilindar, na kraju ispusnog otvora, srednji cilindar je nešto duži od unutrašnjeg cilindra sa pregradom, takođe pod dejstvom rotacione lopatice, pijeska u srednji cilindar se rotira nazad do ulaznog kraja, koji je drugi povrat; u srednjem cilindru materijal je od kraja za pražnjenje s velikim ustima do ulaznog kraja s malim ustima protoka materijala. Budući da je srednji cilindar nešto kraći od vanjskog cilindra na kraju za dovod, zajedno s ulogom noževa vanjskog cilindra koji se okreću naprijed, pijesak ulazi u vanjski cilindar i gura se naprijed u trećem povratku;

proces sušenja peska

dijagram trostrukog prolaza sušara

Na ispusnom otvoru, ploča stražnjeg zupčanika srednjeg cilindra i vanjski cilindar su postavljeni okomito sa čeličnom pločom, koja može učinkovito raspršiti i isprazniti pijesak, a tu su i otvor za uklanjanje prašine i izduvni otvor koji podržava otvor za pražnjenje, tako da vlaga i dio prašine se može isprazniti i filtrirati, a pijesak može dostići sadržaj vlage koji zahtijevaju korisnici nakon tri povratna prženja i okretanja i sušenja, a suhi pijesak se konačno transportuje do silosa za gotov proizvod kroz trakasti transporter.
Posebna napomena: unutrašnja struktura sušara sa tri povratna je posebno važna, zahtjevi dizajna trebaju učiniti da se materijal može u potpunosti podići i raširiti, što omogućuje potpunu izmjenu topline s toplim zrakom, kako bi se poboljšao učinak i učinak sušenja . Učinak sušača s tri povrata usko je povezan s početnom vlagom materijala, konačnom vlagom, veličinom čestica pijeska, izvorom topline, induciranim zrakom i drugim faktorima.

Triple Pass Rotary Dryer Prednosti za sušenje pijeska 

prednosti troprohodne sušare

1. Investicija potrebna za trostruku sušaru je oko 20% od uvezenih proizvoda. Izrađen je od čelične ploče 16Mn, a njen vijek trajanja je oko 3-4 puta duži od običnih čeličnih ploča.
2. Početna vlažnost materijala je 5-25%, a konačna vlažnost je garantovano ispod 0.5-1%. Rotaciona sušara sa trostrukim prolazom je idealan izbor za različite projekte sušenja, kao što je linija za proizvodnju suvog praškastog maltera u cementnoj fabrici.
3. U poređenju sa tradicionalnim sušačem sa jednim prolazom, termička efikasnost je povećana za oko 40%, a stepen toplotne iskorišćenosti je oko 90%.
4. Gorivo može biti bijeli ugalj, bitumenski ugalj, ugalj, ulje i para. Može sušiti grudve, granule i praškaste materijale ispod 20-100 mm.
5. U poređenju sa sušačem sa jednim cilindrom, smanjuje zauzetu površinu za oko 50%, smanjuje investiciju u građevinsku izgradnju za oko 60%, a pogodnija je za instalaciju i rad.
6. Nema fenomena curenja zraka, što u potpunosti rješava poteškoće zaptivanja.
7. Temperatura pražnjenja je manja ili jednaka 60 stepeni i može se direktno ubaciti u skladište bez hlađenja u rashladnoj komori.
8. Temperatura vanjskog cilindra je ≤60 stepeni, temperatura izduvnih gasova je manja od 120 stepeni, a vreme rada zrele opreme za uklanjanje prašine je više od 2 puta duže.
9. Potrošnja uglja je oko 1/3 one kod jednocilindrične sušare, ušteda električne energije je oko 40%, a potrošnja prirodnog gasa po toni je manja ili jednaka 10 kubnih metara.

Montaža i puštanje u rad troprolazne sušare

Troprolazni raspored rotacione sušare raspored sušara za pesak
1. Instalaciju sušare treba izvršiti strogo u skladu sa zahtjevima gornjeg montažnog crteža i osnovnog crteža. Prije ugradnje sušilice, njene dijelove i pomoćne dijelove treba provjeriti, obrisati, očistiti i kompletirati. 
2. Budući da je sušilica pijeska duga i velika oprema, treba je instalirati ovim redoslijedom i metodom:
(1) Nacrtajte osnovnu liniju: Ispravno napravite poprečne linije i linije nadmorske visine na pločici za osnovnu oznaku i ugradite središnju ploču za označavanje kako biste postigli praktičnost i preciznost, i uzmite u obzir da baza mašine neće biti pokrivena nakon instalacije. the
(2) Instalirajte bazu i tegljač: Poravnajte položaj glačala, nacrtajte središnju liniju baze i tegljača, saznajte položaj ugradnje baze i tegljača prema zahtjevima crteža, nivo i postavite ga i prvo zafugirajte temeljnu rupu dok beton ne dostigne određeni nivo. Kada je čvrstoća visoka, zategnite sidrene vijke i ugradite cilindar nakon što je ponovna provjera kvalifikovana.
(3) Ugradite cilindar i prsten za kotrljanje: prvo postavite prsten za kotrljanje na cilindar, a konkavni spojevi potrebni za pričvršćivanje trebaju biti raspoređeni u pozitivnom i negativnom poređanom poretku i podesiti debljinu podloške kako bi se ostvario kontakt između kotrljajući prsten i konkavni spoj Održavajte odgovarajući razmak, nemojte biti dosljedni i tačkasto zavarite glavu zavrtnja konkavnog spoja i tijelo cilindra. 
(4) Instalirajte veliki zupčanik: Prije ugradnje provjerite da nema tragova sudara na sučelju površine za priključivanje, očistite kontaktnu površinu između velikog zupčanika i cilindra, a zatim pažljivo poravnajte dvije polovice zupčanika i zategnite vijke sučelja, a zatim instalirajte veliki zupčanik na cijev. Okrenite cilindar, provjerite radijalni odmak i bočni zamah velikog zupčanika dok podešavanje ne bude kvalificirano. 
(5) Instalirajte zupčanik, reduktor i motor: U skladu sa instaliranim velikim zupčanikom, podesite parametre spajanja velikih i malih zupčanika kako bi zadovoljili zahtjeve opreme i popravite položaj zupčanika i motora reduktora. the
(6) Instalirajte poklopac zupčanika: neka bude ravnomjerno raspoređen od ruba zupčanika. the
3. Po obavljenim gore navedenim radovima izvršiti sekundarno injektiranje, a zahtjeve za injektiranje izvršiti u skladu sa relevantnim propisima o niskogradnji. Pregled montaže i puštanje u rad u vezi sa injektiranjem obavljaju se istovremeno kako bi se osigurala kvaliteta ugradnje sušare.

Održavanje rotacijske sušilice pijeska s trostrukim prolazom

Održavanje rotacijske sušilice pijeska s trostrukim prolazom
Održavanje troprohodne opreme za sušenje pijeska je izuzetno važan i redovan posao. Trebalo bi da bude blisko koordinisano sa radom i održavanjem opreme, i trebalo bi da ima stalno osoblje na dužnosti za inspekciju.
1. Ležaj nosi puno opterećenje mašine, tako da dobro podmazivanje ima odličan odnos sa životnim vijekom ležaja. To direktno utiče na radni vek i brzinu rada mašine. Stoga, ubrizgano ulje za podmazivanje mora biti čisto i zaptivanje mora biti dobro.
Glavna mjesta za podmazivanje ove mašine su (1) kotrljajući ležajevi (2) kotrljajni ležajevi (3) svi zupčanici (4) pokretni ležajevi i klizne ravni.
2. Novo postavljeni obruč se lako olabavi i mora se često provjeravati.
3. Obratite pažnju da li svi delovi mašine rade normalno.
4. Obratite pažnju da provjerite stepen istrošenosti nosivih dijelova i zamijenite istrošene dijelove u bilo kojem trenutku.
5. Ravnina donjeg okvira u kojoj je postavljen pokretni uređaj treba da ukloni prašinu i druge predmete kako bi se spriječilo pomicanje pokretnog ležaja na donjem okviru kada mašina naiđe na nelomljive materijale, što može dovesti do ozbiljnih nesreća.
6. Ako temperatura ulja u ležaju poraste, odmah zaustavite stroj i provjerite uzrok kako biste ga otklonili.
7. Ako se čuje zvuk udara kada rotirajući zupčanik radi, treba ga odmah zaustaviti radi pregleda i ukloniti.

Zašto investirati u rotacijske sušare za sušenje pijeska i kamena

U različitim industrijama, sušenje pijeska i kamena je ključni proces. Iako postoji nekoliko tradicionalnih načina za uklanjanje vlage iz ova dva, rotirajuća sušilica je najpoželjnija opcija za industrijsku primjenu.

Hajde da istražimo neke prednosti upotrebe sušara za pijesak i rotacione sušare za kamen.

Super efikasnost sušenja

Rotaciona mašina za sušenje u našoj fabrici kupaca

Industrijske rotacione bubnjeve sušare poznate su po svojoj visokoj efikasnosti. Oslobađaju vruće gasove koji suše materijal za 360 stepeni. Kao rezultat, mašina daje ravnomerno sušenje po celom materijalu.

Izvor topline može biti ugalj, nafta ili plin, ovisno o vrsti sušilice koju kupujete. Sušilica pijeska ima rotirajući bubanj koji osigurava zagrijavanje i sušenje materijala iz svih smjerova.

Okretna cijev sušilice stvara kaskadni efekat osiguravajući pravilan prijenos topline i uklanjanje vlage. 

Minimalni troškovi održavanja

Manje održavanja je još jedan primarni razlog zašto industrije koje se bave rudarstvom preferiraju rotacijske sušare u odnosu na druge medije za sušenje pijeska i kamena.

Iako je rotaciona sušilica mašina velikih dimenzija, jednostavna je za održavanje. Štaviše, neće vam trebati značajan budžet za njegovo održavanje.

Ako investirate u modernu rotirajuću sušilicu s bogatim funkcijama, ona bi zahtijevala manje održavanja u usporedbi s tim. Ima ugrađen sistem za podmazivanje koji automatski podmazuje filtraciju i sistem ubrizgavanja.

Danas sušare za pijesak i rotacione sušare za kamen imaju automatske sisteme za nadzor i kontrolu kako bi se osigurao pravilan rad mašine.

Energy Saving

troprolazna rotirajuća mašina za sušenje u našoj fabrici

Rotacione sušare nisu samo jednostavne za održavanje, već su i energetski efikasne. Za razliku od tradicionalnih metoda sušenja, oni optimiziraju prijenos topline i troše minimalnu energiju.

Budući da mašina osigurava savršen kontakt između materijala i topline, smanjuje gubitak energije. Dugoročno, ove male uštede postaju značajna ušteda troškova.

Poboljšanje kvaliteta proizvoda

Upotreba rotacionog sušača za sušenje pijeska ili kamena poboljšava kvalitetu na nekoliko načina. Omogućuje vam preciznu kontrolu sadržaja vlage.

Nivo vlage pijeska i kamena možete održavati ovisno o njihovoj namjeni, kao što je proizvodnja cigle, proizvodnja asfalta itd.

Dobra stvar je što proces sušenja rotacione sušare ne narušava integritet kamena i kamenih elemenata.

Koliko košta sušenje 1 tone mokrog peska? 

Analiza troškova sušenja od 1 tone vlažnog pijeska do suhog pijeska

Cena sušenja 1 tone mokrog peska varira u zavisnosti od sadržaja vlage i upotrebljenog goriva, kao i efikasnosti sušača peska. Danas smo naveli 3 uobičajena goriva na primjer: sirovi ugalj, prirodni plin i pelete od biomase, da vam objasnim cenu sušenja 1 tone peska, 

Početna vlaga 1 tone mokrog pijeska računa se kao 30%, a konačna vlaga kao 8%. Isparavanje jedne tone pijeska je 220 kg.

1. Sirovi ugalj sa vrijednošću sagorijevanja od 5000 kcal može ispariti 9 kg vode po kg sagorijevanja. Ako ga treba osušiti da bi se uklonilo 220 kg vode, potrebno je 24 kg sirovog uglja. Ako je cijena sirovog uglja 140 dolara po toni, ukupni trošak sušenja je 3.36 dolara.
2. Prirodni gas sa vrednošću sagorevanja od 8700 kcal može da ispari 17 kg vode po kubnom metru sagorevanja. Ako je potrebno osušiti 220 kg vode, za sušenje će se potrošiti 13 kubnih metara prirodnog gasa. The cijena prirodnog plina po kubnom metru iznosi oko 0.18 USD, a ukupni trošak sušenja je oko 2.34 USD.
3. Peleti od biomase sa sagorevanjem od 4000 kcal mogu da ispare 7 kg vode po kg sagorevanja. Ako je potrebno osušiti 220 kg vode, za sušenje će se potrošiti 31 kg peleta biomase. Ako je cijena peleta od biomase 170 USD po toni, ukupni trošak sušenja je 5.27 USD.

Ispod je naš sažetak troškova različitih goriva za sušenje 1 tone mokrog pijeska za vašu referencu. Možete izračunati prema vašim lokalnim troškovima

30% početnog sadržaja vlage, 8% konačnog sadržaja vlage, za sušenje 1 tone mokrog pijeska, isparavanje je 220 kg 

gorivo

Burning Calorific

Troškovi jedinice

potrošnja

Ukupni troškovi

ugalj

5000kcal

$140/TON

24KGS

$3.36

prirodni gas

8700kcal

0.18 USD/CBM

13CBM

$2.34

Peleti od biomase

4000kcal

$170/TON

31KGS

$5.27

Koliko tona vlažnog pijeska treba osušiti da bi se dobila 1 tona suhog pijeska?

Ako je početna vlaga 30% mokrog pijeska, a konačna vlažnost suhog pijeska 8%, tada je potrebno 1.28 tona mokrog pijeska da bi se dobila 1 tona suhog pijeska pomoću sušare za pijesak.

Kako odabrati rotirajući sušač za sušenje pijeska i kamena

raspored sistema za sušenje peska i kamena

Uzmite u obzir svoje zahtjeve za sušenje

Razmislite o količini i vrsti pijeska i kamena koje ćete sušiti. Pomoći će vam da odaberete specifikaciju koja vam je potrebna u vašoj rotacijskoj sušilici. Takođe, možete odlučiti koju veličinu mašine želite.

Odaberite karakteristike mašine

Iako su na tržištu dostupne razne vrste rotacionih sušara, nabavite onu koja je najbolja za vas.

Mašina treba da bude sposobna da podnese grubu prirodu kamena i peska. Pobrinite se da ima ploču za podizanje za pomicanje mokrog pijeska unutar rotirajućeg bubnja kako biste ga osušili vrućim zrakom. Također provjerite regulator brzine i intenziteta sušenja.

Sigurnosne karakteristike

Rotaciona sušara mora imati osnovne sigurnosne karakteristike, kao što je dugme za zaustavljanje u nuždi, prelazna cijev između vruće peći i sušilice, zaštita od preopterećenja i još mnogo toga.

Osim toga, možete tražiti i funkcije kao što su praćenje temperature sušenja, nadzor ventilacije i električna sigurnost.

Naučite zahtjeve za održavanje

Samo održavanje može biti ogromna investicija na duge staze. Stoga potražite model rotacione sušilice koji podržava jednostavnu inspekciju, čišćenje i održavanje.

Potražite pravog partnera dobavljača

Instalacija rotacione sušare za pijesak

Zapamtite, ako ste odabrali pravo proizvođač sušilice pijeska, dobili ste pola bitke. Suradnja s renomiranim proizvođačem/dobavljačem je ključna. Osigurava da ćete dobiti sušilicu koja zadovoljava različite standarde kvaliteta.

Procijenite reputaciju proizvođača čitajući njihove recenzije i analizirajući njihove rezultate. Dobijte uvid u njihovu postprodajnu uslugu.

Pouzdan proizvođač pomaže vam u postavljanju i održavanju sušilice.

Ako ne znate kako kupiti savršen rotirajući bubanj, pročitajte vodiče za kupovinu.

Projekt rotacijske sušilice od 20tph za sušenje pijeska

Final Words

Ovo su neke od mogućih upotreba i prednosti upotrebe rotacionog sušača za sušenje pijeska i kamena. Nadamo se da će vam ovaj vodič pomoći da odaberete savršenu rotirajuću mašinu za sušenje za vaš posao rudarenja pijeska i kamena. 

Razgovarajte sa stručnjakom

Kontaktiraj nas

Razgovarajte sa stručnjakom

Kontaktiraj nas