10-hlavních-důvodů-proč-váš-stroj na pelety-nevybíjí-a-nízkokapacitní

10 hlavních důvodů, proč se váš peletovač nevybíjí a má nízkou kapacitu

Proč ne stroj na pelety už vybíjet?

Jaké jsou důvody nízké kapacity peletovacího stroje?

Promluvme si dnes o těchto problémech: odstraňování problémů se strojem na pelety. 

Mnoho zákazníků, kteří vyrábějí pelety poprvé, bude mít po nákupu různé problémy. Například, stroj na pelety na biomasu neumí vyrábět pelety a výstupní kapacita peletovacího stroje je pouze poloviční oproti udávané kapacitě. Dnes vám ukážeme 10 hlavních důvodů těchto problémů v peletovacím stroji na biomasu, doufáme, že vám to pomůže.

Než vám ukážeme důvody, promluvme si o tom, jak stroj na dřevěné pelety zpracovává. Hlavním důvodem, proč lze peletovací stroj na biomasu tvarovat, je to, že tření mezi lisovacím válcem a formou vytváří teplo, takže lignin v dřevěných štěpkách se může při teplotě 80-90° zcela uvolnit do přírodního pojiva, takže i bez lepidla lze pelety tvarovat. Poté, co to víte, promluvme si o hlavním důvodu problémů s dřevěnými peletami:

První použití s ​​novou prstencovou matricí stroje na dřevěné pelety

kroužek stroje na dřevěné pelety

Při prvním použití má otvor kroužku stroje na dřevěné pelety špatnou povrchovou úpravu. Vrtání má otřepy, takže tření výboje je velké, což snadno způsobí žádný výboj nebo menší výboj, takže je třeba ho leštit a brousit. Po smíchání s pískem, dřevěnými štěpkami a průmyslovým odpadním strojním olejem tvoří písek 30 %. Smíchejte 60% dřevěných štěpků a 10% oleje pro mletí stroje na pelety z biomasy.

Hromadění materiálu v peletovacím stroji

akumulaci v peletovacím stroji

Po dokončení práce peletovacího stroje dojde k nahromadění a nezůstanou žádné čisté zbytky. Po dalším dni peletovací stroj pokračuje v práci, kvůli vysoké teplotě ztuhne do tvrdého bloku, takže peletovací stroj nemůže normálně vybíjet. Řešením je vyčistit vnitřek a vyčistit zbytky.

Nestabilní pracovní napětí

ovládací skříň stroje na pelety

Motor stroje na dřevěné pelety potřebuje pro normální provoz určité napětí. Pokud je napětí příliš nízké, i když se motor může odvalovat, výkon jím generovaný nestačí k rychlému vytlačení materiálu v kompresní komoře. V tomto okamžiku bude v kompresní dutině zablokováno mnoho materiálů, což ovlivní výrobu.

Nevhodná vzdálenost mezi kruhovou matricí mlýna na dřevěné pelety a přítlačným válcem

prstencový mlýn na dřevěné pelety a přítlačný válec
Peletovací stroj vyrábí pelety prostřednictvím vytlačování přídavného válce a prstencové matrice. Pokud vzdálenost není vhodná, peletovací stroj nebude schopen normálně vybít. Řešením je správné nastavení vzdálenosti. Při testování zařízení technický personál výrobce peletovacího stroje naučí zákazníka používat a ladit, aby se zabránilo situaci nevybití.

Po určité době výroby peletovacího stroje na biomasu je v důsledku tření mezi pilinami a lisovacím válcem potřeba správně upravit mezeru mezi prstencovým lisem a lisovacím válcem. Pokud je vzdálenost příliš malá, přítlačný válec zvýší tření prstencové matrice a zkrátí dobu použití prstencové matrice. Montáž způsobí prokluzování přítlačného válce a vyhlazení výtlaku, což snižuje výkon; obecně řečeno, mezera mezi prstencovou matricí a přítlačným válečkem je mezi 0.1 a 0.3 mm. Obvykle jsou vhodné nový lisovací válec a nová prstencová matrice Použijte o něco větší mezeru. Starý přítlačný válec a stará prstencová matrice by měly být sladěny s menší mezerou. Prstencová matrice s velkým otvorem by měla používat o něco větší mezeru a prstencová matrice s malou clonou by měla používat o něco menší mezeru, která se snadno granuluje. Měly by být použity velké mezery a malé mezery by měly být použity pro materiály, které se obtížně granulují. Pro obsluhu je nutné mít skutečné provozní zkušenosti a být schopen dovedně vybrat a upravit mezeru prstencové matrice.

Vlhkost materiálu je nevhodná

U stroje na výrobu pelet na biomasu příliš vysoká nebo příliš nízká vlhkost suroviny výrazně ovlivní kvalitu pelet. Příliš mnoho nebo příliš málo vlhkosti v materiálu způsobí zablokování otvoru matrice, což způsobí, že peletovací stroj selže při vysypávání. Protože je peletovací stroj na biomasu elegantně tvarován fyzikálním lisováním, jeho přilnavost je tvořena kombinací vhodné vlhkosti a lisování, bez jakéhokoli přídavku chemických přísad. Vlhkost suroviny je proto jedním z důležitých faktorů ovlivňujících výkon peletovacího stroje na biomasu. (Doporučuje se, aby vlhkost běžných surovin byla kontrolována v rozmezí 10-15 %. Pokud je příliš vlhká, potřebujete stroj na sušení pilin k odstranění vlhkosti .Konkrétní situace samozřejmě stále závisí na druhu surovin.

Kruhová matrice a přítlačný válec jsou silně opotřebené

Kruhová matrice a přítlačný válec jsou silně opotřebené

Prstencová matrice a lisovací válec jsou hlavními částmi peletovacího stroje a jsou také zranitelnými částmi. Pokud díly stárnou nebo nefungují, jsou to také důvody, proč se peletovací stroj nevybije. Pokud se jedná o nově zakoupený peletovací stroj, stačí se podívat, která část nefunguje, abyste zjistili, v čem je problém. Pokud se jedná o peletovací stroj, který se používá mnoho let, znamená to, že díly stárnou, stačí díly vyměnit.

Nevhodný kompresní poměr prstencové matrice

Kompresní poměr prstencové matrice je nesprávný. Pro stroj na výrobu pelet na biomasu jsou kompresní poměr a vlhkost dva stejně důležité faktory. Jeden z nich je ovládán surovinami a druhý je ovládán prstencovou matricí. Obojí je nepostradatelné. V opačném případě bude výkon stroje na pelety na biomasu vážně ovlivněn. Před zakoupením peletovacího stroje na biomasu si proto musíte s výrobcem sdělit kompresní poměr stroje na pelety na biomasu. Vzhledem k tomu, že různé suroviny mají různé kompresní poměry, pokud máte více surovin, měli byste komunikovat s výrobcem, abyste připravili několik dalších prstencových matric.

Materiál má vysoký obsah hrubé vlákniny

Materiál má vysoký obsah hrubé vlákniny

Stroje na pelety mají různé modely a výkony. Pro různé typy peletovacích strojů jsou požadavky na peletování různé. Některé peletovací stroje jsou vhodné pro speciální lisování hrubých vláken a některé jsou vhodné pro speciální lisování jemných vláken. Pokud jsou vaše materiály příliš velké, musíte použít pokutu hamr ke zmenšení velikosti vašeho materiálu. Pokud zvolíte malý peletovací stroj pro lisování hrubovláknitých materiálů, je to také důvod, proč peletovací stroj nevysouvá. Řešením je komunikace s výrobcem a výměna peletovacího stroje

Nedostatek mazacího oleje

Nedostatek mazacího oleje

Po dlouhé době práce bude stroj na pelety potřebovat dostatek mazacího oleje pro normální práci, pokud nepřidáte dostatek oleje, náhradní díly se snadno opotřebují a dřevěné pelety nevyjdou v dobrém stavu, takže každý týden Pracovníci by měli zkontrolovat nádrž na mazací olej a včas doplnit olej.

Prstencová matrice byla používána příliš dlouho a je třeba ji vyměnit

Prstencová matrice byla používána příliš dlouho a je třeba ji vyměnit

Pokud byl stroj na pelety na biomasu nějakou dobu v normální výrobě a výkon náhle poklesl, zkontrolujte, zda není opotřebený kuželový otvor na vnitřní stěně prstencového průvlaku, zda je opotřebený přítlačný válec a poté zkontrolujte, zda prstenová matrice není kulatá. Některé spodní prstencové matrice budou mít hrubé vnitřní otvory. Nekruhová prstencová matrice vede k neplynulému vybíjení, nerovnoměrným částicím, obtížnému vybíjení a nízkému výkonu; také způsobuje, že granulátor pracuje slabě, proud je nestabilní a výkon se snižuje.

Proč investovat do čističky vzduchu?

Výše je 10 hlavních důvodů, proč se stroj na dřevěné pelety nemůže vybít a má nízkou kapacitu. Máte-li jakékoli další dotazy, kontaktujte nás kdykoli a my zákazníkům poskytneme nejúplnější vysvětlení a servis.

Také čtení: 

Jak si vybrat materiály z biomasy pro výrobu pelet? 

Jak udržovat peletovací stroj? 

Jak nastavit stroj na pelety? 

Problém s černými dřevěnými peletami a jak to opravit? 

Proud peletovacího stroje je nestabilní a jak to opravit? 

Promluvte si s odborníkem

Kontakt

SDÍLET TENTO PŘÍSPĚVEK

facebook
X
LinkedIn

Promluvte si s odborníkem

Kontakt