¿Cómo funciona una fábrica de pellets de madera?

Una máquina de pellets de madera es una alternativa eficiente y más limpia a los combustibles fósiles estándar. Sin embargo, aunque este proceso ecológico está ganando popularidad, muchos no están seguros de cómo funciona una fábrica de pellets. Entonces, ¿cómo funciona esta máquina?

Este artículo contiene todo lo que necesita saber sobre las peletizadoras de madera, desde qué son hasta cómo fabrican los peletizadores. Sigue leyendo para saber más.

¿Qué es un molino de pellets de madera?

A Bolita de madera El molino, a veces denominado prensa de pellets, es un tipo de molino que convierte astillas de madera, aserrín y otras materias primas en polvo (biomasa) en pellets.

La forma en que funcionan los molinos de pellets es completamente opuesta a cómo lo hacen los molinos. Las máquinas de pellets de madera funcionan fusionando materiales más pequeños para formar una sola masa grande, que luego se corta en gránulos. Sin embargo, los molinos toman masas más grandes y las descomponen en pedazos más pequeños.

Si bien es conveniente y eficaz, una fábrica de pellets de madera no funciona automáticamente. Por lo tanto, se requiere un operador de peletizadora, cuyo trabajo es asegurarse de que la máquina produzca el tamaño de pellet correcto y que el pellet sea de la más alta calidad.

Tipos de molinos de pellets

Aunque existen varios tipos de peletizadoras, hay dos tipos principales, que son peletizadoras de matriz plana y de matriz anular. Aquí hay información detallada sobre este tipo de molinos.

Molinos de pellets de matriz plana

Los molinos de pellets de matriz plana son bastante sencillos. Sus componentes incluyen cuatro ruedas, un gabinete superior, una base de motor, una tolva de alimentación, un motor eléctrico, una caja de cambios y otros. 

Una de las razones por las que a la gente le gusta usar una peletizadora de matriz plana es su adaptabilidad. Gracias a esta característica, su motor eléctrico puede ser sustituido por un motor diésel para convertirla en una peletizadora diésel. Alternativamente, su motor se puede cambiar por un conector de toma de fuerza o por un motor de gasolina.

La matriz plana de este molino tiene numerosos orificios; los diámetros de estos orificios de extrusión pueden oscilar entre 2.5 mm y 10 mm.

Las peletizadoras de matriz plana suelen ser de dos tipos; los tipos torneados por troquel y por rodillos. El troquelado es portátil y tiene un coste menor, mientras que el torneado con rodillos es más grande y dura más. De todos modos, ambos tipos producen pellets de alta calidad.

En general, las peletizadoras de matriz plana funcionan mejor para la producción de pellets de madera a pequeña escala. Esto se debe a que son más pequeñas y más asequibles que las peletizadoras de matriz anular. Sin embargo, los troqueles planos requieren un reemplazo regular porque se desgastan rápidamente.

Molinos de pellets de matriz de anillo

La peletizadora de matriz anular se compone de un alimentador de tornillo, un motor eléctrico, una matriz anular, un acondicionador, una caja de engranajes, un rodillo, un pedestal, una matriz anular y puertos de descarga.

Hay dos tipos de molinos de pellets de matriz anular según la ubicación de la matriz anular. Estos tipos incluyen peletizadoras de matriz anular vertical y horizontal.

En una máquina de matriz anular horizontal, la matriz anular se coloca verticalmente. Por lo tanto, cuando la biomasa cae del acondicionador, se alimenta a la fuerza horizontalmente al troquel anular. 

Por el contrario, la máquina de matriz anular vertical tiene la matriz anular colocada horizontalmente. Por lo tanto, la tolva de alimentación está directamente encima de la matriz anular, lo que significa que la biomasa cae directamente en ella.

Con una peletizadora de matriz anular vertical, tanto la matriz anular como el rodillo giran, lo que significa que la biomasa se distribuirá uniformemente. 

Sin embargo, solo la matriz anular gira con la peletizadora de matriz horizontal. Entonces, las materias primas serán distribuidas por el alimentador de tornillo.

Las peletizadoras de matriz anular tienen una alta capacidad, por lo que son óptimas para la producción a gran escala, con una producción que oscila entre 800 kg y 20 toneladas por hora. Para tener una mejor idea de cuánta producción es, una peletizadora de matriz plana solo tiene una capacidad de 100 kg a 1 tonelada por hora. 

Además, la tasa de consumo de energía por unidad es menor para las peletizadoras de matriz anular gracias a la mayor producción.

Tenga en cuenta que las peletizadoras de matriz anular requieren más esfuerzo para el ajuste de la holgura y, por lo general, cuestan más que las peletizadoras de matriz plana. Además, son más pesados ​​y ocupan más espacio.

Molino de pellets: ¿Cómo funciona?

Ahora que comprende qué es una fábrica de pellets de madera y los diferentes tipos, es hora de aprender sobre el proceso de peletización y cómo funcionan las fábricas de pellets.

Preprocesamiento de Materias Primas

Antes de que las materias primas puedan pasar por la peletizadora, deben refinarse para tener una mejor consistencia de partículas. Esto significa astillar, poner a tierra o triturar los materiales. 

Además, para obtener el mejor resultado del proceso de granulación, el material debe tener el nivel de humedad óptimo, que debe ser de alrededor del 15 %. 

La humedad se puede reducir secando las partículas en el horno o soplando con aire caliente. 

Alimentación de la materia prima en la tolva del molino

Después de obtener la consistencia adecuada para la biomasa, se lleva a la tolva del molino para su procesamiento. La tolva del molino contiene las materias primas y controla la velocidad a la que ingresa al molino.

Sin la tolva para controlar adecuadamente el flujo de las materias primas, la calidad del pellet podría verse drásticamente reducida.

Comprimir y formar los gránulos

Esta es la etapa final donde se crea el gránulo. El rodillo comprime la materia prima contra la matriz calentada y la materia prima se comprime a través de los orificios de la matriz. 

Debido a las condiciones de presión y al nivel de alta temperatura (proceso de extrusión), las partículas de biomasa se fusionarán para convertirse en una masa congelada (gránulos). 

Luego, una cuchilla corta rápidamente la masa en una longitud adecuada a medida que sale del troquel. Es importante señalar que algunas materias primas se fusionan mejor que otras. Por ejemplo, el aserrín funciona excepcionalmente bien para granular.

Conclusión

Si eres buscando invertir en molinos de pellets de madera, entonces es vital que entiendas cómo funcionan. Afortunadamente, el proceso de granulación es bastante simple. 

La fábrica de pellets de madera convierte las materias primas en polvo en gránulos mediante troqueles y rodillos. A medida que la biomasa se alimenta a la fuerza a través de la matriz calentada, sale fusionada como una gran masa. Luego, esta gran masa se corta en un tamaño apropiado utilizando cuchillas de movimiento rápido para hacer gránulos.

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