Kuidas kasutada puidugraanulite valmistajat ja valmistada puidugraanulite partiid?

Puidugraanulitööstus on viimastel aastatel kiiresti kasvanud. Puidugraanuleid kasutatakse mitmel otstarbel nii äri- kui ka eluruumides.

Kuid selleks peab teil olema juurdepääs parimale kvaliteedile puidugraanulite valmistaja. Ilma õige puidugraanulitootjata ei saa te täita oma täpseid nõudeid kvaliteetsete puidugraanulite tootmiseks.

Seega on teie jaoks väga oluline investeerida õigesse puidugraanulite valmistajasse ja seejärel alustada pelletite tootmisprotsessiga. Puidugraanulite valmistamisel puidugraanulite tootmiseks peate tegema ka mitmeid samme.

Niisiis, siin räägime teile sellest, kuidas puidugraanulitööstus töötab ja millised on erinevad sammud, mida peate tegema, et saadaolevast toorainest kvaliteetseid puidugraanuleid toota.

Puidugraanulite ülevaade[1]

Puidugraanulid on enamasti biokütused, mis on valmistatud jääkjääkidest. Puidugraanulite tootmisel saab kasutada erinevat tüüpi toorainet. Need puidugraanulid on muutunud väga populaarseks erinevates tööstussektorites ja neil on mitu eesmärki. Need on ka säästev energiaallikas ja on saadaval erinevat tüüpi.

Seega saate vastavalt teie vajadustele saada täpsed puidugraanulid. Siin on põhjus, miks puidugraanulid on nii olulised:

● Need on taastuvad energiaallikad ja neid saab kasutada mitmel otstarbel.

● Neil on väga madal süsiniku jalajälg, mis muudab need keskkonnasõbralikuks.

● Puidugraanuleid on saadaval ohtralt ja nende hinnad on üsna soodsad.

● Puidugraanulite ladustamine on lihtne. Neid saab hoida igas jahedas ja kuivas kohas.

● Puidugraanulid on samuti täiesti looduslikud ega sisalda kahjulikke kemikaale.

Puidugraanulite valmistamiseks vajalikud toorained[2]

Puitgraanulite jaoks õigete toorainete valimisel on mitu võimalust.

Siiski peate meeles pidama, et valitud materjali tüüp määrab puidugraanulite kvaliteedi. Samuti on oluline kaaluda, milline tooraine on teie puidugraanulite töötlemise tehase läheduses hõlpsasti kättesaadav. See hõlbustab teil tooraine tehasesse transportimist.

Samuti peaksite arvestama tooraine maksumuse ja nende töökindlusega. Alles siis peaksite otsustama, millist toorainet oma puidugraanulite jaoks vajate.

Siin on mõned puidugraanulite valmistamiseks tavaliselt kasutatavad toorained:

Saepuru: Saepuru on üks levinumaid puidugraanulite valmistamisel kasutatavaid materjale. Saepuru pole mitte ainult kergesti kättesaadav, vaid see on saadaval ka soodsama hinnaga. Samuti saate toota kvaliteetseid puidugraanuleid, kasutades toorainena saepuru.

Puiduhake: Puidualuste tootmisel kasutatakse hakkepuitu ja puitlaastu. Samuti leiate palju puidugraanulitööstusi, mis kasutavad puidugraanulite tootmiseks puidujääkide sarnaseid oksi ja kaunistusi.

Puidust palgid: Puidualuste ettevalmistamiseks saab hakkida soovitud suuruseni puitpalke. Selleks kasutatakse nii leht- kui okaspuuliike. Valmistatud puidugraanulid on samuti väga kvaliteetsed.

Põllumajandusjäägid: Biomassi graanulite tootmiseks saab kasutada erinevaid põllumajandusjääke, nagu riisi ja maisi jääke. See on jällegi väga populaarne puidugraanulite tootmise viis ja ka kulud on üsna väiksemad.

Metsajäägid: Tänapäeval kasutavad pelletitehased ka pelletite tootmiseks metsaressursse. See edendab säästvaid metsandustavasid ja metsajääke saab hästi ära kasutada.

Kuidas valida puidugraanulite valmistaja

Puidugraanulitootja valimisel peate arvestama üsna paljude asjadega.

Siin on mõned tähelepanuväärsed tegurid:

Kontrollige ettevõtte mainet: Esimese asjana tuleks arvestada puidugraanulite valmistaja ettevõtte mainega. Pöörake alati tähelepanu sellele, et hankige oma puidugraanulite valmistaja ainult tuntud tarnijalt. See tagab, et teie toode on kõrgeima kvaliteediga. Saate oma mainet uurida ja seejärel teha enda jaoks õige otsuse.

Mõelge masina kvaliteedile: Siin on järgmine asi, mida peate kaaluma. On tõesti vaja arvestada puidugraanulitootja kvaliteediga, millesse kavatsete investeerida. Saadaval on palju erinevaid ja erineva kvaliteediga masinaid. Seega valige alati üks selline masin, mis aitab teil toota parima kvaliteediga puidugraanuleid.

Kontrolli hinda: Järgmine asi, mida tuleb arvestada, on hind. Erinevatel puidugraanulite valmistajatel on erinevad hinnad. Seega on jällegi oluline, et arvestaksite toodete hindadega ja seejärel valiksite endale ühe sellise toote, mis vastab ainulaadselt teie nõuetele. Samuti on parem mõte määrata endale konkreetne eelarve ja seejärel alustada õige puidugraanulitootja otsinguid.

Analüüsige turvaelemente: Samuti peaksite kaaluma puidugraanulitootja turvaelemente ja seejärel tegema ostuotsuse. Te ei soovi, et teie seade põhjustaks töötajatele tarbetut kahju. Seega oleks teie jaoks parem idee otsida puidugraanuleid, millele on paigaldatud kõik vajalikud turvaelemendid. See annab teile tõeliselt turvalise kogemuse.

Kontrollige puidugraanulitootja garantiid: Teie jaoks on väga oluline kontrollida puidugraanulitootja garantiid. Te ei tahaks investeerida puidugraanulite valmistajasse, mis võib mõne päeva jooksul kahjustada saada.

Seetõttu veenduge alati, et tootel on garantii. See aitab teil tagada, et teie töö saab tehtud parimal võimalikul viisil. Samuti saate sagedase hoolduse ja remondi pealt palju raha säästa.

Kuidas kasutada puidugraanulite valmistajat[3]

Tüüpilised tootmisprotsessid puidugraanulitehases

Puidugraanulitehased on populaarne pelletiveski tüüp. Pelletite tootmiseks kasutavad nad enamasti puiduhakkureid, haamreid, jahuteid ja muid seadmeid, nagu konveierid, pakkimismasinad jne.

Tootmine toimub 8 erinevas etapis:

Esialgne suuruse vähendamine: Tooraine eeltöödeldakse, enne kui see suunatakse pelletite valmistamise masinasse. Toormaterjalide suurust vähendatakse oluliselt
tagamaks, et graanulite töötlemine toimub sujuvalt ja tõhusalt. Puiduhakkurit kasutatakse peamiselt tooraine suuruse vähendamiseks. Tooraine suurus peab olema alla 6 mm.

Kuivatamine: Järgmine samm on niiskusesisalduse eemaldamine toorainest. Trummelkuivatit kasutatakse enamasti kõrgel temperatuuril niiskuse eemaldamiseks. Trummelkuivati ​​töötab sujuvalt ja lihtsalt ning selle maksumus on suhteliselt madal. Samuti panevad need tooraine kuuma õhu kätte, nii et niiskus väheneb ühtlaselt.

Sõelumine: Järgmine samm on esialgne sõelumisprotsess. Siin eemaldatakse toormaterjalidest erinevad lisandid, nagu kivid ja kivid, nii et pelletite valmistamise protsess muutub sujuvamaks. Suured kivid ja kruus eemaldatakse peamiselt käsitsi, väiksemad võõrkehad eraldatakse kivipüüduriga.

Lihvimine: Edasi tuleb lihvimine. Lihvimine toimub haamerveski abil. Siin jahvatatakse tooraine väikesteks suurusteks. Enne jahvatusprotsessi algust peate ka veenduma, et tooraine on täiesti kuiv ja niiskusesisalduseta. Tänapäeval kasutatakse lihvimisprotsessis ka erinevaid keerukaid masinaid.

Pelleteerimine: Järgmine samm on granuleerimine. Siin muudetakse tooraine pelletiteks. Seda tehakse puidugraanulite valmistaja stantsirulli abil. Rakendatakse suurt survet, et graanuleid saaks vastavalt teie vajadustele õigesti mõõta.

Jahutus: Selleks, et pelletid oleksid parima kvaliteediga, on vajalik korralik jahutus. Jahutusprotsess toimub peamiselt pelletite tugevdamiseks. Kui graanulid on pressist lahkunud, on need väga pehmed ja soojad. Seega tuleb pelletid maha jahutada, et tagada niiskusesisalduse vähenemine ja nende struktuuride kõvenemine.

Lõplik sõelumine: Järgmine on viimane sõelumisprotsess. Siingi eemaldatakse liiga suured osakesed, et graanulid oleksid turutingimustes ja vastaksid ostjate individuaalsetele spetsifikatsioonidele.

Säilitamine ja pakendamine: Kui tootmisprotsess on lõppenud, on aeg pelletid mugavalt pakkida ja ladustada, et neid saaks vajadusel kasutada. Suvel tuleb puidugraanuleid korralikult ladustada, sest suvekuudel on pelletite miinimumnõue.

Jälgi, et graanuleid säilitataks kuivades tingimustes, et need ei ima niiskust. Samuti tuleks need korralikult pakkida, et veoautod ja muud sõidukid saaksid neid hõlpsalt laiali saata.

Tüüpilised tootmisprotsessid väikeses pelletitehases

Väikesed pelletitehased on muutunud biomassi tihendamise turul tõeliselt populaarseks. Väikestes pelletitehastes toodetud puidugraanuleid kasutatakse enamasti elamutes. Need lisavad meie elule mugavust ja neid saab kasutada loomasöödana või kütteks.

Väikestes pelletitehastes toodetud puidust kaubaaluste abil saate ehitada oma majasisese küttesüsteemi. See võib aidata teil säästa märkimisväärse summa raha ja muuta teie elu lihtsamaks. Tootmisprotsess on ka üsna lihtne.

Siin oleme välja toonud pelleti tootmise erinevad etapid väikeses pelletitehases:

Toormaterjalide vastuvõtmine ja suuruse muutmine: Esimene samm oleks vajalike toorainete hankimine. Väikegraanulite tootmiseks sobivad toorained on talujäätmed, biojäätmed ja muud biomassi materjalid. Veenduge, et toorained oleksid sobiva suurusega, enne kui hakkate neid pelletitootjasse söötma.

Tooraine keskmine suurus peaks olema umbes 1 tolli. Tooraine soovitud suuruseks hakkimiseks võite kasutada haamerveskit. Haamerveski töötamine kiirusel 3000 kuni 8000 pööret minutis võib aidata teil hankida soovitud suurusega toorainet. Suuremate graanulite eemaldamiseks peaksite ka toorained sõeluma.

Pelleteerimine: Järgmine samm oleks tooraine granuleerimine. Kuivatatud tooraine surutakse kõrge rõhu all läbi väikese pelletitehase stantsiaugu. Survet rakendab a seal levinumad tüübid on joonlaudade tüüp ja tüübid.

Samuti peaksite valima oma pelletite tootmisprotsessi jaoks sobiva mootori. Saadaval on erinevat tüüpi mootoreid, nagu diiselmootorid, elektrimootorid, bensiinimootorid jne ning teie mootori valik sõltub pelletite kvaliteedist, mida soovite endale.

Kotti pakkimine: Kui tooraine on muudetud väikesteks pelletiteks, on aeg graanulid kotti panna. Veenduge, et graanulid oleks pakendatud õigetesse kottidesse, et neid saaks hõlpsasti ühest kohast teise transportida, ilma et peaksite neid takistama. Kui puidugraanuleid on korralikult kottides, saab neid säilitada mitu kuud, ilma et need saaksid kahjustada

Järeldus

Ja nii toimubki pelletite tootmisprotsess. Et täpsemalt teada, kuidas täpselt puidugraanuleid mugavalt tootma hakkate, on viimane aeg meiega ühendust võtta ja me anname Teile selle kohta vajalikud andmed.

Te saate ka võta meiega ühendust kui soovite investeerida oma töö jaoks parima kvaliteediga puidugraanulitootjasse.