Kuidas pelletitehas töötab

Kuidas puidugraanulitehas töötab?

Puidugraanulimasin on tõhus ja puhtam alternatiiv tavalistele fossiilkütustele. Kuigi see keskkonnasõbralik protsess kogub populaarsust, pole paljud pelletitehase toimimises kindlad. Niisiis, kuidas see masin töötab?

See artikkel sisaldab kõike, mida peate teadma puidugraanulimasinate kohta, alates nende olemusest kuni pelletite valmistamiseni. Lisateabe saamiseks lugege edasi.

Mis on puidugraanulitehas?

pelletitehase plats

puidugraanul veski, mida mõnikord nimetatakse ka pelletipressiks, on veskitüüp, mis muudab hakke, saepuru ja muud pulbrilist toorainet (biomassi) graanuliteks.

Pelletiveskite tööviis on täiesti vastupidine jahvatusveskitele. Puidugraanulimasinad töötavad väiksemate materjalide sulatamisel ühtseks suureks massiks, mis seejärel lõigatakse graanuliteks. Jahvatusveskid võtavad aga suuremaid masse ja jagavad need väiksemateks tükkideks.

Kuigi puidugraanulitehas on mugav ja tõhus, ei tööta see automaatselt. Seetõttu on selleks vaja pelletitehase operaatorit, kelle ülesandeks on tagada, et masin valmistaks õiges suuruses pelleti ja et pellet oleks kõrgeima kvaliteediga.

Pelletitehaste tüübid

Kuigi on olemas mitut tüüpi pelletiveskeid, on neid kahte peamist tüüpi, milleks on lamedad ja rõngasstantsimistehased. Siin on üksikasjalik teave seda tüüpi veskite kohta.

Lamedad graanuliveskid

tasapinnaline graanulitehas

Tasapinnalised pelletiveskid on üsna lihtsad. Nende komponentide hulka kuuluvad neli ratast, ülemine kapp, mootorialus, söödapunker, elektrimootor, käigukast ja muud. 

Üks põhjus, miks inimesed naudivad lamegraanulite veski kasutamist, on selle kohanemisvõime. Tänu sellele omadusele saab selle elektrimootori asendada diiselmootoriga, et muuta see diiselpelletimasinaks. Teise võimalusena saab selle mootori jõuvõtuvõlli pistiku või bensiinimootori jaoks välja lülitada.

Selle veski tasasel stantsil on palju auke; nende ekstrusiooniavade läbimõõt võib olla vahemikus 2.5 mm kuni 10 mm.

Lamedaid graanuliseadmeid on tavaliselt kahte tüüpi; stantsiga ja rulliga treitud tüübid. Stantsiga treitud on kaasaskantav ja selle maksumus on madalam, rulliga treitud on aga suurem ja kestab kauem. Sellest hoolimata toodavad mõlemad tüübid kvaliteetseid pelleteid.

Üldiselt sobivad lamedate graanulite veskid kõige paremini väikesemahuliseks puidugraanulite tootmiseks. Seda seetõttu, et need on väiksemad ja taskukohasemad kui rõngasstantsiga graanulitehased. Lamedad stantsid vajavad aga regulaarset väljavahetamist, kuna need kuluvad kiiresti.

Ring Die pelletitehased

horisontaalse rõngaga graanulimasin struktuuri sees

Rõngasvormi pelletimasin koosneb kruvitoitest, elektrimootorist, rõngasvormist, konditsioneerist, käigukastist, rullikust, pjedestaalist, rõngasvormist ja väljalaskeavadest.

Sõltuvalt rõngasvormi paigutusest on kahte tüüpi rõngasvormi pelletiveskeid. Nende tüüpide hulka kuuluvad vertikaalsed ja horisontaalsed rõngasgraanulimasinad.

Horisontaalsel rõngasvormimismasinal asetatakse rõngasstants vertikaalselt. Seega, kui biomass konditsioneerist alla langeb, suunatakse see horisontaalselt rõngasvormi. 

Vastupidiselt on vertikaalse rõngasvormi masina rõngasvorm asetatud horisontaalselt. Seega on söödapunker otse rõngasvormi kohal, mis tähendab, et biomass langeb otse sellesse.

Vertikaalse rõngasvormiga pelletiveski puhul pöörlevad nii rõngasstants kui ka rull, mis tähendab, et biomass jaotub ühtlaselt. 

Horisontaalse stantsipelletimasinaga pöörleb aga ainult rõngasvorm. Niisiis jaotab tooraine kruvisöötur.

Rõngasvormimisgraanulite tehased on suure võimsusega, mistõttu on need optimaalsed suuremahuliseks tootmiseks, mille toodang ulatub 800 kg kuni 20 tonnini tunnis. Et saada paremat ülevaadet toodangu suurusest, on lamedate stantsidega pelletitehase võimsus vaid 100 kg kuni 1 tonn tunnis. 

Lisaks on tänu suuremale toodangule ringstantsiga graanulitehaste puhul madalam energiatarve ühiku kohta.

Pidage meeles, et rõngasvormimisgraanulite masinad nõuavad kliirensi reguleerimiseks rohkem pingutusi ja maksavad tavaliselt rohkem kui tasapinnalised graanuliveskid. Lisaks on need raskemad ja võtavad rohkem ruumi.

Pelletitehas: kuidas see töötab

Nüüd, kui saate aru, mis on puidugraanulitehas ja erinevad tüübid, on aeg õppida tundma pelletimisprotsessi ja kuidas pelletiveskid töötavad.

Tooraine eeltöötlemine

Enne kui toorained saavad pelletiveskist läbi minna, tuleb neid rafineerida, et saada parem osakeste konsistents. See tähendab materjalide purustamist, maandamist või purustamist. 

Lisaks peab granuleerimisprotsessist parima tulemuse saamiseks materjalil olema optimaalne niiskustase, mis peaks olema umbes 15%. 

Niiskust saab vähendada, kuivatades osakesi ahjus või puhudes kuuma õhuga. 

Tooraine söötmine veskipunkrisse

Veskipunker

Pärast biomassi jaoks sobiva konsistentsi saamist viiakse see töötlemiseks veski punkrisse. Veski punker sisaldab toorainet ja kontrollib selle veskisse sisenemise kiirust.

Ilma punkrita, mis toormaterjalide voolu korralikult kontrolliks, võib pelleti kvaliteet drastiliselt langeda.

Graanulite kokkupressimine ja vormimine

Pelletite moodustamine

See on viimane etapp, kus pellet luuakse. Rull surub toormaterjali kokku kuumutatud matriitsi vastu ja tooraine pressitakse läbi matriitsi aukude. 

Rõhutingimuste ja kõrge temperatuuri (ekstrusiooniprotsess) tõttu sulanduvad biomassi osakesed tardunud massiks (pelletiks). 

Seejärel viilutab tera massist kiiresti sobiva pikkusega viiludeks, kui see matriitsist lahkub. Oluline on märkida, et mõned toorained sulanduvad paremini kui teised. Näiteks saepuru sobib erakordselt hästi granuleerimiseks.

Järeldus

Kui olete soovib investeerida puidugraanulitehastesse, siis on oluline, et mõistaksite, kuidas need töötavad. Õnneks on granuleerimisprotsess üsna lihtne. 

Puidugraanulitehas muudab pulbrilise tooraine stantside ja rullide abil graanuliteks. Kuna biomassi jõuga söödetakse läbi kuumutatud matriitsi, väljub see suure massina sulatatuna. See suur mass lõigatakse seejärel graanulite valmistamiseks kiiresti liikuvate teradega sobivaks suuruseks.

Seega, kui soovite oma äri puidugraanulitehaste abil tasemele viia, siis võtke meiega ühendust juba täna ja avastage, kuidas saame aidata teil saavutada oma eesmärke, kasutades ainult parimaid seadmeid.

Rääkige eksperdiga

Kontakt

Rääkige eksperdiga

Kontakt