Kuidas valmistada põhugraanuleid 2023. aastal?

Põhk on põhiliselt taimede, nagu nisu, riisi, maisi jne koristamise jäägid. See on üks levinumaid erinevatest põllumajandusprotsessidest tekkivaid põllumajandusjääke. See on ka kõige olulisem põllumajanduslik jääk erinevates riikides.

Tegelikult umbes 23 miljonit tonni põhku toodetakse igal aastal, mida saab kasutada mitmes tööstusharus erinevate protsesside jaoks.

Nüüd tekib küsimus, kuidas täpselt põhku erinevatel eesmärkidel kasutatakse. Noh, põhk muudetakse kvaliteetseteks graanuliteks ja seejärel kasutatakse neid vastavalt nõuetele. Põhugraanulite valmistamisel kasutatakse peamiselt graanulite valmistamise masinaid, mida on saadaval erinevates sortides.

Seega saate valida õige pelletite valmistamise masina ja kasutada seda suures koguses põhugraanulite valmistamiseks mitmeks otstarbeks.

Võite kasutada ka TCPEL pelletite valmistamise masin kui olete valmis sujuvalt ja tõhusalt tootma parima kvaliteediga põhugraanuleid.

Põhugraanulite rakendused

Põhugraanuleid kasutatakse meie igapäevaelus mitmel otstarbel. Allpool on mainitud mõnda peamist põhugraanulite rakendust:

Põhugraanulite kasutamine kütusena:

Põhugraanuleid kasutatakse üsna sageli kütusena erinevatel majapidamistel. Need on traditsiooniliste kütuste asendajad. Pelletid pole mitte ainult keskkonnasõbralikud, vaid ka taastuvad.

Seega saate neid kasutada kütteõlina, ilma et see kahjustaks keskkonda. Tänapäeval kasutavad paljud tehased ja muud kaubandusettevõtted kütuseallikana ka põhugraanuleid.

Põhugraanulite kasutamine loomasöödana:

Põhugraanuleid peetakse tõeliselt heaks söödaks sellistele loomadele nagu. Need põhugraanulid pakuvad loomadele tasakaalustatud toitumist.

Neid on ka üsna lihtne hoida. Pelleteid saab säilitada aastaid ilma igasuguste ebamugavusteta. Graanulite toiteväärtust saab muuta ka vastavalt teie vajadustele.

Põhugraanulite kasutamine loomade allapanuna:

Lisaks põhugraanulitele loomasöödana saate neid kasutada ka looma allapanuna. Põhugraanulid on nende madalate kulude tõttu populaarne allapanu valik. Need pelletid on samuti valmistatud ainult looduslikust materjalist.

Seega ei põhjusta need loomadele mingit kahju. Põhugraanulid on saadaval ka rikkaliku kvaliteediga, mis muudab need jällegi ideaalseks loomade allapanuks.

Põhugraanulite jaoks on vaja pelletimasinaid

Kui soovite, et teie põhugraanulite valmistamise protsess oleks sujuv ja voolujooneline, siis on oluline investeerida enda jaoks õigesse graanulite valmistamise masinasse.

See aitab teil saada oma äritegevusest maksimaalset tulemust. Siin on mõned asjad, mida peate pelletimasinasse investeerides arvestama:

Mõelge pelletimasina tüübile:

Saadaval on kahte peamist tüüpi pelletimasinaid, mida saab kasutada põhugraanulite tootmiseks:

Tasapinnalised pelletimasinad: Tasapinnalised pelletimasinad on kompaktne ja taskukohane võimalus graanulite valmistamiseks. Need sobivad peamiselt väikesemahuliseks äritegevuseks. Need pelletimasinad suruvad põhku kahe lameda stantsi vahel kokku. Neid on üsna lihtne kasutada ja need sobivad ka algajatele, kes alles alustavad oma äri.

Rõngasvormimisgraanulimasinad: Rõngasvormimisgraanulite masinad on suuremad. Neid kasutatakse kõige enam suuremahuliste tööstuslike operatsioonide jaoks. Need masinad kasutavad põhu graanuliteks surumiseks vahetusstantsi ja rulle. Võrreldes lamedate stantsidega pelletimasinatega on need suurema võimsusega ja suudavad toota ühtlase tiheduse ja suurusega graanuleid.

Mõelge saadaolevatele funktsioonidele:

Järgmine asi, mida peate kaaluma, on saadaolevad funktsioonid. Erinevatel pelletimasinatel on erinevad omadused.

Niisiis, see on midagi, mida peate arvestama. Mõned pelletite valmistamise masinate põhiomadused on loetletud allpool:

Mahutavus: Teie jaoks on väga oluline valida õige võimsusega pelletimasin. See aitab teil tagada, et teie ettevõtte vajadused on täidetud. Samuti peaksite enne õigesse pelletimasinasse investeerimist hoolikalt hindama oma täpseid võimsusnõudeid.

Vooluallikas: Järgmisena peate arvestama toiteallikaga. Erinevad pelletimasinad töötavad erinevatest jõuallikatest, nagu diisel, elekter jne. Seega valige toiteallikas, mis sobib teie olemasolevate ressurssidega, ja seejärel valige endale sobiv masin.

Hooldamine: Järgmine kaalutluspunkt on hooldus. Sa ei tahaks investeerida pelletite valmistamise masinasse, mis vajab sagedast hooldust. Selle asemel valige alati masin, mis on väga vastupidav ja ei nõua aeg-ajalt sagedasi hooldustöid.

Pelleti suurus: Investeerides peate arvestama ka pelleti suurusega pelletite valmistamise masin. Erinevad pelletimasinad toodavad erineva suurusega graanuleid. Niisiis, see on jällegi asi, millega tuleb arvestada. Mõned pelletimasinad võimaldavad ka pelletite suurust kohandada.

Eelarve: Eelarvepiirangud on alati üliolulised. Teil võivad olla oma pelletite valmistamise masina parimad omadused, kuid selleks peate investeerima tohutult raha ja te ei pruugi olla selleks valmis. Seega kaaluge alati eelarvet ja seejärel valige endale sobiv masin. See aitab teil oma äritegevust sujuvalt teostada.

Kuidas valmistada õlegraanuleid?

Allpool on toodud põhugraanulite valmistamise olulised sammud:

Tooraine ettevalmistamine: Esimene samm oleks tooraine ettevalmistamine. Põhk sisaldab suures koguses tolmu, mis võib mõjutada toodetavate põhugraanulite kvaliteeti. Seega on väga oluline, et te hoolikalt sõeluksite toorainet igasuguste saasteainete suhtes, mis võivad pelleti kvaliteeti häirida. Materjalid nagu kivid, metallid ja kivid eemaldatakse enne tooraine edasist töötlemist.

Lihvimine: Põhu biomass on torutaoline materjal, mille läbimõõt on umbes 4–8 mm ja paksus umbes 0.3–0.6 mm. Toorainest põhugraanulite tootmiseks on oluline tooraine jahvatada, et saada soovitud suurusega osakesed. Põlede jahvatamine hõlmab ka põhu lõikamist ja tükeldamist väikesteks osakesteks, et graanuleid oleks mugav toota.

Kuivatamine: Põhk võib sisaldada palju niiskust. Tegelikult on põhus niiskust umbes 15%. Niiskusesisaldus ei ole kvaliteetse pelleti tootmiseks sugugi hea. Seega muutub teie jaoks taas oluliseks tooraine töötlemine, et õled saaksid täiuslikult toota. Põhust niiskuse eraldamiseks kasutatakse erinevat tüüpi kuivatusmasinaid. Kuivatamine toimub seni, kuni suurem osa niiskusest on eemaldatud.

Konditsioneerimine: Õhk vajab spetsiaalset konditsioneerimist, et oleks võimalik saavutada soovitud kõvadus. Konditsioneerimine hõlmab vee või auru kasutamist kõrgel temperatuuril ja erinevate sideainete lisamist, et põhuosakesed ei oleks väga lahti. Konditsioneerimine toimub peamiselt vajaliku niiskuse ja temperatuuri taseme saavutamiseks. Samuti aitab see suurendada põhu tempermalmist. Sideaineid kasutatakse peamiselt tooraine tugevuse suurendamiseks. Samuti vähendab see granuleerimisprotsessi ajal hõõrdumise tõenäosust.

Pelleteerimine: Granuleerimisel on väga oluline, et te arvestaksite erinevate oluliste teguritega, nagu osakeste suurus, tihedus, kiu tugevus, niiskusesisaldus jne. Peate olema ettevaatlik, millist sideainet kasutate põhugraanulite valmistamisel. mõjutab otseselt graanulite kvaliteeti. Samuti tuleb valida parim kvaliteet pelletite valmistamise masin põhugraanulite tootmiseks. Pöörduge pelletite valmistamise masina ostmisel alati maineka tootja poole. Samuti veenduge, et pelletiosakesed oleksid parima võimaliku kvaliteediga.

Jahutamine ja sõelumine: Äsja toodetud põhugraanulid on kuumad ja pehmed. Need graanulid tuleb jahutada soovitud temperatuurini, et need saavutaksid vajaliku kõvaduse. Kui põhugraanulid on jahtunud, on aeg need jääkide eemaldamiseks sõeluda. Samuti peate olema ettevaatlik ladustamise osas. Veenduge, et koht, kus te põhugraanuleid hoiate, on jahe ja kuiv. See tagab graanulite kvaliteedi säilimise.

Ohutusmeetmete võtmine: Graanulite tootmise käigus võib tekkida palju probleeme. See hõlmab pelleti purunemist, ülekuumenemist, suurt energiatarbimist, halvenenud graanulite kvaliteeti ja graanulitehaste hoolikat hooldust. Kõiki neid probleeme saab vältida investeerides parima kvaliteediga pelletite valmistamise masinasse, millesse on paigaldatud kõik vajalikud turvameetmed.

Kuidas ehitada terviklik põhugraanulitehas?

Siit saate teada, kuidas saate ehitada tervikliku põhugraanulitehase:

Teostatavusuuring: Esimene samm tervikliku põhugraanulitehase ehitamise suunas on teostatavusuuring. Peate mõistma, kui teostatav on teil kaubaaluste tootmisega tegelema asuda. Samuti peate läbi viima uuringu sihtturu kohta, analüüsima tooraine kättesaadavust ja kontrollima teisi konkurente selles valdkonnas. See annab teile tõepoolest stardi ja saate konkurentsimaailmas eelise omandada.

Äriplaani: Ükski äri ei saa edukaks ilma korraliku äriplaanita. Seega on teie jaoks taas paratamatu koostada oma põhugraanulite tootmise ettevõtte jaoks korralik äriplaan. Äriplaanis peaksid olema kõik teie ärieesmärgid ja eesmärgid hoolikalt loetletud. Samuti peaksite kaaluma eelarvet, saadaolevaid finantsvõimalusi ja turundusstrateegiat. See aitab teil oma plaani edukalt ellu viia. Samuti saate selles konkurentsitihedas maailmas stardipauku.

Tooraine tarnimine: Nüüd on järgmine asi, mida peate kaaluma. Teie jaoks on tõesti oluline otsida järjepidevat toorainet, milleks on põhk. Võite võtta ühendust ka põhutarnijate ja kohalike põllumeestega. See tagab teie ettevõtte toimimise. Samuti ei pea te oma äritegevust segama lihtsalt toorainepuuduse tõttu. Samuti veenduge, et kasutatav tooraine oleks parima kvaliteediga. Ainult sel juhul on toodetud põhugraanulid parima kvaliteediga.

Saidi valik: Järgmine töö on koha valimine. Oluline on valida oma pelletitehase jaoks õige koht. Veenduge, et koht oleks tooraineallikate läheduses. Samuti peaks see olema hästi maanteedega ühendatud, et saaksite oma kaupa erinevatesse kohtadesse transportida. Pelletitehase asukoha valimisel tuleks arvestada ka keskkonnateguriga. Samuti on oluline hankida saidi jaoks teatud load, enne kui hakkate oma ettevõttega tegelikult tegelema.

Disain ja paigutus: Nüüd peate looma oma pelletitootmistehase üksikasjaliku kujunduse ja paigutuse. Paigutuse kujundamisel võite kasutada ka professionaali abi. Disain peaks sisaldama masinate paigutust, töökoha paigutust, laopinda jne. Samuti veenduge, et pelletitehas on projekteeritud nii, et see tõstab efektiivsust ja tootlikkust.

Seadmete paigaldamine: Viimane samm on vajalike seadmete paigaldamine soovitud kohtadesse pelletitehas. Samuti peaksid kõik turvaseadmed olema paigaldatud hoolikatesse kohtadesse, et kõik teie äritoimingud saaksid sujuvalt ja mugavalt läbi viia, ilma et peaksite üldse probleeme tekitama.

Järeldus

Ja nii saad kiirelt ja mugavalt valmistada kvaliteetseid põhugraanuleid.

Samuti, kui olete valmis investeerima parima kvaliteediga graanulite valmistamisesse põhugraanulite tootmiseks, võite võtke ühendust TCPELiga ja toota parima kvaliteediga põhugraanuleid vastavalt teie ettevõtte vajadustele.