Loomasöödagraanulid, kuidas seda valmistada?

Kas olete valmis loomasöödagraanulite tootmisega tegelema? Noh, see on teie jaoks tõesti tulus idee. Loomasöödagraanulite valmistamisel võib olla palju eeliseid. See pole mitte ainult energiatõhus, vaid sellel on ka mitu eesmärki.

Samuti on kogu soovitud toorainest pelletite valmistamise protsess üsna lihtne. Seega ei pea te enam palju vaeva nägema kvaliteetsete pelletite valmistamisel. Siin on kiire juhend, kuidas täpselt saab parima kvaliteediga graanuleid valmistada loomasööda graanulite valmistamise masin.

Teekond läbi loomasöödagraanulite ajaloo

Loomasöödagraanuleid toodeti esmakordselt 20. sajandi alguses. Esimese pelletitehase leiutas Nelson G. Kraschel ja dr WK Purdy. Sellest ajast alates on loomasöödagraanulite tehnoloogia kiire areng.

Alates 21. sajandi algusest hakati loomasöödagraanuleid tootma kaubanduslikul tasemel. Tänapäeval kasutatakse neid ülemaailmselt mitmel otstarbel.

Loomasöödagraanulitel on mitmeid eeliseid. Vaatame, millised on need eelised:

Paranenud toitumine: Loomasöödagraanuleid kasutatakse mitmel otstarbel, mistõttu need on nii populaarsed. Nad moodustavad veise- ja loomakasvatuse olulise osa. Nad annavad veistele soovitud koguse toitu. Sööda kogust saab kohandada vastavalt veiste tervisevajadustele. Loomasöödagraanuleid saab kasutada ka looma allapanuna.
Vähendatud jäätmeteket: Loomasöödagraanulite tootmise üks olulisi eeliseid on jäätmetekke vähenemine. Söödagraanulid valmistatakse enamasti põllumajandusjäätmetest, mis võimaldab paremini jäätmeid käidelda. Samuti ei ole loomadel valikulise söötmise võimalust, mis vähendab veelgi jäätmeteket.
Paranenud seeditavus: Kuna pelletid puutuvad kokku kõrge temperatuuri ja rõhuga, on neil parem seeduvus. Veistel pole pelletite seedimisega probleeme. See parandab nende tervislikku seisundit. Samuti kavatsevad nad elada pikka ja tervet elu.
Suurenenud mugavus: Siin on veel üks põhjus, miks loomasöödagraanuleid nii palju kasutatakse. Loomasööda graanulid pakuvad teile paremat mugavust. Graanuleid saate hõlpsasti pikka aega säilitada. Pelleteid saab hõlpsasti ühest kohast teise transportida ilma vähimagi takistuseta. Nendel graanulitel on ka erakordne säilivusaeg.
Lihtne kohandamine: Loomasööda graanuleid saab kohandada vastavalt teie täpsetele nõuetele. Niisiis, see on veel üks põhjus, miks loomasöödagraanulite tööstus on nii suur nõudlus. Nad on osa paljudest tööstusharudest. Tänapäeval kasutavad paljud inimesed neid söödagraanuleid tõhusalt oma ettevõtte kasvu ja õitsengu jaoks.

TCPEL-i kaubandusliku söödagraanulitehase funktsioonide uurimine

. TCPEL kaubanduslik söödagraanulitehas on kahtlemata üks parimaid meile saadaolevaid söödagraanulite masinaid. See on tuntud oma erakordse kvaliteedi ja tõhususe poolest. Graanulite valmistamise masin sobib keskmise, väikese ja suuremahulise ettevõtte jaoks.

Disain on ka kergesti skaleeritav ja vastab teie kasvavatele söödagraanulite vajadustele. Söödagraanulite valmistamise masinad sobivad oma mitmekülgse lähenemise tõttu ka erinevatesse tööstusharudesse. Samuti aitab see säästa märkimisväärselt aega ja energiat.

TCPEL söödagraanulite masinaga saate toota suurtes kogustes graanuleid, ilma et peaksite sama masina peale palju raha kulutama. Masinal on ülivõimas mootor, tänu millele saab suures koguses graanuleid väga kiiresti toota.

Samuti saab graanulitele sööta erinevat tüüpi toorainet. Saadaval on mitme läbimõõduga stantsid. Seega on teil täielik kontroll graanulite suuruse üle, mida olete nõus tootma.

Mõned pelletite valmistamise masina peamised omadused, mida peaksite kaaluma:

Mitu võimsust: . TCPEL kaubanduslik söödagraanulitehas on saadaval erinevate võimsusastmetega. Väikseimal mudelil on a Nimivõimsus 3 kilovatti samas kui suurima mudeli võimsus on 15 kilovatti. See muudab seadme tööstuslikuks kasutamiseks väga energiatõhusaks. Saate valida oma toitevaliku sõltuvalt teie täpsetest vajadustest ja kohustustest. Suur võimsus hõlbustab ka seadme tõhusat käitamist.
Lihtne kasutada: TCPEL söödagraanulite valmistamise masinat on äärmiselt lihtne kasutada. Töötajad ei pea enam läbima täiustatud koolitust, enne kui nad saavad graanulite valmistamise masinat kasutada pelletite tootmiseks. Seadmele on paigaldatud ka mitu turvafunktsiooni. See muudab masina kasutamise jällegi lihtsaks, ilma et peaksite tegema järeleandmisi masinat kasutavate töötajate ohutuses.
Minimaalne hooldus: Seade vajab minimaalset hooldust. Enam ei pea te igal aastal kulutama märkimisväärset summat hooldusele. Seadme iga üksiku komponendi eest on lihtne hoolitseda. Graanulite valmistamise masin on varustatud ka sõltumatu määrimissüsteemiga. Sel viisil määritakse kõiki osi automaatselt sagedaste ajavahemike järel, mis suurendab tõhusust.
Mitmekülgsed rakendused: Pelletite valmistamise masin sobib mitmekülgseks kasutamiseks. Sõltumata teie vajadustest saate söödagraanulite tootmiseks kasutada söödagraanulite masinat. See töötab ka mitmesuguste toorainetega. Seega, olenemata teie toorainevajadusest, saate seadet soovitud tulemuse saavutamiseks hõlpsasti kasutada.
Mitu ava: Saadaval on mitu erinevat ava. Seega saate hõlpsasti valida õiget tüüpi ava, mis vastab teie vajadustele. Samuti saate muuta seadme ava vastavalt oma vajadustele. See on jällegi teie jaoks tõeliselt kasulik idee.
Kõrge vastupidavus: Seadme lihvketas ja surverull on valmistatud kroommangaanist. See muudab seadme äärmiselt vastupidavaks. Samuti on see väga temperatuurikindel. Pelletite valmistamise masina valmistamisel kasutatud materjali kõrge kvaliteedi tõttu ei kannata seade sagedast kulumist.

Loomasöödagraanulite valmistamine: praktiline juhend

. granuleerimisprotsess hõlmab tooraine söötmist pelleti masinasse, et saaks toota soovitud suurusega graanuleid. Enne toormaterjalide pelleti masinasse söötmist valmistatakse need ette.

Toormaterjalid purustatakse ja jahvatatakse soovitud suuruseks, nii et need muutuvad granuleerimisprotsessi jaoks ideaalseks. Liigne niiskus eemaldatakse toorainest, et saaks toota kvaliteetseid pelleteid. Toormaterjalid sõelutakse ka ebavajaliku tolmu ja mustuse eemaldamiseks.

Pärast toormaterjalide söötmist pelletite valmistamise masinasse algab tegelik granuleerimisprotsess. Siin puutub tooraine kokku kõrge temperatuuri ja rõhuga, nii et saadakse soovitud suurusega graanulid.

Kvaliteetne pelletite valmistamise masin võib pakkuda ka kohandamisvõimalusi, et saaks toota erineva suurusega graanuleid. Värskelt toodetud pelletid on kuumad ja pehmed. Seega tuleb need maha jahutada, et need muutuksid suhteliselt kõvaks ja sobivad ideaalselt kasutamiseks ärilistel eesmärkidel.

Valmistatud graanuleid hoitakse hoolikalt kuivas ja külmas kohas. Seejärel muudetakse need vajaduse korral soovitud asukohta.

Kvaliteedikontroll: tipptasemel loomasöödagraanulite tagamine

Söödagraanulite tippkvaliteediga tagamine on samuti üks osa granuleerimisprotsessist. Loomasöödagraanulite kvaliteeti testitakse järgmiselt:

Kasutage kvaliteetseid tooraineid: Kvaliteedikontrolli esimene samm oleks hea kvaliteediga tooraine kasutamine pelletite tootmiseks. Kuni kasutatud toorained pole suurepärase kvaliteediga, ei saa te toota parima kvaliteediga graanuleid. Seega tehke oma uurimistööd hästi ja valige oma pelletite tootmiseks sobiv tooraine.
Valmistage toorained ette: Nüüd oleks järgmiseks tooraine ettevalmistamine. Lõika ja lihvige tooraine enne pelleti masinasse söötmist soovitud suuruseks. Niikaua kui toorainet ei valmistata enne granuleerimisprotsessi korralikult ette, kahjustatakse graanulite kvaliteeti. Tooraine suuruse saate määrata pelletite sihtotstarbe alusel.
Säilitage hügieen ja puhtus: Kogu granuleerimisprotsessi ajal peate olema hügieeni ja kanalisatsiooni suhtes väga ettevaatlik. Veenduge, et säiliks puhas tootmiskeskkond. See võib päästa teid saastumise eest. Samuti peaks koht olema vaba igasugustest kahjuritest.
Viige läbi range kvaliteedikontrolli testimine: Graanulite tootmisprotsessi erinevatel etappidel tuleb läbi viia range kvaliteedikontrolli testimine. See tagab, et toodetud pelletid on kõrgeima kvaliteediga. Kõik tühimikud saab tuvastada ja neid saab leevendada enne, kui graanuleid hakatakse reaalselt kommertsmahus tootma.
Pakkige ja hoidke graanulid korralikult: Vajalik on ka korralik ladustamine ja pakkimine. Kui pelleteid ei ladustata parimal võimalikul viisil, võib see kaasa tuua ka suuremahulise graanulite riknemise. Selle tulemusel kaotate märkimisväärse summa raha.

Näpunäiteid ja nippe tõhusaks söödagraanulite ladustamiseks

Siin on mõned näpunäited ja nipid tõhusaks söödagraanulite ladustamiseks:

Valige õige säilitusmaterjal: Teie jaoks on tõesti oluline valida oma ladustamiseks õige konteiner loomasööda graanulid. Veenduge, et mahutid oleksid õhukindlad ja valmistatud kvaliteetsest toidumaterjalist. Samuti tuleks anumad korralikult puhastada, enne kui hakkate neid pelletite ladustamiseks kasutama
Ladustamisala peab olema kuiv: Veenduge, et pelleti hoidmiseks valitud hoiukoht oleks piisavalt kuiv. Samuti tuleks eelnevalt kontrollida niiskusesisaldust, kuna niiskuse olemasolu võib graanulite kvaliteeti häirida.
Temperatuuri reguleerimine: Samuti peate hoidma kontrolli all hoiuruumi temperatuuri. Proovige graanuleid hoida jahedas ja kuivas stabiilse temperatuuriga kohas. Püüdke vältida temperatuurikõikumisi, kuna see võib põhjustada graanulite riknemist. Samuti vältige pelletite jätmist otsese päikesevalguse kätte.
Viige läbi tõhus kahjuritõrje: Veenduge, et hoidla oleks vaba igasugustest kahjuritest. Kahjurite rünnakud võivad graanulitele korvamatut kahju tekitada. Niisiis, see pole midagi, mida te tahaksite juhtuda. Selle asemel jälgige, et tooted oleksid kahjuritest eemal.
Puhastage hoiuala regulaarselt: Peaksite oma laoruumi jaoks koostama õige puhastusgraafiku. See mõjutab taas otseselt teie graanulite säilivusaega. Laoruumi korrapäraseks puhastamiseks võite palgata ka professionaalid.
Korrapärase kontrolli läbiviimine: Peaksite palgama teatud töötajaid, kes ootavad regulaarselt laopinda. See vähendab taas igasuguste ettenägematute olukordade tõenäosust. See aitab ka ressursse õigesti hallata ja saate ka oma ettevõttest maksimaalse tulemuse.
Vältige graanulite segamist: Nüüd on järgmine asi, mida tuleb teha. Püüdke vältida uute ja vanade söödagraanulite partiide segamist. See võib põhjustada ebaühtlase kvaliteedi. Ka vanemad materjalid võivad aja jooksul rikneda, mis ei ole teie ettevõttele kasulik.
Veenduge, et graanuleid hoitakse ohutult: Rakendage vajalikke ohutusmeetmeid, et tagada graanulite õige ladustamine. Hoidke graanulid tuleohtlikest materjalidest eemal. Tulekahju ja õnnetuste vältimiseks järgige ka kõiki ohutusmeetmeid.

Järeldus

Seega, kui soovite sattuda loomasöödagraanulite ärisse, siis on viimane aeg seda teha võtke ühendust TCPELiga ja valida nende teenused. Kinnitame teile, et jääte enda jaoks tehtud otsusega tõeliselt rahule. Samuti saate toota kvaliteetseid pelleteid madalama hinnaga.

Rääkige eksperdiga