Pellet 101: Sveobuhvatni vodič kroz liniju peleta

Industrija peletiranja: osnove

Tržište drvenih peleta imalo je ukupnu vrijednost od 9,630 milijuna USD, za koju se očekuje da će doseći oko 23,892 milijuna USD do 2028. Stopa rasta je projicirana na CAGR od 12.1% od 2020. do 2028. To ga čini jednim od najbrže rastućih tržišta u posljednje vrijeme.[1]

Drvene pelete učinkovito se koriste i za stambene i za poslovne svrhe. Europa je jedan od vodećih kontinenata gdje se koriste drveni peleti. Također ćete pronaći značajnu upotrebu drvenih peleta u Sjevernoj Americi i drugim zemljama.

Zbog povećane potražnje za drvenim peletima, također je došlo do povećane potrebe za vrlo naprednim strojevima za proizvodnju peleta. Posljedično, potražnja za proizvodnja peleta strojeva također se povećao.

Danas se peleti ne prave samo od drveta. Zapravo, pronaći ćete širok raspon materijala za peletiranje koji se koriste u različitim industrijama.

Dakle, ako ste u posao proizvodnje peleta i veselite se poboljšanju produktivnosti svog poslovanja u velikoj mjeri, onda je krajnje vrijeme da investirate u visokokvalitetni proizvod za sebe kako biste proces peletiranja može li se peletiranje izvoditi nesmetano i može se također povećati stopa proizvodnje peleta. Također ćete moći izvrsno potaknuti svoj posao.

Linija peleta

Korak po korak objašnjenje procesa

Pogledajmo neke od ključnih faza proces peletiranja:[2]

Priprema sirovine: Prvo što je potrebno učiniti je pripremiti sirovi drveni materijal. Za izradu malih drvenih peleta potrebno je vrlo malo sirovina.

Ovi mali drveni peleti namijenjeni su osobnoj upotrebi. Sirovina je najvećim dijelom otpad žetve koji ne zahtijeva dodatnu obradu.

Međutim, za velike drvene pelete postaje važno da imate dovoljne količine sirovina. Velike tvornice peleta uglavnom koriste drvene grane i trupce kao sirovinu. Svoje sirovine također pokušavaju nabaviti u obližnjoj tvornici.

Također, važno je napomenuti da se u peletiranju ne koristi samo drvo. Sirovine će ovisiti o vašim točnim industrijskim potrebama.

Smanjenje veličine: U velikim tvornicama drvenih peleta, nakon što je sirovina spremna, prvo što treba učiniti je smanjiti veličinu sirovine. Sirovine trebaju biti izrađene ispod 5 mm u promjeru. Dakle, grane i trupci se režu na male komadiće. Sjekači s bubnjem prilično se učinkovito koriste za smanjenje veličine sirovina.

U procesu proizvodnje malih drvenih peleta, proces smanjenja veličine nije potrebno provesti jer se za proizvodnju ovih peleta koristi otpad od usjeva. Međutim, ova faza je jako važna u slučaju velikih procesa proizvodnje drvenih peleta.

Sušenje: Nakon mjesta smanjenja veličine dolazi faza sušenja. Ovdje će se sirovina morati osušiti. Pravilno sušenje peleta važno je za proizvodnju peleta dobre kvalitete. Sirovina treba imati najviše 8 do 12 % vlage. Za izvlačenje vlage iz drvenih peleta može se koristiti rotacijska sušilica.

Početno prosijavanje: Slijedi početni postupak brtvljenja. Ovdje se sirovina odvaja od zagađivača poput prašine i prljavštine. Kontaminanti inače mogu ometati proces proizvodnje, a kvaliteta peleta bit će ugrožena.

Za početni proces prosijavanja koriste se magnetski separatori. Za male drvene pelete ovaj korak opet nije neophodan.

Mljevenje: Faza mljevenja također je poznata kao faza smanjenja veličine. Ova faza je jednako važna i za male i za velike pelete. Tijekom faze mljevenja, sirovine će se staviti u mlin čekićar i pretvoriti u male komadiće.

Međutim, mlin čekićar radi samo za sirovine promjera manjeg od 50 mm. Cjepanice i grane prije mljevenja moraju se obraditi i izrezati na sječku.

peletiranje: U fazi peletiranja, sirovine se pretvaraju u drvene pelete. Za peletiranje se koristi pelet stroj. Na tržištu ćete pronaći različite vrste strojeva za pelete.

Dakle, vaš izbor stroja ovisit će o tome kako želite koristiti drvene pelete.

Hlađenje: Drveni peleti vrlo su osjetljivi nakon procesa peletiranja. Dakle, morat će se ohladiti prije nego što steknu krutost. Drveni peleti se stavljaju u hladnjak za pelete kako bi se spustili na odgovarajuću temperaturu. Peleti se zatim mogu preraditi za industrijsku upotrebu.

Završno prosijavanje: Ova faza je uglavnom potrebna za proizvodnju komercijalnih drvenih peleta. Peleti će se prosijati kako bi se iz njih uklonile sve sitne čestice i poboljšala njihova kvaliteta. To čini pelete prikladnim za komercijalne svrhe.

Razina prosijavanja ovisit će o točnoj industrijskoj namjeni za koju će se peleti koristiti.

Ključne komponente uključene u liniju peleta

Ovdje su neke od ključnih komponenti koje se koriste u proces peletiranja:

Sjekači s bubnjem: Bubanj sjekači se uglavnom koriste za smanjivanje veličine drvenih peleta. Ove bubanjske sjekače također uklanjaju neželjene materijale s drvenih peleta.

Stroj za brijanje drveta: Stroj za rezanje drva briše sirovine poput trupaca i grana na jednake veličine. Uglavnom se koriste za pretvaranje velikih sirovina u oblik savršen za peletiranje drva.

Čekić mlinovi: Mlinovi čekićari važan su dio procesa peletiranja. Ovi mlinovi čekićari koriste se za mljevenje sirovina tako da se od njih mogu jednostavno napraviti drveni peleti.

Rotacijske sušilice: Rotacijske sušilice smanjuju sadržaj vlage iz sirovina. Ovi strojevi imaju veliku ulogu u osiguravanju najbolje moguće kvalitete drvenih peleta.

Strojevi za pelete: Strojevi za peletiranje odgovorni su za peletiranje drvne sječke. Postoji veliki izbor strojeva za pelete. Dakle, možete odabrati pravi stroj za pelete ovisno o vašim poslovnim potrebama.

Vrste strojeva za pelete

Strojevi za izradu ravnih peleta:

Ravni strojevi za izradu peleta su jedan od najčešće korištenih strojeva za izradu peleta. Ovi strojevi za izradu peleta mogu proizvesti širok raspon granuliranih materijala. Imaju jednostavnu strukturu i vrlo su prikladni za rad. Potrošnja energije u procesu peletiranja je prilična, ali je učinkovitost visoka.

Ovi se strojevi sastoje od glavnog tijela, uređaja za uvlačenje, uređaja za rezanje i električnog upravljačkog sustava. Glavno tijelo dolazi s komorom za grijanje i komorom za hlađenje kako bi se poboljšala kvaliteta peleta. Svaka od ovih komponenti ima različitu ulogu u procesu peletiranja.

Razne prednosti strojeva za izradu peleta s ravnim kalupima:

● Struktura je prilično kompaktna, a operacije relativno jednostavne.

● Potrošnja energije je niska, a učinkovitost visoka.

● Proizvodnja buke je prilično niska. Stoga se mogu koristiti u stambenim područjima.

Horizontalni prstenasti strojevi za izradu peleta:

Stroj za izradu peleta s horizontalnim prstenom proizvodi pelete od organskih materijala i biomase. Ovaj stroj ima fiksni prsten, pokretni prsten i hidraulički stroj. Svaka od ovih komponenti djeluje vrlo učinkovito i proizvodi visokokvalitetne pelete.

Fiksni prsten nalazi se na dnu stroja, dok se pokretni prsten nalazi na vrhu stroja. Hidraulički stroj djeluje kao spojnica između dva prstena i omogućuje učinkovito funkcioniranje uređaja.

Razne prednosti stroja za izradu peleta s horizontalnim prstenom:

● Potreban rad je nizak jer nema potrebe za čestim ručnim intervencijama.

● Imate potpunu kontrolu nad veličinom peleta.

● Proizvedeni peleti su vrlo konzistentni u smislu veličine i kvalitete.

Vertikalni prstenasti stroj za izradu peleta:

Vertikalni prstenasti stroj za izradu peleta još je jedan vrlo učinkovit stroj koji se koristi u komercijalnoj proizvodnji peleta. Ova vrsta strojeva nalazi se u raznim industrijama, uključujući preradu hrane, kemijsku, građevinsku i mnoge druge.

Ovi strojevi uglavnom sabijaju sirovinu za proizvodnju peleta. Vrlo su energetski učinkoviti. Potrošnja energije je prilično niska. Pogodni su i za preradu sirovina za proizvodnju peleta. Peleti proizvedeni pomoću ovakvih strojeva su zaista visoke kvalitete.

Razne prednosti stroja za izradu peleta s vertikalnim prstenom:

● Potrošnja energije je puno manja u usporedbi s drugim strojevima za izradu peleta.

● Strojevi imaju visoku razinu energetske učinkovitosti.

● Ovi strojevi za peletiranje prilično su jednostavni za rukovanje. Čak će i osoba s nekoliko dana obuke moći raditi na ovim strojevima.

Dakle, ako ste spremni uložiti u najkvalitetnije strojeve za drvene pelete za svoju tvornicu peleta, onda je krajnje vrijeme da doprijeti do TCPEL-a i odaberite pravi proizvod za sebe.

TCPEL je uvijek bio jedan od vrhunskih proizvođača strojeva za pelete u Kini. Tvrtka ima najširi izbor strojeva za pelete koji su dostupni za različite tvorničke operacije. Tvrtka ima vrlo iskusan tim stručnjaka posvećenih puštanju proizvoda najbolje kvalitete za rješavanje raznih problema povezanih s proizvodnjom i proizvodnjom prosa. [4]

TCPEL slijedi strogi proces kontrole kvalitete kako bi osigurao učinkovit rad strojeva. Proizvodi također imaju konkurentne cijene. Tvrtka također nudi izvrsne postprodajne usluge.

Dakle, ako se nakon kupnje suočite s bilo kakvim problemima, možete se obratiti tehničarima u TCPEL-u i oni će vam ponuditi točne usluge prema vašim zahtjevima.

Značaj i primjena peletiranja

Industrije koje imaju koristi od peletiranja

Prerada hrane: Prehrambena industrija je jedna od primarnih industrija u kojoj se koristi peletiranje. Peleti se uglavnom koriste za proizvodnju različitih grickalica i žitarica za doručak.

Peletiranje u preradi hrane može se koristiti za poboljšanje probavljivosti i nutritivne vrijednosti hrane. Ponekad također imaju veliku ulogu u produljenju roka trajanja različitih namirnica.

Poljoprivreda: Proces pelciranja se dosta često koristi u poljoprivrednoj industriji. Peleti se koriste za pripremu gnojiva. Također se mogu koristiti za proizvodnju stočne hrane za poboljšanje probavljivosti.

Peletiranje poljoprivrednih ostataka može ih pretvoriti u biomasu, vrlo tražen izvor energije.

biomasa: Peletiranje je važno iu sektoru biomase. Razne sirovine poput grana, trupaca i drvne sječke mogu se pretvoriti u pelete od biomase, koji se pretvaraju u energiju.

Peleti od biomase koriste se u raznim industrijama kao izvor obnovljive energije. Peleti se također koriste u razne stambene svrhe.

Kemijska industrija: Kemijska industrija također je imala velike koristi od proizvodnje peleta. Peleti se uglavnom koriste za proizvodnju predmeta poput deterdženata, pigmenata, katalizatora i raznih drugih farmaceutskih međuproizvoda.

Peletiranjem kemijskih tvari možete poboljšati jednostavnost rukovanja proizvodima. Topivost je također poboljšana na izvanrednu razinu.

Farmaceutska industrija: A evo još jedne industrije koja često zahtijeva peletiranje. Pelete se uglavnom koriste za proizvodnju različitih vrsta lijekova. Zbog peletiranja se u farmaceutskoj industriji može implementirati kontrolirana isporuka lijekova.

Važnost kvalitete i učinkovitosti

Kvaliteta i učinkovitost pokretački su čimbenici procesa peletiranja. Morate osigurati da su proizvedeni peleti izuzetno visoke kvalitete.

Tek tada se mogu koristiti u različite industrijske i stambene svrhe. Peleti moraju proći stroge provjere kvalitete prije nego što se koriste u komercijalne svrhe.

Tvrdoća, izgled i tekstura peleta uglavnom odražavaju kvalitetu. Također je važno održavati odgovarajuću učinkovitost tijekom procesa proizvodnje peleta.

Tek tada ćete moći dobiti željene ekonomske koristi od procesa peletiranja. Učinkovitost peletiranja lako se može poboljšati korištenjem visokokvalitetnih strojeva za peletiranje za proces peletiranja.

Zaključak

I to je sve što trebate znati o procesu peletiranja. Za više detalja o tome kako se odvija cijeli proces peletiranja, možete se obratiti našim stručnjacima iz TCPEL-a koji će Vam ponuditi željene informacije o istom.

Također, za bilo koju vrstu strojeva ili opreme potrebnu u procesu peletiranja, možete pregledavati odjeljak proizvoda na našoj web stranici i odabrati proizvode koji zadovoljiti vaše industrijske potrebe.