18 Materiali di biomassa comuni per pellet e pellet Potere calorifico

I pellet da biomassa sono il combustibile più utilizzato per il riscaldamento, la cucina e la produzione di energia elettrica. Sono realizzati con risorse rinnovabili come legno, paglia e scarti agricoli. Il pellet di biomassa è una buona alternativa ai combustibili fossili in quanto forniscono energia pulita con basse emissioni di CO2.

I pellet di biomassa possono essere utilizzati sia in applicazioni residenziali che commerciali come caldaie a biomassa, caldaie a legna, stufe, caminetti e stufe a pellet. Sono anche utilizzati in centrali elettriche che generano elettricità da fonti rinnovabili di energia come turbine eoliche o pannelli solari. Qui ti mostreremo i comuni pellet di biomassa per i pellet e il loro valore calorico dei pellet.

Diversi materiali di biomassa per pellet

Materiali in legno

Cippato di legno di scarto, trucioli di fabbriche di pannelli e di mobili, segatura di scarto e sfridi di disboscamento, scarti di pannelli da costruzione, potatura di giardini, tronchi di foreste di montagna, ecc.

Materiali di bambù

Rifiuti artigianali di bambù, come bacchette, rifiuti di fabbrica di stuzzicadenti, ecc.

Erbe di paglia

Gambi di cotone, gambi di mais, gambi di soia, gambi di colza, gambi di grano, gambi di riso, gambi di manioca, bagassa, gambi di tabacco, gambi di olivello spinoso e altri gambi di piante erbacee; erba energetica, erba reale gigante, erba medica (utilizzata principalmente come mangime per bovini e ovini)

Altri Materiali per Pellet

Buccia di riso, buccia di arachidi; bagassa di canna da zucchero, seta di palma, buccia di cocco, buccia di semi di tè, sterco di vacca, residui di frutta, ecc.

Processo di produzione di pellet di biomassa

La produzione di pellet di biomassa consiste in più fasi, tra cui il pretrattamento delle materie prime, la sezione di pellettizzazione e il processo di trattamento finale.

Il processo di pretrattamento significa elaborare i tuoi materiali in piccole dimensioni 3-5 mm, incluso questo processo schiacciamento ed essiccazione se necessario. Perché per produrre pellet devi assicurarti che l'umidità del tuo materiale sia del 10-15%.

pellettizzazione sezione significa pressare i materiali pronti in pellet di biomassa. I materiali verranno immessi nella camera di pellettizzazione, verranno alimentati tra il rullo e lo stampo e verranno pressati di volta in volta dal rullo rotante, la temperatura cambierà la lignina e il contenuto di fibre del materiale, li renderà morbidi e il successivo aumento in adesione, infine i pellet sagomati verranno espulsi dal foro della matrice e tagliati dal coltello rotante esterno.

Il processo di trattamento finale comprende il raffreddamento e l'imballaggio dei granuli finali. Per rendere i pellet più facili e più lunghi per lo stoccaggio, questi passaggi sono essenziali.

Potere calorifico di diversi pellet 

Il tipo di materiale di biomassa determinerà il potere calorifico del pellet, abbiamo fatto un riepilogo del potere calorifico del combustibile a pellet: il potere calorifico del combustibile a pellet di materie prime agricole è generalmente di circa 3000-4200 kcal/kg, il potere calorifico del combustibile a pellet di materie prime forestali è generalmente superiore a circa 4200-5000 kcal/kg , il potere calorifico del combustibile a pellet di tipo forestale non è inferiore a 7000 kcal/kg dopo la carbonizzazione.

Fattori che influenzano la qualità del pellet

1、Tipo di materie prime

Diversi tipi di materie prime, il suo processo di pellettizzazione sono molto diversi, tra la grande quantità di rifiuti agricoli e forestali, alcuni sono molto più facili da modellare in pellet dopo la frantumazione, ma alcuni sono piuttosto difficili. Il tipo di materie prime influenzerà la qualità della formazione di pellet, come la densità, la forza, il potere calorifico dei pellet di legno, ecc., e ha anche un certo impatto sulla produzione e sul consumo energetico del mulino a pellet di biomassa.

2 、 Dimensione della materia prima

Anche la dimensione delle particelle della materia prima è un fattore importante che influisce sulla formazione del pellet. In generale, più fine è la dimensione delle materie prime, maggiore sarà la resistenza dei pellet, ma non è adatta per regolare l'umidità e facilitare l'incollaggio degli agglomerati. E anche se le materie prime frantumate sono troppo fini, ciò comporterà un elevato consumo energetico di frantumazione.

Se la dimensione delle particelle della materia prima è troppo grossolana, ciò aumenterà l'usura dello stampo e del rullo di pressione, la formazione di pellet sarà molto più difficile, specialmente per lo stampo di piccolo diametro, ciò causerà uno scarso effetto della pasta ammorbidente del materiale e si tradurrà in materiale alto consumo, bassa resa, la produzione di pellet finale conterrà anche un alto tasso di polvere.

I seguenti sono i risultati dei pellet di materiali di diverse dimensioni che si formano in base al nostro test, stiamo prendendo la paglia di mais come materiale, con il rapporto di compressione della matrice ad anello più adatto, il contenuto di umidità più adatto e il diametro finale dei pellet 8 mm, si prega di controllare il risultato finale di seguito :

3、Contenuto di umidità delle materie prime

Quando il contenuto di umidità delle materie prime è troppo basso, l'attrito tra le materie prime limiterà lo scorrimento e l'estensione, quindi la combinazione di materie prime non è abbastanza vicina, la formazione di pellet non si rassoderà o sarà addirittura difficile da modellare; quando il contenuto di umidità delle materie prime è troppo elevato, sebbene il flusso di particelle di materie prime sia buono, può essere completamente esteso e l'impegno reciproco, ma l'acqua in eccesso verrà estrusa dalle materie prime, distribuita tra le materie prime, materie prime tra le particelle difficilmente si adatteranno perfettamente, causeranno anche una formatura non solida o addirittura difficile da modellare.

L'umidità richiesta per produrre pellet è diversa per le diverse materie prime, soggetta alla temperatura e ad altri fattori, la maggior parte dell'umidità della materia prima richiesta è compresa tra l'8% e il 15%, ma ci sono alcuni materiali speciali che richiedono un'umidità maggiore, come il legno di teak che necessita anche fino al 50%, ecc., è meglio pre-testarli prima di produrre pellet perché ciò influirà sulla qualità finale del pellet. Per l'umidità eccessiva delle materie prime devono essere lavorate per ridurre l'umidità prima della pellettizzazione, solitamente attraverso il processo di essiccazione.

4. Pressione di formazione

La pressione di formatura è la condizione più basilare per la formazione di pellet di materiale. Solo con una pressione sufficiente, la materia prima può essere compressa in pellet. Tuttavia, la pressione di pressatura è strettamente correlata alla forma e alle dimensioni dello stampo dell'anello. Se il rapporto di compressione dello stampo dell'anello è troppo piccolo, la lunghezza effettiva del foro dello stampo è breve, il materiale nella pressione di pressatura del foro dello stampo dell'anello è piccolo, sarà facile spremere lo stampo dell'anello, sebbene la resa sia elevata ma il finale i pellet saranno sciolti e l'aspetto non è liscio;

Se il rapporto di compressione dello stampo ad anello è troppo grande, la lunghezza effettiva del foro dello stampo è lunga, maggiore è la pressione del materiale nel foro dello stampo, la densità finale dei pellet è maggiore, i pellet sono lisci e di buona qualità, tuttavia l'uscita di la pellettatrice sarà ridotta e il costo della pellettizzazione sarà aumentato di conseguenza. Quanto segue è il risultato della pellettizzazione del gambo di mais con un diverso rapporto di compressione della matrice ad anello come riferimento: