Fattori che influenzano la durata degli stampi per pellettatrici: analisi di materiale, durezza e considerazioni operative

Come produttori di macchine pellettatrici, è essenziale comprendere i fattori che contribuiscono alla durata e alla durezza ottimale della trafila e del rullo, che sono le parti più vulnerabili di queste macchine. Questo articolo esplorerà gli aspetti che rendono a macchina per pellet la matrice dell'anello è più durevole e il confronto ideale della durezza tra la matrice dell'anello e il rullo. L'obiettivo è fornire un articolo approfondito, di facile comprensione e originale senza utilizzare un linguaggio oscuro.

Cosa rende più durevole l'anello di una macchina per pellet?

1. Materiale della matrice dell'anello

Qualità del materiale: La durata di una matrice per anelli è fortemente influenzata dalla qualità del suo materiale, generalmente realizzato in acciaio legato di alta qualità o acciaio inossidabile.

Resistenza all'usura: Una delle ragioni principali del cedimento della matrice dell'anello è l'usura della superficie interna e dei fori della matrice. La resistenza all’usura del materiale, influenzata dalla sua struttura metallurgica, dalla durezza superficiale e dalla composizione chimica, è fondamentale. Per migliorare la resistenza all'usura è necessario selezionare il materiale giusto e applicare metodi di trattamento termico adeguati.

Resistenza alla corrosione: Alcune formule di mangimi rilasciano sostanze acide a temperature e pressioni elevate, causando corrosione. Per resistere a tutto ciò sono necessari materiali con elevata resistenza alla corrosione.

Resistenza alla frattura: Durante il processo di pellettatura, le matrici dell'anello subiscono una pressione notevole, che può causare danni istantanei o graduali, con conseguente rottura per fatica. La scelta del materiale, il trattamento termico e il design dei fori dello stampo sono fattori chiave per migliorare la resistenza alla frattura.

L'aumento della durezza della matrice dell'anello può migliorare la resistenza all'usura ma può comprometterne la resistenza alla frattura. Al contrario, i materiali con forte resistenza alla corrosione potrebbero avere una minore resistenza all’usura e alla frattura. Pertanto, è importante scegliere il materiale in base alle condizioni di utilizzo specifiche.

2. Ambiente di lavoro

Le macchine pellet funzionano in ambienti ad alta temperatura, alta pressione e alta velocità. Se lo stampo dell'anello viene esposto a queste condizioni per periodi prolungati, può deformarsi o rompersi, riducendone la durata. Per prevenire danni interni è necessaria una manutenzione adeguata, come la rimozione del materiale residuo e la regolazione delle dimensioni della materia prima.

3. Operazione umana

Anche un utilizzo improprio della matrice ad anello può comportarne l'usura prematura. Ciò include controlli o regolazioni preoperativi inadeguati e sovraccarico della macchina pellet. È fondamentale abbinare i materiali specifici e il loro contenuto di umidità con il rapporto di compressione appropriato della matrice ad anello. Mantenere in modo significativo uno spazio di 0.1 mm-0.3 mm tra il rullo e la matrice dell'anello influisce sull’efficienza e sulla durata della macchina.

Durezza ideale di filiere e rulli

Scelta del materiale del rullo

Il materiale scelto per il rullo è fondamentale per la longevità della macchina. Sebbene la velocità lineare del rullo corrisponda a quella della matrice dell'anello, il suo diametro più piccolo comporta un'usura più rapida.

Per sincronizzare la sostituzione di entrambi i componenti, la durezza del rullo dovrebbe essere circa 5-6HRC superiore a quella dell'anello. A questo scopo viene spesso utilizzato acciaio legato ad alto tenore di carbonio.

Compatibilità e usura

L'usura irregolare delle matrici ad anello significa che i nuovi rulli accoppiati con le vecchie matrici ad anello hanno una durata di vita più breve e sono difficili da regolare. Idealmente, le nuove matrici dovrebbero essere accoppiate con nuovi rulli e le vecchie matrici con vecchi rulli, per mantenere una perfetta aderenza e spazi simili. Ciò garantisce una distribuzione uniforme delle sollecitazioni e una produzione efficiente.

Conclusione

In conclusione, la durata della trafila ad anello di una macchina pellettatrice dipende dalla qualità del materiale, dall’ambiente operativo e dalla corretta gestione. La durezza ideale delle matrici e dei rulli dovrebbe essere bilanciata, con il rullo leggermente più duro per garantire usura sincronizzata e longevità. Comprendendo e implementando questi fattori, i produttori possono ottimizzare l'efficienza produttiva e ridurre i costi associati a frequenti sostituzioni e manutenzioni.