Pellet 101: una guida completa alla linea Pellet

Industria della pellettatura: le basi

Il mercato del pellet di legno aveva una valutazione totale di 9,630 milioni di dollari, che dovrebbe raggiungere circa 23,892 milioni di dollari entro il 2028. Il tasso di crescita è previsto a un CAGR del 12.1% dal 2020 al 2028. Questo lo rende uno dei mercati in più rapida crescita degli ultimi tempi.[1]

Pellet di legno sono utilizzati in modo efficiente sia per scopi residenziali che commerciali. L'Europa è uno dei principali continenti in cui viene utilizzato il pellet di legno. Troverai anche un uso significativo di pellet di legno in Nord America e in altri paesi.

A causa dell'aumento della domanda di pellet di legno, c'è stata anche una maggiore necessità di macchinari altamente avanzati per la produzione di pellet. Di conseguenza, la domanda di produzione di pellet anche le macchine sono aumentate.

Oggi non è solo il legno a essere trasformato in pellet. Troverai infatti un'ampia gamma di materiali per pellet utilizzati in diversi settori.

Quindi, se sei nel attività di produzione di pellet e non vedi l'ora di migliorare notevolmente la produttività della tua attività, allora è giunto il momento di investire in un prodotto di alta qualità per te stesso in modo che il processo di pellettatura può pellet essere eseguita senza intoppi e anche il tasso di produzione di pellet può essere aumentato. Potrai anche dare un ottimo impulso alla tua attività.

La linea del pellet

Spiegazione passo passo del processo

Diamo uno sguardo ad alcune delle fasi cruciali del processo di pellettatura:[2]

Preparazione della materia prima: La prima cosa da fare è preparare il materiale legnoso grezzo. Per produrre piccoli pellet di legno è necessaria pochissima materia prima.

Questi piccoli pellet di legno sono pensati per uso personale. La materia prima è per lo più scarti colturali che non richiedono lavorazioni aggiuntive.

Tuttavia, per i pellet di legno di grandi dimensioni, diventa importante disporre di quantità sufficienti di materia prima. I grandi impianti di pellet utilizzano principalmente rami di legno e tronchi come materia prima. Cercano anche di acquistare le loro materie prime da una fabbrica vicina.

Inoltre, è importante notare che non è solo il legno ad essere utilizzato nella pellettizzazione. La materia prima dipenderà dalle vostre esatte esigenze industriali.

Riduzione delle dimensioni: Nei grandi impianti di pellet di legno, una volta che la materia prima è pronta, la prima cosa da fare è ridurre le dimensioni della materia prima. Le materie prime devono essere realizzate con un diametro inferiore a 5 mm. Quindi, i rami e i tronchi vengono tagliati in piccoli pezzi. Le cippatrici a tamburo sono utilizzate in modo abbastanza efficace per ridurre le dimensioni delle materie prime.

Nel processo di produzione di piccoli pellet di legno, non è necessario eseguire il processo di riduzione delle dimensioni poiché per produrre questi pellet vengono utilizzati scarti di raccolto. Tuttavia, questa fase è molto importante nel caso di processi di produzione di pellet di legno di grandi dimensioni.

Asciugatura: Dopo la riduzione delle dimensioni avviene la fase di asciugatura. Qui la materia prima dovrà essere essiccata. L'asciugatura corretta del pellet è importante per produrre pellet di buona qualità. La materia prima deve avere un'umidità massima compresa tra l'8 e il 12%. Un essiccatore rotativo può essere utilizzato per estrarre l'umidità dai pellet di legno.

Setacciatura iniziale: Segue il processo di sigillatura iniziale. Qui, la materia prima viene separata da contaminanti come polvere e sporco. I contaminanti potrebbero altrimenti interferire con il processo di produzione e la qualità dei pellet sarà compromessa.

I separatori magnetici vengono utilizzati per il processo di setacciatura iniziale. Per piccoli pellet di legno, anche questo passaggio non è necessario.

Grinding: La fase di macinazione è anche nota come fase di riduzione delle dimensioni. Questa fase è ugualmente importante sia per i pellet piccoli che per quelli grandi. Durante la fase di macinazione, le materie prime verranno immesse in un mulino a martelli e trasformate in piccoli pezzi.

Tuttavia, il mulino a martelli funziona solo per materie prime con un diametro inferiore a 50 mm. I tronchi e i rami devono essere lavorati e tagliati in trucioli di legno prima della macinazione.

Pellettizzazione: Nella fase di pellettizzazione, le materie prime vengono trasformate in pellet di legno. Per la pellettizzazione viene utilizzata una macchina a pellet. Troverai diversi tipi di macchine a pellet disponibili sul mercato.

Quindi, la tua scelta della macchina dipenderà da come vorresti usare i pellet di legno.

Raffreddamento: I pellet di legno sono altamente vulnerabili dopo il processo di pellettizzazione. Quindi, dovranno essere raffreddati prima che acquisiscano rigidità. I pellet di legno vengono inseriti in un pellet cooler per essere portati alla giusta temperatura. I pellet possono quindi essere lavorati per uso industriale.

Setacciatura finale: Questa fase è principalmente richiesta per la produzione di pellet di legno commerciale. I pellet verranno setacciati per rimuovere tutte le particelle fini da essi per migliorarne la qualità. Questo rende i pellet adatti per scopi commerciali.

Il livello di setacciatura dipenderà dall'esatto scopo industriale per il quale verranno utilizzati i pellet.

Componenti chiave coinvolti nella linea pellet

Ecco alcuni dei componenti chiave utilizzati nel processo di pellettatura:

Cippatrici a tamburo: I cippatori a tamburo sono utilizzati principalmente per ridurre le dimensioni dei pellet di legno. Questi cippatori a tamburo rimuovono anche i materiali indesiderati dai pellet di legno.

Macchina per la rasatura del legno: Una macchina per la rasatura del legno rade materie prime come tronchi e rami in dimensioni uniformi. Sono utilizzati principalmente per convertire materie prime di grandi dimensioni in una forma perfetta per la pellettazione del legno.

Mulini a martelli: I mulini a martelli sono una parte importante del processo di pellettatura. Questi mulini a martelli vengono utilizzati per macinare le materie prime in modo da poterne ricavare comodamente pellet di legno.

Essiccatori rotanti: Gli essiccatori rotanti riducono il contenuto di umidità delle materie prime. Queste macchine hanno un ruolo importante nel garantire che i pellet di legno siano della migliore qualità possibile.

Macchine a pellet: Le pellettatrici sono responsabili della pellettatura dei trucioli di legno. C'è una grande varietà di macchine a pellet disponibili. Quindi, puoi scegliere la macchina a pellet giusta in base alle tue esigenze aziendali.

Tipologie di Pellettatrici

Macchine per la produzione di pellet a stampo piatto:

Macchine pellettatrici a trafila piana sono una delle macchine per la produzione di pellet più utilizzate. Queste macchine per la produzione di pellet possono produrre una vasta gamma di materiali granulati. Hanno una struttura semplice e sono anche abbastanza convenienti su cui lavorare. Il consumo energetico del processo di pellettatura è piuttosto basso, ma l'efficienza è elevata.

Queste macchine sono costituite dal corpo principale, dal dispositivo di alimentazione, dal dispositivo di taglio e da un sistema di controllo elettrico. Il corpo principale è dotato di camera di riscaldamento e camera di raffreddamento per migliorare la qualità del pellet. Ciascuno di questi componenti ha un ruolo diverso da svolgere nel processo di pellettizzazione.

Vari vantaggi delle pellettatrici a trafila piana:

● La struttura è piuttosto compatta e le operazioni sono relativamente semplici.

● Il consumo di energia è basso mentre l'efficienza è elevata.

● La produzione di rumore è piuttosto bassa. Quindi possono essere utilizzati in aree residenziali.

Macchine per la produzione di pellet a matrice orizzontale:

La macchina pellettatrice ad anello orizzontale produce pellet da materiali organici e biomasse. Questa macchina ha un anello fisso, un anello mobile e una macchina idraulica. Ciascuno di questi componenti funziona in modo abbastanza efficace e produce pellet di alta qualità.

L'anello fisso si trova nella parte inferiore della macchina, mentre l'anello mobile è presente nella parte superiore della macchina. La macchina idraulica funge da connettore tra i due anelli e consente al dispositivo di funzionare in modo efficiente.

Vari vantaggi della macchina per la produzione di pellet ad anello orizzontale:

● La manodopera richiesta è bassa in quanto non sono necessari frequenti interventi manuali.

● Hai il controllo completo sulla dimensione dei pellet.

● I pellet prodotti sono molto omogenei in termini di pezzatura e qualità.

L'anello verticale muore macchina per la produzione di pellet:

La macchina per la produzione di pellet con stampo ad anello verticale è un'altra macchina altamente efficiente utilizzata nella produzione di pellet commerciale. Questo tipo di macchina si trova in vari settori, tra cui quello alimentare, chimico, edile e molto altro.

Queste macchine comprimono principalmente la materia prima per produrre pellet. Sono altamente efficienti dal punto di vista energetico. Il consumo energetico è piuttosto basso. Sono adatti anche per la lavorazione di materie prime per la produzione di pellet. I pellet prodotti attraverso questo tipo di macchine sono di altissima qualità.

Vari vantaggi della macchina per la produzione di pellet ad anello verticale:

● Il consumo di energia è molto inferiore rispetto ad altre macchine per la produzione di pellet.

● Le macchine hanno un alto livello di efficienza energetica.

● Queste macchine pellettatrici sono abbastanza facili da usare. Anche un individuo con pochi giorni di formazione sarà in grado di lavorare su queste macchine.

Quindi, se sei disposto a investire nelle macchine a pellet di legno della migliore qualità per la tua fabbrica di pellet, allora è giunto il momento di farlo contattare TCPEL e scegli il prodotto giusto per te.

TCPEL è sempre stato uno dei premium produttori di macchine a pellet in Cina. L'azienda dispone della più ampia selezione di macchine pellet disponibili per varie operazioni di fabbrica. L'azienda dispone di un team di professionisti di grande esperienza dedicato al rilascio di prodotti della migliore qualità per risolvere vari problemi associati alla produzione e produzione di miglio. [4]

TCPEL segue un rigoroso processo di controllo della qualità per garantire che le macchine funzionino in modo efficiente. I prodotti hanno anche un prezzo competitivo. L'azienda offre anche ottimi servizi post-vendita.

Quindi, se riscontri qualsiasi tipo di problema dopo aver effettuato l'acquisto, puoi contattare i tecnici di TCPEL e ti offriranno i servizi esatti secondo le tue esigenze.

Importanza e applicazioni della pellettatura

Industrie che beneficiano della pellettatura

Trasformazione dei prodotti alimentari: L'industria di trasformazione alimentare è una delle industrie principali in cui viene utilizzata la pellettatura. I pellet vengono utilizzati principalmente per produrre diversi snack e cereali per la colazione.

La pellettatura nella lavorazione degli alimenti può essere utilizzata per migliorare la digeribilità e il valore nutrizionale degli alimenti. A volte, hanno anche un ruolo importante nell'aumentare la durata di conservazione di diversi prodotti alimentari.

Agricoltura: Il processo di pelatura è usato abbastanza frequentemente nell'industria agricola. I pellet vengono utilizzati per la preparazione di fertilizzanti. Possono anche essere utilizzati per produrre alimenti per animali per migliorare la digeribilità.

Pellettare i residui agricoli può trasformarli in biomassa, una fonte energetica molto ricercata.

Biomassa: La pellettatura è importante anche nel settore delle biomasse. Varie materie prime come rami, tronchi e trucioli di legno possono essere convertite in pellet di biomassa, che vengono convertiti in energia.

I pellet di biomassa sono utilizzati in vari settori come fonte di energia rinnovabile. I pellet sono utilizzati anche per vari scopi residenziali.

Industria chimica: Anche l'industria chimica ha ampiamente beneficiato della produzione di pellet. I pellet vengono utilizzati principalmente per la produzione di articoli come detergenti, pigmenti, catalizzatori e vari altri intermedi farmaceutici.

Pellettando le sostanze chimiche, è possibile migliorare la facilità di manipolazione dei prodotti. Anche la solubilità è migliorata a un livello straordinario.

Industria farmaceutica: Ed ecco un altro settore che richiede frequentemente la pellettatura. I granuli sono utilizzati principalmente per produrre diversi tipi di medicinali. Grazie alla pellettizzazione, la somministrazione controllata di farmaci può essere implementata nell'industria farmaceutica.

Importanza della qualità e dell'efficienza

Qualità ed efficienza sono fattori trainanti del processo di pellettizzazione. Devi assicurarti che i pellet prodotti siano di altissima qualità.

Solo allora possono essere utilizzati per diversi scopi industriali e residenziali. I pellet devono essere sottoposti a severi controlli di qualità prima di essere utilizzati per scopi commerciali.

La durezza, l'aspetto e la consistenza dei pellet riflettono principalmente la qualità. È anche importante mantenere una corretta efficienza durante il processo di produzione del pellet.

Solo così potrai ottenere i benefici economici desiderati dal processo di pellettatura. L'efficienza della pellettatura può essere facilmente migliorata utilizzando macchine a pellet di alta qualità per il processo di pellettatura.

Conclusione

E questo è tutto ciò che devi sapere sul processo di pellettatura. Per maggiori dettagli su come viene eseguito l'intero processo di pellettatura, puoi metterti in contatto con i nostri esperti di TCPEL e ti offriranno le informazioni desiderate sullo stesso.

Inoltre, per qualsiasi tipo di macchinario o attrezzatura richiesta nel processo di pellettatura, è possibile navigare nella sezione prodotti del nostro sito Web e scegliere i prodotti che soddisfare le vostre esigenze industriali.