პელეტების მწარმოებლის 10 გავრცელებული პრობლემა და როგორ მოვაგვაროთ ისინი

პელეტის მწარმოებლები შეიძლება იყოს შესანიშნავი ალტერნატივა მავნე ქიმიკატებისთვის ან იმ ადამიანებისთვის, ვინც ეზოს ჯანმრთელობაზე ზრუნავს. თუმცა, საუკეთესო შედეგის მისაღწევად, ძალიან მნიშვნელოვანია, რომ სწორად აირჩიოთ, როდესაც საქმე ეხება მანქანის ტიპის არჩევას და სად იყიდით მას. 

თუ თქვენ აირჩევთ არასწორ ტიპის წისქვილს (ან ისეთს, რომელიც არ არის სათანადო მდგომარეობაში), მაშინ შეიძლება დაგჭირდეთ მრავალი პრობლემის წინაშე თქვენი აპარატის გამოყენებასთან დაკავშირებით. გრანულების მწარმოებლის პრობლემების უმეტესობა ნამდვილად არ არის ძნელი გადასაჭრელი, მაგრამ მომხმარებელთა უმეტესობამ არ იცის როგორ სწორად მოუაროს საკუთარ მანქანებს და შედეგად მიიღოს ცუდი შედეგები. 

აქ მოცემულია 10 გავრცელებული პრობლემა, რომელსაც აწყდებიან პელეტის მწარმოებლების მფლობელები და როგორ შეიძლება მათი თავიდან აცილება ან გადაჭრა:

1. პელეტის მწარმოებელი არ დაიწყებს

ყველაზე გავრცელებული პრობლემა პელეტის მწარმოებლები არის ის, რომ ისინი არ დაიწყებენ. ჩვენ ვისაუბრებთ რამდენიმე ყველაზე გავრცელებულ მიზეზზე, რის გამოც თქვენი ხის მარცვლების მწარმოებელი არ მუშაობს და როგორ შეგიძლიათ მათი გამოსწორება.

1) უპირველეს ყოვლისა, შეამოწმეთ არის თუ არა ფხვიერი მავთული ან კავშირი, რომელიც შეიძლება გაფუჭებულიყო გადაზიდვის ან ინსტალაციის დროს. ეს შეიძლება მოხდეს, თუ ტრანზიტის დროს იყო ბევრი ვიბრაცია ან თუ ვინმემ შემთხვევით დაარტყა ყუთს ინსტალაციის დროს და დააზიანა კაბელები და კონექტორები მართვის პანელის შიგნით.

2) შემდეგი, რაც უნდა შეამოწმოთ, იქნება ამომრთველი თქვენს პანელზე. თუ ეს გაფუჭდა, ეს შეიძლება ნიშნავდეს, რომ თქვენს ცეცხლსასროლი იარაღის ან წვის პალატაში რაღაც არასწორია, სადაც გრანულები იწვება. 

ეს შეიძლება იყოს რაიმე ცუდი სენსორის მონიტორინგის ტემპერატურა ცეცხლსასროლი იარაღიდან, ან თუნდაც ძალიან ბევრი ფერფლის დაგროვება თქვენს მარცვლების შემქმნელში, რაც იწვევს მასში ჰაერის ნაკადის პრობლემებს. შეიძლება დაგჭირდეთ პროფესიული დახმარება ვინმესგან, ვინც იცის როგორ

2. გრანულების სიმკვრივე ძალიან დაბალია, მარცვლები რბილი და დამსხვრეული.

გრანულები სიმჭიდროვე ძალიან დაბალია - ამან შეიძლება გამოიწვიოს ცუდი ხარისხის მარცვლები, რადგან ისინი ძალიან მსუბუქი იქნება და შემდგომი დამუშავებისას შეიძლება დაიშლება. თქვენ უნდა შეამოწმოთ სიჩქარის პარამეტრები თქვენს აპარატზე და დარწმუნდით, რომ ისინი დაყენებულია სწორ დონეზე. თუ სიჩქარე ძალიან დაბალია, მაშინ სიმჭიდროვე დაბალი იქნება და პირიქით.

მარცვლები რბილი და დამსხვრეულია - ამის მიზეზი შეიძლება იყოს ტემპერატურის პარამეტრები ძალიან მაღალი. ამან შეიძლება გამოიწვიოს გრანულები გახდნენ რბილი და დამსხვრეული, რაც ნიშნავს, რომ მათ არ ექნებათ ჩვეული გამძლეობა მზა პროდუქტებად შემდგომ გადამუშავებისას, როგორიცაა ცხოველების საკვები ან ხის მარცვლები ღუმელებში ან ქვაბებში დასაწვავად. კვლავ შეამოწმეთ თქვენი ტემპერატურის პარამეტრები და დაარეგულირეთ ისინი შესაბამისად, სანამ არ მიიღებთ სასურველ კონსისტენციას თქვენს პროდუქტში.

3. პელეტის შემქმნელი გადახურდება

ეს არის საერთო პრობლემა და შეიძლება გამოწვეული იყოს სხვადასხვა პრობლემებით.

მთავარი პრობლემა, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს გადახურება, არის თუ თქვენი ძრავა არ არის გაცივებული სწორად. თქვენ უნდა დარწმუნდეთ, რომ თქვენს ძრავას აქვს საკმარისი ჰაერის ნაკადი, რათა ის გრილი დარჩეს მაღალი სიჩქარით მუშაობისას და მასში დიდი რაოდენობით მასალის მიწოდებისას.

თუ პრობლემები გაქვთ პელეტის მწარმოებლის გადახურებასთან დაკავშირებით, აქ მოცემულია რამდენიმე ნაბიჯი, რომელიც დაგეხმარებათ:

შეამოწმეთ, არის თუ არა რაიმე დაბრკოლება თქვენი გრანულების შემქმნელში, როგორიცაა მტვერი ან ჭუჭყიანი დაგროვება მის ნაწილებზე; ამან შეიძლება გამოიწვიოს ჰაერის ნაკადის პრობლემები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს გადახურება

დარწმუნდით, რომ თქვენი აპარატის შიგნით არ არის ფხვიერი ჭანჭიკები ან ხრახნები; ამან შეიძლება გამოიწვიოს ვიბრაცია.

4. შეფუთული გრანულების დამამზადებელი

ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული პრობლემა მარცვლების შემქმნელებთან არის ის, რომ გრანულები იჭედება მანქანაში. ეს შეიძლება მოხდეს რამდენიმე მიზეზის გამო:

მარცვლების არასაკმარისი ზომა - თუ არ გაქვთ საკმარისი ადგილი პელეტის მწარმოებელში, ის შეიძლება ძალიან მცირე იყოს ყველა დამზადებულ მარცვლებზე დასამუშავებლად. თქვენ უნდა გადახვიდეთ პელეტების უფრო დიდ მწარმოებელზე, თუ ეს მოხდება თქვენთან, ან იპოვოთ გზა წარმოების გამარტივებისა და ერთდროულად ნაკლები მარცვლების შესაქმნელად.

ჭუჭყიანი მარცვლები - თუ თქვენი მარცვლები ჭუჭყიანი ან მტვრიანია, ისინი შეიძლება სათანადოდ არ დაიწვას ბუხარში ან შეშის ღუმელში გამოყენებისას. დარწმუნდით, რომ იყენებთ სუფთა ხის ჩიპებს მარცვლების დასამზადებლად და თუ ეს შესაძლებელია, სცადეთ მათი გაშრობა პელეტ-საწნახში ჩასვლამდე (გაუშვით მათ გარეთ რამდენიმე დღით დადგნენ).

არასწორი ტემპერატურა - ტემპერატურა, რომელზედაც თქვენ აჭერთ გრანულებს, ძალიან მნიშვნელოვანია. თუ თქვენი პრესა ძალიან ცხელია ან ძალიან ცივი, ის არ წარმოქმნის კარგი ხარისხის მარცვლებს, რომლებიც კარგად იწვება ღუმელებსა და ბუხრებში. საუკეთესო შედეგისთვის, დარწმუნდით, რომ ხის თითოეული ნაჭრის ორივე მხარის ტემპერატურა არის 175°F-დან 285°F-მდე, სანამ მას გრანულების ფორმაში დააჭერთ!

5. ნედლეულის არანორმალური რაოდენობა მზა მარცვლებში

ნედლეულის არანორმალური რაოდენობა მზა მარცვლებში – ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს თქვენს აპარატზე არასწორად დაკალიბრებული მიმწოდებლის გამო, რაც იმას ნიშნავს, რომ მასში ერთდროულად ხვდება ძალიან ბევრი მასალა, ნაცვლად იმისა, რომ საკმარისი იყოს ერთი ციკლისთვის, ასე რომ, ამის შემდეგ ძალიან ბევრი რჩება. ყოველი ციკლი დასრულდა. 

ამის კიდევ ერთი მიზეზი არის ნედლეულის ტენიანობა ძალიან მაღალი ან დაბალი. თუ ეს მოხდება, მაშინ მანქანაში არ დარჩება საკმარისი ადგილი მზა მარცვლების შესაქმნელად.

ამ პრობლემის მოსაგვარებლად, დაარეგულირეთ მიმწოდებელი ისე, რომ ნაკლები ნედლეული შევიდეს ერთდროულად და, შესაბამისად, ნაკლები დარჩეს ყოველი ციკლის წარმატებით დასრულების შემდეგ საკუთარი დავალების წარმატებით დასრულების შემდეგ და აკონტროლეთ კვების მასალის ტენიანობა, იდეალური ტენიანობის შემცველობა არის 10-15%. ძალიან სველი ან ძალიან მშრალი გამოიწვევს წარუმატებლობას.

6. გადატვირთვისაგან დაცვა გამორთულია

გადატვირთვისაგან დაცვა არის უსაფრთხოების მექანიზმი, რომელიც ხელს უშლის გრანულების შემქმნელს ძალიან მძიმე მუშაობაში. ის შექმნილია იმისთვის, რომ ძრავა, ვენტილატორი და სხვა ნაწილები არ გადახურდეს. თუ თქვენ მიიღებთ გადატვირთვის შეცდომას, დარწმუნდით, რომ ვენტილატორი სწორად არის დაბალანსებული და არაფერი აფერხებს ჰაერის ნაკადს. თუ ეს არ მოაგვარებს პრობლემას, შეიძლება დაგჭირდეთ შეცვალოთ თქვენი პელეტის მწარმოებლის ვენტილატორები და/ან ძრავები.

7. ხმაურიანი, უცნაური ხმები და ვიბრაციები

თუ გესმით უცნაური ჭექა-ქუხილის ხმები, რომლებიც გამოდის თქვენსგან გრანულების მწარმოებელი, სავარაუდოა, რომ ბუნკერი ძალიან სავსეა. ძალიან ბევრი მასალის ერთდროულად ჩასხმამ შეიძლება შექმნას გროვა, რომელიც ბლოკავს ჰაერის ნაკადს და იწვევს სისტემის სადმე ბლოკირებას. ამან შეიძლება გამოიწვიოს წნევის დაგროვება, რაც იწვევს ვიბრაციას, როდესაც ის საბოლოოდ გათავისუფლდება. 

თქვენ ასევე შეიძლება აღმოაჩინოთ, რომ თქვენ მოგიწევთ თქვენი მარცვლების გადატანა ჩვეულებრივზე მეტი ძალით, რამაც შეიძლება დროთა განმავლობაში გამოიწვიოს დაზიანება.

ამ პრობლემის გადასაჭრელად საუკეთესო გზაა თქვენი გრანულების ნაწილის დაცლა ბუნკერიდან ისე, რომ მათში ყველამ უპრობლემოდ გადინება ადგილი. ეს ასევე გაგიადვილებთ აპარატის რეგულარულად გამოყენებას ისე, რომ არ იფიქროთ დროთა განმავლობაში მის დაზიანებაზე, ერთდროულად ერთ ადგილას ზედმეტი მასალის არსებობის გამო.

8. მარცვლების არათანაბარი ზომა, გრანულები ძალიან დიდია ან ძალიან პატარა

თუ თქვენი მარცვლების მწარმოებელი აწარმოებს არათანაბარი ზომის მარცვლებს, ამ პრობლემის გამომწვევი რამდენიმე პრობლემა შეიძლება იყოს. პირველ რიგში, შეამოწმეთ, არის თუ არა თქვენი საყრდენი გატეხილი ან დაბზარული. თუ ასეა, ის უნდა შეიცვალოს ახლით. 

მეორე, დარწმუნდით, რომ არ არის რაიმე უცხო საგნები თქვენს საწურში, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ხელის შეშლა, როდესაც თქვენ ამუშავებთ ხის ნაფოტებს მარცვლებად. კარგი გაწმენდა ხელს შეუწყობს ამ დამაბინძურებლების მოცილებას, ასევე გააუმჯობესებს ჰაერის ნაკადს საყრდენში ისე, რომ ის არ იჭედება მარცვლების დამზადებისას.

ასევე, თუ თქვენი ნედლეულის ტენიანობა ძალიან მაღალია, ეს გავლენას მოახდენს მზა მარცვლების ზომაზე. თუ თქვენი მასალა შეიცავს ზედმეტ ტენიანობას, ის გაფართოვდება დამუშავების დროს და დაიწყებს შეწებებას ცალკეულ ნაწილაკებად დაფქვის ნაცვლად. თქვენ შეგიძლიათ მოაგვაროთ ეს პრობლემა თქვენი ნედლეულის გაშრობით, სანამ მას გრანულების მწარმოებელში მოათავსებთ ისე, რომ მას ჰქონდეს ტენიანობის 15 პროცენტზე ნაკლები.

თუ თქვენს სისტემაში არ არის საკმარისი ჰაერის ნაკადი ან თუ არ არის საკმარისი ენერგია თქვენს აპარატში, მაშინ ის ვერ შეძლებს თქვენი ყველა ნედლეულის ეფექტურად გადამუშავებას და ზოგიერთი გადაუმუშავებელი გაივლის

9. მანქანის გადაჭარბებული გამორთვა

თუ თქვენ იყენებთ გრანულების მწარმოებელს და აღმოაჩენთ, რომ ის რეგულარულად ითიშება, ეს შეიძლება იყოს თქვენი ძრავის ტემპერატურის გამო. 

როდესაც იყენებთ პელეტის მწარმოებელს, დარწმუნდით, რომ მისცემთ მას დრო, რომ გაცივდეს ყოველი ჭრის შემდეგ, წინააღმდეგ შემთხვევაში, ძრავა გადახურდება და ავტომატურად გაითიშება. თუ ეს ხშირად ხდება, ძრავას ან მის გაყვანილობას რაღაც პრობლემა აქვს. შეიძლება დაგჭირდეთ ზოგიერთი ნაწილის შეცვლა ან მათი შეკეთება პროფესიონალის მიერ.

ამის კიდევ ერთი შესაძლო მიზეზი არის თუ ხის მარცვლები ძალიან მყარი ან ძალიან რბილია.

ამ პრობლემის მოსაგვარებლად, თქვენ უნდა შეცვალოთ ხის მარცვლების ტიპი, რომელსაც იყენებთ. თუ თქვენ იყენებთ არასწორ ტიპის ხის მარცვლებს, ამან შეიძლება ზიანი მიაყენოს თქვენს აღჭურვილობას.

10. გამომავალი და წარმოების სიმძლავრის ნაკლებობა, პელეტის მწარმოებელი არ აწარმოებს საკმარის მარცვლებს.

ეს ნიშნავს, რომ მანქანა არ აწარმოებს საკმარის ხის მარცვლებს, მიუხედავად იმისა, რომ იგი მუშაობს გარკვეული პერიოდის განმავლობაში. ამ პრობლემის მიზეზი შეიძლება იყოს ის, რომ რაღაც არასწორია ძრავაში ან შეიძლება იყოს სხვა პრობლემაც. 

როგორიც არ უნდა იყოს მიზეზი, მნიშვნელოვანია ამ პრობლემის მოგვარება რაც შეიძლება მალე, რათა კვლავ დაიწყოთ მეტი ხის მარცვლების წარმოება.

თუ აღმოაჩენთ, რომ რაღაც არასწორია თქვენს ძრავთან, მაშინ დაუყოვნებლივ უნდა გამოასწოროთ ის, რადგან წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს გამოიწვევს სხვა პრობლემებს, როგორიცაა გადახურება ან გადატვირთვა, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს თქვენი აპარატის შემდგომი დაზიანება და ასევე გამოიწვიოს უსაფრთხოების საფრთხეები ყველასთვის.

ამის კიდევ ერთი მიზეზი არის თქვენი მატერიალური ტენიანობის შემცველობა, თუ თქვენს საკვებ მასალას აქვს ძალიან ბევრი ტენიანობა, ის ვერ იქნება სათანადოდ დაფქვა. ამ პრობლემის გადასაჭრელად, დარწმუნდით, რომ თქვენი ნედლეული რაც შეიძლება მშრალია, სანამ მას გრანულების შემქმნელში გადაიტანთ.

დასკვნა:

პელეტების შემქმნელები ძალიან მგრძნობიარე მანქანებია და დროდადრო საჭიროებენ გარკვეულ მოვლას და შეკეთებას. ვიმედოვნებთ, რომ ამ სტატიაში მოცემულია სასარგებლო ინფორმაცია პელეტების მწარმოებლებთან საერთო პრობლემებზე და მათი აღმოფხვრის შესახებ. პელეტის შემქმნელებს შეუძლიათ გამოიყენონ ეს სახელმძღვანელო პრობლემის დიაგნოსტიკისა და დროულად შესაკეთებლად. თუ ჯერ კიდევ გაქვთ რაიმე შეკითხვა პელეტის მწარმოებლის პრობლემებთან დაკავშირებით, შეგიძლიათ დაგვიკავშირდით პირდაპირ, თქვენს გვერდით გვყავს ექსპერტები.