샌드 드라이어 및 스톤 로터리 드라이어의 장점

산업용 회전식 건조기는 여러 산업 분야에서 사용되었습니다. 그리고 모래와 돌 광산 산업도 예외는 아닙니다. 재료 추출에서 최종 제품에 이르기까지 건조는 채광에서 중요한 과정입니다. 그리고 모래 건조기 스톤 로터리 드라이어는 이 과정을 편리하게 도와줍니다.

블로그는 모래 건조기와 석재 건조기의 다양한 역할에 대해 설명합니다. 또한 완벽한 회전식 건조기를 선택하는 방법도 배웁니다.

광업, 모래 건조기 및 석재 회전식 건조기의 회전식 건조기 응용

모래와 돌의 채광은 다양한 작업을 위해 수많은 기계에 의존하지만 회전식 건조기는 중요한 역할을 합니다. 그것은 사람들이 다른 용도로 사용할 수 있도록 모래와 돌에서 수분 함량을 제거합니다.

사람들이 모래 건조기와 돌 회전식 건조기를 사용하는 상황에 대해 빠르게 알아보십시오.

석재 골재 건조

석재 채광 산업에서 현무암, 석회암 등과 같은 석재 골재는 특정 단계에서 건조가 필요합니다. 회전식 건조기를 사용하면 개인이 비교적 짧은 시간에 필요한 수분 함량을 제거할 수 있습니다.

젖은 모래의 건조

모래 채굴 작업 중에 젖은 모래를 만나는 것은 일반적인 시나리오입니다. 모래 건조기는 혼합, 분류 또는 스크리닝을 위해 처리하기 전에 모래를 건조시키는 데 도움이 됩니다. 건조 과정은 모래의 수분을 증발시켜 운송에 적합합니다. 

건축 자재로서의 모래 건조

모래는 건물 건축에 사용되는 주요 재료입니다. 개인은 석고, 벽돌 쌓기 및 기타 용도로 사용합니다. 그러나 각 용도에 따라 특정 수분 함량이 필요합니다. 모래 건조기는 최적의 수분 함량을 보장하는 가장 적합한 기계입니다.

규사의 건조

광산업에 종사하는 사람들은 규사의 중요성을 알고 있습니다. 이 모래는 사용하기 전에 적절한 건조가 필요합니다. 

광산 회사는 규사를 대량으로 건조해야 하므로 규사 건조기를 사용하는 것이 적합합니다.

완전한 모래 건조 과정은 무엇입니까? 

모래를 말릴 때, 트리플 패스 로터리 드라이어 널리 사용됩니다. 일명 트리플패스 드라이어는 90중 단열효과와 순환식 자기절연 구조의 고효율 드라이어 장비 즉, 유럽의 에너지 절감 신기술을 적용한 고효율 겸용 드라이어입니다. 모자이크 구조. 세 개의 실린더는 특정 수학적 관계에 따라 합리적으로 상감되어 열 발산을 효과적으로 방지하고 발열량의 활용률은 XNUMX% 이상에 도달할 수 있습니다. 현재 열 에너지 이용률이 높은 일종의 산업용 건조 장비입니다. 주요 장점은 열 보존 효과가 기존의 단일 실린더 건조기보다 우수하다는 것입니다. 이 건조기는 내부 실린더, 중간 실린더 및 외부 실린더에 의해 자체 절연 사이클 구조를 형성하여 작업 효율이 높고 에너지 절약 효과가 높으며 환경 보호 및 안정성이 높습니다.

트리플 패스 회전식 건조기는 황사, 강 모래, 기계로 만든 모래, 석영 모래, 슬래그, 비산회, 광물 분말 등과 같은 원료를 건조하는 데 사용됩니다. 가스, 알코올 기반, 바이오 매스 및 기타 연료.

건조물(모래)은 먼저 공급 호퍼와 디스크 피더를 통해 벨트 컨베이어에 고르게 공급된 다음 벨트 컨베이어에 의해 열풍로를 통과하는 모래 흐름 파이프로 모래가 이송된 다음 모래가 안으로 들어갑니다. 모래 흐름 관을 통해서 XNUMX개의 반환 여행의 주요 기계의 실린더. 우선 모래는 삼방의 내통에 먼저 도달하고 내통의 고정 혼합 임펠러와 정회전 블레이드의 작용으로 모래가 매우 빠르게 앞으로 밀려 삼방의 타단에 도달한다. -way, 왕복 여행입니다. 내부 실린더의 입구 포트는 작고 출구 포트는 커서 재료가 앞으로 밀리는 데 유리합니다. 내부 실린더의 크기가 크고 리프팅 플레이트가 재료를 충분히 들어 올려 균일한 재료 커튼을 형성하여 재료와 열기 사이의 접촉에 유리하여 수분을 제거합니다.
재료는 배플 기어에 의해 다른 쪽 끝에 도달하여 중간 실린더로 돌아갑니다. 배출 포트 끝에서 중간 실린더는 배플이 있는 내부 실린더보다 약간 길며 회전식 블레이드의 작용에 따라 모래가 중간 실린더는 두 번째 반환 인 입구 끝으로 다시 회전합니다. 중간 실린더 재료는 큰 입 배출 끝에서 재료 흐름의 작은 입 입구 끝까지입니다. 중간 실린더는 공급 단부에서 외부 실린더보다 약간 짧기 때문에 외부 실린더 전진 회전 블레이드의 역할과 결합하여 모래가 외부 실린더로 들어가 세 번째 리턴에서 앞으로 밀려납니다.

배출구에서 중간 실린더 백 기어 플레이트와 외부 실린더는 강판으로 수직으로 설정되어 효과적으로 모래를 분산 및 배출할 수 있으며 먼지 제거 및 배출구를 지원하는 배출구가 있어 습기와 먼지의 일부는 배출 및 여과될 수 있으며, 모래는 XNUMX개의 역방향 튀김 및 회전 및 건조 후에 사용자가 요구하는 수분 함량에 도달할 수 있으며, 마른 모래는 최종적으로 벨트 컨베이어를 통해 완제품 사일로로 이송됩니다.
특별 참고 사항: XNUMX개의 반환 건조기의 내부 구조가 특히 중요합니다. 출력 및 건조 효과를 향상시키기 위해 재료를 완전히 들어 올리고 퍼뜨릴 수 있도록 설계 요구 사항이 필요하며 열풍과의 전체 열 교환에 도움이 됩니다. . 쓰리 리턴 드라이어의 출력은 재료의 초기 수분, 최종 수분, 모래 입자 크기, 열원, 유도 공기 및 기타 요인과 밀접한 관련이 있습니다.

모래 건조를 위한 트리플 패스 로터리 드라이어 장점 

1. 트리플 패스 건조기에 소요되는 투자비가 수입 제품의 약 20% 수준이다. 16Mn 강판으로 만들어지며 수명은 일반 강판보다 약 3-4배 더 깁니다.
2. 재료의 초기 수분은 5-25%이며, 최종 수분은 0.5-1% 이하로 보장됩니다. 트리플 패스 회전식 건조기는 시멘트 공장 슬래그 분말 건조 분말 모르타르 생산 라인과 같은 다양한 건조 프로젝트에 이상적인 선택입니다.
3. 기존의 단일 패스 건조기와 비교하여 열 효율이 약 40% 증가하고 열 이용률이 약 90%입니다.
4. 연료는 백탄, 역청탄, 석탄 맥석, 기름 및 증기일 수 있습니다. 그것은 20-100mm 이하의 덩어리, 과립 및 분말 재료를 건조시킬 수 있습니다.
5. 단일 실린더 건조기와 비교하여 점유 면적을 약 50% 줄이고 토목 투자를 약 60% 줄이며 설치 및 작동이 더 편리합니다.
6. 공기누설 현상이 없어 실링의 어려움을 완벽하게 해결합니다.
7. 배출 온도는 60도 이하이며 냉각 창고에서 냉각하지 않고 창고에 직접 공급할 수 있습니다.
8. 외부 실린더의 온도는 ≤60도이고 배기 가스의 온도는 120도 미만이며 성숙한 먼지 제거 장비의 서비스 시간은 2배 이상 더 깁니다.
9. 석탄 소비량은 단일 실린더 건조기의 약 1/3이고 전기 절약은 약 40%이며 톤당 천연 가스 소비량은 10 입방 미터 이하입니다.

트리플 패스 건조기 설치 및 시운전

1. 건조기의 설치는 상부조립도와 기본도면의 요구사항을 엄격히 준수하여야 합니다. 건조기를 설치하기 전에 부품 및 보조 부품을 점검하고 닦고 청소하고 완료해야 합니다. 
2. 모래 건조기는 장비가 길고 규모가 크므로 다음 순서와 방법으로 설치해야 합니다.
(1) 기준선 그리기: 기준 표시판에 교차선과 입면선을 올바르게 만들고 중심 표시판을 삽입하여 편의성과 정확성을 확보하고 설치 후 기계 기반이 덮이지 않도록 고려하십시오. 그만큼
(2) 기초와 예인선을 설치하십시오: 패드 철의 위치를 ​​수평하게 하고, 기초와 예인선의 중심선을 그리고, 그림, 수평 및 그것을 놓고 먼저 콘크리트가 일정 수준에 도달할 때까지 기초 구멍을 그라우팅합니다. 강도가 높으면 앵커볼트를 조이고 재점검 후 실린더를 설치한다.
(3) 실린더 및 롤링 링 설치: 먼저 실린더에 롤링 링을 설치하고 고정에 필요한 오목 조인트를 포지티브 및 네거티브 방식으로 엇갈리게 배치하고 심의 두께를 조정하여 롤링 링과 오목 조인트 해당 간격을 유지하고 일관성이 없으며 오목 조인트 볼트 헤드와 실린더 본체를 스폿 용접하십시오. 
(4) 대형 기어 설치: 설치하기 전에 도킹 표면의 인터페이스에 충돌 표시가 없는지 확인하고 대형 기어와 실린더 사이의 접촉 표면을 청소한 다음 기어의 두 절반을 조심스럽게 정렬하고 조입니다. 인터페이스 볼트, 그런 다음 배럴에 큰 기어를 설치하십시오. 실린더를 회전하고 조정이 검증될 때까지 큰 기어의 방사형 흔들림과 측면 스윙을 확인합니다. 
(5) 피니언, 감속기 및 모터 설치 : 설치된 대형 기어에 따라 장비 요구 사항을 충족하도록 크고 작은 기어의 맞물림 매개 변수를 조정하고 피니언 및 감속기 모터의 위치를 ​​고정하십시오. 그만큼
(6) 기어 커버 설치: 기어 가장자리에서 균등하게 간격을 두십시오. 그만큼
3. 위의 작업 완료 후 XNUMX차 그라우팅을 실시하며, 그라우팅 요건은 관련 토목설계 규정에 따라 실시한다. 그라우팅과 관련된 설치 검토 및 시운전 작업을 동시에 수행하여 건조기 설치 품질을 보장합니다.

트리플 패스 모래 회전식 건조기 유지 보수

트리플 패스 모래 건조기 장비의 유지 관리는 매우 중요하고 정기적인 작업입니다. 그것은 장비의 운영 및 유지 보수와 밀접하게 조정되어야 하며 검사를 위해 상근 직원이 있어야 합니다.
1. 베어링은 기계의 전체 부하를 견디므로 좋은 윤활은 베어링 수명과 큰 관계가 있습니다. 기계의 서비스 수명과 가동률에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 주입된 윤활유는 깨끗해야 하고 밀봉이 잘 되어야 합니다.
이 기계의 주요 기름칠 장소는 (1) 롤링 베어링 (2) 롤 베어링 (3) 모든 기어 (4) 가동 베어링 및 슬라이딩 평면입니다.
2. 새로 장착한 후프는 헐거워지기 쉬우므로 자주 점검해야 합니다.
3. 기계의 모든 부품이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
4. 착용 가능한 부품의 마모 정도를 주의 깊게 확인하고 마모된 부품은 수시로 교체하십시오.
5. 가동 장치가 있는 바닥 프레임의 평면은 먼지 및 기타 물체를 제거하여 기계가 깨지지 않는 재료를 만났을 때 가동 베어링이 바닥 프레임에서 움직여 심각한 사고를 일으키지 않도록 해야 합니다.
6. 베어링 오일 온도가 상승하면 즉시 기계를 정지하고 원인을 확인하여 제거한다.
7. 회전기어 구동시 충격음이 있을 경우 즉시 정지하여 점검 후 제거하여야 한다.

모래와 돌을 건조하기 위해 회전식 건조기에 투자해야 하는 이유

다양한 산업 분야에서 모래와 석재를 건조하는 것은 중요한 공정입니다. 이 두 가지에서 습기를 제거하는 몇 가지 전통적인 방법이 있지만 회전식 건조기는 산업 응용 분야에서 가장 선호되는 옵션입니다.

모래 건조기와 석재 회전식 건조기를 사용할 때의 몇 가지 이점을 살펴보겠습니다.

슈퍼 건조 효율

산업용 회전식 드럼 건조기는 고효율로 유명합니다. 재료를 360도 건조시키는 뜨거운 가스를 방출합니다. 결과적으로 기계는 재료 전체에 균일한 건조를 제공합니다.

열원은 구입한 건조기 유형에 따라 석탄, 석유 또는 가스가 될 수 있습니다. 모래 건조기는 재료가 모든 방향에서 가열되고 건조되도록 하는 회전 드럼을 갖추고 있습니다.

건조기의 회전 튜브는 캐스케이딩 효과를 생성하여 적절한 열 전달 및 수분 제거를 보장합니다. 

최소한의 유지 보수 비용

유지 보수가 적기 때문에 채광 산업이 다른 모래 및 석재 건조 매체보다 회전식 건조기를 선호합니다.

회전식 건조기는 대형 기계이지만 유지 보수가 용이합니다. 또한 유지 관리에 상당한 예산이 필요하지 않습니다.

현대적이고 기능이 풍부한 회전식 건조기에 투자하면 상대적으로 유지 관리가 덜 필요합니다. 여과 및 주입 시스템에 자동으로 그리스를 공급하는 윤활 시스템이 내장되어 있습니다.

오늘날 모래 건조기와 석재 회전식 건조기에는 기계의 적절한 작동을 보장하는 자동 모니터링 및 제어 시스템이 있습니다.

에너지 절약

회전식 건조기는 유지 관리가 쉬울 뿐만 아니라 에너지 효율적입니다. 기존의 건조 방법과 달리 열 전달을 최적화하고 최소한의 에너지를 소비합니다.

기계는 재료와 열 사이의 완벽한 접촉을 보장하기 때문에 에너지 낭비를 줄입니다. 장기적으로 이러한 작은 절약은 상당한 비용 절감이 됩니다.

제품 품질 향상

회전식 건조기를 사용하여 모래나 돌을 건조하면 여러 면에서 품질이 향상됩니다. 수분 함량을 정확하게 제어할 수 있습니다.

벽돌 제조, 아스팔트 생산 등과 같이 용도에 따라 모래와 돌의 수분 수준을 유지할 수 있습니다.

좋은 점은 회전식 건조기의 건조 과정이 석재 및 석재 요소의 무결성에 해를 끼치지 않는다는 것입니다.

젖은 모래 1톤을 말리는데 얼마의 비용이 듭니까? 

젖은 모래 1톤을 건조하는 비용은 수분 함량과 사용 연료, 모래 건조기 효율에 따라 달라집니다. 오늘 우리는 예를 들어 3가지 일반적인 연료를 나열했습니다: 미가공 석탄, 천연 가스 및 바이오 매스 펠릿, 모래 1톤을 건조하는 데 드는 비용을 설명하자면, 

1ton 젖은 모래의 초기 수분은 30%로 계산되고 최종 수분은 8%로 계산됩니다. 모래 220톤의 증발량은 XNUMXkg입니다.

1. 연소량이 5000kcal인 원탄은 연소 kg당 물 9kg을 증발시킬 수 있습니다. 220kg의 물을 제거하기 위해 건조해야 하는 경우 24kg의 생탄이 필요합니다. 원탄 가격이 $140/톤이면 총 건조 비용은 $3.36입니다.
2. 연소량이 8700kcal인 천연 가스는 연소 입방미터당 물 17kg을 증발시킬 수 있습니다. 220kg의 물을 건조해야 하는 경우 건조를 위해 13입방미터의 천연 가스가 소비됩니다. 그만큼 입방 미터당 천연 가스 가격 약 US$0.18, 총 건조 비용은 US$2.34 정도입니다.
3. 연소량이 4000kcal인 바이오매스 펠릿은 연소 kg당 물 7kg을 증발시킬 수 있습니다. 220kg의 물을 건조해야 하는 경우 건조는 31kg의 바이오매스 펠릿을 소비합니다. 바이오매스 펠렛의 가격이 US$170/톤인 경우 총 건조 비용은 US$5.27입니다.

아래는 참고용으로 젖은 모래 1톤을 건조하기 위한 다양한 연료 비용을 요약한 것입니다. 현지 비용에 따라 계산할 수 있습니다.

1톤의 마른 모래를 생산하려면 몇 톤의 젖은 모래를 말려야 합니까?

초기 수분이 30%의 젖은 모래이고 최종 마른 모래의 수분 함량이 8%라면 모래 건조기를 사용하여 1.28톤의 마른 모래를 얻으려면 1톤의 젖은 모래가 필요합니다.

모래 및 석재 건조를 위한 회전식 건조기 선택 방법

건조 요건 고려

건조할 모래와 돌의 양과 유형을 고려하십시오. 회전식 건조기에 필요한 사양을 선택하는 데 도움이 됩니다. 또한 원하는 기계의 크기를 결정할 수 있습니다.

기계의 기능을 선택하십시오

다양한 유형의 회전식 건조기가 시장에 나와 있지만 가장 적합한 것을 선택하십시오.

기계는 돌과 모래의 거친 특성을 지탱할 수 있어야 합니다. 회전 드럼 내부의 젖은 모래를 이동시켜 뜨거운 공기로 건조시키는 리프팅 플레이트가 있는지 확인하십시오. 또한 속도 및 건조 강도 조절기를 확인하십시오.

안전 기능

회전식 건조기에는 비상 정지 버튼, 열풍 스토브와 건조기 사이의 전환 튜브, 과부하 보호 등과 같은 기본적인 안전 기능이 있어야 합니다.

이 외에도 건조 온도 모니터링, 환기 모니터링 및 전기 안전과 같은 기능을 찾을 수도 있습니다.

유지 보수 요구 사항 알아보기

유지 관리만으로도 장기적으로 막대한 투자가 될 수 있습니다. 따라서 손쉬운 점검, 청소 및 유지 보수를 지원하는 회전식 건조기 모델을 찾으십시오.

적합한 공급업체 파트너 찾기

올바른 선택을 했다면 기억하십시오. 모래 건조기 제조업체, 당신은 전투의 절반을 이겼습니다. 평판이 좋은 제조업체/공급업체와 협력하는 것이 중요합니다. 다양한 품질 기준을 충족하는 건조기를 얻을 수 있습니다.

리뷰를 읽고 실적을 분석하여 제조업체의 평판을 평가합니다. 판매 후 서비스에 대한 통찰력을 얻으십시오.

신뢰할 수 있는 제조업체가 건조기 설치 및 유지 관리를 도와드립니다.

모르는 경우 완벽한 회전식 드럼을 구입하는 방법, 구매 가이드를 읽으십시오.

최종 단어

그래서 이것은 모래와 돌을 말리기 위해 회전식 건조기를 사용하는 몇 가지 가능한 용도와 이점입니다. 이 가이드가 모래 및 석재 채굴 사업을 위한 완벽한 회전식 건조기를 선택하는 데 도움이 되기를 바랍니다.