목재 펠렛 밀은 어떻게 작동합니까?

목재 펠렛 기계는 표준 화석 연료에 대한 효율적이고 깨끗한 대안입니다. 그러나 이 친환경 공정이 인기를 얻고 있는 반면, 많은 사람들은 펠렛 공장이 어떻게 작동하는지 잘 모릅니다. 그렇다면 이 기계는 어떻게 작동하나요?

이 기사에는 목재 펠릿 기계가 무엇인지부터 펠릿을 만드는 방법에 이르기까지 목재 펠릿 기계에 대해 알아야 할 모든 내용이 포함되어 있습니다. 자세히 알아보려면 계속 읽어보세요.

목재 펠렛 밀이란 무엇입니까?

A 목재 펠렛 펠릿 프레스라고도 불리는 밀은 목재 칩, 톱밥 및 기타 분말 원료(바이오매스)를 펠릿으로 바꾸는 밀의 한 유형입니다.

펠렛 밀이 작동하는 방식은 그라인딩 밀이 작동하는 방식과 완전히 반대입니다. 목재 펠릿 기계는 더 작은 재료를 융합하여 하나의 큰 덩어리를 형성한 다음 펠릿으로 절단하는 방식으로 작동합니다. 그러나 그라인딩 밀은 더 큰 덩어리를 취하여 더 작은 조각으로 분해합니다.

편리하고 효과적이지만 목재 펠렛 공장은 자동으로 작동하지 않습니다. 따라서 기계가 올바른 펠렛 크기를 만들고 펠렛의 품질이 최고인지 확인하는 임무를 맡은 펠렛 공장 작업자가 필요합니다.

펠렛 밀의 종류

여러 유형의 펠렛 밀이 존재하지만 플랫 다이 및 링 다이 펠릿 밀의 두 가지 주요 종류가 있습니다. 다음은 이러한 유형의 밀에 대한 자세한 정보입니다.

플랫 다이 펠렛 밀스

플랫 다이 펠렛 밀은 매우 간단합니다. 구성 요소에는 XNUMX개의 바퀴, 상부 캐비닛, 엔진 베이스, 피드 호퍼, 전기 모터, 기어박스 등이 포함됩니다. 

사람들이 플랫 다이 펠렛 밀을 사용하는 것을 즐기는 한 가지 이유는 적응성입니다. 이러한 특성 덕분에 전기 모터를 디젤 엔진으로 교체하여 디젤 펠릿 기계로 만들 수 있습니다. 또는 모터를 PTO 커넥터 또는 가솔린 엔진으로 전환할 수 있습니다.

이 밀의 플랫 다이에는 수많은 구멍이 있습니다. 이러한 압출 구멍의 직경은 2.5mm에서 10mm까지 다양합니다.

플랫 다이 펠릿 기계는 일반적으로 두 가지 유형으로 제공됩니다. 다이 선삭 및 롤러 선삭 유형. 다이 선삭은 휴대가 간편하고 비용이 저렴한 반면, 롤러 선삭은 더 크고 오래 지속됩니다. 그럼에도 불구하고 두 유형 모두 고품질 펠릿을 생산합니다.

전반적으로 플랫 다이 펠릿 공장은 소규모 목재 펠릿 생산에 가장 적합합니다. 이는 링 다이 펠렛 밀보다 더 작고 저렴하기 때문입니다. 그러나 플랫 다이는 빨리 마모되기 때문에 정기적인 교체가 필요합니다.

링 다이 펠렛 밀

링 다이 펠렛 기계는 스크류 피드, 전기 모터, 링 다이, 컨디셔너, 기어 박스, 롤러, 받침대, 링 다이 및 배출 포트로 구성됩니다.

링 다이의 위치에 따라 두 가지 유형의 링 다이 펠릿 밀이 있습니다. 이러한 유형에는 수직 및 수평 링 다이 펠렛 기계가 포함됩니다.

수평 링 다이 기계에서 링 다이는 수직으로 배치됩니다. 따라서 컨디셔너에서 바이오매스가 떨어지면 링 다이에 수평으로 강제 공급됩니다. 

반대로 수직형 링 다이 기계에는 링 다이가 수평으로 배치되어 있습니다. 따라서 피드 호퍼는 링 다이 바로 위에 있으며, 이는 바이오매스가 바로 그 안으로 떨어지는 것을 의미합니다.

수직 링 다이 펠렛 밀을 사용하면 링 다이와 롤러가 모두 회전하므로 바이오매스가 고르게 분포됩니다. 

그러나 수평 다이 펠렛 기계에서는 링 다이만 회전합니다. 따라서 원료는 스크류 피더에 의해 분배됩니다.

링 다이 펠릿 밀은 용량이 크기 때문에 시간당 800kg에서 20톤에 이르는 대규모 생산에 최적입니다. 얼마나 많은 생산량이 있는지 더 잘 알기 위해 플랫 다이 펠릿 밀의 용량은 시간당 100kg에서 1톤에 불과합니다. 

또한 생산량이 많기 때문에 링 다이 펠릿 밀의 경우 단위당 전력 소비율이 더 낮습니다.

링 다이 펠릿 기계는 클리어런스 조정에 더 많은 노력이 필요하며 일반적으로 플랫 다이 펠릿 밀보다 비용이 많이 듭니다. 또한 더 무겁고 더 많은 공간을 차지합니다.

펠렛 밀: 작동 원리

이제 목재 펠릿 공장이 무엇인지와 다양한 유형을 이해했으므로 이제 펠릿화 공정과 펠렛 공장의 작동 방식에 대해 알아볼 차례입니다.

원료 전처리

원료가 펠렛 밀을 통과하기 전에 더 나은 입자 일관성을 갖도록 정제해야 합니다. 이것은 재료를 치핑, 접지 또는 파쇄하는 것을 의미합니다. 

또한 펠릿화 공정에서 최상의 결과를 얻으려면 재료의 최적 수분 수준(약 15%)을 가져야 합니다. 

입자를 오븐 건조하거나 뜨거운 공기로 날려 수분을 줄일 수 있습니다. 

밀 호퍼에 원료 공급

바이오매스에 대한 적절한 농도를 얻은 후 처리를 위해 밀 호퍼로 이동합니다. 밀 호퍼에는 원료가 들어 있으며 밀에 들어가는 속도를 제어합니다.

원료의 흐름을 적절하게 제어하는 ​​호퍼가 없으면 펠릿의 품질이 크게 저하될 수 있습니다.

펠렛 압축 및 성형

이것은 펠릿이 생성되는 마지막 단계입니다. 롤러는 가열된 다이에 대해 원료를 압축하고 원료는 다이의 구멍을 통해 압착됩니다. 

압력 조건과 고온 수준(압출 공정)으로 인해 바이오매스 입자가 합쳐져 ​​응결된 덩어리(펠렛)가 됩니다. 

그 후, 블레이드가 다이를 떠날 때 덩어리를 적절한 길이로 신속하게 자릅니다. 일부 원자재는 다른 원자재보다 더 잘 병합된다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 톱밥은 펠렛화에 매우 적합합니다.

결론

당신은 경우 목재 펠렛 공장에 투자하려고 합니다., 그런 다음 작동 방식을 이해하는 것이 중요합니다. 다행스럽게도 펠릿을 만드는 과정은 매우 간단합니다. 

목재 펠릿 공장은 분말 상태의 원료를 다이와 롤러를 사용하여 펠릿으로 만듭니다. 바이오매스는 가열된 다이를 통해 강제로 공급되면서 큰 덩어리로 융합되어 나옵니다. 이 큰 덩어리는 펠릿을 만들기 위해 빠르게 움직이는 칼날을 사용하여 적절한 크기로 절단됩니다.

따라서 목재 펠렛 공장을 사용하여 비즈니스를 수준으로 끌어올리고 싶다면 오늘 우리에게 연락하십시오 최고의 장비만을 사용하여 목표를 달성하도록 돕는 방법을 알아보십시오.