밀짚 펠렛

2023년에 밀짚 펠릿을 만드는 방법은 무엇입니까?

밀짚은 기본적으로 밀, 쌀, 옥수수 등과 같은 식물을 수확하고 남은 잔여물입니다. 이는 다양한 농업 과정에서 생산되는 가장 일반적인 농업 잔여물 중 하나입니다. 또한 다양한 국가에서 가장 중요한 농업 잔류물이기도 합니다.

사실, 약 23만 톤의 짚 다양한 산업 분야에서 다양한 프로세스에 사용할 수 있는 제품이 매년 생산됩니다.

이제 발생하는 질문은 빨대가 실제로 다양한 목적으로 어떻게 사용되는지입니다. 음, 빨대는 고품질의 펠렛으로 변환된 다음 요구 사항에 따라 사용됩니다. 밀짚 펠렛은 주로 다양한 종류의 펠렛 제조 기계를 사용하여 만들어집니다.

따라서 올바른 펠렛 제조 기계를 선택하여 다양한 목적으로 대량의 짚 펠릿을 준비하는 데 사용할 수 있습니다.

당신은 또한 사용할 수 있습니다 TCPEL 펠릿 제조기 부드럽고 효과적인 방식으로 최고 품질의 밀짚 펠릿을 생산하려는 경우.

밀짚 펠렛의 응용

밀짚 알갱이는 우리 일상 생활에서 다양한 목적으로 사용됩니다. 밀짚 펠릿의 주요 응용 분야 중 일부는 다음과 같습니다.

밀짚 알갱이를 연료로 사용:

밀짚 알갱이는 다양한 가정용 연료로 자주 사용됩니다. 이는 전통적인 연료를 대체합니다. 펠렛은 친환경적일 뿐만 아니라 재생 가능합니다.

따라서 환경에 아무런 해를 끼치지 않고 연료유로 사용할 수 있습니다. 요즘에는 많은 공장과 기타 상업용 공장에서도 짚 펠릿을 연료원으로 사용하고 있습니다.

밀짚 알갱이를 동물 사료로 사용:

밀짚 알갱이는 같은 동물에게 정말 좋은 사료로 간주됩니다. 이 밀짚 알갱이는 동물에게 균형 잡힌 영양을 제공할 수 있습니다.

밀짚 알갱이를 동물 사료로 사용

보관하기도 매우 쉽습니다. 펠릿은 전혀 불편함 없이 수년 동안 보관할 수 있습니다. 펠릿의 영양가는 귀하의 정확한 요구 사항에 따라 변경될 수도 있습니다.

짚 알갱이를 동물 침구로 사용:

짚 펠렛을 동물 사료로 사용하는 것 외에도 동물 침구로도 사용할 수 있습니다. 밀짚 알갱이는 가격이 저렴하기 때문에 동물 침구로 널리 사용됩니다. 이 펠릿 역시 천연 소재로만 구성되어 있습니다.

따라서 동물에게 아무런 해를 끼치지 않습니다. 밀짚 알갱이는 또한 풍부한 품질로 제공되므로 다시 동물 침구에 적합합니다.

밀짚 펠렛에 필요한 펠렛 기계

밀짚 펠릿 제조 공정을 원활하고 능률적으로 진행하려면 자신에게 적합한 펠렛 제조 기계에 투자하는 것이 중요합니다.

이는 귀하의 비즈니스 노력에서 최대의 결과를 얻는 데 도움이 될 것입니다. 펠릿 기계에 투자할 때 고려해야 할 몇 가지 사항은 다음과 같습니다.

펠렛 기계의 유형을 고려하십시오.

밀짚 펠렛 생산에 사용할 수 있는 펠렛 기계에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.

플랫 다이 펠렛 기계: 플랫 다이 펠렛 기계는 펠렛 제조를 위한 컴팩트하고 저렴한 옵션입니다. 주로 소규모 사업 운영에 적합합니다. 이 펠렛 기계는 두 개의 평평한 다이 사이에 빨대를 압축합니다. 작동이 매우 쉽고 이제 막 사업을 시작하는 초보자에게도 적합합니다.

링 다이 펠릿 기계: 링 다이 펠렛 기계는 더 큽니다. 그들은 대규모 산업 운영에 가장 많이 사용됩니다. 이 기계는 시프트 다이와 롤러를 사용하여 빨대를 펠릿으로 압축합니다. 플랫 다이 펠렛 기계에 비해 용량이 더 크며 일관된 밀도와 크기의 펠렛을 생산할 수 있습니다.

사용 가능한 기능을 고려하십시오.

다음으로 고려해야 할 사항은 사용 가능한 기능입니다. 다른 펠릿 기계에는 다른 기능이 있습니다.

따라서 이것은 고려해야 할 사항입니다. 펠렛 제조 기계의 주요 기능 중 일부는 다음과 같습니다.

생산 능력: 올바른 용량의 펠렛 기계를 선택하는 것이 정말 중요합니다. 이는 귀하의 비즈니스 요구 사항이 충족되는지 확인하는 데 도움이 될 것입니다. 또한 올바른 펠릿 기계에 투자하기 전에 정확한 용량 요구 사항을 신중하게 평가해야 합니다.

전원: 다음으로 전원을 고려해야 합니다. 다양한 펠릿 기계는 디젤, 전기 등과 같은 다양한 전원으로 구동됩니다. 따라서 사용 가능한 자원에 맞는 전원을 선택한 다음 자신에게 적합한 기계를 선택하십시오.

유지 보수 : 다음으로 고려할 점은 유지관리이다. 자주 유지 관리가 필요한 펠릿 제조 기계에 투자하고 싶지 않을 것입니다. 대신 항상 내구성이 뛰어나고 수시로 유지 관리 작업을 수행할 필요가 없는 기계를 선택하십시오.

펠릿 크기 : 또한 투자하는 동안 펠렛 크기를 고려해야 합니다. 펠렛 제조기. 다양한 펠릿 기계는 다양한 크기의 펠릿을 생산합니다. 그렇다면 이 점은 다시 한 번 생각해 보아야 할 문제입니다. 일부 펠릿 기계에서는 펠릿의 크기를 맞춤 설정할 수도 있습니다.

예산 : 예산 제약은 항상 중요합니다. 펠렛 제조 기계에 최고의 기능이 있을 수 있지만 이를 위해서는 막대한 자금을 투자해야 하며 이에 대한 준비가 되어 있지 않을 수 있습니다. 따라서 항상 예산을 고려한 다음 자신에게 적합한 기계를 선택하십시오. 이는 귀하의 비즈니스 운영을 간소화된 방식으로 수행하는 데 도움이 될 것입니다.

밀짚 펠렛을 만드는 방법?

다음은 밀짚 알갱이를 만드는 중요한 단계입니다.

원료 준비: 첫 번째 단계는 원료를 준비하는 것입니다. 짚에는 생산되는 짚 펠릿의 품질에 영향을 미칠 수 있는 먼지가 많이 포함되어 있습니다. 따라서 펠릿 품질을 방해할 수 있는 모든 종류의 오염 물질이 있는지 원료를 주의 깊게 선별하는 것이 매우 중요합니다. 원재료가 추가로 가공되기 전에 돌, 금속, 암석과 같은 재료가 제거됩니다.

연마: 짚 바이오매스는 직경이 약 4~8mm이고 두께가 약 0.3~0.6mm인 파이프 모양의 물질입니다. 원료로부터 짚펠릿을 생산하기 위해서는 원료를 분쇄하여 원하는 크기의 입자를 얻는 것이 중요하다. 빨대 분쇄에는 펠릿을 편리하게 생산할 수 있도록 빨대를 작은 입자로 자르고 자르는 작업도 포함됩니다.

건조: 빨대에는 다량의 수분이 함유되어 있을 수 있습니다. 실제로 짚에는 약 15%의 수분이 들어있습니다. 수분 함량은 고품질 펠릿 생산에 전혀 좋지 않습니다. 따라서 빨대를 완벽하게 생산할 수 있도록 원료를 가공하는 것이 다시 한 번 중요해졌습니다. 빨대에서 수분 함량을 추출하기 위해 다양한 유형의 건조기가 사용됩니다. 대부분의 수분 함량이 제거될 때까지 건조가 수행됩니다.

조절: 짚은 원하는 정도의 경도를 달성할 수 있도록 특별한 컨디셔닝이 필요합니다. 컨디셔닝에는 고온에서 물이나 증기를 적용하고 짚 입자가 너무 느슨해지지 않도록 다양한 종류의 결합제를 첨가하는 작업이 포함됩니다. 컨디셔닝은 주로 필요한 수분과 온도 수준을 달성하기 위해 수행됩니다. 또한 빨대의 가단성을 높이는 데에도 도움이 됩니다. 결합제는 주로 원료의 강도를 높이기 위해 사용됩니다. 또한 펠렛화 공정 중 마모 가능성도 줄어듭니다.

펠릿화: 펠릿화하는 동안 입자 크기, 밀도, 섬유 강도, 수분 함량 등 다양한 중요 요소를 고려하는 것이 매우 중요합니다. 짚 펠릿을 준비하는 데 사용하는 결합제의 종류에 주의해야 합니다. 펠렛의 품질에 직접적인 영향을 미칠 것입니다. 당신은 또한 최고의 품질을 선택해야합니다 펠렛 제조기 밀짚 펠릿을 생산하기 위한 것입니다. 펠렛 제조 기계를 구매할 때만 항상 평판이 좋은 제조업체에 문의하십시오. 또한 펠릿 입자의 품질이 최상의지 확인하십시오.

플랫 다이 펠렛 기계

냉각 및 스크리닝: 새로 생산된 밀짚 알갱이는 뜨겁고 부드럽습니다. 이러한 펠릿은 필요한 경도를 얻기 위해 원하는 온도까지 냉각되어야 합니다. 밀짚 알갱이가 냉각되면, 잔여물을 제거하기 위해 걸러낼 차례입니다. 보관에도 주의해야 합니다. 밀짚 알갱이를 보관하는 장소가 시원하고 건조한지 확인하십시오. 이렇게 하면 펠릿의 품질이 유지됩니다.

안전 조치 취하기: 펠릿을 생산하는 과정에서 발생할 수 있는 많은 문제가 있습니다. 여기에는 펠렛 파손, 과열, 높은 에너지 소비, 펠렛 품질 저하, 펠렛 공장의 높은 유지 관리가 포함됩니다. 필요한 모든 안전 조치가 설치된 최고 품질의 펠렛 제조 기계에 투자하면 이러한 모든 문제를 피할 수 있습니다.

완전한 밀짚 펠렛 공장을 건설하는 방법은 무엇입니까?

완전한 밀짚 펠릿 공장을 건설하는 방법은 다음과 같습니다.

타당성 조사: 완전한 밀짚 펠렛 공장을 건설하기 위한 첫 번째 단계는 타당성 조사입니다. 팔레트 제조 사업에 진출하는 것이 얼마나 실현 가능한지 이해해야 합니다. 또한 목표 시장에 대한 조사를 수행하여 원자재의 가용성을 분석하고 업계의 다른 경쟁업체를 확인해야 합니다. 이것은 실제로 당신에게 킥스타트를 제공할 것이며 당신은 경쟁적인 세계에서 우위를 점할 수 있을 것입니다.

사업 계획: 적절한 사업 계획 없이는 어떤 사업도 성공할 수 없습니다. 따라서 밀짚 펠릿 제조 사업에 대한 적절한 사업 계획을 세우는 것이 다시 한 번 불가피해졌습니다. 사업 계획에는 모든 사업 목표와 목적이 주의 깊게 나열되어 있어야 합니다. 또한 예산, 사용 가능한 재정 옵션 및 마케팅 전략도 고려해야 합니다. 이는 귀하의 계획을 성공적으로 실행하는 데 도움이 될 것입니다. 당신은 또한 이 경쟁적인 세계에서 킥스타트를 얻게 될 것입니다.

원료 공급: 이제 고려해야 할 다음 사항이 있습니다. 짚이라는 원료의 일관된 공급을 찾는 것이 정말 중요합니다. 또한 밀짚 공급업체 및 현지 농부들과 연락할 수도 있습니다. 이렇게 하면 귀하의 비즈니스가 제대로 운영되고 있는지 확인할 수 있습니다. 또한 단순히 원자재 부족으로 인해 사업 운영이 중단될 필요도 없습니다. 또한 사용하는 원자재가 최고의 품질인지 확인하십시오. 그래야만 생산된 밀짚 알갱이가 최고의 품질을 얻을 수 있습니다.

사이트 선택 : 다음 작업은 부지 선정입니다. 펠렛 공장에 적합한 장소를 선택하는 것이 중요합니다. 현장이 원자재 공급원과 가까운지 확인하십시오. 또한 상품을 다른 위치로 운송할 수 있도록 도로가 잘 연결되어 있어야 합니다. 펠렛 공장의 위치를 ​​선택할 때 환경 요인도 고려해야 합니다. 실제로 사업을 시작하기 전에 해당 부지에 대한 특정 허가를 얻는 것도 중요합니다.

디자인 및 레이아웃: 이제 펠렛 생산 공장의 세부 설계와 레이아웃을 작성해야 합니다. 레이아웃을 디자인할 때 전문가의 도움을 받을 수도 있습니다. 설계에는 기계 배치, 작업장 배치, 보관 공간 등이 포함되어야 합니다. 또한 펠릿 공장이 효율성과 생산성을 높이는 방식으로 설계되었는지 확인하십시오.

장비 설치: 마지막 단계는 필요한 장비를 원하는 위치에 설치하는 것입니다. 펠렛 공장. 또한 어떠한 문제도 겪지 않고 모든 비즈니스 작업이 원활하고 편리하게 수행될 수 있도록 모든 안전 장비를 신중한 위치에 설치해야 합니다.

결론

그리고 이것이 고품질의 짚펠릿을 빠르고 편리하게 만드는 방법입니다.

또한, 밀짚 펠릿 생산을 위한 최고 품질의 펠릿 제조에 투자할 의향이 있다면 TCPEL에 연락하다 귀하의 비즈니스 요구에 따라 최고 품질의 밀짚 알갱이를 생산하십시오.

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