10-일반적인 펠릿 제조기 문제 및 해결 방법

10가지 일반적인 펠릿 제조기 문제 및 해결 방법

펠릿 제조기 유해한 화학 물질에 대한 훌륭한 대안이 될 수 있거나 마당에 대해 건강을 의식하는 사람들에게 적합합니다. 그러나 최상의 결과를 얻기 위해서는 기계의 종류와 구입처를 잘 선택하는 것이 매우 중요합니다. 

잘못된 밀 유형(또는 적절한 상태가 아닌 밀)을 선택하면 기계 사용과 관련하여 많은 문제에 직면해야 할 수 있습니다. 대부분의 펠렛 제조기 문제는 해결하기 어렵지 않지만 대부분의 사용자는 기계를 적절하게 관리하는 방법을 모르고 결과적으로 좋지 않은 결과를 얻습니다. 

다음은 펠릿 제조업체 소유자가 직면하는 10가지 일반적인 문제와 이를 방지하거나 해결할 수 있는 방법입니다.

1. 펠릿 제조기가 시작되지 않습니다.

의 가장 일반적인 문제 펠릿 제조기 시작하지 않는다는 것입니다. 목재 펠릿 제조기가 시작되지 않는 가장 일반적인 이유와 이를 고칠 수 있는 방법에 대해 이야기하겠습니다.

1) 먼저 배송 또는 설치 중에 느슨해질 수 있는 느슨한 전선이나 연결부가 없는지 확인하십시오. 이는 운송 중 진동이 심하거나 설치 중에 실수로 상자를 발로 차서 컨트롤 패널 내부의 케이블 및 커넥터에 손상을 입힌 경우에 발생할 수 있습니다.

2) 다음으로 확인해야 할 것은 제어판의 회로 차단기입니다. 이것이 작동하지 않으면 펠릿이 연소되는 화실이나 연소실에 문제가 있음을 의미할 수 있습니다. 

이는 화실의 온도를 모니터링하는 잘못된 센서 또는 공기 흐름에 문제를 일으키는 펠릿 제조기 내부의 너무 많은 재 축적에서 비롯된 것일 수 있습니다. 방법을 아는 사람의 전문적인 도움이 필요할 수 있습니다.

2. 펠릿 밀도가 너무 낮고 펠릿이 부드럽고 부서지기 쉽습니다.

소-사료-펠릿-사양

펠릿 density 너무 낮음 – 펠릿이 너무 가벼워 추가 처리 시 분해될 수 있기 때문에 펠릿의 품질이 떨어질 수 있습니다. 컴퓨터의 속도 설정을 확인하고 올바른 수준으로 설정되어 있는지 확인해야 합니다. 속도가 너무 낮으면 density 낮고 그 반대도 마찬가지입니다.

알갱이가 부드럽고 부서지기 쉽습니다. 그 이유는 온도 설정이 너무 높기 때문일 수 있습니다. 이로 인해 펠릿이 부드럽고 부서지기 쉬워 동물 사료 또는 스토브 또는 보일러에서 태우기 위한 목재 펠릿과 같은 완제품으로 추가 가공될 때 일반적인 내구성을 갖지 못할 수 있습니다. 온도 설정을 다시 확인하고 제품에서 원하는 일관성을 얻을 때까지 적절하게 조정하십시오.

3. 펠릿 제조기 과열

이것은 일반적인 문제이며 여러 가지 다른 문제로 인해 발생할 수 있습니다.

과열을 일으킬 수 있는 주요 문제는 모터가 제대로 냉각되지 않는 경우입니다. 모터에 충분한 공기 흐름이 있는지 확인하여 고속으로 작동하고 많은 양의 재료를 공급하는 동안 냉각 상태를 유지해야 합니다.

펠렛 제조기 과열에 문제가 있는 경우 도움이 되는 몇 가지 단계는 다음과 같습니다.

내부 부품에 쌓인 먼지나 이물질과 같은 펠릿 제조기의 장애물이 있는지 확인하십시오. 이것은 과열을 일으킬 수 있는 공기 흐름에 문제를 일으킬 수 있습니다.

기계 내부에 느슨한 볼트나 나사가 없는지 확인하십시오. 진동이 발생할 수 있습니다.

4. 막힌 펠릿 제조기

시작하기 전에 펠릿 기계를 청소하십시오

펠릿 제조기의 가장 일반적인 문제 중 하나는 펠릿이 기계 내부에 끼이는 것입니다. 이는 여러 가지 이유로 발생할 수 있습니다.

불충분한 펠릿 크기 - 펠릿 제조기의 공간이 충분하지 않으면 펠릿 제조기가 너무 작아서 모든 펠릿을 처리할 수 없습니다. 이런 일이 발생하면 더 큰 펠릿 제조기로 업그레이드하거나 생산을 간소화하고 한 번에 더 적은 수의 펠릿을 만드는 방법을 찾아야 합니다.

더러운 펠릿 – 펠릿이 더럽거나 먼지가 있으면 벽난로나 장작 난로에서 사용할 때 제대로 타지 않을 수 있습니다. 펠릿을 만들기 위해 깨끗한 나무 조각을 사용하고 있는지 확인하고 가능하면 펠릿 프레스에 넣기 전에 건조시키십시오(며칠 동안 외부에 두어).

부정확한 온도 – 펠릿을 압착하는 온도는 매우 중요합니다. 프레스가 너무 뜨겁거나 너무 차가우면 스토브와 벽난로에서 잘 타는 양질의 알갱이를 만들지 못할 것입니다. 최상의 결과를 얻으려면 각 우드 칩 조각의 양쪽 온도가 175°F ~ 285°F 사이인지 확인한 후 펠릿 모양으로 누르십시오!

5. 완제품 펠렛에 원료의 비정상적 양

완성된 펠렛의 비정상적 양의 원재료 – 이것은 기계에서 부적절하게 보정된 공급 장치 때문일 수 있습니다. 즉, 한 번에 한 사이클에 충분한 양의 재료가 들어가는 대신 한 번에 너무 많은 재료가 들어가므로 나중에 너무 많이 남습니다. 각 주기가 완료되었습니다. 

또 다른 이유는 원료의 수분 함량이 너무 높거나 낮기 때문입니다. 이런 일이 발생하면 기계에 완성된 펠릿을 만들 충분한 공간이 남지 않게 됩니다.

이 문제를 해결하려면 공급 장치를 조정하여 한 번에 적은 양의 원료가 들어가도록 하여 각 주기가 자체 작업을 성공적으로 완료한 후 남은 양을 줄이고 공급 재료의 수분을 제어합니다. 이상적인 수분 함량은 10-15%입니다. 너무 젖거나 너무 건조하면 고장이 발생할 수 있습니다.

6. 과부하 보호가 비활성화됩니다.

과부하 보호는 펠렛 제조기가 너무 열심히 작동하는 것을 방지하는 안전 메커니즘입니다. 모터, 팬 및 기타 부품이 과열되지 않도록 설계되었습니다. 과부하 오류가 발생하면 팬의 균형이 적절하고 공기 흐름을 방해하는 것이 없는지 확인하십시오. 이렇게 해도 문제가 해결되지 않으면 펠렛 제조기의 팬 및/또는 모터를 교체해야 할 수 있습니다.

7. 시끄럽고 이상한 소리와 진동

기기에서 이상한 덜거덕거리는 소리나 갈리는 소리가 들리는 경우 펠렛 제조기, 호퍼가 너무 꽉 찼기 때문일 수 있습니다. 한 번에 너무 많은 재료를 부으면 공기 흐름을 막는 덩어리가 생겨 시스템 어딘가에 막힘이 생길 수 있습니다. 이로 인해 마침내 자유로워질 때 진동이 발생하는 압력이 축적될 수 있습니다. 

평소보다 더 많은 힘을 가해 펠릿을 통과시켜야 하므로 시간이 지남에 따라 손상될 수 있습니다.

이 문제를 해결하는 가장 좋은 방법은 호퍼에서 펠릿 일부를 비워 문제 없이 모두 흐를 수 있는 공간을 만드는 것입니다. 이렇게 하면 한 번에 한 곳에 너무 많은 재료를 두어 시간이 지남에 따라 손상될 염려 없이 정기적으로 기계를 더 쉽게 사용할 수 있습니다.

8. 불균일한 펠릿 크기, 펠릿이 너무 크거나 너무 작음

펠릿 제조기가 고르지 않은 크기의 펠릿을 생산하는 경우 이 문제를 일으키는 몇 가지 문제가 있을 수 있습니다. 먼저 오거가 깨지거나 금이 갔는지 확인하십시오. 그렇다면 새 것으로 교체해야 합니다. 

둘째, 목재 칩을 펠렛으로 가공할 때 방해가 될 수 있는 이물질이 오거에 없는지 확인하십시오. 잘 청소하면 이러한 오염 물질을 제거하고 오거를 통한 공기 흐름을 개선하여 펠렛을 만들 때 막히지 않도록 합니다.

또한 원료의 수분 함량이 너무 높으면 완성된 펠릿의 크기에 영향을 미칩니다. 재료에 수분이 너무 많으면 가공 중에 팽창하여 개별 입자로 분쇄되지 않고 서로 달라붙기 시작합니다. 수분 함량이 15% 미만이 되도록 펠릿 제조기에 넣기 전에 원료를 건조시켜 이 문제를 해결할 수 있습니다.

시스템에 공기 흐름이 충분하지 않거나 기계에 충분한 전력이 공급되지 않으면 모든 원자재를 효과적으로 처리할 수 없으며 일부는 처리되지 않은 상태로 통과합니다.

9. 과도한 기계 종료

펠렛 제조기를 사용 중인데 정기적으로 꺼지는 경우 모터 온도 때문일 수 있습니다. 

펠렛 제조기를 사용할 때 각 절단 후 식힐 시간을 주어야 합니다. 그렇지 않으면 모터가 과열되어 자동으로 꺼집니다. 이것이 자주 발생하면 모터 또는 배선에 문제가 있는 것입니다. 일부 부품을 교체하거나 전문가에게 수리를 받아야 할 수도 있습니다.

이에 대한 또 다른 가능한 이유는 목재 펠릿이 너무 단단하거나 너무 부드럽기 때문입니다.

이 문제를 해결하려면 사용하는 목재 펠렛의 유형을 변경해야 합니다. 잘못된 유형의 목재 펠릿을 사용하는 경우 장비가 손상될 수 있습니다.

10. 생산량 및 생산 능력 부족, 펠릿 제조업체는 충분한 펠릿을 생산하지 않습니다.

이것은 기계가 현재 한동안 작동하고 있음에도 불구하고 충분한 목재 펠릿을 생산하지 못한다는 것을 의미합니다. 이 문제의 원인은 모터에 문제가 있거나 다른 문제가 있을 수 있기 때문일 수 있습니다. 

이유가 무엇이든, 더 많은 목재 펠릿 생산을 다시 시작할 수 있도록 가능한 한 빨리 이 문제를 해결하는 것이 중요합니다.

모터에 문제가 있음을 발견한 경우 즉시 수리해야 합니다. 그렇지 않으면 과열이나 과부하와 같은 다른 문제가 발생하여 기계에 추가 손상을 입히고 모든 사람에게 안전 위험을 초래할 수 있습니다.

이에 대한 또 다른 이유는 재료 수분 함량입니다. 공급 원료에 수분이 너무 많으면 제대로 분쇄할 수 없습니다. 이 문제를 해결하려면 공급 원료를 펠릿 제조기에 넣기 전에 가능한 한 건조한지 확인하십시오.

결론 :

펠렛 제조기는 매우 민감한 기계이며 때때로 어느 정도의 유지 보수 및 수리가 필요합니다. 이 기사가 펠릿 제조업체의 일반적인 문제와 문제 해결 방법에 대한 유용한 정보를 제공했기를 바랍니다. 펠릿 제조업체 소유자는 이 가이드를 사용하여 문제를 진단하고 적시에 수리할 수 있습니다. 펠릿 제조기 문제에 대해 여전히 질문이 있는 경우 다음을 수행할 수 있습니다. 우리와 접촉 직접, 우리는 당신의 옆에 전문가가 있습니다.

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