Biomassapellets maken: de ultieme gids met veelgestelde vragen
Biomassapellets behoren tot de meest betrouwbare brandstofbronnen, omdat ze minder afval produceren en relatief niet-toxisch zijn.
Maar ken je de biomassapelletmachine niet en weet je niet hoe je biomassapellets moet maken?
Maak je geen zorgen.
Hier is een ultieme FAQ-gids die al uw vragen over biomassapellets en hun machines beantwoordt.
Dus laten we beginnen!
Inhoudsopgave
Wat is biomassapellets?
Biomassa pellets zijn een soort pellets gemaakt van samengeperst organisch materiaal of biomassa, ze worden gebruikt als hernieuwbare brandstofbron.
Biomassapellets, meestal gemaakt van houtafval, landbouwbiomassa, commerciële grassen en bosbouwresiduen.
Het is een bron van hernieuwbare energie zoals wind- of zonne-energie.
Wanneer ze worden verbrand, kunnen ze levenslang zowel warmte als elektriciteit produceren, terwijl ze minimale milieuschade veroorzaken.
Deze worden vaak gemaakt van biomassa-grondstof met behulp van machines voor biomassapellets.
Er is een opeenvolging van bewerkingen nodig voor het maken ervan, zoals pletten tot de gewenste grootte, het verlagen van het vochtgehalte, pelletiseren, koelen en verpakken.
Biomassapellets krijgen nu steeds meer aandacht omdat hun percentage op de brandstofmarkten toeneemt.
Waar worden biomassapellets voor gebruikt?
De biomassapellets zijn gemaakt van verschillende dingen, zoals hout, dierlijke mest, plantenresten, landbouwafval, organische reststromen, grassen en verschillende andere bronnen.
Daarom hebben biomassapellets een breed scala aan toepassingen in verschillende sectoren, omdat ze efficiënte energie mogelijk maken, voornamelijk voor verwarmings- en elektriciteitsopwekkingsprocessen.
Het wordt gebruikt voor het aansteken van vuur voor koken in huizen en fabrieken, in elektrische installaties voor energieopwekking, industrieën om machines te laten draaien, het verwarmen van vleeskuikens en verschillende andere toepassingen.
Je kunt ze ook meenemen als je vastzit in het bos; biomassapellets houden je warm omdat je zelf vuur kunt maken.
Wat zijn de grondstoffen voor biomassapellets?
Over het algemeen kan elke stof worden omgezet in biomassapellets via een biomassapelletmachine.
Er zijn hoofdzakelijk drie soorten grondstoffen die biomassapellets maken.
Het zijn bosresten, landbouwafvalproducten en vast afval.
Ze bevatten alle drie verschillende materialen zoals:
Bos afval: Boomtakken, bladeren, resten van zagerijresten en schors enz.
Agrarisch afval: Rijstschil, suikerbagasse, koffieschil, kokosnootschil, katoenen stengel, stromateriaal, palmschaal en gewasstengel, enz.
Vaste afvalstoffen: Afval van plastic, oud papier en karton, enz.
Deze materialen bepalen de sterkte van de biomassapellets en geven ze hun karakteristieke eigenschappen.
Wat zijn toepassingen voor biomassapellets?
Omdat biomassapellets met behulp van biomassapelletmachines uit verschillende materialen worden gemaakt, hebben ze een grote verscheidenheid aan toepassingen.
Ze worden voornamelijk gebruikt om warmte te produceren of om op verschillende plaatsen vuur te ontsteken.
Hieronder volgen de belangrijkste toepassingen van biomassapellets.
Warmte opwekken
Biomassapellets kunnen worden gebruikt om pelletkachels en -ovens aan te steken om onder andere ruimtes in een school, zorginstellingen, marktplaats of kantoor te verwarmen. Ook is het mogelijk om met dergelijke biomassapellets te koken.
Vleeskuikens
Biopellets kunnen gedeeltelijk (of volledig) worden gebruikt als alternatief voor steenkool of andere fossiele brandstoffen bij het meestoken van verwarming voor grootschalige commerciële activiteiten, waardoor de energiekosten worden verlaagd.
Elektriciteitscentrale
Biomassapellets kunnen worden toegepast om het probleem van de beperkte stroomvoorziening in elektriciteitscentrales op te lossen.
Dierlijk beddengoed
Bio-pellets gemaakt van naaldhout worden gebruikt voor het strooisel dat wordt gebruikt om dieren te fokken.
Zijn biomassapellets hernieuwbaar?
Ja, biomassapellets worden beschouwd als een hernieuwbare energiebron.
Ze worden snel geproduceerd door zowel nieuwe bomen als planten te planten.
De gootsteen op natuurlijke brandstof is niet te vergelijken met die van gas, olie en zelfs steenkool.
Het kostte jaren om de steenkool aan te vullen, en mijnbouw voor gas is ook schadelijk.
Biomassapellets Vs. Steenkool, wat is beter?
Laten we de biomassapellets en steenkool eens op verschillende manieren met elkaar vergelijken.
Warmte-efficiëntie
Het warmterendement van biomassapellets is over het algemeen 10% lager dan het warmterendement van steenkool.
In de praktijk zouden biomassapellets echter volledig kunnen worden verbrand, terwijl steenkool niet volledig kan worden verbrand omdat er ongeveer 10% -15% brandende bestanddelen in bijproducten van kolenverbranding zitten.
Als gevolg hiervan is de warmte-efficiëntie van biomassapellets en kolen in een praktijktoepassing hetzelfde.
Gemakkelijke ontsteking
Biomassapellets hebben een veel kortere ontbrandingstijd dan kolen.
Houtvlokken, gewasresten en andere biomassaproducten worden gebruikt om biomassapellets te maken.
Aan de andere kant is steenkool een soort organisch gesteente dat brandbaar is.
Omdat biomassapellets zoveel eenvoudiger te verbranden zijn dan kolen, wordt de insteltijd van de ketel verkort.
Vaste afvalstoffen
Vast afval van biomassapellets is veel lager dan dat van steenkool, wat resulteert in lagere lozingskosten voor slakken en minder milieuvervuiling.
As is de afvalstof van biomassapellets.
De totale massa van afvalmateriaal van biomassapellets is ongeveer 0.4 procent tot 7 procent van het totale gewicht van biopellets.
Gas uitstoot
Steenkool is een van de meest vervuilende stoffen in de lucht.
Er is een aanzienlijke hoeveelheid koolstofpoeder en schadelijke corrosieve gassen, waaronder SO2 en co.
De schadelijke gassen zullen ook bijdragen aan het roesten van de ketels.
Het grootste deel van biomassapellets lijkt het CH-molecuul te zijn.
De rook die vrijkomt bij de verbranding van biomassapellets bevat geen koolstof in poedervorm.
De rook die vrijkomt bij het verbranden van biomassapellets zit voornamelijk in vluchtig CH-gas, met zeer weinig SO2 en CO vrijkomt.
Zuinig
Biomassapellets zijn goedkoper dan kolen voor industriële ketels.
Bovendien kan het gebruik van biomassapellets tijd besparen.
Als u bijvoorbeeld biomassapellets gebruikt als brandstof in een ketel van 0.5 ton, zijn de kosten 11% lager en is de gebruiksduur 34% korter dan wanneer u steenkool gebruikt.
Brandtijd
Biomassapellets hebben een 8-10 keer langere continue brandtijd, wat meer dan genoeg is voor een constante verbranding in industriële ketels.
Hoe biomassapellets maken?
Je kunt de biomassapellets thuis maken, maar dat is nu verleden tijd.
Het maken van biomassapellets in huizen kostte vele dagen, maar dankzij moderne technologie.
Nu worden de biomassapellets gemaakt met behulp van verschillende biomassapelletmachines.
Dit hele proces van de productie van biomassapellets is nu efficiënt geworden.
Omdat er verschillende biomassapelletmachines voor u beschikbaar zijn, waaronder kleine biomassapelletmachines, zelfgemaakte biomassapelletmachines en andere.
Het hele proces van het maken van biomassapellets is cruciaal, en elke stap daarin is belangrijk.
Laten we de hele palletiseringsprocedure in detail bekijken en leren hoe we biomassapellets kunnen maken.
Pelletisatie van biomassamateriaal is een veelgebruikte methode voor het produceren van energiebronnen met een hoge dichtheid uit biomassa.
Pellets worden gemaakt in verschillende vormen en kwaliteiten voor gebruik als biobrandstof in elektriciteitscentrales, huizen en andere toepassingen.
Pelletiseerapparatuur zoals de productielijn van biomassapelletmachines is verkrijgbaar in een breed scala aan maten en gewichten, waardoor zowel huishoudelijke als industriële productie mogelijk is.
Pellets zijn meestal cilindrisch, met een diameter van 6-25 mm en een lengte van 3-50 mm.
Stappen betrokken bij het maken van biomassapellets
De voorbehandeling van grondstof, pelletisering en uiteindelijk nabehandeling zijn allemaal processen in het proces van het maken van biomassapellets.
- Voorbehandeling van grondstoffen
Selectie van grondstoffen
De selectie van een grondstof die geschikt is voor deze procedure, evenals de filtering, opslag en conservering ervan, is de eerste fase in het proces voor het maken van biomassapellets.
Zaagsel, bosresten, houtresten, landbouwafval zoals stro, grassen en andere items worden gebruikt als grondstoffen.
Filtratie
Filtratie wordt gebruikt om ongewenste items zoals steen, metaal en andere verontreinigingen te verwijderen.
Opbergen
De grondstof moet worden opgeslagen in een droge, schone omgeving die vrij is van verontreinigingen en vocht.
Behoud
Er wordt een mengprocedure gebruikt om consistentie te garanderen wanneer er meerdere soorten grondstoffen zijn.
De hoeveelheid vocht van biomassa kan vrij hoog zijn, variërend van 50 tot 60 procent, en moet worden verlaagd naar 10 tot 15 procent.
Het meest voorkomende apparaat hiervoor is een roterende trommeldroger.
U kunt ook hoge-temperatuurstoomdrogers, flitsdrogers, spuitbeddrogers en zelfs banddrogers gebruiken.
Werkingsprincipe van roterende drogers
De biomassamaterialen gaan het ene deel van zo'n droogmolen in en komen uit het andere.
Het hoge gehalte aan vochtige biomassamaterialen wordt in de roterende cilinder gebracht en hete lucht wordt door de droger geleid om de interne temperatuur te verhogen.
Biomassa absorbeert warmte, waardoor de materialen drogen en het vochtgehalte daalt.
Het drogen van biomassa verbetert het rendement en veroorzaakt bijna geen rookontwikkeling bij verbranding.
Het is belangrijk om te onthouden dat de grondstof niet te droog mag zijn, aangezien een kleine hoeveelheid vocht helpt bij het hechten van biomassakorrels.
Het droogproces verbruikt de meeste energie, goed voor ongeveer 70% van de totale energie die wordt verbruikt in het pelletiseringsproces.
Voordat biomassagrondstof aan pelletmolens wordt toegevoerd, moet deze worden gesneden tot kleine deeltjes met een grootte van niet meer dan 3 mm.
Als de diameter van de pellet op de een of andere manier te groot of te klein is, lijdt de efficiëntie van de pellet daaronder en stijgt het energieverbruik.
Dientengevolge moeten de deeltjes een constante grootte en vorm hebben.
Breken met een hamermolen gecombineerd met een zeef met een grootte van 3.2 tot 6.4 mm wordt gebruikt om de grootte te verkleinen.
Als de biomassa-grondstof erg groot is, wordt deze versnipperd voordat deze wordt vermalen.
- Pelletisatie
Pelletisatie zou de volgende maar meest cruciale fase zijn, waarbij biomassa wordt geperst versus hete metalen plaat met behulp van een rol.
Deze plaat staat bekend als een dobbelsteen.
De matrijs bestaat uit sleuven met een vaste diameter waardoor de biomassa onder hoge druk wordt gedwongen om te passeren.
Doordat de wrijvingskrachten toenemen als gevolg van de hoge druk, stijgt de temperatuur aanzienlijk.
De lignine, evenals harsen in het materiaal van biomassa, smelten bij hoge temperaturen en werken als een bindmiddel tussen de biomassavezels.
Hierdoor binden de biomassakorrels zich tot pellets.
Het type grondstoffen en de bedrijfsomstandigheden, waaronder het vochtgehalte en de grootte van het voer, hebben een sterke relatie met het tempo van de productie en de elektrische energie die wordt gebruikt bij het maken van biomassapellets.
De gemiddelde hoeveelheid energie die nodig is voor het pelletiseren ligt tussen de 16 en 49 kW uur/draai.
Een aanzienlijk deel van de procesenergie wordt gebruikt om de biomassa verder te laten stromen in de gaten van de perskanalen voor pelletisering.
- Na de behandeling
In sommige omstandigheden kunnen bindmiddelen of smeerelementen worden toegevoegd om korrels van hogere kwaliteit te genereren.
Bindmiddelen maken de pellets dichter en duurzamer.
Natuurlijke harsen, die als bindmiddel fungeren, worden in hout aangetroffen.
Ook zaagsel bevat lignine, dat helpt om de korrel bij elkaar te houden.
Gewasresten daarentegen missen harsen en lignine, waardoor het gebruik van een stabilisator noodzakelijk is.
Bindmiddelen zoals droge korrels van distilleerders of aardappelzetmeel worden routinematig gebruikt.
Natuurlijke additieven worden op verschillende manieren gebruikt, afhankelijk van het biomassamengsel en het massapercentage cellulose, lignine, anorganische verbindingen en hemicellulosen.
Door de wrijving ontstaat extra warmte in de matrijs.
Hierdoor zijn de pellets extreem zacht en verhit (ongeveer 70 °C tot 90 °C).
Voordat het wordt opgeslagen of verpakt, moet het worden gekoeld en gedroogd.
Fijne materialen kunnen vervolgens worden verwijderd door de pellets door een trilzeef te voeren.
Dit garandeert dat de brandstofbron stofvrij en vrij van verontreinigingen is.
Een boventrechter en een transportband worden gebruikt om de pellets in zakken te doen.
Opslagbakken boven het hoofd, evenals silo's op maaiveldniveau, worden gebruikt om pellets op te slaan.
De pellets moeten door de verpakking worden afgeschermd van vocht en verontreinigingen.
5tph biomassa-pelletmachine, evenals andere pelletiseerapparatuur, lijken over de hele wereld commercieel verkrijgbaar te zijn.
U kunt deze biomassapelletmachines te koop krijgen via betrouwbare fabrikanten zoals TCPEL , die pelletmachines heeft met meer dan 13 jaar ervaring.
Praat met een deskundige
DEEL DIT BERICHT
Praat met een deskundige