Pellet maken van veevoer | De ultieme FAQ-gids

Boeren geven de voorkeur aan veevoerkorrels voor het vee. De vraag naar deze voeders neemt toe door dag na dag een stijgende lijn aan te houden.   

Het slagingspercentage van veevoer productie van pellets hangt van meerdere factoren af. Ten eerste moet u zorgen voor de juiste grondstoffen en een pelletmachine voor veevoer. 

Na het verzamelen van de grondstoffen en de koe van de pelletmachine, kunt u voor het productieproces gaan. 

Het hele proces is een combinatie van verschillende segmenten. Het is belangrijk om veel aandacht te besteden aan elke stap om de maximale efficiëntie van de veevoederpelletmachine te bereiken.  

Stap 1: Bereiding van grondstoffen 

Eerst ontvangt de veepelletmachine de grondstoffen. De meest gebruikte grondstoffen zijn soja, mais, tarwe, gras, etc.   

Voor het lichaamsonderhoud van de koe dient u 1 kg brok te voeren. Maar het wordt gewijzigd in 1.25 kg/dag in het geval van buffels. U moet dus de grondstoffen voor het vee voorbereiden. 

Stap 2: Malen

Het gaat om het transformeren van de vorming van het ingrediënt. In deze fase zet een maalmachine voor veekorrels de ingrediënten om in poedervorm. Malen is een effectieve manier om het oppervlak van het ingrediënt te vergroten. 

Ingrediënten van veevoerkorrels met een groter oppervlak zijn de moeite waard voor een betere vertering. Het vermindert ook de mate van segregatie van deze grondstoffen. Dat betekent dat malen de kwaliteit van veevoederkorrels bevordert.   

Stap 3: batchen

Bij batchen gaat het om het scheiden van de grondstoffen op de gewenste veevoederkorrelformule. Het is een cruciaal onderdeel van het maken van veevoederpellets met behulp van een koepelletmachine. Een juiste uitvoering van deze stap zorgt voor een uniform rantsoen voor uw vee dat resulteert in hogere rundveeprestaties. 

Stap 4: Mengen 

Hier mengt een korrelvoedermolen voor het vee de hele poedervormige grondstoffen. Een goede menging is belangrijk om uniformiteit in de voeding te bereiken. Hier worden voornamelijk vette ingrediënten gemengd met de grondstoffen. 

Deze vermenging bevordert de voedingswaarde. Het beïnvloedt de kwaliteit van de voederkorrel aanzienlijk. Het meest opvallende is dat foutloze mixen het hele maakproces in grote mate verbetert.   

Stap 5: voer omzetten in pellet

In dit segment wordt het brijvoer vanuit de voorraadbak naar de voerbak gebracht. Vervolgens wordt het verplaatst naar de conditionerzone. Hier worden het beslagvoer en de verzadigde stoom gemengd. 

Nadat dit mengen met succes is voltooid, moet u de pelletmachine voor veevoer voeren. In deze fase is de voersnelheid uitermate cruciaal voor het optimaal functioneren van de brokmachinekoe. 

U moet een gecontroleerde voersnelheid behouden in een pelletmachine voor veevoer. Door deze pelletisering is de veevoerkorrel goed verteerbaar. Bovendien wordt de smakelijkheid tot een bepaald niveau bevorderd na het voltooien van de pelletisering. 

Daarom moet u bij het omzetten van veevoer naar korrelvorm uiterst oplettend zijn. 

Stap 6: Temperatuurverlaging

Overmatige hitte veroorzaakt ernstige schade aan veevoederpellets samen met de koe van de pelletmachine. Hoge hitte bevordert bijvoorbeeld klontervorming. Bovendien verlaagt het de voerkwaliteit tot een bepaalde grens. U moet dus een betrouwbaar koelmechanisme toepassen na het pelletiseren. 

De voederkorrels, die sterk worden belast, blijven in zeer hoge thermische toestanden. Het verlaagt de temperatuur door koele luchtstromen te veroorzaken. Dit mechanisme verlaagt de temperatuur tot bijna kamertemperatuur.   

Stap 7: Screening van pellets

Het screeningproces verwijst naar het scheiden van de bruikbare pellets van de slecht gevormde, poedervormige pellets. Het is een essentieel onderdeel van de productie van veevoederkorrels. Hier verschuift een elevator de pellets met lage temperatuur naar de pelletzeef. 

Daar vindt de scheiding tussen goede en slechte pellets plaats. Als je de betere pellets kunt vervreemden en in een bak kunt verzamelen, moeten de andere pellets naar de veepelletmachine. 

Daar gaan deze verkreukelde voederkorrels nog een keer door het pelletiseren. Screening speelt een cruciale rol bij het handhaven van de hoogste standaard van de veevoerkorrel. 

De brokjes, die niet ideaal van vorm zijn of niet goed gemengd zijn, belemmeren de uniformiteit van het dieet van de brokmachinekoe. 

Stap 8: verpakking

Het is het laatste segment van het productieproces van veevoederpellets. Het is normaal gesproken de ideale pellets in een pakje of zak verpakken. Het kiezen van de beste zak voor deze voeders is een belangrijke kwestie. U moet een tas gebruiken die geschikt is om te dragen en die lang meegaat. 

De producent van veevoederkorrels dient te zorgen voor een deugdelijk opslagsysteem voor het voer. Anders bereik je met deze pellets niet het gewenste resultaat. 

Dat betekent dat het vee niet voldoende voeding en een gezond dieet krijgt als het opslagsysteem in gevaar komt. 

Dit is het kernproces van het maken van een effectieve veevoerkorrel voor uw melkvee of vleesvee. Omdat alle onderdelen met andere zijn gecorreleerd, moet u bij elke stap zorgen voor de beste effectiviteit. Vervolgens kunt u een gezond dieet voor het vee regelen door middel van een veevoerpelletmachine.