Voordelen van Sand Dryer & Stone Rotary Dryer

Een industriële droogmolen wordt in verschillende industrieën gebruikt. En de zand- en steenwinning is geen uitzondering. Van de winning van materiaal tot het eindproduct, drogen is een cruciaal proces in de mijnbouw. En de zand droger en stenen roterende droger vergemakkelijkt dit proces gemakkelijk.

De blog gaat in op de veelzijdige rol van zanddroger en steendroger. Ook leer je hoe je een perfecte droogmolen kiest.

Roterende droger Toepassingen in de mijnbouw, zanddroger en steenroterende droger

Terwijl de winning van zand en steen afhankelijk is van talloze machines voor verschillende bewerkingen, speelt de droogmolen een belangrijke rol. Het elimineert het vochtgehalte van zand en steen, zodat mensen ze voor andere toepassingen kunnen gebruiken.

Laten we snel leren over situaties waarin mensen een zanddroger en een steenrotatiedroger gebruiken.

Drogen van steenaggregaten

In de steenmijnindustrie moeten steenaggregaten zoals basalt, kalksteen enz. in een bepaald stadium worden gedroogd. Het gebruik van een droogmolen helpt mensen om het vereiste vochtgehalte in relatief kortere tijd te elimineren.

Drogen van nat zand

Het aantreffen van nat zand tijdens zandwinning is een veelvoorkomend scenario. Zanddroger kan u helpen zand te drogen voordat u het verwerkt voor mengen, sorteren of zeven. Door het droogproces verdampt het vocht uit zand, waardoor het geschikt is voor transport. 

Drogen van zand als bouwmateriaal

Zand is een primair materiaal dat wordt gebruikt voor bouwconstructies. Individuen gebruiken het voor pleisterwerk, metselwerk en andere toepassingen. Voor elke toepassing heeft het echter een specifiek vochtgehalte nodig. Een zanddroger is de meest geschikte machine om te zorgen voor een optimaal vochtgehalte.

Drogen van silicazand

Mensen die met de mijnbouw te maken hebben, kennen het belang van kwartszand. Dit zand moet goed drogen voordat u het in gebruik neemt. 

Aangezien mijnbouwbedrijven silicazand in bulk moeten drogen, is het gebruik van een silicazanddroger een geschikte keuze.

Wat is het volledige zanddroogproces? 

Bij het drogen van zand, de triple pass roterende droger wordt veel gebruikt. De zogenaamde triple-pass-droger is een zeer efficiënte droogapparatuur met een drielaags warmte-isolatie-effect en een circulerende zelfisolatiestructuur, dat wil zeggen een zeer efficiënte gecombineerde droger, die een nieuwe Europese energiebesparende technologie toepast. mozaïek structuur. De drie cilinders zijn redelijk ingelegd volgens een bepaalde wiskundige relatie, die effectief de verspreiding van warmte voorkomt, en de benuttingsgraad van de calorische waarde kan meer dan 90% bedragen. Het is momenteel een soort industriële droogapparatuur met een hoge bezettingsgraad van warmte-energie. Het belangrijkste voordeel is dat het warmtebehoudeffect beter is dan dat van de traditionele eencilinderdroger. Deze droger vormt een zelfisolerende cyclusstructuur door de binnencilinder, de middelste cilinder en de buitencilinder, die een hogere werkefficiëntie, meer energiebesparing, milieubescherming en stabiliteit heeft.

De droogmolen met drie doorgangen wordt gebruikt voor het drogen van grondstoffen zoals geel zand, rivierzand, machinaal gemaakt zand, kwartszand, slakken, vliegas, mineraalpoeder, enz. Gas, op basis van alcohol, biomassa en andere brandstoffen.

Het drogende materiaal (zand) wordt eerst gelijkmatig naar de transportband gevoerd via de invoertrechter en de schijfaanvoer, vervolgens wordt het zand door de transportband naar de zandstroomleiding getransporteerd die door de heteluchtoven gaat, en dan komt het zand binnen de cilinder van de hoofdmachine van de drie retourritten door de zandstroomleiding. Allereerst bereikt het zand eerst de binnencilinder van de drieweg, en onder invloed van de vaste mengwaaier en het voorwaarts roterende blad in de binnencilinder wordt het zand zeer snel naar voren geduwd en bereikt het het andere uiteinde van de drie -way, wat een terugreis is. De inlaatpoort van de binnencilinder is klein en de uitlaatpoort is groot, wat gunstig is voor het materiaal dat naar voren moet worden geduwd. De afmeting van de binnencilinder is groot en de hefplaat tilt het materiaal voldoende op om een ​​uniform materiaalgordijn te vormen, wat gunstig is voor het contact tussen het materiaal en de hete lucht, om het vocht weg te nemen.
Het materiaal komt aan het andere uiteinde door het keerschot terug naar de middelste cilinder, aan het uiteinde van de afvoerpoort is de middelste cilinder iets langer dan de binnencilinder met het keerschot, ook onder invloed van het roterende blad, het zand in de middelste cilinder wordt teruggedraaid naar het inlaatuiteinde, de tweede retour; in de middelste cilinder is het materiaal van het afvoeruiteinde met de grote mond naar het inlaatuiteinde met de kleine mond van de stroom van het materiaal. Omdat de middelste cilinder aan het invoereinde iets korter is dan de buitenste cilinder, in combinatie met de rol van de naar voren draaiende messen van de buitenste cilinder, gaat het zand de buitenste cilinder binnen en wordt het naar voren geduwd in de derde retour;

Bij de afvoerpoort zijn de achterste tandwielplaat van de middelste cilinder en de buitenste cilinder verticaal geplaatst met een stalen plaat, waardoor het zand effectief kan worden verspreid en afgevoerd, en er is een stofverwijderings- en uitlaatpoort die de afvoerpoort ondersteunt, zodat het vocht en een deel van het stof kan worden afgevoerd en gefilterd, en het zand kan het vochtgehalte bereiken dat door de gebruikers wordt geëist na drie keer achterwaarts braden en draaien en drogen, en het droge zand wordt uiteindelijk via de transportband naar de silo van het eindproduct getransporteerd.
Speciale opmerking: de interne structuur van de droger met drie retouren is bijzonder belangrijk, de ontwerpvereisten moeten ervoor zorgen dat het materiaal volledig kan worden opgetild en verspreid, wat bevorderlijk is voor de volledige warmte-uitwisseling met de hete lucht, om de output en het droogeffect te verbeteren . De output van de droger met drie retouren hangt nauw samen met de aanvankelijke vochtigheid van het materiaal, de uiteindelijke vochtigheid, de grootte van de zanddeeltjes, de warmtebron, de geïnduceerde lucht en andere factoren.

Triple Pass Rotary Dryer Voordelen voor het drogen van zand 

1. De investering die nodig is voor de triple-pass droger is ongeveer 20% van die van geïmporteerde producten. Het is gemaakt van 16Mn staalplaat en de levensduur is ongeveer 3-4 keer langer dan die van gewone staalplaten.
2. Het aanvankelijke vochtgehalte van het materiaal is 5-25% en het uiteindelijke vochtgehalte is gegarandeerd lager dan 0.5-1%. De droogmolen met drie doorgangen is de ideale keuze voor verschillende droogprojecten, zoals de productielijn voor cementfabriekslakpoeder, droge poedermortel.
3. Vergeleken met de traditionele enkele doorgangsdroger, wordt de thermische efficiëntie verhoogd met ongeveer 40% en de thermische bezettingsgraad is ongeveer 90%.
4. De brandstof kan witte steenkool, bitumineuze steenkool, steenkoolganggesteente, olie en stoom zijn. Het kan klonten, korrels en poedermaterialen onder 20-100 mm drogen.
5. Vergeleken met de enkele cilinderdroger, vermindert het de bezette oppervlakte met ongeveer 50%, vermindert het de civiele constructie-investering met ongeveer 60% en is het handiger om te installeren en te bedienen.
6. Er is geen luchtlekkageverschijnsel, wat de moeilijkheid van het afdichten volledig oplost.
7. De afvoertemperatuur is lager dan of gelijk aan 60 graden en kan direct in het magazijn worden ingevoerd zonder koeling in de koelloods.
8. De temperatuur van de buitenste cilinder is ≤60 graden, de temperatuur van het uitlaatgas is minder dan 120 graden en de servicetijd van volwassen stofverwijderingsapparatuur is meer dan 2 keer langer.
9. Het kolenverbruik is ongeveer 1/3 van dat van de eencilinderdroger, de elektriciteitsbesparing is ongeveer 40% en het aardgasverbruik per ton is minder dan of gelijk aan 10 kubieke meter.

Installatie en inbedrijfstelling van triple pass droger

1. De installatie van de droger moet worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de vereisten van de bovenste montagetekening en de basistekening. Voordat de droger wordt geïnstalleerd, moeten de onderdelen en hulponderdelen worden gecontroleerd, afgeveegd, schoongemaakt en voltooid. 
2. Aangezien de zanddroger een lange en grootschalige uitrusting is, moet deze in deze volgorde en methode worden geïnstalleerd:
(1) Teken de basislijn: maak op de juiste manier kruislijnen en hoogtelijnen op de basismarkeringsplaat en sluit de middenmarkeringsplaat in om gemak en nauwkeurigheid te bereiken, en bedenk dat de machinebasis na installatie niet zal worden bedekt. de
(2) Installeer de basis en de sleepboot: stel de positie van het kussenijzer waterpas, teken de middellijn van de basis en de sleepboot, zoek de installatiepositie van de basis en de sleepboot op volgens de vereisten van de tekening, waterpas en plaats het en voeg eerst het funderingsgat toe totdat het beton een bepaald niveau bereikt. Wanneer de sterkte hoog is, draait u de ankerbouten vast en installeert u de cilinder nadat de hercontrole is gekwalificeerd.
(3) Installeer de cilinder en de rolring: installeer eerst de rolring op de cilinder en de concave verbindingen die nodig zijn voor bevestiging moeten op een positieve en negatieve verspringende manier worden aangebracht, en pas de dikte van de vulring aan om contact te maken tussen de rolring en de concave verbinding Houd de overeenkomstige opening, wees niet consistent en puntlas de concave verbindingsboutkop en het cilinderlichaam. 
(4) Installeer het grote tandwiel: controleer vóór de installatie of er geen botsingssporen zijn op de interface van het docking-oppervlak, reinig het contactoppervlak tussen het grote tandwiel en de cilinder en lijn vervolgens de twee helften van het tandwiel zorgvuldig uit en draai ze vast de interfacebouten en installeer vervolgens het grote tandwiel op de loop. Draai de cilinder, controleer de radiale slingering en zijdelingse zwaai van het grote tandwiel totdat de afstelling gekwalificeerd is. 
(5) Installeer het rondsel, het verloopstuk en de motor: pas de ingrijpingsparameters van de grote en kleine tandwielen aan volgens de geïnstalleerde grote versnelling om te voldoen aan de vereisten van de apparatuur en fixeer de posities van het rondsel en de motor van het verloopstuk. de
(6) Monteer de tandwielkast: zorg ervoor dat deze op gelijke afstand van de rand van de tandwielkast staat. de
3. Nadat het bovenstaande werk is voltooid, voert u secundair voegen uit en moeten de vereisten voor voegen worden uitgevoerd in overeenstemming met de relevante voorschriften voor civieltechnisch ontwerp. De installatiecontrole en inbedrijfstelling met betrekking tot voegen worden gelijktijdig uitgevoerd om de installatiekwaliteit van de droger te waarborgen.

Onderhoud met drievoudige zandrotatiedroger

Het onderhoud van de triple-pass zanddrogerapparatuur is een uiterst belangrijk en regelmatig werk. Het moet nauw worden gecoördineerd met de bediening en het onderhoud van de apparatuur, en er moet fulltime personeel aanwezig zijn voor inspectie.
1. Het lager draagt ​​de volledige belasting van de machine, dus goede smering heeft een goede relatie met de levensduur van het lager. Het heeft een directe invloed op de levensduur en de werksnelheid van de machine. Daarom moet de ingespoten smeerolie schoon zijn en moet de afdichting goed zijn.
De belangrijkste smeerplaatsen van deze machine zijn (1) rollagers (2) rollagers (3) alle tandwielen (4) beweegbare lagers en glijvlakken.
2. De nieuw geïnstalleerde borduurring is gemakkelijk los te maken en moet regelmatig worden gecontroleerd.
3. Let erop of alle onderdelen van de machine normaal werken.
4. Besteed aandacht aan het controleren van de mate van slijtage van slijtagedelen en vervang versleten onderdelen op elk moment.
5. Het vlak van het onderframe waar het verplaatsbare apparaat wordt geplaatst, moet stof en andere voorwerpen verwijderen om te voorkomen dat het beweegbare lager op het onderframe beweegt wanneer de machine onbreekbare materialen tegenkomt, wat kan leiden tot ernstige ongelukken.
6. Als de temperatuur van de lagerolie stijgt, stopt u de machine onmiddellijk en controleert u de oorzaak om deze te verhelpen.
7. Als er een impactgeluid is wanneer het draaiende tandwiel draait, moet het onmiddellijk worden gestopt voor inspectie en worden geëlimineerd.

Waarom investeren in roterende drogers om zand en steen te drogen

In verschillende industrieën is het drogen van zand en steen een cruciaal proces. Hoewel er verschillende traditionele manieren zijn om vocht uit deze twee te verwijderen, heeft een droogmolen de meeste voorkeur voor industriële toepassingen.

Laten we eens kijken naar enkele voordelen van het gebruik van een zanddroger en een steenrotatiedroger.

Super drogende efficiëntie

Industriële trommeldrogers staan ​​bekend om hun hoge efficiëntie. Ze geven hete gassen vrij die het materiaal 360 graden drogen. Hierdoor droogt de machine het hele materiaal gelijkmatig.

De warmtebron kan kolen, olie of gas zijn, afhankelijk van het type droger dat u koopt. De zanddroger heeft een roterende trommel die ervoor zorgt dat het materiaal vanuit alle richtingen wordt verwarmd en gedroogd.

De ronddraaiende buis van de droger creëert een cascade-effect en zorgt voor een goede warmteoverdracht en vochtafvoer. 

Minimale onderhoudskosten

Minder onderhoud is een andere belangrijke reden waarom industrieën die zich bezighouden met mijnbouw, de voorkeur geven aan roterende drogers boven andere droogmedia voor zand en steen.

Hoewel een droogmolen een machine van groot formaat is, is hij gemakkelijk te onderhouden. Bovendien heb je geen groot budget nodig voor het onderhoud ervan.

Als u investeert in een moderne droogmolen met veel functies, heeft deze relatief minder onderhoud nodig. Het heeft een ingebouwd smeersysteem dat automatisch de filtratie smeert en een injectiesysteem.

Tegenwoordig hebben zanddrogers en steenrotatiedrogers automatische bewakings- en controlesystemen om de goede werking van de machine te garanderen.

Energy Saving

Droogmolens zijn niet alleen onderhoudsvriendelijk, maar ook energiezuinig. In tegenstelling tot traditionele droogmethoden optimaliseren ze de warmteoverdracht en verbruiken ze minimale energie.

Omdat de machine zorgt voor een perfect contact tussen materiaal en warmte, wordt er minder energie verspild. Op de lange termijn worden deze kleine besparingen een aanzienlijke kostenbesparing.

Verbetering van de productkwaliteit

Het gebruik van een droogmolen om zand of steen te drogen verbetert de kwaliteit op verschillende manieren. Hiermee kunt u het vochtgehalte nauwkeurig regelen.

U kunt het vochtgehalte van zand en steen op peil houden, afhankelijk van de beoogde toepassingen, zoals het maken van bakstenen, asfaltproductie, enz.

Het goede is dat het droogproces van de droogmolen geen schade toebrengt aan de integriteit van steen en stenen elementen.

Hoeveel kost het om 1 ton nat zand te drogen? 

De kosten voor het drogen van 1 ton nat zand variëren afhankelijk van het vochtgehalte en de gebruikte brandstof, en ook van de efficiëntie van de zanddroger. Vandaag hebben we bijvoorbeeld 3 veel voorkomende brandstoffen op een rijtje gezet: ruwe steenkool, aardgas en biomassa pellets, om u uit te leggen wat de kosten zijn van het drogen van 1 ton zand, 

De aanvankelijke vochtigheid van 1 ton nat zand wordt berekend als 30% en de uiteindelijke vochtigheid wordt berekend als 8%. De verdamping van een ton zand is 220 kg.

1. Ruwe steenkool met een verbrandingswaarde van 5000 kcal kan per kg verbranding 9 kg water verdampen. Als het moet worden gedroogd om 220 kg water te verwijderen, is 24 kg ruwe steenkool nodig. Als de prijs van ruwe steenkool $ 140/ton is, zijn de totale droogkosten $ 3.36.
2. Aardgas met een verbrandingswaarde van 8700 kcal kan per kubieke meter verbranding 17 kg water verdampen. Als er 220 kg water moet worden gedroogd, wordt voor het drogen 13 kubieke meter aardgas verbruikt. De aardgasprijs per kubieke meter is ongeveer US $ 0.18, en de totale droogkosten zijn ongeveer US $ 2.34.
3. Biomassapellets met een verbrandingswaarde van 4000 kcal kunnen per kg verbranding 7 kg water verdampen. Als er 220 kg water moet worden gedroogd, kost het drogen 31 kg biomassapellets. Als de prijs van biomassapellets 170 dollar/ton is, zijn de totale droogkosten 5.27 dollar.

Hieronder vindt u ons overzicht van de kosten van verschillende brandstoffen voor het drogen van 1 ton nat zand ter referentie. U kunt berekenen op basis van uw lokale kosten

Hoeveel ton nat zand moet worden gedroogd om 1 ton droog zand te produceren?

Als het aanvankelijke vochtgehalte 30% nat zand is en het uiteindelijke vochtgehalte van droog zand 8%, dan is 1.28 ton nat zand nodig om 1 ton droog zand te krijgen met behulp van een zanddroger.

Hoe een roterende droger te kiezen voor het drogen van zand en steen

Overweeg uw droogvereisten

Overweeg de hoeveelheid en het type zand en steen dat u gaat drogen. Het zal u helpen bij het kiezen van de specificatie die u nodig heeft in uw droogmolen. U kunt ook de grootte van de gewenste machine bepalen.

Kies de functies van het apparaat

Hoewel er verschillende soorten droogmolens op de markt verkrijgbaar zijn, moet u degene kiezen die het beste bij u past.

De machine moet bestand zijn tegen de grove aard van steen en zand. Zorg ervoor dat het een hefplaat heeft om het natte zand in de roterende trommel te verplaatsen om het met hete lucht te drogen. Controleer ook de snelheids- en droogintensiteitsregelaar.

Veiligheidsvoorzieningen

De droogmolen moet basisveiligheidsvoorzieningen hebben, zoals een noodstopknop, een overgangsbuis tussen de heteluchtkachel en de droger, overbelastingsbeveiliging en meer.

Daarnaast kun je ook zoeken naar functies als bewaking van de droogtemperatuur, bewaking van ventilatie en elektrische veiligheid.

Leer de onderhoudsvereiste

Alleen onderhoud kan op de lange termijn een enorme investering zijn. Zoek daarom naar het droogmolenmodel dat gemakkelijke inspectie, reiniging en onderhoud ondersteunt.

Zoek naar de juiste leverancierspartner

Denk eraan, als je het goede hebt gekozen fabrikant van zanddrogers, heb je de helft van de strijd gewonnen. Werken met een gereputeerde fabrikant/leverancier is cruciaal. Het zorgt ervoor dat u een droger krijgt die voldoet aan verschillende kwaliteitsnormen.

Evalueer de reputatie van de fabrikant door hun beoordelingen te lezen en hun staat van dienst te analyseren. Krijg inzicht in hun after-sales service.

Een betrouwbare fabrikant helpt u bij de installatie en het onderhoud van de wasdroger.

Als je het niet weet hoe een perfecte roterende trommel te kopen, lees de koopgidsen.

Laatste woorden

Dit zijn dus enkele mogelijke toepassingen en voordelen van het gebruik van een droogmolen om zand en steen te drogen. We hopen dat deze gids u helpt bij het kiezen van de perfecte roterende droogmachine voor uw zand- en steenwinningsbedrijf.