Melhor fabricante de máquinas de pellets para ração de peixe na China com mais de 14 anos de experiência

O que é uma máquina de pellets de ração para peixes?  

Uma fábrica de ração que usa uma fábrica de ração para prensar material triturado, como palha, farelo de soja, milho, palha, capim e até mesmo casca de arroz em pellets de ração é chamada de máquina de pellets. É comumente utilizado em fazendas comerciais de aquicultura, fazendas de gado, operações avícolas e grandes, médias e pequenas instalações de processamento de alimentos.

Para que são usadas as máquinas de pellets de ração para peixes?

Em palavras simples, uma máquina de peletização de ração para peixes é uma ferramenta usada para transformar materiais em pedaços menores. Eles podem ser dados a animais que não podem comer grandes pedaços de comida ou que não seriam saudáveis ​​de consumir devido ao seu tamanho.

Como funciona uma máquina de pellets de ração para peixes?

Agora que abordamos o que é uma máquina de pellets de ração para peixes e para que ela é usada, vamos nos aprofundar no assunto e explicar como ela funciona.

O rolo de compressão gira como resultado da força de atrito entre o eixo principal e a matriz plana. O amido é fermentado em alta temperatura entre a matriz e o rolo, e a proteína se concentra. 

Em seguida, sai como pequenos pedaços de comida de peixe (chamados “pellets”) dos orifícios do dado. Obviamente, o tamanho e a forma desses pellets são definidos pela máquina por padrão. No entanto, você também pode ajustar o ângulo de corte, alterando-o para atender às suas necessidades.

Misture 5 ou 10 quilos de grãos triturados com um óleo comestível contendo 5% a 10% de gordura. Se o farelo entupir, devemos quebrá-lo para manter a forma de pó de alimentação. 

Antes de ligar o moinho, coloque a ração nele para começar. Então, até que o alimento possa ser extrusado sem dificuldade, ajuste o parafuso do rolo de pressão.

Antes de adicionar pó seco na máquina, recomendamos que você teste a máquina e os resultados com a alimentação de mosto oleoso 3 a 5 vezes para verificar se este é o resultado que você precisa.

Por último, mas não menos importante, os pellets saem do moinho muito quentes e, portanto, devem ser colocados em uma área ventilada para esfriar antes de serem colocados em suas embalagens.

Quanto custa uma máquina de pellets de ração para peixes?

Uma máquina de pellets de ração para peixes é uma das peças importantes do equipamento na indústria. Pode produzir grandes quantidades de pellets premium para alimentação de peixes. 

Obviamente, existem alguns fatores a serem considerados ao verificar o preço de qualquer máquina de pellets de peixe. Além do fabricante da máquina de pellets de alimentação de peixe em questão, o tipo de moinho e sua qualidade desempenham um papel importante.

Para aquelas peletizadoras com baixa capacidade de produção ou mais caseiras, o preço ficará entre $300 a $3000. 

Por outro lado, se você deseja uma produção maior, deve esperar pagar mais. O custo médio da máquina de pellets de alta produção varia de US$ 5000 a US$ 7500, mas pode chegar a dezenas de milhares de dólares para as mais caras. 

Quantos tipos de máquinas de pellets de ração para peixes existem?

Atualmente, existem dois tipos de máquinas de pellets de ração para peixes no mercado:

• Extrusora de alimentação de peixe tipo seco
• Extrusora de alimentação de peixe tipo úmido

Claro, esses são os dois tipos diferentes, mas você encontrará inúmeros modelos disponíveis. Eles podem ser categorizados em versões de grande e pequena escala. A máquina de pellets de matrizes de anel e a máquina de pellets de matriz plana são duas das fábricas de pellets mais prevalentes.

Além disso, é importante destacar o fato de que a peletizadora de ração para peixes não é o único equipamento de que você precisa. Estas são as máquinas importantes que você precisará em sua linha de produção:

• Elevador de parafuso
• Triturador de alimentação
• Secador de esteira de malha
• Alimentador Peller Cooler
• Máquina de pulverização de óleo

Como escolher as melhores máquinas de pellets de madeira para produção de pellets?

Você precisará pensar em muitos elementos ao selecionar sua máquina de pellets para alimentação de peixes. Vamos listá-los um por um.

Qualidade e Duração

Em primeiro lugar, você deseja uma máquina estável e durável. É crucial escolher um robusto com um dado potente.

Certifique-se de que a matriz de sua máquina de pellets atenda a todos os critérios técnicos e tenha um acabamento superficial de alta qualidade. Para garantir pellets de madeira uniformes, certifique-se de que os furos internos sejam igualmente distribuídos e simétricos. Escolha uma matriz que não contenha orifícios cegos ou de junta.

Se você comprou um conjunto de equipamentos para produção de pellets e gastou muito do seu tempo fazendo manutenção, seu processo geral de produção diminuirá e, eventualmente, fará com que você perca tempo e dinheiro.

Consumo e Produção de Energia

Ao comprar uma peletizadora, considere o uso e a produção de energia. Por exemplo, se a produção da peletizadora for extremamente alta, mas o consumo de energia for significativo, os lucros serão menores. Portanto, antes de comprar uma máquina, você deve entender mais sobre por quilowatt-hora de produção de eletricidade.

Além disso, as peletizadoras podem produzir de 50 a 800 kg/h, mas equipamentos maiores podem atingir até 2,000 kg/h ou mais. A maioria dos fabricantes aconselha a seleção de um moinho de pellets com matriz de anel com uma matriz personalizada para permanecer seguro se você precisar de uma produção maior.

O Preço

Seria melhor se você sempre escolhesse o equipamento mais adequado para seu orçamento e suas necessidades. Claro, como discutido anteriormente, uma máquina de peletização de ração para peixes pode ser extremamente cara, mas você deve planejar aumentar sua receita usando uma máquina maior. 

Alguns vendedores podem aconselhá-lo a comprar muitos equipamentos suplementares que talvez sejam desnecessários e aumentem o preço geral e sejam contabilizados no plano. Como resultado, ao selecionar uma máquina flutuante de pellets de peixe para venda, fique de olho no preço e não nos recursos.

Manutenção

A manutenção é um elemento muitas vezes subestimado ao escolher a máquina, e a maioria dos clientes freqüentemente negligencia essas despesas. De vez em quando, uma máquina normal precisaria de manutenção e, quanto mais tempo ela pudesse ficar sem manutenção, maiores seriam seus lucros.

Serviço pós-venda

Por último, mas não menos importante, o serviço pós-venda é uma coisa importante a observar. Escolha uma empresa com uma boa cultura corporativa que tenha uma forte equipe de pós-venda. É fundamental ter um serviço pós-venda rápido e eficiente que não aumente o preço para você de forma alguma.

Aqui na TCPEL, orgulhosamente marcamos todos os itens acima, garantindo que você obtenha a melhor máquina para todas as etapas do processo. Por último, a nossa equipa de pós-venda garante que você fique satisfeito após a compra, o que é um fator que nos diferencia das demais organizações do mercado.

Como fazer pellets de ração para peixes?

Algumas etapas no processo e outros equipamentos estão envolvidos além da máquina de pellets de ração para peixes.

Primeiro de tudo, a etapa de moagem. O tamanho das partículas é determinado no processo de trituração por uma variedade de elementos. Por exemplo, a velocidade do rotor, o número e o tamanho das lâminas do martelo, o tamanho da tela, as batidas do martelo. 

Uma tela com orifícios de malha deve ser usada para evitar que objetos passem pelo orifício de descarga de um moinho de martelos. Para controlar a redução do tamanho das partículas, pode ser utilizada uma tela com orifícios de diversos tamanhos. 

A velocidade do moinho de martelos tem a maior influência no tamanho da partícula acabada. Os martelos giram rapidamente, atingindo o material com tremendo impacto, quebrando-o.

Em segundo lugar, a parte de mistura é tão importante quanto a moagem. Ao moer os ingredientes, eles devem ser misturados de forma homogênea. 

Na parte da mistura, é fundamental lembrar de dois pontos: toda formulação tem seu tempo de mistura. Se você misturar os materiais por muito tempo, eles começarão a se decompor. Além disso, incorpore alguns ingredientes como aditivos também para encher o misturador. 

Depois disso vem a extrusão dos pellets. O processo é essencialmente a parte de extrusão que pode criar pellets. Os tamanhos variam de menos de um milímetro a vários centímetros, adequados para diferentes espécies de peixes. Depois disso, ácidos graxos como óleo de peixe são adicionados. 

Os pellets precisam então ser secos. Os pellets molhados ou úmidos precisarão ser secos para atingir uma porcentagem de umidade de 10% ou até menos, sempre que possível. No mundo ideal, você deve fazer essa parte do processo em temperaturas mais baixas – menos de 60 ºC. E com fluxo de ar suficiente para secar os pellets o mais rápido possível. Isso é para garantir que nutrientes sensíveis ao calor, como vitaminas, não sejam arruinados. 

Por fim, a parte da embalagem é a mais fácil, mas não a menos importante. Quando os pellets estiverem secos, devem ser armazenados em recipientes ou sacos para permanecerem protegidos de insetos, ratos e manter a umidade afastada. As sacolas plásticas devem ser evitadas, pois os alimentos podem suar e podem estimular o crescimento de mofo. 

Como usar uma máquina de pellets de ração?

Em termos de operação, cada máquina de pellets é diferente. No entanto, existem algumas diretrizes básicas que se aplicam a todos eles. 

Para começar, ajuste a folga entre o rolo de pressão e a matriz plana de acordo com a compactação dos pellets.

Além disso, a matéria-prima deve ser menor que o tamanho do pellet. Para tornar a substância menor, pode ser necessário usar um picador de madeira ou um moinho de martelo (ou às vezes ambos). A proporção de água dos ingredientes crus também deve ser de 12% (ou possivelmente menos) antes de começar.

Depois disso, alimente os ingredientes através de sua máquina de pellets. Ele sairá em alta velocidade, portanto, mantenha-se afastado. Os materiais alimentados na máquina serão moldados em pellets pelo orifício da matriz e então empurrados para fora.

Por fim, siga as instruções do fabricante ao montar sua peletizadora recém-adquirida. Se você não se sentir confortável em fazer isso sozinho ou achar que é complexo, a TCPEL fornece serviços de instalação no local. 

Como funciona a manutenção de uma máquina de pellets de ração para peixes?

Cada máquina de pellets de ração para peixes requer manutenção regular. O principal objetivo da manutenção de rotina é garantir que todos os equipamentos necessários para a fabricação do produto estejam sempre operando com total eficiência.

Para manter sua máquina de pellets em bom estado de funcionamento, você deve tomar algumas medidas para preservá-la. Certifique-se de que as peças da transmissão sejam lubrificadas regularmente. Estes devem ser lubrificados para aumentar sua longevidade. Troque o óleo da caixa de câmbio todos os meses e faça um exame completo das peças todos os meses. Isso pode incluir tudo, desde rolamentos a engrenagens, bem como rolos e matrizes.

Se você detectar algo incorreto a qualquer momento, deverá corrigi-lo imediatamente. Além disso, certifique-se de que todos os componentes estejam seguros e não soltos. Remova e limpe o rolo após cada uso.

Se a máquina não for limpa, metal ou outras substâncias estranhas podem se acumular em seu interior, fazendo com que ela quebre eventualmente. Para evitar danos ao equipamento, limpe as matérias-primas. Sempre inspecione os produtos extrudados quanto à qualidade e substituição de componentes desgastados.

Como são feitas as máquinas de pellets de ração para peixes?

A tremonha, na qual a farinha de ração é alimentada na máquina, e a câmara de peletização são dois dos componentes mais vitais de uma máquina de peletização de ração para peixes. O eixo é acionado por um sistema de polia e correia acionado por um motor elétrico.

A seleção adequada de materiais deve ser feita para atingir os seguintes objetivos: facilidade de manutenção, redução de ruído, produção de máquinas a baixo custo, melhoria e redução de dimensões, melhoria da estética da máquina, aumento da resistência mecânica e resistência ao desgaste, corrosão e meio ácido. 

Aço doce, aço inoxidável, ferro fundido e tinta química são usados ​​para construir máquinas.