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Como os pellets de madeira são fabricados?

Wood pellets are made from wood logs, branches, sawdust, wood chips, wood shavings, waste pallets, and furniture scraps. Before pelletizing, the raw material should be crushed to the required size. If the moisture content is above 15%, a dryer is usually required. After the material is prepared, a pellet machine can press it into wood pellets without adding adhesive or binder.

Os pellets de madeira são combustíveis sólidos sustentáveis, renováveis e econômicos, feitos de serragem, lascas de madeira, aparas de madeira e resíduos industriais. Portanto, os pellets de madeira estão em grande demanda em todo o mundo. Se quiser aproveitar essa demanda, você pode investir em uma máquina de pellets e começar a produzi-los.

Guia passo a passo para fazer pellets de madeira

Os pellets de madeira têm vários usos, desde o aquecimento doméstico até o aquecimento de fogões e fornos. Além disso, eles também têm várias aplicações industriais. Por exemplo, as empresas os utilizam em caldeiras industriais em vez de gás natural ou carvão.

Como os pellets de madeira têm alto valor calorífico, as empresas os utilizam como combustível para a produção de gaseificação e energia térmica.

Vamos dar uma olhada em como os pellets de madeira são fabricados.

Etapa 1: Seleção da máquina de pelotização

First, you need a reliable máquina de pelotização.

Quando se trata de comprar uma peletizadora, há duas opções: Peletizadora de matriz anelar e peletizadora de matriz plana.

A Flat Die Pellet Machine é uma máquina leve e compacta de produção de pellets de madeira para uso doméstico. Com essa máquina, você pode fazer pellets em pequenas quantidades. Por outro lado, a Ring Die Pellet Machine é uma máquina comercial que permite a produção de pellets de madeira em grandes quantidades. Essas duas usinas de pelotização têm diversas variações. Entretanto, uma das principais diferenças é a maneira como elas alimentam a matéria-prima.

Ring die pellet machine features a curve feeding through rolling compression feed. While the flat die machine depends on the feed’s weight. Because of the weight, the raw material enters into the pressing chamber vertically.

Ambas as máquinas têm suas vantagens. Se você quiser as vantagens de duas em uma, invista na Moinho de pellets de madeira TCPEL. Afinal, ele combina os benefícios de ambos os moinhos.

Além da máquina de pellets de madeira, você precisará dos seguintes equipamentos para montar sua linha completa de pellets.

Tambor triturador

Como o nome sugere, essa máquina ajuda a processar a matéria-prima usada para fazer pellets. Você pode usar o picador de madeira para transformar grandes galhos de árvores em pequenas lascas de madeira.

Embora existam vários picadores de tambor disponíveis no mercado, um picador de tambor é ideal para a peletização, especialmente se você tiver toras de madeira de pequeno porte.

Secadores rotativos

A máquina de secagem rotativa minimiza o teor de umidade da matéria-prima usando o gás aquecido. Você também pode usar secadores flash para eliminar a umidade da superfície.

Moinho de martelos

O moinho de martelos é uma máquina de trituração de madeira que permite que você forneça à sua matéria-prima um tamanho perfeito. Os martelos para madeira, tanto residenciais quanto comerciais, estão disponíveis no mercado.

Etapa 2: Preparação da matéria-prima

Depois de escolher a máquina, prepare a matéria-prima. Dependendo da disponibilidade, você pode usar placas de madeira, toras de madeira, serragem, lascas de madeira e até mesmo resíduos de colheita. Independentemente da matéria-prima que você escolher, ela deve ter um tamanho inferior a 5 mm de diâmetro.

Se você tiver toras de madeira de grande porte, use um picador de madeira para reduzir o tamanho inicial. Corte todos os galhos para fazer uma pequena lasca de madeira. Se você tiver aparas de madeira ou serragem, não siga esse processo.

Etapa 3: Secagem da matéria-prima

Essa é uma das etapas cruciais deste guia - Como são feitos os pellets de madeira? Você pode usar um secador rotativo para essa finalidade. A matéria-prima para pellets de madeira não deve ser nem muito seca nem muito úmida. De preferência, o teor de umidade deve estar entre 10 e 18% para pellets de madeira. Certifique-se de que não haja excesso de água na matéria-prima. Lembre-se de que a umidade extrema nos pellets pode causar fumaça durante a queima dos pellets.

Etapa 4: Filtragem de material que não seja de madeira

Nesta etapa, você separa todos os objetos estranhos de sua matéria-prima. Podem ser metais, pedras e outros contaminantes. Você pode usar telas e ímãs para essa finalidade. Não se esqueça de que esses objetos podem danificar sua peletizadora e sua linha de peletização.

Etapa 5: Moagem da matéria-prima

Quando tiver certeza de que a matéria-prima não contém nenhum objeto, inicie o processo de moagem. Para isso, use um moinho de martelos de madeira. A máquina consiste em martelos de giro livre presos a um eixo giratório. Ela moerá madeiras duras e secas e as transformará em pó. Além disso, o processo misturará a matéria-prima.

Etapa 6: Peletização da matéria-prima

É o processo real de fabricação de pellets a partir da matéria-prima. Dependendo do tipo de máquina que você escolher, o processo pode variar um pouco. Entretanto, o procedimento básico é padrão.

Before continuous production, preheat and condition the die according to the operation manual. Follow the temperature guidance for your specific pellet machine model.

Coloque a matéria-prima no alimentador da usina de pelotização. Pegue uma pequena quantidade de matéria-prima no início para evitar congestionamento. Além disso, isso o ajudará a determinar se a qualidade e o formato dos pellets estão de acordo com os requisitos.

A matéria-prima chegará à matriz e ao rolo passando pelo alimentador. A matriz e os rolos de aço comprimirão o material e o passarão pelos orifícios da matriz para produzir pellets bem formados.

A peletizadora TCPEL tem as vantagens da peletizadora de matriz de anel horizontal e da peletizadora de matriz plana. Além disso, a máquina possui um sistema de lubrificação embutido para garantir um processo sem atrito. 

Etapa 7: Resfriamento dos pellets

As pellets come out of the pellet mill, they are hot. You might notice that they are discharging some moisture. For commercial production, use a pellet cooler to reduce pellet temperature before screening and packing.

Se você estiver no ramo de produção comercial de pellets, use um profissional máquina resfriadora de pellets. Não carregue pellets até que a temperatura volte ao normal.

Etapa 8: Armazenamento de pellets de madeira

Quando os pellets de madeira estiverem secos, armazene-os cuidadosamente usando máquina de embalagem de sacos ou máquina de empacotamento de sacos jumbo. Mantenha os pellets de madeira em um local seco e fresco. Certifique-se de que haja boa ventilação e que não haja luz solar direta na loja.

Portanto, é assim que os pellets de madeira são fabricados. Se você tiver alguma dúvida ou pergunta sobre a máquina de pellets, Entre em contato conosco.