6 факторов, влияющих на нестабильный ток пеллетного оборудования, и их решение

Пеллетная мельница является важным устройством, используемым для гранулирования топлива из биомассы. Его производительность напрямую влияет на эффективность и качество пеллет. Поскольку это устройство представляет собой сложный объект управления с нелинейностью, сильной связью, большой временной задержкой и множеством переменных, ток необходимо точно контролировать вокруг желаемого значения, чтобы получать готовые гранулы стабильного качества и максимизировать эффективность производства. Ниже приведены конкретные причины нестабильных токов в оборудование для производства пеллет из биомассы, а также некоторые решения.

Причины нестабильной работы оборудования для производства пеллет из биомассы

1. Неисправность амперметра гранулятора, проблемы с конфигурацией оборудования, колебания напряжения питания также могут привести к нестабильности тока.

2、Сырье содержит твердые примеси, такие как железная стружка или камни и другой мусор. Когда прижимной ролик поворачивается в положение, содержащее железную стружку и другие примеси, сжимающее давление оборудования резко возрастает, и ток внезапно становится больше, а ток падает после этого положения, что вызывает ток гранулятора биомассы. быть большими и маленькими, увеличивая энергопотребление машины и уменьшая мощность.

3. Регулировка зазора прижимного ролика слишком велика или слишком мала, степень износа оборудования, косвенно увеличивая сопротивление, фиксированное напряжение не может нести оборудование, поэтому ток будет уменьшен, что повлияет на нормальную работу. производительность.

4. Делительный нож для гранулятора сильно изнашивается и делит материал неравномерно. Если материал неравномерно разделен, что приводит к тому, что прижимной ролик оборудования для гранул неравномерно поглощает материал, то же самое приведет к тому, что ток будет большим и маленьким.

5. Когда объем подачи превышает выход материала, то есть часть материала остается внутри оборудования для производства гранул, работа машины для производства гранул неизбежно будет обрабатываться на этой части материала, поэтому Энергопотребление машины увеличивается, ток становится большим. А когда количество корма слишком мало, ток стабилен, но мощность снижается, тратится энергия.

6. Неисправность подшипника прижимного ролика гранулятора, установка кольцевой матрицы не на месте, установка удерживающего кольца не на месте, установка укрепляющего кольца не на месте, серьезный износ компенсационного кольца и т. д. вызовут колебания рабочего тока.

Решение проблемы нестабильности тока в пеллетном оборудовании

1. Проверьте, не отсоединена ли проводка амперметра гранулятора, не сломан ли амперметр, замените или отрегулируйте амперметр.

2 、 Перед производством корма для гранулятора сырье должно быть просеяно, чтобы удалить крупные куски, и хорошо удалить железо и мусор.

3. Равномерный объем подачи является ключом к контролю. Вы можете добавить регулятор частоты для управления подачей и для того, чтобы главный двигатель работал при номинальном токе и не блокировался.

4. Регулярно проверяйте износ делительного ножа гранулятора, вы должны своевременно заменять изношенный делительный нож.

5. Ток генератора пеллет из биомассы должен контролироваться в соответствии с указанной нагрузкой, и абсолютно не должно происходить длительных перегрузок, что является основной причиной повреждения оборудования.

6、Проверка остановки, замена неисправных деталей, разумная регулировка зазора кольцевого штампа прижимного ролика. Обратите внимание на нормальное производство оборудования для производства пеллет из биомассы, текущие колебания, аномалии, обнаруженные вовремя, чтобы остановить проверку.

Заключение

Текущая нестабильность очень распространена в производстве грануляторов, стабильность тока оборудования для производства гранул будет напрямую связана со стабильностью работы оборудования для производства гранул, производственной стоимостью и сроком службы, рекомендуется регулярно проверять оборудование и своевременно выполнять работы по обслуживанию и ремонту пеллетного оборудования.