Professional Pellet Production Line Solution Supplier Established in 2020

Что такое линия по производству пеллет?

Pellet Line, also called pellet production line, wood pellet production line, it’s a complete production line designed to make pellets. The complete process includes Crushing Section, Hammer Milling Section, Drying Section, Pelletizing Section, Cooling Section and Pellets Packing Section. Based on the different pellet applications, the pellet line can be divided into two types: Biomass Pellet Line and Feed Pellet Line. 

Хотя каждая линия по производству пеллет отличается по принципу работы и сборки, в основном все они имеют схожую конструкцию.

Молотковая мельница или дробилка используется для уменьшения размера сырья, которое вы помещаете в машину. Большинство материалов, например древесина, не будут идеального размера для автоматической работы пеллетной мельницы. Использование молотковой мельницы поможет предотвратить засорение сырьевого материала в пеллетной мельнице, что приведет к неэффективности или неравномерному размеру древесных гранул.

Сушилка также является неотъемлемой частью большинства линий по производству пеллет. Она помогает снизить влажность материала в пеллетной мельнице, а также устранить фактор человеческой ошибки. При сушке материала для пеллетной мельницы существует своего рода сценарий Златовласки, когда вы не хотите, чтобы материал был слишком влажным, но и слишком сухим он тоже быть не может. Сушилка очень эффективна в достижении правильного баланса между этими двумя параметрами.

Мельница - это основной компонент линии по производству древесных или соломенных гранул (да и вообще любой линии!). Она перерабатывает материал в гранулы. Некоторые линии по производству гранул также включают охладители и упаковщики гранул. Однако они могут быть добавлены или удалены по мере необходимости и не считаются необходимыми для основного функционирования машины. 

Большинство из них также оснащены конвейером, который используется для транспортировки материалов из одной зоны системы обработки в другую. Это позволяет отказаться от большого количества рабочей силы, которая в противном случае потребовалась бы для транспортировки материалов с одного участка на другой. 

Сколько типов линий для производства пеллет?

Существует несколько типов линий по производству пеллет, которые вы можете выбрать. Они зависят от желаемой производительности, размера вашего предприятия и вида гранул, которые вы хотите производить.

Большинство из них могут работать с любыми видами биомассы, включая стебли, древесину, солому, рисовую шелуху, скорлупу арахиса, бамбуковые опилки, люцерну и траву. 

Различные типы линий по производству пеллет можно разделить еще больше, добавив или убрав различные функции в зависимости от ваших потребностей. Большинство линий по производству малых гранул включают в себя такие компоненты, как молотковая мельница или дробилка, конвейер, сушилка, охладитель гранул, упаковщик и, конечно же, мельница для производства малых гранул. 

Что представляет собой полный процесс для линии по производству пеллет?

Готовы ли вы начать использовать свою линию по производству пеллет? Вот несколько советов, которые помогут вам добиться успеха.

Поймите, какие детали и компоненты входят в комплект

Прежде чем мы погрузимся в полный процесс создания линии по производству пеллет, необходимо рассмотреть отдельные компоненты, из которых состоит машина. Вот краткий обзор.

Во-первых, измельчитель древесины. Большинство линий по производству пеллет поставляются с барабанным измельчителем. Измельчители древесины могут перерабатывать крупные материалы, такие как ветки бревен, бамбук, отходы и большие куски древесины в куски меньшего размера. Вы можете регулировать размер этого материала в зависимости от ваших уникальных потребностей.

Большинство из них производит на выходе щепу размером примерно от трех до пяти сантиметров. Опять же, это может быть по-разному, но важно помнить, что чем меньше щепа, тем меньше будут ножи на станке.

Следующая секция - это секция молотковой мельницы. Она используется для измельчения щепы, полученной в первой секции, до более мелких фракций (обычно опилок). Она работает путем дробления щепы ножами молотковой мельницы перед ее разделением через грохот. Чаще всего размер щепы на выходе составляет пять миллиметров или меньше. 

Далее находится сушильная секция. Она может использоваться для сушки всех видов материалов, полученных от молотковой мельницы. Она сочетает в себе нагревательную печь и вентилятор, удаляя влагу из материала до температуры около 10%. Хотя вы не хотите, чтобы материал был слишком сухим, так как машине будет трудно формировать его в пеллеты, в дальнейшем он не должен быть слишком влажным, иначе ваши пеллеты превратятся в кашу! 

И снова идеальный показатель влажности - от 10 до 15%.

После того как материал высушен (обычно с помощью встроенной роторной сушилки, хотя точный тип используемой технологии иногда меняется), он поступает на участок производства древесных гранул, с которым вы, скорее всего, знакомы больше всего - и это один из самых важных компонентов всей линии производства гранул!

Высушенные опилки (или другой высушенный материал, в зависимости от типа используемой вами линии по производству пеллет) будут спрессованы в гранулы в машине для производства древесных гранул. Размер гранул на выходе может варьироваться после того, как их вытолкнет роликовый узел и кольцевая матрица. В среднем, размер гранул составляет от 6 до 10 мм. Размер зависит от рыночного стандарта на пеллеты в вашем регионе и типа пеллет, которые вы собираетесь производить.

И последнее, но не менее важное, время - охлаждение и упаковка пеллет, а значит, охладитель и упаковочная машина. Охлаждающая машина предназначена для охлаждения пеллет с температуры около 80 градусов Цельсия до 25-40. После охлаждения пеллет упаковочная машина готова упаковать их в пластиковые пакеты.

Функция упаковочной машины заключается в переработке древесных гранул в небольшие мешки, которые легче транспортировать. 

Теперь, когда у вас есть представление о том, какие детали входят в состав линии по производству пеллет, мы можем более подробно рассказать о том, как управлять одной из этих машин. 

Пошаговое руководство: Как использовать линию по производству пеллет

Чтобы использовать линию по производству пеллет, необходимо измельчить древесину с помощью барабанного измельчителя. Таким образом, вы сможете убедиться, что древесина имеет нужный размер.

Затем вы просеиваете материалы. Это делается для того, чтобы убедиться, что в них нет примесей, которые повлияют на конечный результат и могут повредить машину. К таким примесям относятся кусочки камня, металла или пластика. Некоторые линии по производству пеллет оснащены встроенными магнитами, которые помогают избавиться от такого мусора.

Следующий шаг - сушка сырья с помощью сушилки (обычно это барабанная или роторная сушилка, но могут быть и другие варианты). Это обеспечит необходимое содержание влаги во всех материалах.

Затем материал проходит через фильеру пеллетной мельницы. Все это полностью автоматизировано на линии по производству гранул, материал перемещается с одного этапа на другой с помощью конвейеров.

Последние шаги включают охлаждение, упаковку и хранение гранул. Перед упаковкой гранулы необходимо охладить, иначе они могут слипнуться. Это также увеличит срок их хранения. Хотя некоторые люди предпочитают сушить пеллеты вручную, встроенные системы охлаждения, которыми оснащены лучшие линии по производству пеллет, гораздо эффективнее охлаждают большие объемы пеллет.

Затем пеллеты упаковываются для защиты и удобного распределения. Вы можете хранить пеллеты в контейнере, бункере или цистерне или перевозить их навалом, используя грузовики и другие транспортные средства, предназначенные специально для этой цели.

Сколько стоит линия по производству кормовых гранул?

Средняя цена линии по производству пеллет зависит от размера машины, входящих в нее компонентов, вида сырья, которое вы планируете в ней перерабатывать, и других факторов.

Однако в целом вы можете рассчитывать заплатить за машину от $2000 до более чем $400000 долларов США. Такой большой разброс цен обусловлен, опять же, различными факторами, перечисленными выше. 

Что нужно учитывать при выборе лучшей линии по производству пеллет из Китая?

Бывает непросто найти линию по производству пеллет, которая удовлетворяла бы всем требованиям. Вот несколько советов, которые помогут вам найти подходящий вариант.

Рассмотрим отдельные части линии по производству древесных гранул

The first thing you need to consider when choosing the ideal pellet production line from China is the makeup of the individual parts and components of the machine. While it’s important to consider the quality of the machine as a whole, you need to think carefully about the individual pieces, too, to ensure that each component meets your requirements.

Во многих случаях вы можете настроить характеристики каждого компонента в соответствии с вашими потребностями. На приведенной ниже диаграмме показаны различные характеристики, которые могут быть настроены для того или иного компонента пеллетной машины, в частности, для пеллетной линии:

Содержание влаги

Поставляется ли линия по производству пеллет, в покупке которой вы заинтересованы, с сушилкой? Если нет, стоит дважды подумать о покупке.

Некоторые люди считают, что единственной важной деталью линии по производству пеллет является мельница. Конечно, без мельницы вы не сможете производить гранулы любого типа и размера, но вам необходимо убедиться в том, что все остальные детали тоже качественные (и вообще существуют!). 

В противном случае вы столкнетесь с тем, что машина будет сложной в эксплуатации, неэффективной и требующей постоянного обслуживания. 

Разнообразие видов сырья

It’s no secret that some types of pellet production lines are better suited to certain raw materials than others. If you can, find yourself a pellet mill production line that is a flexible pellet production line. Look for one that can handle materials of all types, including rice husks, peanut shells, wood chips, livestock feed, and more.

Таким образом, вы сможете продолжать пользоваться машиной, даже если ваш бизнес-план резко изменится. 

For TCPEL projects, raw materials should be confirmed before configuration. Common applications include wood, sawdust, rice husk, straw, EFB, feed ingredients, and organic fertilizer materials.

Обслуживание клиентов

По возможности покупайте линию по производству пеллет у компании с хорошей репутацией и положительными отзывами клиентов. Выбирайте ту компанию, которая предлагает отличное обслуживание клиентов - вы хотите найти компанию с 24-часовой скоростью обработки запросов, когда это возможно. Это поможет вам не волноваться, если возникнут проблемы с оборудованием.

Хотя большинство линий по производству пеллет просты в эксплуатации и не вызывают особых проблем, правильное техническое обслуживание является ключевым условием поддержания оборудования в рабочем состоянии. Возможность связаться со службой поддержки в случае возникновения вопросов или проблем также очень важна. Лучшие компании предлагают поддержку на месте, чтобы помочь с установкой, устранением неполадок и ремонтом в случае необходимости. 

You may also want to consider a company that offers generous warranties on their products, or at least many of the parts. Some pellet production lines are shipped with things like additional teeth and knives for the machine. That way, you will have everything you need to get up and running and keep the line operating as efficiently and economically as possible.

Что нужно учитывать при запуске нового завода по производству пеллет?

При запуске завода по производству пеллет вам необходимо учесть несколько факторов.

Виды сырья

С какими видами сырья вы планируете работать в своей машине? Различные виды сырья имеют разные свойства, в том числе разное содержание лигнина и волокон, которые могут влиять на то, насколько плотными будут ваши гранулы. 

Различные значения когезии могут также требовать разной степени сжатия пресс-формы - например, для твердых пород древесины требуется более низкая степень сжатия. Некоторые виды сырья могут даже нуждаться в смешивании со связующим веществом, например воском или растительным маслом. Прежде чем запустить мельницу в работу, необходимо продумать, каким образом вы будете получать и обрабатывать выбранный вами тип сырья. 

Размер сырья 

При запуске нового производства вам также стоит обратить внимание на размер сырья. Если у вас нет хорошего способа уменьшить размер сырья, у вас будет неэффективный, плохо работающий завод.

К счастью, 

Большинство линий по производству пеллет, которые вы можете купить, оснащены компонентами, помогающими измельчить материал до необходимого размера - такими как молотковые мельницы, дробилки или измельчители древесины, окорочные станки.

Размер и стиль вашей машины, скорее всего, будет зависеть от типа и размера используемого материала, поэтому вам нужно убедиться, что ваш бюджет позволяет включить такое оборудование для предварительной обработки. Если нет, то, возможно, вам стоит пересмотреть типы пеллет, которые вы собираетесь производить, и выбрать материалы, которые не требуют такой тщательной обработки перед превращением в пеллеты. 

Технологические процессы 

Различные виды сырья можно комбинировать и измельчать вместе, а можно работать только с одним материалом одновременно. 

В зависимости от ваших целей вам могут понадобиться разные типы материалов. Однако важно отметить, что для эффективного и безопасного сочетания этих материалов необходимы соответствующие процессы. Если вы будете бросать материалы без разбора, это может привести к нестабильной работе машины и ее засорению. 

Бюджет и сроки

Запуск завода по производству пеллет зависит от множества факторов. Достаточно ли на вашем предприятии силы тока для работы линии по производству пеллет? Существуют ли правила безопасности? Есть ли у вас надежная рабочая сила?

Самое главное - как быстро вы хотите запустить свое предприятие и каков ваш бюджет? Возможно, вам придется сделать поправку на то, что техника будет добираться до вас дольше, или убедиться, что у вас достаточно средств для финансирования всех обновлений оборудования. 

Прежде чем открыть завод по производству пеллет, стоит встретиться со страховым агентом, сертифицированным специалистом по финансовому планированию и бухгалтером - все они помогут вам спланировать бизнес и убедиться, что все ваши дела идут в ряд.