Pellet 101: Celovit vodnik po liniji Pellet

Industrija peletiranja: osnove

Trg lesnih peletov je imel skupno vrednost 9,630 milijonov USD, kar naj bi doseglo približno 23,892 milijonov USD do leta 2028. Stopnja rasti je predvidena na CAGR 12.1 % od leta 2020 do 2028. Zaradi tega je eden najhitreje rastočih trgov v zadnjem času.[1]

Lesni peleti se učinkovito uporabljajo tako za stanovanjske kot poslovne namene. Evropa je ena izmed vodilnih celin po uporabi lesnih peletov. Prav tako boste našli veliko uporabo lesnih peletov v Severni Ameriki in drugih državah.

Zaradi povečanega povpraševanja po lesnih peletih se je povečala tudi potreba po zelo naprednih strojih za proizvodnjo peletov. Posledično je povpraševanje po izdelava peletov strojev se je prav tako povečalo.

Danes se v pelete ne izdeluje le les. Pravzaprav boste našli široko paleto materialov za peletiranje, ki se uporabljajo v različnih panogah.

Torej, če ste v dejavnost proizvodnje peletov in se veselite, da boste v veliki meri izboljšali produktivnost svojega podjetja, potem je skrajni čas, da investirate v visokokakovosten izdelek zase, da postopek peletiranja ali lahko peletiranje poteka nemoteno in se lahko tudi poveča stopnja proizvodnje peletov. Svojemu poslu boste lahko dali tudi odličen zagon.

Linija za pelete

Razlaga postopka po korakih

Oglejmo si nekaj ključnih stopenj postopek peletiranja:[2]

Priprava surovine: Prva stvar, ki jo je treba narediti, je priprava surovega lesenega materiala. Za izdelavo majhnih lesenih peletov je potrebnih zelo malo surovin.

Ti majhni leseni peleti so namenjeni osebni uporabi. Surovina so večinoma žetveni odpadki, ki ne zahtevajo dodatne predelave.

Pri velikih lesenih peletih pa postane pomembno, da imate zadostne količine surovine. Velike peletarne kot surovino večinoma uporabljajo lesene veje in hlode. Svoje surovine poskušajo pridobiti tudi v bližnji tovarni.

Pomembno je tudi vedeti, da se pri peletiranju ne uporablja le les. Surovina bo odvisna od vaših natančnih industrijskih potreb.

Zmanjšanje velikosti: Ko je surovina pripravljena, je v velikih obratih za lesne pelete najprej treba zmanjšati velikost surovine. Surovine naj bodo premera pod 5 mm. Tako so veje in hlodi razrezani na majhne koščke. Bobnasti sekalniki se zelo učinkovito uporabljajo za zmanjšanje velikosti surovin.

V procesu izdelave majhnih lesenih peletov ni treba izvajati postopka zmanjševanja velikosti, saj se za izdelavo teh peletov uporabljajo odpadki pridelka. Vendar pa je ta faza zelo pomembna v primeru velikih proizvodnih procesov lesenih peletov.

Sušenje: Po mestu zmanjševanja velikosti sledi faza sušenja. Tukaj bo treba surovino posušiti. Pravilno sušenje peletov je pomembno za proizvodnjo kakovostnih peletov. Surovina naj ima največ 8 do 12 % vlage. Za odvzem vlage iz lesnih peletov lahko uporabite rotacijski sušilnik.

Začetno sejanje: Sledi začetni postopek tesnjenja. Tukaj je surovina ločena od onesnaževalcev, kot sta prah in umazanija. Onesnaževalci lahko drugače motijo ​​proizvodni proces in kakovost peletov bo ogrožena.

Za začetni postopek sejanja se uporabljajo magnetni separatorji. Pri majhnih lesenih peletih ta korak spet ni potreben.

Brušenje: Faza mletja je znana tudi kot faza zmanjševanja velikosti. Ta faza je enako pomembna za majhne in velike pelete. Med fazo mletja bodo surovine dane v mlin s kladivom in pretvorjene v majhne koščke.

Kladivni mlin pa deluje le za surovine s premerom manj kot 50 mm. Hlode in veje je treba pred mletjem obdelati in razrezati na lesne sekance.

Peletiranje: V fazi peletiranja se surovine pretvorijo v lesene pelete. Za peletiranje se uporablja stroj za peletiranje. Na trgu boste našli različne vrste strojev za pelete.

Torej bi bila vaša izbira stroja odvisna od tega, kako bi želeli uporabiti lesne pelete.

Hlajenje: Lesni peleti so po procesu peletiranja zelo ranljivi. Zato jih je treba ohladiti, preden pridobijo togost. Lesni peleti se vstavijo v hladilnik peletov, da se segrejejo na pravo temperaturo. Pelete je nato mogoče predelati za industrijsko uporabo.

Končno sejanje: Ta stopnja je v glavnem potrebna za proizvodnjo komercialnih lesnih peletov. Peleti bodo presejani, da se iz njih odstranijo vsi drobni delci in tako izboljša njihova kakovost. Zaradi tega so peleti primerni za komercialne namene.

Stopnja sejanja bo odvisna od natančnega industrijskega namena, za katerega se bodo peleti uporabljali.

Ključne komponente, vključene v linijo za pelete

Tukaj je nekaj ključnih komponent, uporabljenih v postopek peletiranja:

Bobnasti sekalniki: Bobnasti sekalniki se večinoma uporabljajo pri drobljenju lesnih peletov. Ti bobnasti sekalniki odstranijo tudi neželene materiale iz lesenih peletov.

Stroj za britje lesa: Stroj za striženje lesa striže surovine, kot so hlodi in veje, na enake velikosti. Večinoma se uporabljajo za pretvorbo velikih surovin v obliko, ki je primerna za peletiranje lesa.

Kladiva mlini: Kladivci so pomemben del procesa peletiranja. Ti udarni mlini se uporabljajo za mletje surovin, tako da je mogoče iz njih priročno izdelati lesne pelete.

Rotacijski sušilniki: Rotacijski sušilniki zmanjšajo vsebnost vlage iz surovin. Ti stroji imajo veliko vlogo pri zagotavljanju najboljše možne kakovosti lesenih peletov.

Stroji za pelete: Stroji za peletiranje so odgovorni za peletiranje sekancev. Na voljo je ogromno različnih strojev za pelete. Tako lahko izberete pravi stroj za pelete glede na vaše poslovne potrebe.

Vrste strojev za pelete

Stroji za izdelavo ploščatih peletov:

Stroji za izdelavo ploščatih peletov so eni najpogosteje uporabljanih strojev za izdelavo peletov. Ti stroji za izdelavo peletov lahko proizvajajo široko paleto granuliranih materialov. Imajo preprosto strukturo in so zelo priročni za delo. Poraba energije pri procesu peletiranja je precejšnja, učinkovitost pa visoka.

Ti stroji so sestavljeni iz glavnega telesa, podajalne naprave, rezalne naprave in električnega krmilnega sistema. Glavno telo je opremljeno z grelno komoro in hladilno komoro za izboljšanje kakovosti peletov. Vsaka od teh komponent ima drugačno vlogo v procesu peletiranja.

Različne prednosti strojev za izdelavo ploščatih peletov:

● Struktura je precej kompaktna, operacije pa razmeroma preproste.

● Poraba energije je nizka, učinkovitost pa visoka.

● Proizvodnja hrupa je precej nizka. Tako se lahko uporabljajo v stanovanjskih območjih.

Horizontalni obročasti stroji za izdelavo peletov:

Horizontalni obročasti stroj za izdelavo pelet proizvaja pelete iz organskih materialov in biomase. Ta stroj ima fiksni obroč, premikajoči se obroč in hidravlični stroj. Vsaka od teh komponent deluje zelo učinkovito in proizvaja visokokakovostne pelete.

Fiksni obroč se nahaja na dnu stroja, gibljivi obroč pa na vrhu stroja. Hidravlični stroj deluje kot spojnik med obema obročema in omogoča učinkovito delovanje naprave.

Različne prednosti stroja za izdelavo peletov z vodoravnim obročem:

● Potrebno delo je malo, saj ni potrebe po pogostih ročnih posegih.

● Imate popoln nadzor nad velikostjo peletov.

● Proizvedeni peleti so zelo konsistentni glede velikosti in kakovosti.

Vertikalni obročni stroj za izdelavo peletov:

Stroj za izdelavo peletov z navpičnim obročem je še en zelo učinkovit stroj, ki se uporablja pri komercialni izdelavi peletov. To vrsto strojev najdemo v različnih panogah, vključno s predelavo hrane, kemično, gradbeništvom in še veliko več.

Ti stroji predvsem stisnejo surovine za proizvodnjo peletov. So zelo energetsko učinkoviti. Poraba energije je precej nizka. Primerni so tudi za predelavo surovin za proizvodnjo peletov. Peleti, proizvedeni s tovrstnimi stroji, so res visoke kakovosti.

Različne prednosti stroja za izdelavo peletov z navpičnim obročem:

● Poraba energije je veliko nižja v primerjavi z drugimi stroji za izdelavo peletov.

● Stroji imajo visoko stopnjo energetske učinkovitosti.

● Ti stroji za peletiranje so zelo enostavni za upravljanje. Tudi posameznik z nekajdnevnim usposabljanjem bo lahko delal na teh strojih.

Torej, če ste pripravljeni investirati v najbolj kakovostne stroje za lesne pelete za vašo tovarno peletov, potem je skrajni čas, da se obrnite na TCPEL in izberite pravi izdelek zase.

TCPEL je bil vedno eden izmed premium proizvajalci strojev za pelete na Kitajskem. Podjetje ima na voljo najširši izbor strojev za pelete za različne tovarniške operacije. Podjetje ima zelo izkušeno ekipo strokovnjakov, ki se posveča izdajanju izdelkov najboljše kakovosti za reševanje različnih težav, povezanih s proizvodnjo in proizvodnjo prosa. [4]

TCPEL sledi strogemu postopku nadzora kakovosti, da zagotovi učinkovito delovanje strojev. Izdelki so tudi cenovno konkurenčni. Podjetje nudi tudi odlične poprodajne storitve.

Torej, če se po nakupu soočite s kakršnimi koli težavami, se lahko obrnete na tehnike TCPEL, ki vam bodo ponudili storitve, ki ustrezajo vašim zahtevam.

Pomen in uporaba peletiranja

Industrije, ki imajo koristi od peletiranja

Predelava hrane: Živilskopredelovalna industrija je ena od primarnih panog, kjer se uporablja peletiranje. Peleti se uporabljajo predvsem za proizvodnjo različnih prigrizkov in kosmičev za zajtrk.

Peletiranje v predelavi hrane se lahko uporablja za izboljšanje prebavljivosti in hranilne vrednosti hrane. Včasih imajo tudi veliko vlogo pri podaljšanju roka uporabnosti različnih živil.

Kmetijstvo: Postopek luščenja se precej pogosto uporablja v kmetijski industriji. Pelete uporabljamo za pripravo gnojil. Uporabljajo se lahko tudi za proizvodnjo živalske krme za izboljšanje prebavljivosti.

Peletiranje kmetijskih ostankov jih lahko pretvori v biomaso, ki je zelo iskan vir energije.

Biomasa: Peletiranje je pomembno tudi v sektorju biomase. Različne surovine, kot so veje, hlodi in lesni sekanci, se lahko pretvorijo v biomasne pelete, ki se pretvorijo v energijo.

Biomasni peleti se uporabljajo v različnih panogah kot vir obnovljive energije. Peleti se uporabljajo tudi za različne bivalne namene.

Kemična industrija: Tudi kemična industrija je imela veliko koristi od proizvodnje peletov. Peleti se večinoma uporabljajo za proizvodnjo predmetov, kot so detergenti, pigmenti, katalizatorji in različni drugi farmacevtski intermediati.

S peletiranjem kemičnih snovi lahko izboljšate enostavnost rokovanja z izdelki. Tudi topnost je izboljšana na izjemno raven.

Farmacevtska industrija: In tukaj je še ena industrija, ki pogosto zahteva peletiranje. Peleti se uporabljajo predvsem za izdelavo različnih vrst zdravil. Zaradi peletiranja je mogoče v farmacevtski industriji uvesti nadzorovano dostavo zdravil.

Pomen kakovosti in učinkovitosti

Kakovost in učinkovitost sta glavni dejavniki procesa peletiranja. Zagotoviti morate, da so proizvedeni peleti izjemno visoke kakovosti.

Le tako jih je mogoče uporabiti za različne industrijske in stanovanjske namene. Pred uporabo v komercialne namene je treba pelete opraviti stroge kontrole kakovosti.

Trdota, videz in tekstura peletov odražajo predvsem kakovost. Prav tako je pomembno vzdrževati ustrezno učinkovitost med postopkom izdelave peletov.

Le tako boste lahko dobili želene ekonomske koristi od procesa peletiranja. Učinkovitost peletiranja lahko enostavno izboljšamo z uporabo visokokakovostnih peletnih strojev za proces peletiranja.

zaključek

In to je vse, kar morate vedeti o procesu peletiranja. Za več podrobnosti o tem, kako poteka celoten proces peletiranja, se lahko obrnete na naše strokovnjake v TCPEL, ki vam bodo ponudili želene informacije o tem.

Prav tako lahko za vse vrste strojev ali opreme, potrebne v procesu peletiranja, brskate po razdelku izdelkov na naši spletni strani in izberete izdelke, ki zadovoljiti vaše industrijske potrebe.