Ултимативни водич за производну линију органског ђубрива у 2023

Отварање фабрике органских ђубрива није лака ствар. Можда ће то бити наша каријера у наредних неколико година, десет година или чак деценија, па ће многи људи разматрати многа питања. Према Ројтерсу, Русија, највећи индијски снабдевач органским ђубривом, има престао да испоручује дијамонијум фосфат (ДАП) и друга ђубрива у Индију по сниженим ценама. Дакле, сада је веома добар тренутак за улагање у пројекте органског ђубрива. Овде ћемо укратко представити различите производне линије органског ђубрива и карактеристике свих укључених машина. Након што прочитате ово, свако може на основу сопствених средстава да изабере најприкладнију линију за производњу органског ђубрива.

Производна линија органског ђубрива укључује опрему за ферментацију, опрему за гранулацију, опрему за дробљење, опрему за мешање, опрему за сијање, опрему за хлађење, опрему за сушење, опрему за премазивање, опрему за аутоматско паковање и друге повезане процесе.

Прво, хајде да погледамо различиту опрему и карактеристике у производној линији органског ђубрива.

1. Опрема за ферментацију

Машина за стругање корита

Стругари типа корита се често називају и окретачи са шинама, окретачи на траци, окретачи шипова, итд. Може се користити за ферментацију и окретање органског отпада као што су сточно и живинско ђубриво, отпад од муља, блато од филтера за фабрику шећера, остатке колача сачму, пиљевину од сламе и други органски отпад. Широко се користи у биљкама органског ђубрива и биљкама сложених ђубрива. Укључује преносно тело резервоара за ферментацију, водилицу, уређај за преузимање снаге, део за окретање и нагомилавање и уређај за пренос резервоара (који се такође назива транспортно возило, који се углавном користи када се користи више резервоара). Радни део окретних и окретних шипова усваја напредни пренос ваљка, а постоје два типа: подизни и неподизни.

Машина за окретање рулета

Рулет окретач је погодан за ферментацију и компостирање сточног и живинског стајњака, муљног смећа, филтерског блата из фабрике шећера, остатка брашна за колаче, пиљевине од сламе и другог органског отпада великог распона и велике дубине. Широко се користи у органским ђубривима. Операције ферментације, разлагања и уклањања влаге у фабрикама, постројењима за сложена ђубрива, постројењима за отпатке муља, баштенским пољима и садницама Агарицус биспорус. У поређењу са традиционалном опремом за стругање, њене предности су

(1) Велика дубина окретања: његова дубина окретања може досећи 1.5-3 метра;

(2) Велики распон окретања: његова максимална ширина окретања може досећи ширину од 30 метара;

(3) Ниска потрошња енергије за окретање и бацање: усваја јединствени механизам преноса који штеди енергију и високу ефикасност, који смањује потрошњу енергије за 70% у поређењу са традиционалном опремом за окретање и бацање под истим оптерећењем;

(4) Бацање без ћорсокака: Точак је симетрично избачен и нема слепих углова испод померања колица за мењање брзине;

(5) Висок степен аутоматизације: Опремљен потпуно аутоматизованим електричним контролним системом, није потребна људска операција током рада опреме.

Машина за окретање виљушкара

Токар виљушкар је мултифункционални компостер који интегрише ферментацију, мешање, дробљење и премештај. Машина има дизајн на четири точка и може да се креће напред, назад и окреће, а може да је вози једна особа. Ротирајућа осовина ножа унутар канте се меша, распршује и помера гомилу сировина, остављајући нову гомилу траке након што аутомобил прође. Операција се може изводити на отвореном пољу или у радионичком стакленику. Изванредна технологија ове машине је да интегрише функцију дробљења у каснијој фази ферментације материјала. Како материјал постепено дехидрира, инсталација дробилице у великој мери побољшава ефикасност дробљења, смањује трошкове и суштински решава проблем обима производње који дробилица ограничава.

【Опсег апликације】

Скретница за виљушкаре је погодна за аеробну ферментацију и окретање органског отпада као што су сточни и живински стајњак, муљ смећа, филтерско блато фабрике шећера и пиљевина од сламе; широко се користи у погонима органског ђубрива, постројењима сложених ђубрива, операцијама ферментације муља, разлагања и уклањања влаге у постројењима за смеће, биљкама за садњу Агарицус биспорус итд.

【Предности машине】

1. Користите окретач виљушкара за окретање материјала за ферментацију, који се могу слободно транспортовати на било коју локацију без ограничења у удаљености кретања. Може се сипати из једног резервоара за ферментацију у други ради ферментације, што штеди трошкове.
2. Транспортујте материјале на назначену локацију, укључите функцију дробљења, а сировине ће исцурити испод виљушкара како би се постигли ефекти дробљења, мешања и окретања, што побољшава финоћу праха и уједначеност компостних материјала и смањује испаравање хранљивих материја.
3. Ова машина се посебно користи за процес микробне аеробне ферментације материјала и може ефикасно у потпуности разградити вискозне ферментационе материјале. Ова машина може мешати 200-400м3 ферментационих материјала на сат, што се претвара у 100-200т готовог ђубрива. Погодан је за употребу у погонима органског ђубрива са годишњом производњом од 30,000 до 50,000 тона. Стварно време мешања ове машине је око 1 сат дневно, са просечном потрошњом горива од 0.03Л по кубном метру. Потребан је само један возач, што готовом ђубриву даје јасну предност у цени. .

Машина за стругање гусеничарског типа

Машина за окретање гусеничара има дизајн ходања на четири точка, који може да се креће напред, назад и окреће, а може да га контролише и вози једна особа. Током вожње, цело возило се вози на машини за ђубриво дугачког облика и слаже се унапред. Ротирајући нож монтиран испод машине меша, прхља и помера сировине машине за ђубриво. Након проласка возила формира се нова тракаста стеза, односно рад се може изводити на отвореним површинама или у радионичким пластеницима.

Токар гусеничарског типа је опремљен бубњем и зубима у облику ножа. Углавном се користи за ферментацију равног слагања. Има двоструку функцију мешања и дробљења. Не само да може равномерно мешати основни материјал измета, муљ и друге материјале и бактерије, већ такође може да је неопходна специјална машина у операцијама прављења ђубрива за ефикасно разбијање агломерата у ферментисаном материјалу.

【Карактеристике】

(1) Машина за окретање гусеничара је погоднија за механизме и процесне захтеве микробне ферментације ускладиштеног стајњака у ђубриво. Може ефикасно мешати вискозни ускладиштени стајњак са микробним препаратима и прахом од сламе. Не само да је много бржа од ферментације у дубоком резервоару, већ и ефикасно спречава стварање штетних и мирисних гасова као што су водоник сулфид, амонијак и индол током процеса ферментације. Не само да испуњава захтеве заштите животне средине, већ производи и висококвалитетно органско ђубриво.

(2) Укупни биланс снаге гусеничарског окретача је одговарајући, ниска потрошња енергије и висока излазна снага, што смањује трошкове преживљавања био-органског ђубрива.

(3) Укупна структура машине за окретање гусеничара је разумна. Цела машина има добру крутост, избалансирану силу, једноставне, јаке, сигурне и поуздане перформансе, лаку за контролу и снажну употребљивост у дворишту. Осим грубог оквира, сви делови и компоненте су стандардни део и једноставан је за употребу и одржавање.

(4) Машина за окретање гусеничара не мора да прави корито, и може само да гомила ђубриво у дугачке траке на тлу. Приземна ферментација је тренутно најнапреднија и најекономичнија метода прављења ђубрива у грађевинарству и људским ресурсима. Материјали се редовно мешају и ломе окретачем компоста, а органска материја се разлаже у аеробним условима.

Машина за окретање ланчаних плоча

Ланчана плоча за окретање компоста је погодна за аеробно компостирање сточног и живинског ђубрива, муљног смећа, сламе и другог чврстог органског отпада. Систем ходања ове машине усваја регулацију брзине варијабилне фреквенције, има добру прилагодљивост различитим материјалима, стабилан рад, високу ефикасност окретања шипова и може да изводи операције дубоког жлеба. Може ефикасно скратити циклус ферментације и побољшати ефикасност производње и квалитет производа. Он усваја систем ходања са подесивом брзином променљиве фреквенције, који се може добро прилагодити променама у оптерећењу. Брзина ходања може се флексибилно подесити према отпорности материјала, чинећи опрему прилагодљивијом и флексибилнијом. Опционо покретно возило се може користити за имплементацију опреме са више корита. Ако капацитет опреме дозвољава, само додајте резервоар за ферментацију да бисте проширили производну скалу и повећали употребну вредност опреме.

Резервоар за ферментацију органског ђубрива

Резервоар за ферментацију органског ђубрива може се користити за прераду органског отпада као што су свињски стајњак, пилећи стајњак, крављи стајњак, овчији стајњак, остаци печурака, остаци традиционалне кинеске медицине, слама од усева, итд. Може да заврши безопасни процес третмана за 10 сати, заузима мање простора и не захтева. Може елиминисати загађење (затворена ферментација) и потпуно убити болести и јаја инсеката (може се подесити на високу температуру од 80-100℃). Идеалан је избор за већину узгојних предузећа, кружну пољопривреду и еколошку пољопривреду да реализују коришћење отпадних ресурса.

2. Опрема за дробљење

Дробилица полувлажног материјала је професионална опрема за дробљење за дробљење материјала високе влажности и више влакана. Полу-влажна дробилица материјала користи ротирајућа сечива велике брзине за дробљење влакана добре величине честица и високе ефикасности. Полу-влажна дробилица материјала се углавном користи за дробљење компоста биолошке органске ферментације, компоста из градског кућног отпада, угљеника од траве, сеоског отпада од сламе, индустријског органског отпада, сточног и живинског ђубрива и других материјала високе влаге за биолошко ферментацију.

Вертикална дробилица

Нова вертикална дробилица је подесива опрема за фино дробљење без сита, оптимизована и дизајнирана на основу апсорбовања напредне опреме за фино дробљење. То је једна од опреме која се може широко користити за дробљење органских ђубрива.

Вертикална дробилица има следеће карактеристике:

(1) Посебно за материјале са високим садржајем влаге, има снажну прилагодљивост, није лако блокирати и може глатко испуштати материјале.

(2) Сечиво за дробљење је направљено од специјалног материјала и има век трајања три пута дужи од сличних производа.

(3) Дробилица има високу ефикасност дробљења и опремљена је прозором за посматрање. За замену истрошених делова потребно је само десет минута.

Цаге црусхер

Кавезна дробилица је хоризонтална кавезна дробилица средње величине. Ова машина је дизајнирана по принципу ударног дробљења. Два сета унутрашњих и спољашњих шипки кавеза ротирају у супротним смеровима великом брзином, а материјали се дробе изнутра према споља услед удара кавезних шипки. Има једноставну структуру, високу ефикасност дробљења, добре перформансе заптивања, стабилан рад и згодан је. Карактеристике укључују лако чишћење и одржавање. Кавезна дробилица може да дроби разна појединачна ђубрива са садржајем влаге мањим од 6%, а посебно је погодна за материјале веће тврдоће. Има једноставну и компактну структуру, мали подни простор, лако одржавање, добар ефекат дробљења, несметан рад и лако чишћење. То је непријатељ тврдих зрнастих материјала као што су моноамонијум, дијамонијум и уреа.

3. Опрема за мешање

Хоризонтални миксер

Када се хоризонтални миксер меша, на материјал у машини утичу два ротора у супротним смеровима и подлеже сложеном кретању. Лопатица покреће материјал да се окреће супротно од казаљке на сату дуж унутрашњег зида резервоара машине. С једне стране, тера материјал да се окреће лево и десно. Када се два ротора укрсте, зона губитка тежине преклапајућег облика, у овој области, без обзира на облик, величину и густину материјала, материјал може да лебди и да буде у стању тренутног губитка тежине, што доводи до формирања материјала свестрани непрекидни циклус у резервоару машине, окретање и стрижење једни са другима. Тиме се постиже брзо, нежно и равномерно мешање.

Двокрилни миксер

Двоосовински миксер користи синхрону ротацију две симетричне спиралне осовине за транспорт сувог пепела и других прашкастих материјала уз додавање воде и мешања, и равномерно влажи суви пепео у праху, тако да влажни материјали не емитују суви пепео и не испуштају исцурити. Сврха капљица воде је да олакшају утовар и транспорт влажног пепела или пренос на другу транспортну опрему. Углавном је погодан за овлаживање и утовар летећег пепела или сличних материјала у термоелектранама, рудницима и другим индустријама. Мешалица са две осовине има велику брзину мешања и добру униформност. Може се мешати и додати 30% течних вискозних материјала. Приликом рада, у средини се налазе два супротно ротирајућа лопатица за мешање. Пошто сечива имају више посебних углова, могу се користити без обзира на облик материјала. Шта је са величином и густином. може се мешати брзо и ефикасно. Доња врата која се отварају имају велику брзину пражњења и мање остатака.

Пан миксер

Мешалица је машина која се углавном користи за мешање сировина. Машина је обложена полипропиленском плочом или плочом од нерђајућег челика, која се не лепи за материјале и отпорна је на хабање. Користи редуктор са циклоидним окретним точковима да би имао предности компактне структуре, једноставног рада, уједначеног мешања и практичног истовара и транспорта. Материјали су потпуно помешани, чиме се побољшава уједначеност мешања. Усвојена је нова структура ротора, тако да се минимални размак између ротора и шкољке може подесити на близу нуле, ефективно смањујући преосталу количину материјала. Унутрашњост плоче је направљена од полипропиленских плоча. Облога или плоча од нерђајућег челика, тако да није лако држати се материјала и отпоран на хабање. Усваја циклоидно успоравање окретног точка и има карактеристике компактне структуре, лаког рада, уједначеног мешања, практичног пражњења и транспорта. Укупна структура је разумнија, изглед је леп, а рад и одржавање су погодни.

4. Транспортна опрема

Покретни тракасти транспортер, фиксни транспортни трака, итд. Ово је лакше разумети

5. Опрема за гранулацију

Диск гранулатор

Диск гранулатор (такође познат као куглични диск) је волуметријска опрема за дозирање. Може равномерно и континуирано да допрема материјале у следећи процес и може да издржи велике притиске у складишту. Као опрема за храњење финог зрнастог материјала, погодна је за транспорт различитих нелепљивих материјала у прашкастим, чврстим или малим комадима, као што су прах угља, цемент, клинкер, кречњак, шкриљци, ланац, глина и други прашкасти и зрнати материјали. или мале комаде материјала.

Угао диска за гранулацију диск гранулатора усваја укупну структуру лука, а брзина гранулације може достићи више од 93%. Плоча за гранулацију је опремљена са три отвора за пражњење, што олакшава повремене производне операције, значајно смањује интензитет рада и побољшава ефикасност рада. Редуктор и мотор се покрећу флексибилним каишевима, што обезбеђује глатко покретање, успорава ударну силу и побољшава радни век опреме. Ова машина има предности уједначене гранулације, високе стопе гранулације, глатког рада, чврсте и издржљиве опреме и дугог века трајања. То је идеална опрема коју бира већина корисника.

Мешајући гранулатор зуба

Мешајући гранулатор зуба. Широко се користи у гранулацији органских ђубрива. Због високе стопе гранулације, несметаног рада, чврсте и издржљиве опреме и дугог века трајања, већина корисника га бира као идеалан производ. Оклоп гранулатора је направљен од задебљане бешавне челичне цеви, која је јака и издржљива и никада се неће деформисати. Заједно са стабилним дизајном базе, ради глатко.

Мешалица гранулатор производи бактерије на собној температури и има разумну структуру. Може производити сферне зрнасте производе. Произведене грануле имају карактеристике ниског садржаја влаге, лаког сушења, високе стопе обликовања, добре чврстоће гранула и лепог изгледа. То је данашње идеално био-органско ђубриво, органско неорганско ђубриво, органско ђубриво и опрема за гранулацију неорганских једињења ђубрива.

[Опсег примене ове машине за гранулацију]

Органски отпад као што су тресет, муљ, пилеће ђубриво, сточно ђубриво, лигнит, муљ од филтера у фабрици шећера, муљ од производње папира, вински отпад, слама, талог пасуља, тресет, итд. могу се директно гранулирати након третмана ферментације, потпуно решавајући проблем диска (окретање) Бубањ) Кључни технички проблеми које традиционална технологија гранулације не може да реши су ферментација итд. и гранулација био-органског ђубрива као сировине.

Гранулатор за екструзију са двоструким ваљком

Екструзиони гранулатор са двоструким ваљцима се производи поступком без сушења и на собној температури и формира се у једном потезу. Ова опрема има мале инвестиције, брзе резултате и добре економске користи. Комплетан сет опреме има компактан распоред, научни и разуман распоред и напредну технологију. Уштеда енергије и смањење потрошње, без испуштања три отпада, стабилан рад, поуздан рад и лако одржавање. Сировине имају широку прилагодљивост и погодне су за гранулацију различитих сировина као што су сложена ђубрива, лекови, хемикалије, храна за животиње итд. Брзина гранулације производа је висока. Може да производи сложена ђубрива различитих концентрација и типова (укључујући органска ђубрива, неорганска ђубрива, биолошка ђубрива, магнетна ђубрива итд.). Посебно гранулација сложеног ђубрива из серије ретких, калијумових и амонијум бикарбоната,

[Карактеристике гранулатора за екструзију са двоструким ваљком]

1. Екструзиони гранулатор са двоструким ваљком усваја процес без сушења, гранулира на собној температури и формира се у једном кораку. Има карактеристике ниске инвестиције, брзих резултата и добрих економских користи.
2. Структура ове машине интегрише гранулацију, обликовање и просејавање. Има карактеристике једноставног рада и ниске потрошње енергије. Главне компоненте као што је тело ваљка су направљене од нове врсте метала са карактеристикама отпорности на корозију, хабање и ударце.

Машина за заокруживање

Округла машина за полирање има високу снагу и може се флексибилно распоредити у процесу. Може се користити заједно са гранулатором органског ђубрива и диск гранулатором. Округла машина за полирање састоји се од два или три цилиндра за полирање распоређених у низу. Након неколико кругова заокруживања, готов производ се испушта из испусног отвора. Готов производ има конзистентну величину пелета, заобљеност и глаткоћу, као и принос до 97%. Мала количина ђубрива пада из отвора на ивици машине за заокруживање органског ђубрива и тече дуж отвора за отпад; бацање Округли гранулатор има прелеп изглед, једноставну структуру и принцип рада, сигуран је и поуздан, мале величине, мале тежине и лак за руковање и одржавање. Машина има прилагодљивост и може се прилагодити раду у различитим окружењима, а машина за заокруживање органског ђубрива може да одржава континуирано. Ради дуго времена, троши мало енергије и енергије, штеди електроде, има ниске трошкове производње и високе економске користи.

Бубањ гранулатор

Преносни гранулатор је опрема за гранулацију која се обично користи у производњи сложених ђубрива, органских ђубрива, биолошких ђубрива, ђубрива са контролисаним отпуштањем и других ђубрива. Погодан је за хладну и топлу гранулацију, као и за производњу великих, средњих и ниских концентрација сложених ђубрива. Производња. Главни начин рада је влажна гранулација пелета. Кроз одређену количину воде или паре, основно ђубриво потпуно хемијски реагује након подешавања влажности у цилиндру. Под одређеним условима течне фазе, уз помоћ ротације цилиндра, пелети материјала се стварају сила екструзије да би се формирала лопта.

1. Стопа куглања достиже 70%, чврстоћа кугле је висока, постоји мала количина враћеног материјала, величина пелета враћеног материјала је мала и може се поново гранулирати;
2. Увести пару за загревање како би се повећала температура материјала, тако да ће садржај влаге у материјалу након што се пелетизира бити низак и побољшати ефикасност сушења;
3. Цијев машине је обложена специјалном гуменом плочом или облогом од нерђајућег челика отпорном на киселине, која је отпорна на корозију и хабање. Такође остварује аутоматско уклањање ожиљака и уклањање тумора, елиминишући традиционални уређај за стругање.

6. Опрема за сушење и хлађење

Ротациона сушара

Ротациона сушара – такође познат као бубањ за сушење, сушач за био-органско ђубриво, јер температура не може да пређе 80° приликом сушења органског ђубрива, тако да наша сушара усваја режим сушења топлим ваздухом.

1. Сушач има јаку отпорност на преоптерећење, велики капацитет обраде, ниску потрошњу горива и ниске трошкове сушења;
2. Радни параметри се могу мењати према различитим својствима материјала, тако да пиљевина и материјали пиљевине могу формирати стабилну завесу пуног фрагмента у бурету сушаре, а размена масе и топлоте је довољна;
3. Нови уређај за пуњење и пражњење елиминише зачепљење, дисконтинуитет, неравнине и враћање материјала у бубањ за сушење, и смањује оптерећење система за уклањање прашине;
4. Нова унутрашња структура јача чишћење и проводљивост топлоте диспергованих материјала, елиминише појаву лепљења на унутрашњем зиду цилиндра и прилагодљивија је влази и вискозности материјала.

Ротациони хладњак

Хладњак, такође познат као бубањ хладњак, је главна конфигурациона опрема система производње ротационе пећи. Отпадни гас који се размењује топлотом може се увести у ротирајућу пећ, чиме се побољшава термичка ефикасност целог система. У производњи сложеног ђубрива, ђубриво одређене температуре и величине пелета се хлади и користи у комбинацији са сушаром. Може у великој мери повећати брзину хлађења, смањити интензитет рада и повећати принос, додатно уклонити део воде и смањити температуру зрна сложеног ђубрива. У исто време, хладњак се може користити и за хлађење других прашкастих и зрнастих материјала. Машина за хлађење има једноставну структуру, добру стабилност и поуздан рад. Изгледа слично сушари, али има различите материјале и перформансе. Главна машина сушара је направљена од челика за котао, а главна машина хладњака је прилагођена плочама од угљеничног челика.

7. Опрема за скрининг

Ротациони сита типа бубањ

Ротациона машина за сијање је уобичајена опрема у производњи органских ђубрива и сложених ђубрива. Углавном се користи за одвајање готових производа и враћених материјала. Такође се може користити за класификацију готових производа тако да се могу равномерно класификовати. Комбиновани екран се користи за лако одржавање и замену. Машина има једноставну структуру, једноставан рад и несметан рад.

Машина за просијавање бубња је још једна нова генерација опреме за самочишћење сита након електричног вибрационог сита и обичног мрежастог сита бубња које производе велике домаће компаније. Широко се користи за просијавање различитих чврстих материјала са величинама пелета мањим од 300 мм. Има многе карактеристике као што су висока ефикасност скрининга, ниска бука, мала количина прашине, дуг радни век, ниско одржавање и практично одржавање. Његов капацитет сијања је 60 тона на сат ~ 1000 тона на сат. Свеобухватно коришћење електричне енергије засновано на сагоревању угља ниског квалитета (углавном циркулишући котлови са флуидизованим слојем) брзо се појављује у Кини. Горива заснована на руди угља и угљеној муљи обично имају карактеристике као што су лепљива, мокра, прљава и разна, а систем транспорта угља је обичан. Постоје појаве као што су зачепљење машине за просијавање, ниска ефикасност сијања, велико хабање дробилице и велика потрошња енергије.

Вибрациони тип сита

Вибрационо сито користи цилиндрични ексцентрични покретач осовине и ексцентрични блок за подешавање амплитуде. Сито материјала има дугу линију протока и вишеструке спецификације за сито. Има поуздану структуру, јаку силу побуде, високу ефикасност скрининга, ниску буку вибрација, издржљивост и лако одржавање. , безбедан за употребу и друге карактеристике, овај вибрациони екран се широко користи у класификацији производа у органским ђубривима, сложеним ђубривима, рударству, грађевинским материјалима, транспорту, енергетици, хемијској индустрији и другим индустријама.

8. Опрема за премазивање

Машина за премазивање ђубрива – главна машина има сличан изглед сушари и хладњаку, али је унутрашња структура веома различита. Комплетан сет опреме за ротационе машине за премазивање састоји се од пужног транспортера, резервоара за мешање, пумпе за уље, главног мотора, итд. Он усваја технологију прашкастог премаза или течног премаза, који може ефикасно спречити агломерацију сложених ђубрива. То је ефикасна специјална опрема за сложена ђубрива.

9. Аутоматска машина за паковање

Аутоматске ваге за паковање су специјално дизајниране за квантитативно паковање, ова машина је подељена на ваге за паковање са двоструком кантом и ваге за паковање са једном кантом. Усвајајући интегрисану структуру, вага има малу висину, компактну структуру, уштеду енергије и високу ефикасност, нови изглед, једноставну инсталацију и практично одржавање.

Zakljucak

Конфигурација линије за производњу органског ђубрива може се конфигурисати према вашим стварним потребама и оперативним средствима

Најједноставнија производна линија органског ђубрива

Најједноставнија производна линија органског ђубрива захтева само опрему за ферментацију - канту за сировине - транспортну траку - дробилицу - транспортну траку - машину за просијавање - канту за складиштење. Коначни производ је непаковано органско ђубриво у праху ниске економске вредности и препоручује се за личну употребу. По овом основу може се додати и машина за паковање за паковање и продају.

Линија за производњу диск гранулатора

Опрема за ферментацију – Дробилица – Транспортна трака – Мешалица – Транспортна трака – Диск гранулатор – Транспортна трака – Сушач – Транспортна трака – Хладњак – Транспортна трака – Машина за просијавање – Транспортна трака – Машина за филм за паковање – елеватор – вага за паковање

Међу њима, на машини за просејавање, слабо гранулисани материјали се могу послати у гранулатор путем транспортне траке.

Линија за производњу органског ђубрива са двоструким ваљком

Опрема за ферментацију – дробилица – транспортна трака – гранулатор за екструзију на ваљцима – транспортна трака – машина за сијање – транспортна трака – машина за премазивање – елеватор – вага за паковање

Изнад су листа свих машина за производну линију органског ђубрива и увод, надамо се да ово може бити од помоћи за вашу производњу ђубрива. Ако желите да уђете у посао производње органског ђубрива, ми увек можемо да вам понудимо задовољавајућа решења. Контактирајте нас да знате више.

Повезани чланци :

Колико кошта комплетна производна линија органског ђубрива?

Анализа трошкова и добити линије за производњу органских ђубрива

Како започети пословни план за ђубриво 2023.