2004'ten Beri Profesyonel Pelet Üretim Hattı Çözümü Tedarikçisi

Pelet Üretim Hattı - Başlangıç ​​Kılavuzu

tcpel pelet üretim hattı

Küçük ölçekli odun peleti üretiminizi daha ticari bir ölçeğe mi yükseltmek istiyorsunuz? Halihazırda evde ev yapımı, Arnavut kaldırımlı küçük bir pelet üretim hattınız varsa veya fabrikanızda küçük bir ahşap pelet hattı ile çalışıyorsanız, sırada ne olduğunu merak ediyor olabilirsiniz. Cevap - tüm özelliklere sahip eksiksiz bir pelet üretim hattına ihtiyacınız var. Bu, tek bir makinede pelet üretiminin her yönüyle çalışmanıza izin verecektir. Faydalar? Bakımı daha kolay, çalıştırması daha kolay ve tabii ki daha ekonomik bir cihaz. Bir odun peleti üretim işiyle, bir hayvan yemi peleti üretim hattıyla veya hatta daha benzersiz bir şeyle (pirinç kabuğu peleti üretim hattı gibi!) ilgileniyorsanız, bu makale, pelet üretimi hakkında bilmeniz gereken her şeyde size yol gösterecektir. eviniz veya işiniz.

Pelet Üretim Hattı Nedir?

Pelet Hattı, aynı zamanda pelet üretim hattı, ahşap pelet üretim hattı olarak da adlandırılır, pelet yapmak için tasarlanmış eksiksiz bir üretim hattıdır. Tüm süreç, Kırma Bölümü, Çekiçli Öğütme Bölümü, Kurutma Bölümü, Peletleme Bölümü, Soğutma Bölümü ve Pelet Paketleme Bölümü'nü içerir. Farklı pelet kullanımlarına bağlı olarak, pelet hattı iki türe ayrılabilir: Biyokütle Pelet Hattı ve Yem Pelet Hattı. 

pelet hattı düzeni

Her bir pelet üretim hattı, nasıl çalıştığına ve monte edildiğine göre farklılık gösterse de, çoğunlukla hepsinin yapısı benzerdir.

Makineye koyduğunuz hammaddenin boyutunu küçültmek için çekiçli değirmen veya kırıcı kullanılır. Ahşap gibi çoğu malzeme otomatik olarak bir pelet değirmeni için ideal boyutta olmayacaktır. Çekiçli değirmenin kullanılması, ham maddenin pelet değirmenini tıkamasını ve verimsizliğe veya eşit olmayan boyutlarda odun peletlerine yol açmasını önlemeye yardımcı olacaktır.

Bir kurutucu da çoğu pelet üretim hattının ayrılmaz bir özelliğidir. Bu, insan hatası faktörünü ortadan kaldırırken pelet değirmenindeki nemi azaltmaya yardımcı olur. Bir pelet değirmeni için malzemeyi kuruturken, malzemenin çok ıslak olmasını istemediğiniz, ancak çok kuru da olamayacağı bir Goldilocks senaryosu vardır. Kurutucu, ikisi arasında doğru dengeyi sağlamada oldukça verimlidir.

Pelet değirmeni, bir ahşap veya saman peleti üretim hattındaki (veya herhangi bir üretim hattındaki, gerçekten!) temel bileşendir. Malzemeyi pelet haline getirir. Bazı pelet üretim hatları, pelet soğutucuları ve paketleyicileri de içerir. Ancak bunlar gerektiğinde eklenebilir veya çıkarılabilir ve makinenin temel çalışması için gerekli görülmez. 

Çoğu, malzemeleri işleme sisteminin bir alanından diğerine taşımak için kullanılan bir konveyöre de sahiptir. Bu, normalde malzemeleri bir bölümden diğerine taşımak için gerekli olacak insan gücünün çoğunu ortadan kaldırabilir. 

Kaç Çeşit Pelet Üretim Hattı Vardır?

Aralarından seçim yapabileceğiniz çeşitli pelet üretim hatları vardır. Arzu ettiğiniz kapasiteye, tesisinizin büyüklüğüne ve ne tür pelet üretmek istediğinize göre değişir.

Çoğu, saplar, odun, saman, pirinç kabukları, yer fıstığı kabukları, bambu talaşı, yonca ve çimen dahil her türlü biyokütleyi işleyebilir. 

Farklı türdeki pelet üretim hatlarını, ihtiyaçlarınıza göre eklenebilecek veya çıkarılabilecek çeşitli özelliklerle daha da detaylandırabilirsiniz. Çoğu küçük pelet üretim hattı, çekiçli değirmen veya kırıcı, konveyör, kurutucu, pelet soğutucu, paketleyici ve tabii ki küçük pelet değirmeni gibi bileşenleri içerir. 

Pelet Üretim Hattı İçin Komple Süreç Nedir?

Pelet üretim hattınızı kullanmaya başlamaya hazır mısınız? İşte sizi başarıya hazırlamanıza yardımcı olacak bazı ipuçları.

Hangi Parça ve Bileşenlerin Dahil Olduğunu Anlayın

Bir pelet üretim hattının tüm sürecine girmeden önce, makinenin yapıldığı bileşenleri tek tek ele almak önemlidir. İşte hızlı bir genel bakış.

İlk olarak, odun parçalayıcı. Çoğu pelet üretim hattı, bir tambur parçalayıcı makine ile birlikte gelir. Ağaç öğütücüler, kütük dalları, bambu, atık ürünler ve büyük ahşap parçaları gibi büyük malzemeleri daha küçük boyutlu parçalara işleyebilir. Bu malzemenin boyutunu benzersiz ihtiyaçlarınıza göre ayarlayabilirsiniz.

Çoğu, kabaca üç ila beş santimetre boyutunda ağaç yongaları üretir. Yine, bu değişir, ancak istediğiniz talaş ne kadar küçük olursa, makinedeki bıçakların da o kadar küçük olacağını unutmamak önemlidir.

Aşağıdaki bölüm çekiçli değirmen bölümüdür. Bu, ilk bölümde üretilen talaşları daha küçük bir boyuta (genellikle talaş) öğütmek için kullanılır. Talaşları bir elekten ayırmadan önce çekiçli değirmen bıçaklarıyla ezerek çalışır. Çoğu zaman çıktı boyutu beş milimetre veya daha az olacaktır. 

Sıradaki kurutma bölümü. Bu, çekiçli değirmenden gelen her türlü malzemeyi kurutmak için kullanılabilir. Bir ısıtma sobası ve bir fanı birleştirerek malzemeden nemi yaklaşık %10'a çıkarır. Malzemenin bundan çok daha kuru olmasını istemeseniz de, makinenin onu pelet haline getirmesi zorlaşabileceğinden, daha sonra çok ıslak olamaz, aksi takdirde peletleriniz çorba gibi bir karmaşa olur! 

Yine ideal nem derecesi %10 ila %15 civarındadır.

Malzeme kurutulduktan sonra (genellikle yerleşik bir döner kurutma makinesiyle, kullanılan teknolojinin tam türü bazen değişiklik gösterse de), ahşap pelet bölümüne gider, bu muhtemelen ahşap pelet üretiminin yapıldığı bölümdür. en aşina olduğunuz süreç – ve tüm pelet üretim hattının en önemli bileşenlerinden biridir!

Kurutulmuş talaş (veya kullandığınız pelet üretim hattının türüne bağlı olarak diğer kurutulmuş malzeme) ahşap pelet makinesinde pelet haline getirilecektir. Bu peletlerin çıkış boyutu, merdane tertibatından ve onları dışarı itmek için halka kalıbından sonra değişebilir. Ortalama olarak, topaklar yaklaşık 6 ila 10 mm boyutunda olacaktır. Boyut, yaşadığınız yerdeki pelet pazar standardına ve üretmeye çalıştığınız pelet türüne bağlı olarak değişecektir.

Son olarak, peletlerinizi soğutma ve paketleme zamanı - dolayısıyla soğutucu makine ve paketleme makinesi. Soğutucu makinenin, pelet sıcaklığını yaklaşık 80 santigrat dereceden yaklaşık 25 ila 40 dereceye düşürmesi amaçlanmıştır. Peletler soğuduktan sonra, paketleme makinesi tarafından plastik torbalara paketlenmeye hazırdırlar.

Paketleme makinesinin işlevi, odun peletlerini daha kolay taşınabilen küçük torbalara dönüştürmektir. 

Artık bir pelet üretim hattında hangi parçaların yer aldığına dair bir genel bakışa sahip olduğunuza göre, bu makinelerden birinin nasıl çalıştırılacağı hakkında daha fazla ayrıntıya geçebiliriz. 

Adım Adım Kılavuz: Pelet Üretim Hattı Nasıl Kullanılır?

Bir pelet üretim hattı kullanmak için, ahşabı tambur parçalayıcı ile yontmanız gerekecektir. Bu şekilde, ahşabın doğru boyutta olduğundan emin olabilirsiniz.

Ardından, malzemeleri tarayacaksınız. Bu, bitmiş ürününüzün sonucunu etkileyecek ve potansiyel olarak makineye zarar verecek safsızlıklar olmadığından emin olmak için yapılır. Bu, taş, metal veya plastik parçaları gibi şeyleri içerir. Bazı pelet üretim hatları, bu döküntüden de kurtulmaya yardımcı olmak için yerleşik mıknatıslarla birlikte gelir.

Bir sonraki adımınız, ham maddeleri kurutucu (genellikle bir tambur veya döner kurutucu, ancak bu değişebilir) ile kurutmaktır. Bu, tüm malzemelerin doğru nem içeriğine sahip olmasını sağlayacaktır.

Ardından, malzemeyi pelet değirmenlerinin kalıp deliğinden geçireceksiniz. Bu, malzemelerin konveyörlerle bir adımdan diğerine itildiği bir pelet üretim hattıyla tamamen otomatik hale getirilmiştir.

Son adımlarınız peletleri soğutmayı, paketlemeyi ve depolamayı içerir. Peletlerin paketlenmeden önce soğutulması gerekir, aksi takdirde birbirine yapışabilirler. Bu aynı zamanda depolama ömürlerini de artıracaktır. Bazı insanlar peletlerini manuel olarak kurutmayı tercih ederken, en iyi pelet üretim hatları tarafından sağlanan yerleşik soğutma sistemleri, büyük miktarlarda peletin soğutulmasında çok daha verimlidir.

Ardından, peletleriniz koruma ve kolay, rahat dağıtım için paketlenecektir. Peletlerinizi bir konteynırda, siloda veya tankta depolayabilir veya özellikle bu görev için tasarlanmış kamyonları ve diğer araçları kullanarak toplu olarak taşıyabilirsiniz.

Yem Pelet Üretim Hattı Maliyeti Ne Kadardır?

Ortalama pelet üretim hattı fiyatı, diğer değişkenlerin yanı sıra, makinenin boyutuna, hangi bileşenlerin dahil edildiğine ve içinde ne tür bir hammadde işlemeyi planladığınıza bağlı olarak değişecektir.

Ancak, genellikle bir makine için yaklaşık 2000 ABD Doları ile 400000 ABD Doları arasında ödeme yapmayı bekleyebilirsiniz. Yine yukarıda listelenen farklı faktörler nedeniyle fiyatlar arasında çok büyük bir değişkenlik var. 

Çin'den En İyi Pelet Üretim Hattını Seçerken Nelere Dikkat Edilmelidir?

Tüm kutuları sizin için işaretleyen bir pelet üretim hattı bulmak zor olabilir. İhtiyaçlarınız için doğru olanı bulmanıza yardımcı olacak bazı ipuçları.

Odun Pelet Hattı Makinesinin Bireysel Parçalarını Düşünün

Çin'den ideal pelet üretim hattını seçerken göz önünde bulundurmanız gereken ilk şey, makinenin tek tek parçalarının ve bileşenlerinin yapısıdır. Makinenin kalitesini bir bütün olarak ele almak önemli olmakla birlikte, her birinin ve herkesin ihtiyaçlarınızı karşılamasını sağlamak için tek tek parçaları da dikkatlice düşünmeniz gerekir.

Çoğu durumda, her bir bileşenin özelliklerini ihtiyaçlarınızı karşılayacak şekilde özelleştirebilirsiniz. Aşağıdaki tabloda, özellikle pelet hattının bir pelet makinesi bileşeni için ayarlanabilecek farklı özellikler göreceksiniz:

Güç (KW)

Kapasite (T / H)

Ağırlık (T)

Boyut (mm)

90/132

1-2

5.5

2600*1300*2300

132/160

2-2.5

9

2900*1300*2400

185/220

2.5-3.5

14.5

3300*1400*3100

Nemli içerik

Satın almakla ilgilendiğiniz pelet üretim hattı bir kurutucu ile birlikte mi geliyor? Olmazsa, satın alma işlemi hakkında iki kez düşünmek isteyebilirsiniz.

Bazı insanlar, pelet üretim hattının tek önemli özelliğinin pelet değirmeni olduğunu varsayar. Pelet değirmeni olmadan kesinlikle herhangi bir türde veya boyutta pelet yapamayacak olsanız da, diğer tüm parçaların da yüksek kalitede olduğundan (ve hatta en başta var olduğundan!) emin olmanız gerekir. 

Aksi takdirde, kendinizi çalıştırılması zor, verimsiz ve sürekli bakım gerektiren bir makineyle karşı karşıya kalırsınız. 

Hammadde Türünde Çok Yönlülük

Bazı pelet üretim hatlarının belirli ham maddelere diğerlerinden daha uygun olduğu bir sır değil. Yapabiliyorsanız, kendinize tüm esnafların en iyi örneği olan bir pelet değirmeni üretim hattı bulun. Pirinç kabukları, yer fıstığı kabukları, talaşlar, hayvan yemi ve daha fazlası dahil olmak üzere her türden malzemeyi işleyebilecek bir tane arayın.

Bu şekilde, iş planınız daha sonra yolda keskin bir dönüş yapsa bile makinenizi kullanmaya devam edebileceksiniz. 

Bazı pelet üretim hatlarının kimyasalları işlemek için nasıl kullanılabileceğini gösteren bir diyagramı burada bulabilirsiniz. Kimyasallar, bu tür makinelerde ağaç ve hayvan yemi gibi şeyler kadar yaygın olarak işlenmese de, yine de yapılabilir. Aşağıya bakınız:

basitleştirilmiş yakıt üretim süreci

Müşteri Hizmetleri

Mümkün olduğunda, sağlam müşteri incelemeleri ile desteklenen saygın bir şirketten bir pelet üretim hattı satın alın. Mükemmel müşteri hizmeti sunan bir şirket seçin; mümkün olan her an, sorularınız için 24 saat geri dönüş sağlayan bir şirket bulmak istersiniz. Bu, makinenizle ilgili sorunlarla karşılaştığınızda içinizin rahat olmasına yardımcı olacaktır.

Çoğu pelet üretim hattının çalıştırılması kolay olmasına ve birkaç sorunla karşılaşmasına rağmen, makineyi sağlıklı tutmanın anahtarı uygun bakımdır. Sorular veya sorunlar ortaya çıkarsa müşteri hizmetleriyle iletişime geçebilmek de çok önemlidir. En iyi şirketler, gerektiğinde kurulum, sorun giderme ve onarımlara yardımcı olmak için yerinde destek sunar. 

Ürünleri veya en azından birçok parçası için cömert garantiler sunan bir şirketi de düşünebilirsiniz. Bazı pelet üretim hatları, makine için ek dişler ve bıçaklar gibi şeylerle birlikte gönderilir. Bu şekilde, mümkün olduğunca verimli ve ekonomik bir şekilde çalışmaya başlamak ve çalışır durumda kalmak için ihtiyacınız olan her şeye sahip olacaksınız.

Yeni Bir Pelet Üretim Tesisi Başlatırken Nelere Dikkat Edilmelidir?

Bir pelet üretim tesisine ilk başladığınızda birkaç faktörü göz önünde bulundurmanız gerekecektir.

Hammadde Çeşitleri

Makinenizde ne tür hammaddeler kullanmayı planlıyorsunuz? Farklı türdeki ham maddelerin, her ikisi de peletlerinizin ne kadar yapışkan olduğunu etkileyebilecek değişen lignin ve lif içeriği dahil olmak üzere farklı özellikleri vardır. 

Bu farklı yapışkanlık değerleri, kalıp kalıbının farklı sıkıştırma oranlarını da gerektirebilir - örneğin, sert ağaç daha düşük bir sıkıştırma oranına ihtiyaç duyar. Hatta bazı ham maddelerin balmumu veya bitkisel yağ gibi bir bağlayıcı madde ile karıştırılması gerekebilir. Değirmeninizi çalışır duruma getirmeden önce, karar verdiğiniz türdeki ham maddeyi nasıl güvence altına alacağınızı ve onunla nasıl çalışacağınızı düşünmeniz gerekecek. 

Hammaddelerin Boyutu 

Yeni bir üretim tesisine başlarken, hammaddelerin boyutunu da bir kez daha düşünmek isteyeceksiniz. Hammaddelerinizi boyutlandırmak için iyi bir yolunuz yoksa, verimsiz, kötü işleyen bir fabrikanız olur.

Neyse ki, 

Satın alabileceğiniz çoğu pelet üretim hattı, çekiçli değirmenler, ağaç öğütücüler veya eziciler veya kabuk soyucular gibi malzemenin gerekli boyuta indirilmesine yardımcı olabilecek bileşenlerle birlikte gelir.

Makinenizin boyutu ve tarzı, muhtemelen kullanılan malzemenin türü ve boyutuna bağlı olarak değişiklik gösterecektir - bu nedenle, bütçenizin bu tür ön arıtma ekipmanlarını içerebileceğinden emin olmanız gerekecektir. Yapamıyorsa, o zaman yapacağınız pelet türlerini yeniden gözden geçirmek ve pelet haline getirilmeden önce çok fazla işlem gerektirmeyen malzemeleri seçmek isteyebilirsiniz. 

Teknolojik Süreçler 

Farklı türdeki hammaddeler birleştirilebilir ve birlikte öğütülebilir veya her seferinde yalnızca bir malzeme ile çalışabilirsiniz. 

Hedeflerinize bağlı olarak, farklı türde malzemeler almanız gerekebilir. Ancak, bu malzemeleri etkili ve güvenli bir şekilde birleştirmek için süreçlere sahip olmanız gerektiğini unutmamak önemlidir. İster istemez malzemeleri fırlatırsanız, makinenin dengesiz hale gelmesine ve tıkanmasına neden olabilir. 

Bütçe ve Zaman Çizelgesi

Bir pelet üretim tesisini başlatmaya giden pek çok faktör var. Tesisinizde bir pelet hattını işletmek için yeterli elektrik amperi var mı? Güvenlik düzenlemeleri mevcut mu? Sağlam bir iş gücünüz var mı?

En önemlisi, kuruluşunuzu ne kadar hızlı bir şekilde çalışır duruma getirmek istiyorsunuz ve bütçeniz nasıl görünüyor? Makinelerin size daha uzun süre ulaşmasını sağlamak veya tüm ekipman yükseltmelerinizi finanse edecek yeterli paraya sahip olduğunuzdan emin olmak için uyum sağlamanız gerekebilir. 

Bir pelet üretim tesisine başlamadan önce, bir sigorta acentesi, sertifikalı bir finansal planlamacı ve bir muhasebeci ile görüşmek iyi bir fikirdir; bunların tümü, işinizi planlamanıza ve tüm ördeklerinizin aynı hizada olduğundan emin olmanıza yardımcı olabilir.

TCPEL Pelet Hattı Giriş

TCPEL Pelet Üretim Hattı, bu pelet üretim hattı, buğday, saman, yonca, mısır, pirinç kabuğu ve daha fazlası dahil olmak üzere hemen hemen her türlü biyokütleyi işlemek için ihtiyacınız olan her şeyle birlikte gelir. Her türden pelet üretmek için kullanılabilir, bu da üretim sürecinizi hızlandırmanıza ve kârlılığınızı iyileştirmenize olanak tanır.

Bu hattı bir odun peleti üretim hattı, bir yem peleti üretim hattı veya küçük bir biyokütle pelet üretim hattı olarak kullanmak isteyip istemediğinize göre, bu ürün sonuçta herkesin ihtiyacına uyan hepsi bir arada ve eksiksiz bir pelet üretim hattı olarak hizmet edecektir. 

Kapsamlı bir seri, ihtiyacınız olan her şeyle birlikte gelir. Yedi ana bölümden oluşur: odun parçalayıcı, soba, pelet değirmeni, paketleme makinesi, soğutucu, çekiçli değirmen ve kurutucu. Talaş, yonga levha, hayvan yemi peletleri ve daha fazlasını yapmanıza izin verecek gerçekten türünün tek örneği bir hat. 

1000'den Fazla Müşteri Neden Bizi Seçiyor?

Mühendislerimiz

Tüm ürünlerimizi araştırmaya ve geliştirmeye kendini adamış, son derece yetenekli, profesyonel mühendisler istihdam ediyoruz. Kıdemli mühendislerimiz ileri derecelerle iyi niteliklere sahiptir. Deneyimli ve yetenekli Ar-Ge mühendislerimiz, makineler veya üretim ile ilgili sorunlarınızı çözmenize yardımcı olabilir ve satış sonrası servis konusunda yardımcı olabilir.

Sıkı Kalite Kontrol

Kalite bizim için önemlidir. IS0 9001, CE ve SGS sertifikalıyız. Makinelerimizde kullanılan tüm bileşenler sıkı kalite kontrolümüzden geçmektedir. Sevkiyattan önce her makine için bir deneme çalışması ve aşınma testi gerçekleştiriyoruz.

Rekabetçi fiyatlandırma

Bütçenizi akıllı bir şekilde yönetin ve üretim maliyetlerinizi en aza indirin. Tüm makinelerimiz için rekabetçi fiyatlar sunuyoruz. Özel çözümler için destek için satış ekibimizle iletişime geçin.

Profesyonel Satış Ekibi

Satış öncesi sorularınızla ilgili olarak size 24 saat içinde cevap verecek, son derece nitelikli bir uluslararası satış ekibimiz var. Satış sonrası, 24/7 e-posta ve telefon iletişimi sunuyoruz ve yerinde destek ayarlayabiliriz.

Tam Teknik Destek

Satın alma işleminizden önce ve sonra 24/7 tam destek. İşletmenizdeki üretim sürecini geliştirmek için ücretsiz testler sunuyoruz ve özel ihtiyaçlarınız için en iyi çözümü bulmaya kendimizi adadık. Makinelerimizi satmak için bizimle ortaklık yapmakla ilgileniyorsanız, size danışmaktan memnuniyet duyarız.

Sipariş ve Ödeme

Bizimle sipariş vermek hızlı ve kolaydır. Profesyonel satış ekibimiz, sorularınızı hızlı bir şekilde yanıtlar ve hem satış öncesi hem de satış sonrası sorunlarınızı çözmeye çalışır. T/T transferi, görüşte LC, PayPal ve Western Union dahil olmak üzere tüm ödeme şekillerini güvenli bir şekilde kabul ediyoruz.

TCPEL Pelet Üretim Hattı Özellikleri

Hala TCPEL Pelet Üretim Hattının işiniz için uygun olduğundan emin değil misiniz? Bu ana özelliklere göz atın. 

1. Güçlü, Dayanıklı Parçalar: Bu makine yedi temel bileşenle birlikte gelir - odun parçalayıcı, ısıtma ocağı, pelet değirmeni, paketleme makinesi, soğutucu, kurutucu ve çekiçli değirmen. Hepsi güçlü, dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Gelişmiş yapısı, keskin alaşımdan yapılmış hareketli parçalara sahip yüksek kaliteli kesici öğütücülerle birlikte gelir. Bu malzemeler aşınmaya dayanıklıdır ve en son teknolojiye göre yapılmıştır. Bu parçalar düşük aşınmaya sahiptir ve bu nedenle tüketimimizi azaltabilir. Çekiçli değirmen, güçlü, özenle seçilmiş çift bilyeli yataklara ve mükemmel titreşim direncine sahiptir. 

2. Çok Fonksiyonlu Değirmen: Bu makine, hayvan yemi, kimyasal üretim, organik gübre, elektrik, biyoyakıtlar, odun peleti üretimi ve daha fazlası dahil olmak üzere her türlü endüstride yaygın olarak kullanılabilir. 

3. Düşük Enerji Tüketimi: Bu makine son derece düşük enerji tüketimi sunar. Enerji ihtiyaçlarınızı %50'ye kadar azaltır, minimum titreşim üretir ve %40'tan fazla ısıtma verimliliğine sahiptir. Bu, gezegeni kurtarmanıza yardımcı olurken aynı zamanda paradan tasarruf etmenizi sağlayabilir. 

4. Kurulumu ve Çalıştırması Kolay: TCPEL pelet üretim hattının kurulumu ve çalıştırılması, özellikle piyasadaki diğer seçeneklerle karşılaştırıldığında kolaydır. Büyük uluslararası şirketlerden bireylere kadar her müşterinin ihtiyaçlarını karşılayabilecek tek noktadan hizmete erişebileceksiniz. Yerinde ziyaretlerle sorularınız 24 saat veya daha kısa sürede yanıtlanacaktır.

5. Çok Yönlü ve Ayarlanabilir: Bu makine, PVC köpük tahta, ahşap, yabani otlar, saman ve hatta atık yıkayıcı dahil olmak üzere her türlü malzemeyi ezebilir ve pelet haline getirebilir. Yüksek mukavemetli çelik öğütme haznesi dayanıklıdır ve işlediğiniz malzemenin türü ne olursa olsun daha yüksek genel verimlilik sunar. 

6. Peletleri Otomatik Olarak Paketler ve Soğutur: Tüm pelet üretim hatlarında soğutucular ve paketleyiciler bulunmaz, ancak bunda var. İhtiyacınız olan tüm özellikleri tek bir makinede toplayarak paradan tasarruf etmenizi sağlayabilir. 

Pelet Hattı İçin Komple İşlem

Farklı malzemelere dayalı olarak uygun pelet hatlarımız mevcuttur. Tüm süreç, Malzeme Kırma Bölümü, Kurutma Bölümü, Peletleme Bölümü, Pelet Soğutma Bölümü ve Pelet Paketleme Bölümü'nü içerir. Üretim kapasitesi 500kgs/h ila max 20ton/h olabilir, aşağıda müşterilerimizin kapasitesi 10t/h için özelleştirdiğimiz projemiz var. 

tcpel pelet hattı düzeni

Pelet Üretim Hattı İçin İlgili Makineler

Davul Öğütücü

Büyük boyutlu malzemeleri daha küçük talaş boyutuna, 3-5 cm uzunluğa ve genişliğe, 10 mm kalınlığa dönüştürmek

kırıcı 

Talaş boyutundaki malzemeyi daha küçük talaş boyutuna, 3-5 mm boyutunda talaşa daha fazla ezmek

Döner Kurutucu

Bir sonraki peletleme bölümü için hazırlanan talaşın standart %15 nem içeriğine kadar kurutulması.

Pelet Makinesi

Hazır kurutulmuş talaşın pelet haline getirilmesi. Tek set makine kapasitesi 3 t/saate ulaşabilir.

Pelet Soğutucu

Sıcak peletlerin standart sıcaklığa soğutulması, 30-40° normal sıcak.

Pelet Paketleme Makinası

Peletleri torbalara, küçük 50kgs/torba veya jumbo torbaya paketleme. 

Pelet Üretim Hattı Hakkında SSS

2004 yılından beri pelet makine üreticisiyiz, ihtiyacınıza göre komple pelet üretim makineleri sunabiliriz. Fabrika açılış boyutu 40000㎡ ve 350+ çalışan personel. Ve yurt içi ve yurt dışında 1000'den fazla mutlu müşteri. Satış ve satış sonrası hizmetleri düzenlemek için ayrı bir ekibimiz var. 

Size daha iyi hizmet verebilmek için lütfen aşağıdaki bilgileri sağlamaya çalışın:
1) Pelet yapmak için malzeme nedir? Bize bir kaç fotoğraf paylaşabilirsen daha iyi olur
2) Malzemenizin sertliği?
3) Nem içeriği?
4) İşlenecek malzemenin maksimum çapı?
5) Pelet üretimi için almak istediğiniz saat başına kapasite.
Ardından, gerçek ihtiyaçlarınıza göre uygun modeli önereceğiz.

İşbirliği süreci aşağıdadır:
1. Olumsuzluk
Pelet yapmak için malzemeniz nedir, nem içeriği ne kadar? Dahil olmak üzere ihtiyaçlarınız hakkında sizinle görüşeceğiz. saatte ne kadar kapasite? proje için bütçe? mevcut bitki dikim boyutu vb. Bunlara dayanarak, deneyimimizle çözümü özelleştireceğiz ve size tanıtacağız.
2. Sipariş onayı
Üretim hattı çözümünü ve teklifini tamamladıktan sonra sözleşme imzalayıp ödemeye geçeceğiz. Siparişi onayladıktan sonra %30 T/T ve sevkiyattan önce %70 T/T bakiyesini kabul ediyoruz.
3. Üretim Süreci
Depozito ödemenizi aldıktan sonra, farklı kapasitelere göre üretim ayarlayacağız, üretim sürelerimiz farklı. Normalde 30 t/h altındaki tüm hat kapasitesi için 45-5 güne ve 45 t/h üzerindeki kapasite için 60-5 güne ihtiyacımız var. Tek set makine için üretim planımıza göre yaklaşık 25-30 gün gerekir.
4. Makine devreye alma ve teslimat
Tüm makinelerin üretimi bittikten sonra, teslimattan önce tüm makineleri test edip çalıştıracağız, makinenin teslimattan önce en iyi performansı elde edebildiğinden emin olacağız, bu süre zarfında müşterilere onay için test videoları göndereceğiz
5. Bakiye ödeme ve teslimat düzenlemesi
Müşteri makinelerin performansını kabul ettikten sonra, müşteri bize bakiye ödemesini ayarlamalıdır, biz bakiyeyi aldıktan sonra, geminin rezervasyonunu ayarlayıp müşteriler için teslimatı ayarlayacağız. Tüm makineler, uzun mesafeli sevkiyat için iyi bir şekilde paketlenecektir.
6. Gümrük belgelerinin teslimi
Çin'de gümrük ayarlanan tüm makinelerden sonra, Konşimento, Fatura, Paketleme Listesi, Menşe Ülke vb. Dahil olmak üzere tüm belgeleri müşterilere göndereceğiz. Müşterilere gümrük işlemleri konusunda sorunsuz bir şekilde yardımcı olacağız.

Pelet makinemiz, orman ve tarımsal atıklardan çeşitli malzemeleri işleyebilir. Örneğin ağaç kütükleri, dallar, talaşlar, ağaç yaprakları, kütük, atık mobilya, talaş, mantar, pirinç kabuğu, pirinç samanı, mısır sapı, fıstık kabuğu, EFB, bambu vb. çeşitli malzeme üretim gereksinimleri, daha fazla bilgi için uzman ekibinizle iletişime geçebilirsiniz.

Pelet yapmak için, pelet değirmen nem içeriğine giren talaşı% 10-15 olarak kontrol etmeliyiz, çok ıslak veya çok kuru, peletleme sonucunu etkileyecektir. Malzemeniz çok ıslaksa, nemi gidermek için bir kurutma makinesine ihtiyacınız vardır.

Pelet üretim makineleri için garantimiz, aşınan parçalar hariç, satıştan sonra bir yıldır. Ana aşınma parçaları halka kalıp ve makaradır.

19'den beri COVID-2020 nedeniyle mühendislerimizi yerinde kurulum için yurt dışına gönderemiyoruz, müşteri makineleri aldıktan sonra videolu yardım kurulumu sunabiliyoruz. Teslimattan önce, en iyi performansı elde edebildiğinden emin olmak için tüm makineleri test edeceğiz ve müşterilere bunları nasıl kuracaklarını göstermek için ayrıntılı videolar yapacağız ve kurulum kılavuzu makineyle birlikte gönderilecektir. Satış sonrası hizmetlerimiz, tüm kurulum süreci boyunca müşterileri desteklemek için 24 saat hazır olacaktır.

Bir Uzmanla Konuş

Bize ulaşın